JPS58137539A - 工具取替装置を備えた数値制御工作機械 - Google Patents

工具取替装置を備えた数値制御工作機械

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JPS58137539A
JPS58137539A JP57019943A JP1994382A JPS58137539A JP S58137539 A JPS58137539 A JP S58137539A JP 57019943 A JP57019943 A JP 57019943A JP 1994382 A JP1994382 A JP 1994382A JP S58137539 A JPS58137539 A JP S58137539A
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野田 茂夫
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • B23Q3/15539Plural magazines, e.g. involving tool transfer from one magazine to another
    • GPHYSICS
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    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/41815Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the cooperation between machine tools, manipulators and conveyor or other workpiece supply system, workcell
    • G05B19/41825Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the cooperation between machine tools, manipulators and conveyor or other workpiece supply system, workcell machine tools and manipulators only, machining centre
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50272Change spare, used tool during machining, minimize machining time
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加工する工作物の変更に伴って、数値制御工
作機械に設けられた工具マガジン内の工具を部分的に取
替えるようにした工具取替装置を備えた数値制御工作機
械に関する。
一般の数値制御工作機械においては、工具マガジン内に
収納できる工具の本数に限りがあるため、工具マガジン
内の工具だけでは、複数種類の工作物加工に対応できな
いことが多い。この問題全解決するためには、各工作物
の加工で必要とされる工具をそれぞれ収納した工具マガ
ジンを各工作物毎に用意し、加工する工作物の種類が変
更される度に対応する工具マガジン全工作機械に取付け
て加工を行なう方式が考えられるが、このものでは、a
l数種類の工作物加工に対して共通に使用できる工具で
も、複数の工具マガジンのそれぞれに用意しておかなけ
ればならず無駄が多いだけでなく、形の大きな工具マガ
ジンを、加工する工作物の種類に応じた数だけ用意して
おかなければならず、大きな設置スペースが必要となる
また、従来においても、各工作物加工のそれぞれにおい
て使用される専用工具全グループ化して各工作物のそれ
ぞれに対応して設けられた工具パレット内に貯蔵すると
ともに、この複数の工具パレツl貯蔵棚に用意しておき
、加工する工作物の種類が変更されると1これに伴って
新たに加工する工作物の種類に対応した工具パレツ)1
工具マガジン近傍まで搬送して工具パレット上の工具と
工具マガジン内の不要工具とを取替えるようにしたもの
があり、このものでは上記の問題はない。
しかしながら、このものにおいても、加工する工作物の
それぞれに対応する工具パレットに各工作物の加工にお
いてそれぞれ必要となる専用工具を全て貯蔵しておかな
くてはならないことから、複数種類の工作物加工に共用
できる専用工具でもそれぞれの工作物に対応した工具パ
