JPS58134906A - 刈払回転鋸刃 - Google Patents
刈払回転鋸刃Info
- Publication number
- JPS58134906A JPS58134906A JP57016888A JP1688882A JPS58134906A JP S58134906 A JPS58134906 A JP S58134906A JP 57016888 A JP57016888 A JP 57016888A JP 1688882 A JP1688882 A JP 1688882A JP S58134906 A JPS58134906 A JP S58134906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cutting
- cutting blade
- blades
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/73—Cutting apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は刈払機に取付は草木の刈払を行ふ刈払の円周上
に小刃の尖端を保持せしめて、両側縁に刃付を施した小
刃を配設したものである。従来の刈刃は殆んどのものが
その使用時間は１時間〜２時間であり、刈刃の磨耗に依
る切れの低下に対しては何んら考慮されず、需要家は長
時間研磨しないで使用出来る刈刃を要望し瞬けて来た。
に小刃の尖端を保持せしめて、両側縁に刃付を施した小
刃を配設したものである。従来の刈刃は殆んどのものが
その使用時間は１時間〜２時間であり、刈刃の磨耗に依
る切れの低下に対しては何んら考慮されず、需要家は長
時間研磨しないで使用出来る刈刃を要望し瞬けて来た。
在来の刈刃は草木のみの切断に依る切刃の切れ味の低下
のみ考え硬質物に依る磨耗については対処し得なかった
。実際には刈刃は草木より硬質物とによる磨耗の方が甚
しく切れ味の低下は草木の根茎附近に耐着又は散在する
小石、砂塵、台片、コンクリート片等の接触によって破
損、磨耗して切れ味が低下する方が、遥かに甚大であり
、換言すれば草の切断は従゛であって硬質物と接触に依
る磨耗が主である。
のみ考え硬質物に依る磨耗については対処し得なかった
。実際には刈刃は草木より硬質物とによる磨耗の方が甚
しく切れ味の低下は草木の根茎附近に耐着又は散在する
小石、砂塵、台片、コンクリート片等の接触によって破
損、磨耗して切れ味が低下する方が、遥かに甚大であり
、換言すれば草の切断は従゛であって硬質物と接触に依
る磨耗が主である。
本発明はこれらの硬質物と切刃との接触に依る磨゛耗を
利用して、切断作業が始まると同時に１方の切刃の研磨
を他方の切刃の硬質物からの損傷を防止し、より以上に
長時間に亘っての鋭利な切れ味を接続せしめ、且つ又、
刈払ひ作業の能率及び安全性を飛躍的に向上せしめた刈
払回転鋸刃の提供を目的としているものである。
利用して、切断作業が始まると同時に１方の切刃の研磨
を他方の切刃の硬質物からの損傷を防止し、より以上に
長時間に亘っての鋭利な切れ味を接続せしめ、且つ又、
刈払ひ作業の能率及び安全性を飛躍的に向上せしめた刈
払回転鋸刃の提供を目的としているものである。
本発明の実施上の理論及び実施例を図面に基き詳述する
。即ち第１図は本発明の基本の回転刃を示しており、薄
板円板（１）の中心孔は刈払機の駆動軸の取付孔を示し
、外周部には切刃部（４）、、ＩＪ′を両側縁に設；Ｕ
