JPS58135593A - 枝付管の誘導加熱方法及び同装置 - Google Patents

枝付管の誘導加熱方法及び同装置

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JPS58135593A
JPS58135593A JP1639982A JP1639982A JPS58135593A JP S58135593 A JPS58135593 A JP S58135593A JP 1639982 A JP1639982 A JP 1639982A JP 1639982 A JP1639982 A JP 1639982A JP S58135593 A JPS58135593 A JP S58135593A
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JP
Japan
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pipe
inductor
frequency inductor
plated
heating
Prior art date
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Pending
Application number
JP1639982A
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English (en)
Inventor
司 前之園
芳行 森下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Ichi High Frequency Co Ltd
Original Assignee
Dai Ichi High Frequency Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Dai Ichi High Frequency Co Ltd filed Critical Dai Ichi High Frequency Co Ltd
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Publication of JPS58135593A publication Critical patent/JPS58135593A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は板付管を高周波誘導子を用いて誘導加熱するに
際し、枝管や主管と枝管の111伊部會含めて全体管均
一に加熱することのできる誘導加熱力イニングや熱処理
等の加熱目的を問わず、全体が均−若しくは略均−の温
度になるように加熱する必要がめる。しかし、板付管を
高周波誘導子を用いて急速かつ均一に誘導加熱すること
は大変困難で、こf’L會解決するため、従来、前記高
周波誘導子の形状や該高周波誘導子と加熱されるべき板
付管とのクリアランス1変えるなど種々の方法が試みら
れているが、未だ前記課題を解決するまでには到ってい
ない。而して、高周波コイルは大電流が供給されるので
、その形状や巻き方法に大きな変更を刃口えらルないし
、また、加熱されるべき板付管も不均一な形状で熱容量
も一様でない等様々の制約がある上に、形状自体の特性
から実際に板付管會誘導加熱してみると、枝管の部分の
大きさにより局部的にg4常な温度上昇全米たし、この
異常なI!&ilf上昇は特に主管に比べて枝管が細く
lnばなる程著しくて、従来方法では許容範囲内の均一
な温度分布を得らnないことがわかった。
本発明に上述のような従来技術の難点に!!み、枝打管
全体を均−若しくは略均−に加熱することのできる方法
及びその装置を提供することを目的としてなされたもの
で、その方法の構成に、枝打管の少くとも主管と枝管の
溶接部を含む部分を高周波誘導子により囲繞し、該高周
波銹導子rci!L電することによ0前記枝付管を7J
[1%する方法に於て、高周波誘導子の、加熱さnるべ
き枝打管の主管と枝管の#接部で@記尚周波篩導子の巻
回方向と直交する部分に対応する位置に、ダストコアの
ような強磁性体を挿入して加熱することを特徴とするも
のであり、また、そのだめの装置の精成は、枝打管の少
くとも主管と枝管の浴接部tゴむ部分をAjild波誘
導子により囲繞し級高周波銹導子に通電することにより
前記枝打管を加熱する装置に於て、高周波誘導子を適宜
形状の誘導子部材により分解組立自在に形成すると共に
、該高周波誘導子の、加熱さルるべき枝打管の主管と枝
管との溶接部で、該溶接部が当該高周波誘導子の巻回方
向とi[父する部分に対しする位置に、ダストコアのよ
うな強磁性体を着脱自在に*V付げたことを特徴とする
ものである。
矢に、本発明の実施例を図に拠り説明する。
第1図に於て、1は、主管2と枝管6とが浴後m4にお
いて溶接された枝打管5を誘導加熱することができると
共に、当該枝打管5に容易に着脱することができるよう
に、ここでは主管2に関し上、下に分割されていると同
時に、上半部が枝管5に関し左、右に分割された形塾を
なす8個の誘導子部1t11〜IAKより構成されてい
る。
而して、上記□誘導子1を14成する誘導子部材11〜
16は、図示しないが、夫々に当該部材自体を冷却する
丸めの通水路が断面円に形放さn1個  1j々の部材
11〜16毎に独立したーの通水路を具備していると共
に、組立てられたときには、前記8領のS*が機械的、
及び、電気的に−の誘導子を形成するように、夫々の誘
導子部材11〜16が相互に結合さnるための接合部を
設けて形成されて従って、分解した状態の前記誘導子部
$f11〜16を加熱すべき枝打管50所定部位に位置
付けて、これら11〜16f:高周波誘導子1に組立て
電源装置(図示せず)から電流を供給すれば、li!j
III導子1の誘導作用により前記VSが加熱され、又
、該高周波誘導子1自体は、前記鋳導子部材11〜16
円の通水路をゴムホース(図示せず)等により連結して
形成し九冷却水路に通水することにより冷却さnるよう
Kなっている。
然し乍ら、前記高周波誘導子1を用いて板付管stm熱
すると、前述のように、局部的に加熱源!fKムラか生
じるので、本発明装fllKあっては、前記Ili鳩波
誘導子1に以下のような構成を付加した。
即ち、枝打管5の枝管6には、高周波誘導子10巻回形
状によってfItfLる電流が逆方向となる部分6が存
在するので、このような部分6に対応する高周波誘導子
1を、尚該部分6に近接するようにすると共にその巻数
を調整して加熱温度を上昇させる一方、主管2と枝管6
とのlII接部4のうち、高周波誘導子1の巻回方向と
直交する部分7にあっては、第2図に示すように同方向
の磁束が加算され“るという誘導加熱の特性から過熱さ
nlJ、いので、このような部分に対応する高周波誘導
子1t−当該部分7から離隔させると共に、ダストコア
のような強磁性体8會前記高周波誘導子1間の間隙に取