レットの全てにその工具を用意しなければならず、工具
の使用本数が増大する問題がある。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、複数種類の工作物加工のそれぞれにおいて専用的
に使用される工具全工具スドンカに貯蔵しておくととも
に、この工具ストッカに貯蔵されている専用工具を自由
な組合せで選択!、て工具マガジン内の不要工具と取替
え得るようにし、これによって専用工具を複数の工作物
加工におし1て共用できるようにして、少ない専用工具
によって多種類の工作物加工が行なえるようにすること
を目的とするものである。
また、本発明は、工具マガジン内に貯蔵されている専用
工具の内、次の工作物加工に使用できない専用工具だけ
を取替λるようにして、工具ストッカに貯蔵しておく専
用工具の本数を減少させると同時に工具の取替え時間を
短縮することを別の目的とするものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図においてlOは、チェーン式の工具マガジン11
を備えた数値制御工作機械であり、この工具マガジン1
1に設けられた複数の工具ソi゛ン)MSに保持された
複数の工具が、公知の工具交換装置12により、主軸頭
13に軸架されたスピンドル15に順次装着すれ、テー
ブル16上にパレット17を介して取付けられた工作物
Wの加工が行なわれる。
数値制御工作機械10によって加工すべき工作物は例え
ばWaNWhまでの8種類であり、前記の工具マガジン
11には、これらの工作物WaxWhの加工に対して共
通に使用される汎用工具が装着されてしする他、特定の
工作物の加工におし1てのみ使用される専用工具が選択
的に装着されている。そして、工具マガジン11は閃絡
の割出機構によって回動され、後述するように数値制御
装@40からの指令によって所定の工具Tが、工具交換
位置Pcもしくは工具取替位置Paに割出される。
一万、20は、複数種類の工作物Wa#Whの加工にお
いてそれぞれ選択的に使用される複数の専用工1sTv
 貯蔵する工具ストッカであり、数値制御工作機械10
側の工具マガジン11と同一構成のチェーン式ストック
マガジン21を有しており、閃絡の割出機構の作動によ
り、ストックマガジン21に設けられた複数のソケット
SSに収納された専用工具STが工具入替位置POに順
次割出されるようになっている。
また、22は工具ストッカ20と数値制御工作機械10
の工具マガジン11との間に延設された案内レール25
に沿って移動可能で、工具ストッカ2.0と工具マガジ
ン11との間で専用工具ST′t−搬送する工具搬送車
である。この工具搬送車22全構成する走行台車26上
の工具ストツカ20側端部には1第2図に示されるよう
に、円板状の搬送マガジン27力g水平面内で旋回可能
に載置され、割出装置i29によって一定角度ずつ回転
割出しされるようになってし)る。
そして、この搬送マガジン27の周縁部には工具Tを鉛
直状態で保持する工具保持穴27a〜27mが割出角度
に応じた等角度間隔で穿設されてし)る〇一方、走行台
車26上の工作機械10側の端部には、マニピュレータ
式の工具移送装置30が設けられている。この工具移送
装置30には、囲路のシリンダ装置によって開閉される
かに鎖式の工具把持爪31a。
31bを先端部に有し水平方向に延在する旋回腕32が
設けられており、この旋回腕32は、ブラケット体33
によって支持され回転シリンダ34によって旋回腕32
の軸線回わりで回動されるようになっている。このブラ
ケット体33は上下軸35全介して可動ブロック36上
に取付けられており、上下軸35内に形成されたシリン
ダ35aとこれに嵌合し下方に延在スルピストンロンド
3B&が可動ブロック36に固瑞されたピストン38と
によって上下運動が付与され、上下軸35と一体の歯車
G1、これと噛合する歯車G2および、この歯車G2¥
を駆動するモータ39によって上下軸35を中心とする
旋回運動が付与されるようになっている。また、可動ブ
ロック36はシリンダ36aにより走行台車26上で案
内レール25の延在方向に移動されるようになっている
。そして、工具搬送車22が工作機械10側に位置して
いる状態では、これらの動きによって工具マガジン11
と搬送マガジン27との間で専用工具STの入替えが行
なわれる。
すなわち、専用工具STの入替は工具マガジン11から
不要となった専用工具STを取外して搬送マガジン27
に装着することから行なわれ、この場合には、第3図(
a)に実線で示すように、可動ブロック36の移動に基
づく旋回腕32の軸動によって工具マガジン11の工具
