JPS5813492A - りん銅ろう - Google Patents
りん銅ろうInfo
- Publication number
- JPS5813492A JPS5813492A JP11075681A JP11075681A JPS5813492A JP S5813492 A JPS5813492 A JP S5813492A JP 11075681 A JP11075681 A JP 11075681A JP 11075681 A JP11075681 A JP 11075681A JP S5813492 A JPS5813492 A JP S5813492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- phosphor
- solder
- zirconium
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
銅および銅合金の硬ろう肘用として銀ろうが周知である
が、最近では銀ろうと同程度の融点をもち、しかも銀ろ
うに比べ遥かに安価な勺ん銅ろうが賞用されている。
が、最近では銀ろうと同程度の融点をもち、しかも銀ろ
うに比べ遥かに安価な勺ん銅ろうが賞用されている。
しかし、このシん銅ろうでろう付したものを硫化系雰囲
気中で使用すると、母材との境界部が著しく腐食され、
ろう何部が剥離してろう材としての役目を果さなくなる
。
気中で使用すると、母材との境界部が著しく腐食され、
ろう何部が剥離してろう材としての役目を果さなくなる
。
そこで、先に重量Xでシん1〜9%、亜鉛0.5〜45
%、銅52〜83.5%から成る耐硫化性の優れたりん
銅ろうを開発したが、ある程度拘束された母材1例えば
かご形誘導電動機の回転子におけるローターノ々−とエ
ンドリングとの接合に使用するような場合に、ろう付部
、ろう材中に冷却収縮による微小亀裂を生じ、ろう付は
部の接着強度が低下する欠点があることがわかった。
%、銅52〜83.5%から成る耐硫化性の優れたりん
銅ろうを開発したが、ある程度拘束された母材1例えば
かご形誘導電動機の回転子におけるローターノ々−とエ
ンドリングとの接合に使用するような場合に、ろう付部
、ろう材中に冷却収縮による微小亀裂を生じ、ろう付は
部の接着強度が低下する欠点があることがわかった。
本発明はこの欠点を改善するためになされたもので、上
記組成物に、更にチタン及びジルコニウムの中の一つ又
は双方を添加することによシ、所謂拘束われを生じにく
くすゐことに成功したものであゐ。
記組成物に、更にチタン及びジルコニウムの中の一つ又
は双方を添加することによシ、所謂拘束われを生じにく
くすゐことに成功したものであゐ。
以下1本発明の実施例について説明する。
第1表に示すように重量%で、)ん1〜9%。
亜鉛0.5〜45%、銅52〜83.5%よシなるろう
材に更にチタンおよびジルコニウムを単独又は同時に添
加した20種類のろう材を溶製した。なお比較のため、
第1表に示すような重量%でシん1〜9%、亜鉛0.5
〜45%残部銅の組成からなる4種類のろう材を溶製し
た。
材に更にチタンおよびジルコニウムを単独又は同時に添
加した20種類のろう材を溶製した。なお比較のため、
第1表に示すような重量%でシん1〜9%、亜鉛0.5
〜45%残部銅の組成からなる4種類のろう材を溶製し
た。
そして各ろう材を使用して% 0.3−の継手間隙をと
った状態で固定した2本の銅丸棒をろう付けし、各試験
片の引張り試験を行なった。その結果は第1表の最右欄
の通シである。
った状態で固定した2本の銅丸棒をろう付けし、各試験
片の引張り試験を行なった。その結果は第1表の最右欄
の通シである。
第 1 表
第1表かられかるように、 Ti、Zr を添加した場
合、従来品に比べ、ろう付部の強度が向上した。
合、従来品に比べ、ろう付部の強度が向上した。
このTi、Zr、 Ti+Zrの添加量と引張ル強さと
の関係をグラフに示すと第1図に示す通シである。
の関係をグラフに示すと第1図に示す通シである。
この第1図かられかるように添加効果が見られる成分範
囲一はTi、Zr の単独又は同時添加に拘らず0.0
5%〜1.5%の範囲内であった。
囲一はTi、Zr の単独又は同時添加に拘らず0.0
5%〜1.5%の範囲内であった。
これらのろう付部のミクロ組織を観察したところ、効果
のあった試料の組織は、何れも微細化していた。
のあった試料の組織は、何れも微細化していた。
また、チタンやジルコニウムを1.6%以上添加した試
料については、多くの巣が観察された。従って1強度の
低下は巣の発生が原因になっていると考えられる。
料については、多くの巣が観察された。従って1強度の
低下は巣の発生が原因になっていると考えられる。
以上述べたように1本発明による夛ん銅ろうは。
母材が拘束されていても、微小クラックの発生がなく1
作業性良く、シかも低価格で提供し得るという特長があ
る。
作業性良く、シかも低価格で提供し得るという特長があ
る。
なお0u−P系ろう材にAg を添加すると、加工性が
良くなシ1強度が向上すること、また8n t−添加す
ると融点が下ることは公知であるが、必要に応じてこれ
ら金属を本発明にか\るシん銅ろうに添加すれば、更に
応用範囲も拡大することができる。
良くなシ1強度が向上すること、また8n t−添加す
ると融点が下ることは公知であるが、必要に応じてこれ
ら金属を本発明にか\るシん銅ろうに添加すれば、更に
応用範囲も拡大することができる。
第1図は本発明実施例におけるTi 、 Zr 、 T
i+Zr添加量と引張シ強さの関係を示すグラフである
。
i+Zr添加量と引張シ強さの関係を示すグラフである
。
Claims (1)
- 重量%でシん1〜9%、亜鉛0.5〜45%、銅52〜
83.5%およびチタンとジルコニウムの何れか一方ま
たは双方を0.05〜1.5Xの組成よ)成るヤん銅ろ
う。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11075681A JPS5813492A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | りん銅ろう |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11075681A JPS5813492A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | りん銅ろう |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5813492A true JPS5813492A (ja) | 1983-01-25 |
JPS6328717B2 JPS6328717B2 (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=14543763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11075681A Granted JPS5813492A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | りん銅ろう |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5813492A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50145347A (ja) * | 1974-05-14 | 1975-11-21 | ||
JPS5476462A (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-19 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Silver solder |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11075681A patent/JPS5813492A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50145347A (ja) * | 1974-05-14 | 1975-11-21 | ||
JPS5476462A (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-19 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Silver solder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6328717B2 (ja) | 1988-06-09 |
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