せる凸部複数個の大刃（２）、及び頂点より両傾側縁に
切刃部（５）、（５）′、（６）、（６）′を有する三
角形の小刃（３）、（３）′を、切刃部（５）と（６）
又は（５）′と（６）′との交点の各頂部を大刃の外周
縁（７）の円周の半径より小なる半径の円周上に保持せ
しめて大刃（２）間に各小力（３）と小刃（３）′の複
数個を一連として各連続せる小刃（３）及び小刃（３）
′を対向せしめて設置したものである。（ａ）は大刃の
外周縁（７）の長さを示し、（ｃ）は外周縁（７）と小
刃の尖′端との半径差を示して居り、（ｂ）、（ｂ）′
は小刃（３）、（３）′の一連の円周長さを示すもので
ある。上述の如く形成された刈刃にて刈払ひ作業を行ふ
場合、草木の根茎附近には砂礫や硬質異物やその微粒子
が介在し、且つ根茎附近に耐着しているので刈払時には
刈刃は必ずこれらの硬質物に接触している。換言すれば
刈払回転鋸刃はその使用時には刈刃の外周部附近には、
地面に固着せる大きな硬質異物（埋れた石、コンクリー
ト片、ジュース罐、鉄片、砂礫）に常時接触し又、これ
らの硬質物に接触しなくとも上述の根茎附近にから離脱
した硬質微粒子や、小さな砂礫と常に接触し磨耗してい
る。換言すればこれ等の硬質微粒子や砂礫が、高速回転
する刈刃の上面、下面に常時遊動接触して刈刃を磨耗せ
しめており刈刃の切断進行の前面である外周部や小刃の
尖端は特に激しく磨耗する。刈刃はこれらの硬質ゝ物の
介在遊動する中を高速回転しており、その草木の切断時
に於ては草木のみの切断による刈刃の磨耗より、むしろ
これら硬質物との接触による磨耗や、衝撃による損傷の
方が遥かに大であり、換言すれば刈刃の磨耗に関する切
断理論に於ては草木の切断に依る刃の磨耗は極く僅かで
、硬質物との接触による磨耗、損傷が主たる原因である
。これは他の如何なる刃物や別物工具にもみられない使
用上の大きな相違点であって、結論すれば刈払回転鋸刃
は自己の硬度よりも硬い硬度の物質と常時接触しながら
軟わらかい草木の切断を行っている事になる。刃の硬質
物に依る磨耗ゝはＲの方向で作業する場合外周部の半径
方向即ち外周縁（７）及び−小刃の尖端は、゛切断の方
向に対して大刃の場合、前部（３）が最も大きく後部囚
′に至る程少くなり又う六線方向即ち側縁部の切刃部＋
４１、ｆ５Ｌｆ６１は中心部（Ｂ）より外周部（３）に
向ふ程大きくなり、小刃の尖端についても大刃（２）、
の切刃部（４）と同様の状態が表はれる。
。即ち第１図は本発明の基本の回転刃を示しており、薄
板円板（１）の中心孔は刈払機の駆動軸の取付孔を示し
、外周部には切刃部（４）、、ＩＪ′を両側縁に設；Ｕ
せる凸部複数個の大刃（２）、及び頂点より両傾側縁に
切刃部（５）、（５）′、（６）、（６）′を有する三
角形の小刃（３）、（３）′を、切刃部（５）と（６）
又は（５）′と（６）′との交点の各頂部を大刃の外周
縁（７）の円周の半径より小なる半径の円周上に保持せ
しめて大刃（２）間に各小力（３）と小刃（３）′の複
数個を一連として各連続せる小刃（３）及び小刃（３）
′を対向せしめて設置したものである。（ａ）は大刃の
外周縁（７）の長さを示し、（ｃ）は外周縁（７）と小
刃の尖′端との半径差を示して居り、（ｂ）、（ｂ）′
は小刃（３）、（３）′の一連の円周長さを示すもので
ある。上述の如く形成された刈刃にて刈払ひ作業を行ふ
場合、草木の根茎附近には砂礫や硬質異物やその微粒子
が介在し、且つ根茎附近に耐着しているので刈払時には