取替位置peに位置する工具Tの両側に把持爪31a、
 31bを挿入できる状態に旋回腕32の高さと向きを
変更した後、可動ブロック36の移動と把持爪31a、
 31t)の作動により工具取替位置Peの専用工具S
Tヲ把持する。そして1この後翫上下軸35回りで旋回
腕32を第2図において時計方向に180度旋旋回せる
ことによって工具取替位置peのソケツ)MSから専用
工具STを取出し、この後、旋回腕32を軸線回りに9
0度旋回させて第3図(b)に実線で示すように専用工
具STの軸線が鉛直となる状態にする。さらに、この後
旋回腕32を下降端まで下降させることにより、専用工
具STを工作機械10側の工具入替位111pttに位
置する工具保持穴27bに挿入し、この後、把持爪31
a、 31b f開いて可動ブロック36を第3図(b
)において1点鎖線で示す位置まで右進させて専用工具
STの移送を完了する。
一方、工具入替位置Pttから工具マガジン11の工具
取替位置Peへの専用工具STの移送は上記と反対の順
序で旋回腕32を作動させることで達成される。
さらに、37は工具ストッカ20の工作機械工0側に隣
接して固定部に設置された、工具移送装置I!30と同
一構成の工具移送装置であり、工具移送装置t30と同
様の動作により、工具ストッカ20の工具入替位置Po
と搬送マガジン27の工具ストッカ側工具入替位置Pt
sとの間で専用工具STの移送を行なうようになってい
る。
第4図は上記構成の数値制御工作機械に用いる制御回路
の全体構成を示すものであり、数値制御工作機械10側
に設置された数値制御゛装置40には、工具交換装置1
2の動作を制御する工具交換制御装置41と、工具マガ
ジン11の割出しを制御するマガジン割出制御装置4z
とが接続されている。そして、工具交換制御装置41は
、数値制御装置40からMO6のコードデータが出力さ
れたこkに応答して工具交換装置12を作動させて工具
交換を行なうように作動し、マガジン割出制御装置42
は、数値制御装置40から2桁の工具番号から成るTコ
ードデータのみが出力されると、そのTコードに対応し
た工具Tを工具交換位置Pcに割出し、Tコードデータ
と工具の取替を指令するM2Oのコードデータが同時に
出力されるTコードに対応した工具Tを工具取替位[P
 eに割出すように作動する。
一方、50は数値制御装置40に対して、加工する工作
物の種類に応じた数値制御データを1ブロック単位で転
送する処理と、工具取替コントローラ51とともに工具
の取替えを制御するための処理を行なう中央処理装置で
あり、この中央処理装置50には新しい工作物が工作機
械工0上に搬入される度に回路の加工スケジュール管理
用のコンピュータから、今回数値制御工作機械10上に
搬入された工作物Wの種別コードwaa ’2表わすデ
ータと、次に搬入される工作物Wの種別コードWONを
表わすデータとが供給されるようになっている。また、
この中央処理装置50にはディスク装置57が接続され
、このディスク装置57内に複数種類の工作物WaxW
hを加工するための数値制御データが記憶されている。
さらに中央処理装置50内のコアメモリには、第5図(
a)に示すように数値制御工作機械10の工具マガジン
11に収納されている工具T全、各工具のそれぞれに付
されている各工具固有の管理番号とそれぞれの工具Tが
収納されているソケット番号との対応によって記憶する
工具マガジンテーブルMMTTと、複数種類の工作物W
a−Whの加工にそれぞれ使用される専用工具を工具管
理番号で記憶する専用工具識別テーブル5TDTと、工
具取替え時において工具マガジン11から取出すべき専
用工具とこれに替えて新たに装着する専用工具と全各工
具の管理番号で記憶する取替工具メインテーブルETM
Tとが形成されている。
また、前記工具取替コントローラ51はマイクロコンピ
ュータ等によって構成され、回路のインタフェイス全弁
して、工具ストッカ割出装置52、搬送車制御装置53
、工具移送制御装置55とが接続されている。前記工具
ストッカ割出装置5zは、工具取替コントローラ51か
らの指令によって動作I7、指定された工具ソケットを
工具入替位置Poに割出すものであり、搬送車制御装@
53は工具搬送車22の走行と、工具搬送車22上の搬
送マガジン27の割出制御と、工具搬送車22上の工具
移送装置30の工具入替動作を制御するものであり、工
具移送制御装置t55は固定部に設けられた工具移送装
置37の工具入替動作を制御するものである。さらに、
前記工具取替コントローラ51内のメモリには第6図(
a)。
(1))に示すように、工具ストッカ20内に収納され