り附けて、w!J8図に示すように同方向の磁束を打ち
消して当該部分7の過熱を防止できるようにしたのであ
る。
尚、前記したダストコアのような強磁性体8は、これを
!4図に示すように高周波誘導子1tRnる電流の同き
が逆となる部分に取り附ければ磁界を強め加熱を集中さ
せるので、電流の向きに工って加熱が不足している部分
に適用するようにしてもよい。
而して、不発嬰方法は上記のようK11ffされる本発
明装置を用いて枝打管を誘導加熱するもので、加熱され
るべき枝打管5の少くとも主管2と枝管6との浴接部4
を言む部分を高周波誘導子1により囲繞し、該高J4t
iL鱒導子1に通電して前記枝打W5に加熱するrc際
し、枝打管5の、該高周波誘導子1の巻回形、状によっ
て流nる電流が逆方向となる部分6においてに1前記高
周波誘導子1を当該部分6に近接させると共にその巻数
を調整して加熱dfk上昇させる一方、主管2と枝管6
の溶lIg4のうち高周波誘導子10壱回方向と直交す
る部分7においては、高周波誘導子1を当該部分7から
離隔させると共にダストコアのような強磁性体8’を高
周波誘導子1間の間隙に介在させるものである。
而して、上記のようなWA様で板付管5’lkM導加熱
すると、tILfLる電流が逆方向となる部分6におい
ては^周波V導子1が近接すると共にその巻数が調整さ
才して磁界が強められ、一方誘導加熱の性質上磁束が集
中して過熱しやすい溶接部4の高周波誘導子1と直交す
る部分7においてば、高周波体8が集中する磁束を分散
させるので、枝打管5に加熱温度にムラの生じ易い前記
画部分6.74−含め、全体として均−若しくは略均−
に加熱されるのである。
不発明は以上の遡りであって、高周波誘導子を流れる電
流か同方向で磁束が集中する部分にダストコアのような
強磁性体を介在させて磁束を分散するので、枝打管全体
を均−若しくは略均−に711]熱することができ、そ
の構成に簡易であるから様々な形状の枝打管KNして適
用することができるし、更に枝打管の円面を冷却し乍ら
主管と枝管のf#微部分を本発明により急速加熱して管
内外面の厚さ方向に温度勾配を生じさせろことによりオ
ーステナイト系ステンレス鋼製の板付管#!接部の残留
り力状態改善にも使用できる等、枝打管の加熱方法及び
その装置として極めて優れたものである、
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実飛の一告を示すW#成因、第   
i′2図乃至第4図は主管と板付管との浴接部近傍に与
えられる磁界を示し丸もので、第2因に高周波誘導子を
yenる電流が同方向の場合、@8図は第211!!J
の場合において強磁性体を介在させた場合、@4図は高
周波誘導子t−arする11i流が逆の場合である。 1・・・高周波誘導子、11,12.13・・・鱈導子
部材、2・・・主管、6・・・枝管、4・・−mMI!
部、5・・・枝打管、8・・・強磁性体 第1図 、)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 l 板付管の少くとも主管と枝管のf!!接部を含む部
    分1為周波誘導子により囲繞し、am周波誘導子に通電
    することにより前記板付管會加熱する方@に於て、高周
    波誘導子の、加熱されるべき板付管の主管と枝管の**
    部で前記砺周波誘導子の巻回方向と1父する部分に対応
    する位tK、ダストコアのような強磁性体全挿入して加
    熱すること全特徴とする板付管の誘導加熱方法。 2 板付管の少くとも主管と枝管の溶接部を含む部分を
    高周波誘導子により囲繞し咳高周波誘導子に通電するこ
    とにより前記板付管全加熱する装置に於て、高周波誘導
    子を適宜形状の誘導子S材により分解組立自在に形成す
    ると共に、該高周波誘導子の、加熱されるべき板付管の
    主管と枝管との#!接部で、該#接部が当該高周波誘導
    子の巻回方向と1[父する部分Kj’IJ応する位tI
    Lに、ダストコアのような強磁性体管層脱自在に取り附
    r7たこと全特徴とする板付管の誘導加熱装置。
JP1639982A 1982-02-05 1982-02-05 枝付管の誘導加熱方法及び同装置 Pending JPS58135593A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3518882A1 (de) * 1984-05-31 1985-12-05 Daiichi Koshuha Kogyo K.K. Verfahren und vorrichtung zum abbau der restspannung in einer schweissverbindung zwischen einem haupt- und abzweigrohr
US4687894A (en) * 1985-05-29 1987-08-18 Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha Induction heating method and apparatus for relieving residual stress in welded joints in pipe line
JPS62152392U (ja) * 1986-03-19 1987-09-26

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3518882A1 (de) * 1984-05-31 1985-12-05 Daiichi Koshuha Kogyo K.K. Verfahren und vorrichtung zum abbau der restspannung in einer schweissverbindung zwischen einem haupt- und abzweigrohr
US4694131A (en) * 1984-05-31 1987-09-15 Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha Induction heating method and apparatus for relieving residual stress in welded joint between main and branch pipes
US4687894A (en) * 1985-05-29 1987-08-18 Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha Induction heating method and apparatus for relieving residual stress in welded joints in pipe line
JPS62152392U (ja) * 1986-03-19 1987-09-26

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