刈刃は必ずこれらの硬質物に接触している。換言すれば
刈払回転鋸刃はその使用時には刈刃の外周部附近には、
地面に固着せる大きな硬質異物（埋れた石、コンクリー
ト片、ジュース罐、鉄片、砂礫）に常時接触し又、これ
らの硬質物に接触しなくとも上述の根茎附近にから離脱
した硬質微粒子や、小さな砂礫と常に接触し磨耗してい
る。換言すればこれ等の硬質微粒子や砂礫が、高速回転
する刈刃の上面、下面に常時遊動接触して刈刃を磨耗せ
しめており刈刃の切断進行の前面である外周部や小刃の
尖端は特に激しく磨耗する。刈刃はこれらの硬質ゝ物の
介在遊動する中を高速回転しており、その草木の切断時
に於ては草木のみの切断による刈刃の磨耗より、むしろ
これら硬質物との接触による磨耗や、衝撃による損傷の
方が遥かに大であり、換言すれば刈刃の磨耗に関する切
断理論に於ては草木の切断に依る刃の磨耗は極く僅かで
、硬質物との接触による磨耗、損傷が主たる原因である
。これは他の如何なる刃物や別物工具にもみられない使
用上の大きな相違点であって、結論すれば刈払回転鋸刃
は自己の硬度よりも硬い硬度の物質と常時接触しながら
軟わらかい草木の切断を行っている事になる。刃の硬質
物に依る磨耗ゝはＲの方向で作業する場合外周部の半径
方向即ち外周縁（７）及び−小刃の尖端は、゛切断の方
向に対して大刃の場合、前部（３）が最も大きく後部囚
′に至る程少くなり又う六線方向即ち側縁部の切刃部＋
４１、ｆ５Ｌｆ６１は中心部（Ｂ）より外周部（３）に
向ふ程大きくなり、小刃の尖端についても大刃（２）、
の切刃部（４）と同様の状態が表はれる。
第２図の（イ）はＲ方向に使用した第１図の刈刃の切刃
部（４）、（５）、（６）ｏ−磨耗した状態を示して居
（σ２ り蜜はＲ方向に使用した刈刃を裏返して後Ｒ′方向に使
用し、切刃部（４）′、［１、ｔｅｌ’及び反対方向の
切刃部（４）、（５）、（６）の尖端部が磨耗した状態
を示している。この場合大刃（２）の外周縁（７）が小
刃の尖端より半径が大である為小刃に飛び込んで来る硬
質物を防止するので必然的に硬質物との゛接触が多く磨
耗も激しいっ刈刃がＲ′方向で作業を行ふ場合大刃（２
）の切刃部（４）′及び小刃（３）′の切刃部（５）′
小刃（３）の切刃部１６）に依で草木は切断されるが大
刃（２）の外周縁（７）に押し出されなかった砂塵や、
小石その他砂礫は多分に大刃（２）の間に飛び込むが小
刃（３）の切刃部（６）に依って外部に押し出す事に依
り切刃部（５）′に接触しようとする硬質物を粗止する
。この場合切刃部（６）は刈刃の回転方向に対して傾角
である為に損島は軽微である。又切刃部（６）を通過す
る微粒子は前述の磨耗理論に依り刈刃が回転しているＲ
／力方向側が中心に向って大きく磨耗しＲ方向の方向に
向ふ程小さいので第２図（ロ）に示された様に磨耗する
結果刃付が行はれる事になる。第３図は刈刃の上下面の
磨耗に依る研磨の状態を示したもので前記の平面の磨耗
に依る研磨と相俟って刈刃の刀先は微粒子の流れに依っ
てより鋭利に研磨される事になる。刈刃の作業中に於け
る強度と安全性は切れ味と耐久時間との関連が深く、そ
の原因の要裏は外周縁と切刃の個数であり、その関係は
外周縁が長く刃部の個数が少なければ耐久時間と強度、
安全性が大であるが刃の切れは悪くなり、反対に外周縁
が短く刃部の個数が多いと耐久時間と強度が減少し安全
性も悪いが切れ味が良好になる。本発明の刈刃の耐久力
（無研磨にて長時間使用可能）と切れ味及び強さ安全性
は小刃の外周長さくｂ）、（ｂ）′が対向して存在する