ている専用工具を各工具の管理番号とそれぞれの工具が
収納されているソケット番号との対応によって記憶する
工具ストッカテーブルTSTTと、工具の取替え時にお
いて、工具マガジン11から取外す専用工具とこれに替
えて新たに装着すべき専用工具と全各工具の管理番号で
記憶する取替工具テーブルETTとが形成されている。
次に上記構成の制御回路の動作を説明する。前記中央処
理装置50は、新しい工具が数値制御工作機械10上に
搬入される度に第7図に示す処理を実行し、まずステッ
プ(60)、 (61)において、加ニスlジュール管
理用のコンピュータから送出される工作物種類コードw
ac、 WONのデータ全参照して数値制御工作機械1
0上に搬入された工作物が同種工作物の最後のものであ
るか、最初のものであるかを判別する。そして、最後の
ものであると判別した場合には、ステップ(60)から
ステップ(67)へ移行して、最終工作物の加工中にお
いて次に加工する工作物の加工に必要な専用工具を工具
ストッカ20から取出して工具搬送車22により工作機
械工0側まで運んでおく準備作業全行なう。
一方、工作物Wが同種工作物の中の最初の工作物である
場合にはステップ(61)からステップ(62)へ移行
L、工作機械工0側まで運ばれた次工作物加工用の専用
工具と、工具マガジン11内の不要になった専用工具と
の取替λ全行なうための処理全行なう。なお、後述する
ように、この工具の取替および前記の工具準備のための
細部の処理は工具取替コントローラ51によって行なう
ようになっており、中央処理装置50は総括的な制御を
主に行なうようになっている。
このようにして専用工具の取替えが完了するとステップ
(65)において数値制御データの転送全開始する処理
全行って新しい工作物の加工全開始した後、ステップ(
66)に移行し、工具マガジン11から取外した専用工
具を工具ストッカ20に戻す処理を行なう。
また、中央処理装置50は、数値制御装置40に対して
数値制御データを転送するために第8図に示す処理全行
なう。工作物の加工開始時においてはステップ(70)
にて加工する工作物の種類に応じた数値制御データをデ
ィスク装@57内でサーチした後ステップ(71)以降
の処理を行ない、また数値制御装置40からデータ要求
があった場合にはその度にステップ(71)以降の処理
を行なう。ステップ(71)にて読出されたlブロック
の数値制御データの中にTコードデータが含まれていな
い場合にはステップ(73)からステップ(75)へ移
行してそのまま数値制御装置40に転送し、読出した数
値制御データの中にTコードデータがある場合にはステ
ップ(74)でTコードの変換処理を行ってから数値制
御データを数値制御装置40へ転送する。
すなわち、ディスク装置57に書込まれている数値制御
プログラムでは、例えば4桁の工具管理番号をTコード
データとしてプログラムすることで使用する工具全指定
するようにしているのに対し、通常の数値制御装置では
2桁のTコードしか取扱うことができないため、かかる
Tコード変換が必要となる。
本実施例では、各工具が工具マガジン11内において装
着されているソケツ)MSのそれぞれに付けられている
ソケット番号を各工具の変換後のTフードとして数値制
御装置40に転送するようにしている。数値制御データ
によって指定された工具が保持されているソケット番号
は、中央処理装[1i50の工具マガジンテーブルMM
TT全参照することで判別でき、これによって得られた
ソケット番号が変換後のTコードとなる。また、工具マ
ガジンテーブルMMTTは後述するように、工具マガジ
ンll内の専用工具が取替えられると、これに伴って書
換えられるため、工具の取替えが行なわれてもTコード
の変換は正しく行なわれる。
次に、前記した工具準備処理、工具取替処理、工具戻し
処理のそれぞれを実行する時の中央処理装置50の動作
と工具取替コントローラ51の動作とを第9図(&)、
 (b)〜第11図に示すフローチャートに基づいて説
明する。なお、第9図(L)と第10図(a)は第7図
のステップ(67)、 (62)のそれぞれに対応する
中央処理1ii@5oの動作を示すものであり、第9図
(b)、第10図(b)および第11図は、それぞれ工
具準備処理、工具取替処理、工具戻し処理時における工
具取替コントローラの動作全示す鳥のである。
(A)  工具準備処理 この工具準備処理が開始されると、中央処理装置50は
第9図(a)のステップ(67a )において、次の工
作物加工で必要とされる専用工具STと現在行なわれて
いる工作物加工で使用されている専用工具とを専用工具
識別テーブルS、TDT¥を参照して識別し、ステップ
