JPS5813647B2 - 抗ビル繊維の製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はすぐれた抗ピル性を有する異形断面繊維の製法
に関する。

従来抗ピル性を得るためには極限粘度〔η〕の低いポリ
マーを用いるか、あるいは抗ピル化に有効な第３成分を
共重合したポリマーを用いる等の方法に異形ノズルを組
合せているのが一般的であり、事実市販の抗ピル綿のほ
とんどがこれらによっているものとみられる。

しかしこれらは普通ポリマー切換、紡延伸条件の変更、
種々の設備投資を必要とし何らかのコストアツプが伴な
う。

そこで本発明者らは、現在一般に用いられている繊維用
ポリマーをそのまま使用し紡糸工程以後で、主に異形ノ
ズルを利用して抗ピル化をはかるべく鋭意検討して本発
明に至ったものである。

従来異形化により抗ピル化をはかったものとしては、特
公昭４７−２９０４２や同３８−７５１１などがあるが
、前者は実質的にＴ形、Ｙ形、Ｈ形などスリット数の少
ないものを高速で紡糸することを狙ったものであり、本
発明の様な大孔形のノズルから急冷しつつ比較的低速度
で紡糸する技術とは異なるものと考えられる。

すなわち、本発明のごとき方法で抗ピル性にすぐれた繊
維を得ることができることは、従来まったく知られなか
ったことである。

また後者は急冷でコイルクリングを発生せしめるもので
あり、冷却風をノズル直下２インチ以内であるもので本
発明の狙いとする目的と方法とは内容を異にするものと
考えられる。

すなわち本発明はすぐれた抗ピル性を有する実質的にス
リット数が４〜８の星形断面繊維に関するものである。

ここで星形断面繊維とは、１点より放射状にスリットが
突出した形のものをいう。

本発明の内容とするところは穿孔面積が０．３〜７ｍｍ
、好ましくは０．３〜４−であり、スリット数が４〜８
、スリット巾が０．０５〜１ ｍｍの星形ノズルから吐
出されたポリマーをノズル直下で急冷し、通常の紡糸速
度でかつ高トラフトで紡糸することにより初期の目的を
達せんとするものである。

スリットは放射状に突出しているいわゆる星形状が好ま
しく、またスリット数は５〜７が特に好ましい。

またスリットの巾は０．１〜０．６ｍｍでかつスリット
巾（Ｗ）と長さ（Ｌ）との比Ｌ／Ｗ＝１．５〜５が好ま
しい。

より好ましいＬ／Ｗは２〜３．５の範囲である。

スリット数が３のＴ形やＹ形などを抗ピル性繊維にする
には非常にＬ／Ｗを大きくする必要があり、その結果得
られたものは紡績時の損傷が著しいため実際上操業性に
とぼしい。

またスリット数が多すぎるものはノズルの加工がしにく
い上抗ピル効果がさほど出ないという欠点を有する。

ノズル孔の間隔は紡糸調子を良好にする上で大切であり
、少くとも４ｍｍ以上あけることが大切である。

このようなノズルを用いて熱可塑性樹脂を溶融紡糸する
さいに、ノズル直下５〜５０ｃｍで１〜７ｍ／秒、好ま
しくは１．５〜４ｍ／秒の冷却風をふきつけて引取った
のち、延伸熱処理することによりすぐれた抗ピル性を有
する繊維を得ることができる。

冷却風のふきつけは好ましくはノズル直下８〜３０ｃｍ
の部分で冷却風を糸条体に対してほぼ水平方向もしくは
、それ以下の方向から吹きつける。

好ましくはわずか下方に向けて冷却風を吹きだすのが紡
糸調子および品質向上のために好ましい。

この角度はノズル面に対して１°〜５°になるようにす
べきである。

これにより良好な紡糸性が継続して得られる。

紡糸のドラフトは少くとも１５０以上、好ましくは６０
０以上、より好ましくは１０００以上という大きなドラ
フトがとれる様にノズル断面積および紡糸速度を選ぶべ
きである。