事に基因する。即ち硬質物に対して（ｂ）、（ｂ）′は
外周縁となって硬質物を外部に押し出して小刃の損傷を
防止し、草木に対しては（６）、（６）′は刃付が行は
れているので、切刃となって草木の切断を行ふのでその
切れは外周縁の短い鋭利な刈刃と同等の切れを示し、加
つるに微粒子に依ってＲ方向で切刃部（４）、＋５＋、
＋６）が草木の切断を行って居る間に他方の切刃部＋４
）’、＋５＋’、（６）′の切刃部が研磨され刃付が行
はれる。そして又Ｒ方向の切れが悪くなると、刈刃を裏
返してＲ′方向を使用し、そして又Ｒ′方向の切れが悪
くなったら刈刃を裏返してＲ方向の使用が可能となって
いるこの反覆使用が数回可能でその無研磨での耐用時間
は在来刃の１０数倍であり、需要家の各位が長年切望し
続けて来た砥がずに切れ、しかも安全な草刈力よヨユ、
願望を実ッ、得讐刈ヵ、あ、。゛。ゎは硬質物に対して
外周縁の長い刈刃となり、草木に対して外周縁が短く刃
部の個数が多い刈刃になると云ふ本発明の特異性が基本
となっている。
部（４）、（５）、（６）ｏ−磨耗した状態を示して居
（σ２ り蜜はＲ方向に使用した刈刃を裏返して後Ｒ′方向に使
用し、切刃部（４）′、［１、ｔｅｌ’及び反対方向の
切刃部（４）、（５）、（６）の尖端部が磨耗した状態
を示している。この場合大刃（２）の外周縁（７）が小
刃の尖端より半径が大である為小刃に飛び込んで来る硬
質物を防止するので必然的に硬質物との゛接触が多く磨
耗も激しいっ刈刃がＲ′方向で作業を行ふ場合大刃（２
）の切刃部（４）′及び小刃（３）′の切刃部（５）′
小刃（３）の切刃部１６）に依で草木は切断されるが大
刃（２）の外周縁（７）に押し出されなかった砂塵や、
小石その他砂礫は多分に大刃（２）の間に飛び込むが小
刃（３）の切刃部（６）に依って外部に押し出す事に依
り切刃部（５）′に接触しようとする硬質物を粗止する
。この場合切刃部（６）は刈刃の回転方向に対して傾角
である為に損島は軽微である。又切刃部（６）を通過す
る微粒子は前述の磨耗理論に依り刈刃が回転しているＲ
／力方向側が中心に向って大きく磨耗しＲ方向の方向に
向ふ程小さいので第２図（ロ）に示された様に磨耗する
結果刃付が行はれる事になる。第３図は刈刃の上下面の
磨耗に依る研磨の状態を示したもので前記の平面の磨耗
に依る研磨と相俟って刈刃の刀先は微粒子の流れに依っ
てより鋭利に研磨される事になる。刈刃の作業中に於け
る強度と安全性は切れ味と耐久時間との関連が深く、そ
の原因の要裏は外周縁と切刃の個数であり、その関係は
外周縁が長く刃部の個数が少なければ耐久時間と強度、
安全性が大であるが刃の切れは悪くなり、反対に外周縁
が短く刃部の個数が多いと耐久時間と強度が減少し安全
性も悪いが切れ味が良好になる。本発明の刈刃の耐久力
（無研磨にて長時間使用可能）と切れ味及び強さ安全性
は小刃の外周長さくｂ）、（ｂ）′が対向して存在する
事に基因する。即ち硬質物に対して（ｂ）、（ｂ）′は
外周縁となって硬質物を外部に押し出して小刃の損傷を
防止し、草木に対しては（６）、（６）′は刃付が行は
れているので、切刃となって草木の切断を行ふのでその
切れは外周縁の短い鋭利な刈刃と同等の切れを示し、加
つるに微粒子に依ってＲ方向で切刃部（４）、＋５＋、
＋６）が草木の切断を行って居る間に他方の切刃部＋４
）’、＋５＋’、（６）′の切刃部が研磨され刃付が行
はれる。そして又Ｒ方向の切れが悪くなると、刈刃を裏
返してＲ′方向を使用し、そして又Ｒ′方向の切れが悪