(67b )において両方の専用工具群の中に共通の専
用工具が含まれていないか否かを判別する。そして、両
者の中に同一の専用工具がなければ、ステップ(67c
)に移行して専用工具識別テーブル5TDTから次の工
作物加工で使用される専用工具の管理番号と、現在行な
われている工作物加工で使用されている専用工具の管理
番号とを全て読出して取替工具メインテーブル8チ成し
、両者の中に共通して使用されている専用工具がある場
合にはステップ( 67b )からステップ( 67d
 )へ移行し、両者に共通の専用工具を除いた専用工具
の管理番号によって取替工具メインテーブルETMT全
創成する。
取替工具メインテーブルETMTは、次加工では不要と
なる専用工具と、次加工で必要とされる工具とを識別す
るために利用されるだけでなく、工具取替後における工
具マガジンテーブルMMTTの書替時において、新しい
専用工具が工具マガジン11のどのソケットに装着され
たかを識別するために用いられる。このため、ステップ
(67c)、  (67d)に引続くステップ( 67
e )においては、不要となる専用工具が保持されてい
るソケット番号を、新たに装着される専用工具の管理番
号に続いて書込む処理が行なわれる。なお、不要となる
専用工具よりも新たに必要となる専用工具の数が多い場
合には、工具マガジンテーブルMMTTを参照して空の
ソケットを検索し、そのソケット番号が書込まれる。
その後、中央処理装置5oはステップ(67f)におい
て取替工具メインテーブルIl:TMTの記憶内容を、
工具取替コントローラ51の取替工具テーブルIICT
Tに転送した後、ステップ(67g )において工具取
替コントローラ51に対して工具準備動作の開始全指令
する。
これにより、工具取替コントローラ51は第9図(b)
に示すように、ステップ(8o)において工具搬送車2
2上の搬送マガジン27全回転させて1番の工具保持位
11Th工具ストッカ2o側の工具入替位置Ptsに割
出した後、ステップ(81)に移行し、新たに必要とな
る専用工具の全て全搬送マガジン27上に装着し終った
か否かを判別し、全ての専用工具が搬送マガジン27に
装着されていないと判断した場合には全ての専用工具が
搬送マガジン27上に装着されるまでステップ(82)
〜(86)の処理を繰返し、全ての専用工具が搬送マガ
ジン27上に装着されたこと全判別すると、ステップ(
81)からステップ(87)へ移行し、工具搬送車22
を工作機械10側へ移動させる処理を行なう。前記ステ
ップ(82)〜(86)の内、ステップ(82)は、取
替工具テープ/L’ ETTの内容と、工具ストッカテ
ーブルTSTTの内容と全参照して新たに必要とされる
専用工具STの1つを工具ストッカ2oの工具入替位置
POに割出す処理を行ない、ステップ(8幻において工
具移送制御装置55を作動させて工具入替位置POに割
出された専用工具STi搬送マガジン27の工具入替位
置Pt8に対応する位置に搬入する。これに続くステッ
プ(85)では、工具ストッカテーブルTSTTの内、
専用工具STを取出したソケット番号に対応するエリア
にソケットが空になったこと全表わす空マーク全書込み
、ステップ(86)において搬送−qガジン27全第2
図において時計方向に1ピッチ回転させる。
上記の処理により、次に必要とされる専用工具STが搬
送マガジン27の1番地以降に順次搬入される。なお、
搬送マガジン27への専用工具STの搬入が完了し、工
具搬送車22が工作機械10側へ移動された後は、搬送
マガジン27の専用工具の取付けられていないO番地の
工具保持位置が工作機械10側の工具入替位置pttに
一来るように搬送マガジン27が回転割出しされる。
(B)  工具取替処理 同一種類の最終工作物の加工が完了したことが判別され
ると、中央処理装置50は第10図(a)のステップ(
62a )で、工具取替コントローラ51による前述し
た工具準備処理が完了したか否かを判別し、かかる処理
が完了していることが判別されるとステップ(62b 
)以降の工具取替処理を開始する。
まず、ステップ(62b )において取替えるべき全て
の専用工具の入替動作が完了したか否かを判別し1完了
していなければステップ(62c )以降の処理を行な
う。ステップ(62c )においては、取替工具メイン
テーブルETMTと、工具マガジンテーブルMMTTの
内容を参照して、工具マガジン11から取出すべき専用
工具の内のいずれか1本の管理番号を読出すとともに、
これの装着されている工具マガジン内のソケット番号全
識別し、このソケット番号を付したTコードとM2Oの
コードを数値制御装置40へ転送する。これにより、マ