紡糸速度は高々２ ５ ０ ０ ｍ／分までであり、実
際には８００〜１５００ｍ／分で充分であって３ ０
０ ０ ｍ／分を超えるような超高速紡糸は必要ではな
い。

こうして紡糸された繊維はさらに延伸熱処理されて抗ピ
ル性のある繊維となる。

これは実質的にタフネスで示される強伸度積の値が１０
０以下、実際には７０以下という数値となり、すぐれた
抗ピル性を有するものとなる。

延伸はポリマーのガラス転移点以上の温度で最大延伸倍
率の７０％以上で延伸される。

ポリエチレンテレフタレートの場合、６０°〜１３０℃
の温度で５０〜２５０％好ましくは７０〜２００％延伸
される。

またフィラメントの用途にも適用できる。

延伸後の繊維は従来公知の方法で捲縮熱処理等を行なう
ことができる。

本発明の方法で得られる繊維は通常コイルクリングの発
生は少ないが、条件によっては多少発生させることもで
きる。

本発明に使用できるポリマーは溶融紡糸できるものなら
ば任意のものが使用できるが、炭素数が２〜４のアルキ
レングリコールと芳香族二塩基酸とから合成されるポリ
エステルとくにポリエチレンテレフタレートもしくはそ
のコポリマーが好ましい。

その他にはナイロン６、ナイロン６６、ポリプロピレン
などのポリオレフインなどにも応用できる。

次に本発明に使用されるノズル形状について図面により
説明する。

第１図は本発明に用いられるノズルのうち５スリットａ
および６スリットｂのノズルの例であり、第２図は第１
図のノズルにより得られた繊維の断面を示す。

本発明の繊維は抗ピル性にすぐれているので、インテリ
ア用とくにカーペット分野、衣料用などにすぐれた特徴
を発揮する。

実施例 １〜４ 極限粘度〔炉が０． ６ １ ｄｉ／？ （フェノール
とテトラクロルエタンの等量混液中３０℃にて測定）の
Ｔｉｅ２ ０．４５％を含むポリエチレンテレフタレー
トを、２８８℃に保たれた種々のノズルを用いて吐出し
ノズル直下５〜２５ｃｍを冷却風速３ｍ／秒で冷却して
、ドラフト率９５０で紡糸した。

得られた原糸を７５℃の水浴で１６０％に延伸し、つい
で１インチ当り、８〜１０個の機械捲縮をかけ１３８℃
の熱風乾燥中、１０分間弛緩熱処理し１５１ｍｍの長さ
に切断して単糸デニール１２ｄのステーブルにした。

得られた繊維性能を第１表にまとめて示した。

本発明の方法により得られた繊維は従来の綿にくらべき
わめて抗ピル性にすぐれた物性を有していた。

比較例 １〜２ 実施例１に準じて１２ｄ綿を１〜２のノズルを用いて製
造した。

比較例１は円形断面、比較例２はＴ形断面の例であり、
同様の急冷ではコイルクリンプ糸を発生して強伸度も実
施例よりも高いものしかえられなかった。

比較例 ３ 実施例１でノズル直下５ｃｍ以内で急冷したところ約５
時間後からビス落ちがみられ、安定な紡糸が困難であっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いられるノズルのうち５スリットａ
および６スリットｂのノズルの例であり、第２図は第１
図のノズルにより得られた繊維の断面を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ノズル孔面積が０．３〜７ｍｍであり、スリット巾
   が０．０５〜１ｍｍであり、スリット数が４〜８の星形
   ノズルを用いて、熱可塑性樹脂を溶融紡糸ずるさいに、
   ノズル直下５〜５０ｃｍで１〜７ｍ／秒の冷却風を吹き
   つけ、ドラフト率を１５０以上あるようにして、２ ５
   ０ ０ ｍ／分以下の速度で引取ったのち延伸熱処理
   することを特徴とする抗ピル繊維の製法。