くなったら刈刃を裏返してＲ方向の使用が可能となって
いるこの反覆使用が数回可能でその無研磨での耐用時間
は在来刃の１０数倍であり、需要家の各位が長年切望し
続けて来た砥がずに切れ、しかも安全な草刈力よヨユ、
願望を実ッ、得讐刈ヵ、あ、。゛。ゎは硬質物に対して
外周縁の長い刈刃となり、草木に対して外周縁が短く刃
部の個数が多い刈刃になると云ふ本発明の特異性が基本
となっている。
第１図は本発明の大刃を８ケ所設置した一般的な刈払用
の第１実施例を示し第２図は本発明の基本理論の微粒子
に依る平面上の磨耗の変化の断面図であり、第４図、第
５図、第６図、壽−図は、夫々第２実施例、第３実施例
、第４実施例、希中実豊乎である。 ｍ・・・・・・薄板円板、（２）、（２）′・・・・・
・大力、（３）、（３）′・・・・・・小刃、（４）、
（４）′・・・・・・大刃切刃部、（５）、（５）′、
（６）（６）′・・・・・・小刃切刃部、（７）・・・
・・・大力外周縁、（ａ）・・・大力外周縁長さ、（ｂ
）、（ｂ）′・・・小刃の一連の外周長さ、（Ａ）’、
囚′・・・大力外周尖端、（Ｂ）、（Ｂ）′・・・・・
・大刃切刃部の基部、（Ｒ）、（Ｒ）′・・・・・・刈
刃の切断回転方向。 □特許出願人青野俊男 手続補正書（自発） 事件の表示特願昭５７−０１６８８８号発明の明称刈払
回転鋸刃 補正をする者 事件との関係特許出願人 補正の対象明細書、 特許請求の範囲の欄、 発明の詳細な説明の欄、 図面の簡単な説明の欄。 図面。 １、特許請求の範囲を下記のとおシ補正します。 「１．化学合板又は鋼板よシなる円１に中心孔を設け、
該円板の外周部に両側縁に切刃部（４）、（４γを有す
る大刃（２）を適当数配設し、大刃（２）間に３角形状
の頂点よシ両傾斜縁に切刃部（５）、（５γ、（６）、
（６Ｙを有する小刃（３）、（３７を小刃（３）と小刃
（３γとを対向せしめて設置せる事を特徴とする刈払回
転鋸刃。 Ｌ」 λ明細書、第４頁第１６行目から第１７行目まで、「別
物工具」とあるを、「機械工具」と補正します。 ３、明細書、第５頁第２行目、「尖端は、」とあるを、
「尖端において、」と補正します。 ４、明細書、第５頁第５行目、［切刃部（４）、（５）
、（６）は中心部（至）より」とあるを、「切刃部（４
）、（５）、（６γは中心寄り部（ロ）よシ」と補正し
ます。 ５、明細書、第５頁第１１行目、「切刃部Ｃ４Ｙ、（５
）、（６γ」とあるを、「切刃部＜４Ｙ、（５γ、（６
γ」と補正します。 ６、明細書、第５頁第１２行目から第１３行目まで、「
状態を示している。」とあるを、「状態を示している。 第２図（イ）及び（ロ）の両図中、破線で示した部分は
使用直前の状態を示したもので、０）、（ロ）両図を見
れば上記の磨耗の状況が明瞭である。」と補正します。 ７、明細書、第６頁第１１行目、「刈刃の刃先」とある
を、「刈刃の刃先」と補正します。 ８、明細書、第７頁第１行目から第１８行目まで、「強
さ安全性は・・・・・・刈刃である。」とあるを、「強
さや安全性は背部にも切刃部（６）（６γを保持する一
連の小刃（３）又はＣ３Ｙの並ぶ外周長さΦ）、φγが
対向して存在する事に起因する。即ち、硬質物に対して
はＲ方向に切断作業を行なっている場合にはｂ′の各小
力（３γの背部の切刃部＜６Ｙは回に押、し出してＲ方
向に向っている切刃部（５）の損傷を防止し、軟かい草
木のみがその切刃部（５）、切刃部（４）並びに切刃部
（６γによって切断される。 つまり、この場合硬質物に対して申）、申ｙは外周縁の