ガジン割出制御装置42が作動して工具マガジン11か
ら取出すべき専用工具の1本が工具取替位置Peに割出
される。そして、この割出しが完了すると数値制御装置
40からデータ要求信号が送出されるため、中央処理装
置50は、これによって割出しの完了全認知L1ステッ
プ(62d)からステップ(62θ)へ移行して工具取
替コントローラ51に対して工具取替指令を送出し、工
具取替コントローラ51による工具取替動作が完了した
ことがステップ(62f )で判別されると、再びステ
ップ(62)へ戻り前述の動作全繰返す。
工具取替コントローラ51に工具取替指令が送出される
と、工具取替コントローラ51は、第10図(b)のス
テップ(95)において搬送車制御装置53に指令を与
えて、工具マガジン11の工具取替位@Peに割出され
ている専用工具を搬送マガジン27に搬入し、ステップ
(96)において搬送マガジン27を第2図において時
計方向に1ピッチ回転させる。そして、この後のステッ
プ(97)において工具入替位置pttに割出されてい
る専用工具STを工具マガジン11の工具取替位@Pe
に装着する動作を搬送車制御装@53に指令する。
工具取替動作の開始時においては、前述したように搬送
マガジン27の専用工具が取付けられていないO番地の
工具保持穴が工具入替位置pttK割出されているため
、上述の動作により、最初は工具取替位置Peの専用工
具STが搬送マガジン27の0番地に取付けられ、この
替わりに搬送マガジン27の1番地に保持されている専
用工具STが工具取替位置Pθの工具ソケツ)MSに取
付けられることになり、以下同様の動作が行なわれる。
中央処理装@50によるステップ(62c )の処理と
工具取替コントローラ51による第10図(b)の処理
との繰返えしにより専用工具STの取替えが完了すると
、中央処理装置50はステップ(62g )において工
具マガジンテーブルMMTTの書替えを行って工具の取
替動作を完了する。すなわち、中央処理装@5oは、取
替工具メインテーブルICTMTを参照して、新らしい
専用工具STが何番のソケットに装着されたかを認識し
、これに基づいてかかるソケットの番号に対応したエリ
アの工具管理番号を新たに装着された工具の管理番号に
書替える処理を行って工具取替動作を完了する。
(○)工具戻し処理 この工具戻し処理は、工具取替コントローラ51だけに
よって処理され、中央処理装置50が第7図のステップ
(66)において工具戻り指令を送出すると工具取替コ
ントローラ51は第11図のステップ(100)におい
て工具搬送車22全工具ストツカ20側へ移動させ、こ
れが完了するとステップ(102)において搬送マガジ
ン27のO番地の工具保持位置が工具ストッカ20側の
工具入替位1)Ptsに来るように、搬送マガジン27
の回転割出しを行ない、この後、ステップ(105)〜
(108)の処理を繰返すことによって不要となった専
用工具を工具ストッカ20に戻す。
すなわち、ステップ(105)において、工具ストッカ
20のソケットの内、空のものを工具ストックテーブル
TSTTを参照して識別するとともに、これを工具入替
位置Paに割出し、ステップ(106)において、この
工具入替位置Poに割出された空のソケットに、工具入
替位置Ptsに割出されている専用工具STを装着する
。そして、ステップ(107)において、工具ストッカ
20に戻された専用工具STの管理番号を取替工具テー
ブルETT全参照して識別し、工具ストックテーブルT
STTの専用工具STが戻されたソケット番号と対応す
る記憶エリアに書込み、この後、ステップ(10B )
において搬送マガジン21′fc時計方向へ1ピッチ回
転させるものである。
以上の処理により、不要となった専用工具STが工具ス
トッカ20に戻され、工具の戻し処理を完了する。
なお、上記実施例のものにおいては、前の工作物加工で
必要とされた専用工具と、次の工作物加工で必要とされ
る専用工具と全比較することによって、前の工作物加工
と後の工作物加工とに共通して使用される専用工具があ
るか否かを判別し、共通して使用される専用工具は工具
の取替えを行なわないようにしているため、各工作物加
工に対I7て使用される専用工具をそれぞれ別個に用意
して工具の入替えを行なう場合に比べて工具の取替に要
する時間を短縮できる。
以上述べたように本発明においては、複数種類の工作物
加工においてそれぞれ必要となる専用工具を工具ストッ
カ内に貯蔵1.ておくとともに、この工具ストッカ内に
貯蔵されている専用工具をそれぞれの工具番号と保持位
置との対応によって記憶するテーブルと、各工作物加工
でそれぞれ必要とされる専用工具の番号を記憶するテー
ブルとを設け、加工する工作物の種類が変更された場合
には、かかるテーブルを参照して必要な専用工具を工具
ストッカの任意の位置から1水車位で取出して工作機械
側の工具マガジン内の専用工具と取替えるようにしたも
のであるから、工具ストッカに貯蔵された専用工具を自
由な組合せで取出して工具マガジン内の工具と取替える
ことができる。このため、汎用工具だけでなく、専用工
具も複数種類の工作物加工に共用することが可能となり
、工作物加工で必要となる工具本数全大幅に減少できる
利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は工具取替
装置を備えた数値制御工作機械の全体構成を示す図、第
2図は第1図における工具搬送車22の田方向から見た
矢視図、第3図(a)、 (b)は第1図とおける工具
移送装置30の工具入替時における作動状態を示す図、
第4図は第1図に示す数値制御工作機械の制御回路全示
すブロック図、第5図(a)〜(0)は第4図の中央処
理装置50内に設けられているデータテーブルを示す図
、第6図(a)、 (b)は第4図の工具取替コントロ
ーラ51内に設けられているデータテーブル全示す図、
第7図、第8図、第9図(IL)および第10図(a)
は第4図における中央処理第10図(b)および第11
図は第4図における工具取替コントローラ51の動作を
示すフローチャートである。 10・・・数値制御工作機械、11・・・工具マガジン
、12・・・工具交換装置、20・・・工具ストッカ、
22・・・工具搬送車、27・・拳搬送マガジン、30
.37・・・工具移送装置、40・・・数値制御装置、
42・・・マガジン割出制御装置、500・・中央処理
装置、51・・・工具取替コントローラ、MMTT・・
・工具マガジンテーブル、Pe・・・工具取替位置、P
O・・・工具入替位置、ST・・・専用工具、5TDT
・・・専用工具識別テーブル、TΦ・・工JL、TST
T・・・工具ストッカテーブル、W・・・工作物。 特許出願人 豊田工機株式会社 十6図(α) オフ図 才8図 才9図(α] !P9図(b) 才10図(b)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)加工する工作物の種類が変更されることに伴ない
    、数値制御工作機械の工具マガジンに貯蔵されている複
    数の工具の内、前の工作物加工において専用的に使用さ
    れた専用工具全次の工作物加工において専用的に使用さ
    れる専用工具に取替えるようにした工具取替装置全備え
    た数値制御工作機械であって、複数種類の工作物加工の
    それぞれにおいて使用される専用工具全貯蔵する工具ス
    トッカと、この工具ストッカと前記工具マガジンとの間
    で移動可能で複数の工具を同時に移送する工具移送手段
    左、前記工具ストッカと前記工具搬送手段および前記工
    具搬送手段と前記工具マガジンとの間で工具を1水車位
    で移送する工具移送手段と、前記工具ストッカ内に貯蔵
    された専用工具の番号音それぞれの貯蔵位置と関連づけ
    て記憶する第1の記憶手段と、各工作物加工において必
    要とされる専用工具の番号全各工作物毎に記憶する第2
    の記憶手段と、加工する工作物が変更される度に前記第
    1および第2の記憶手段の記憶内容を参照して次加工で
    必要となる専用工具全工具ストッカより選択して工具搬
    送体上に搬入し、前記工具マガジン側において不要とな
    った専用工具と取替える工具取替制御装置と?備えたこ
    と全特徴とする工具取替装置全備えた数値制御工作機械
  2. (2)前記工具取替制御装置は、前記第2記憶手段の記
    憶内容を参照して前の加工において使用された専用工具
    と次の加工で使用される専用工具とを比較して異なる専
    用工具だけ全識別する識別手段と、この識別手段による
    識別結果と前記第1記憶手段の記憶内容とに基づき、次
    加工で必要となる専用工具の内削の加工で使用されてい
    なかったもの全工具ストッカより選択して工具搬送体上
    に搬入し、前記工具マガジン側において次の加工におい
    て不用となる専用工具と取替える取替制御手段とから構
    成されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    工具取替装置を備えた数値制御工作機械。
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