１部となり、草木に対しては小刃の背部は刃付部（６Ｌ
（６γとなっているので切刃となって草木の切断を行な
うのでその切れ味は短い外周縁を有する鋭利な刈刃と同
等の切れ味を示す。加つるに、Ｒ方向を向いている切刃
部（４）、（５Ｌ（６γが草木の切断を行なっている間
に、硬質微粒子によって他側の切刃部（４γ、（５）’
１（６）の刃先が、上記第３図によっての説明のごとく
研磨され刃付が行なわれる。そして、Ｒ方向での切れ味
が悪くなるとこの刈払回転刃を裏返してＲ′方向の切刃
部（４γ、（５γ、（６）を使用して草木の切断を行な
う一方で、硬質微粒子による切刃部（４）、（５）、（
６γの研磨を併行させ、そして又、Ｒ′方向での切れ味
が悪くなると刈払回転刃を再度裏返して使用し、刈払作
業中に自動的に行なわれた研磨にょシ切れ味を回復した
切刃部（４）、（５）、（６Ｙを使用してＲ方向の切断
が可能になるのである０このような刈払作業中に自動的
に行なわれる他側切刃の研磨により切れ味を回復し、刈
払回転刃の反覆使用を継続する本発明では、この反覆使
用が数回可能で、さらに切刃部をチップその他等の超硬
刃物材を溶着したものとしてもこの理論は適用されるこ
とは自明であり、別途の研磨操作を必要としないままで
の耐用時間は在来刃の１０数倍となり、需要者の誰もが
長年切望し続けて来た、別途研磨せずとも切れ味が永続
してよく切れ、しかも安全な刈払回転刃と云う願望を実
現し得たものアある。」と補正します。 ９、明細書、第７頁第１９行目から第８頁第１行目まで
、「対して・・・・・・の特異性が」とあるを、［対し
ては外周縁の長い刈刃となり、軟かい草木に対しては外
周縁が短く刃部の個数が多い刈払回転刃になる構成は、
上記の実施例の他に第４図に示す第２実施例、第５図に
示す第３実施例、第６図に示す第４実施例、又は第７図
に示す第５実施例のように硬質物に接触しない切断作業
、即ち、樹木、木材の切断に使用される相対せる小刃の
みを設置し、又第８図示のごときアサリを付した両面使
用可能な刈払回転刃も含めて本発明の理論が」と補正し
ます。 １０、明細書、第８頁第７行目、「第３図は同じく」と
あるを、「第３図は第１図のＩ−ｆｌ視断面部における
」と補正します。 １１、明細書、第８頁第９行目から第１１行目まで、「
第４図・・・・・・である。」とあるを、「第４図は第
２実施例、゛第５図は第３実施例、第６図は第４実施例
、第７図は第５実施例を示す説明図であり、第８図（イ
）、（ロ）、（ハ）は第７図の■−■視、ｍＶ−ＩＶ視
説明図である。」と補正します。 １２、図面、添付図面のよう・に、第１図を補正し、第
７図と第８図を補充します。
の第１実施例を示し第２図は本発明の基本理論の微粒子
に依る平面上の磨耗の変化の断面図であり、第４図、第
５図、第６図、壽−図は、夫々第２実施例、第３実施例
、第４実施例、希中実豊乎である。 ｍ・・・・・・薄板円板、（２）、（２）′・・・・・
・大力、（３）、（３）′・・・・・・小刃、（４）、
（４）′・・・・・・大刃切刃部、（５）、（５）′、
（６）（６）′・・・・・・小刃切刃部、（７）・・・
・・・大力外周縁、（ａ）・・・大力外周縁長さ、（ｂ
）、（ｂ）′・・・小刃の一連の外周長さ、（Ａ）’、
囚′・・・大力外周尖端、（Ｂ）、（Ｂ）′・・・・・
・大刃切刃部の基部、（Ｒ）、（Ｒ）′・・・・・・刈
刃の切断回転方向。 □特許出願人青野俊男 手続補正書（自発） 事件の表示特願昭５７−０１６８８８号発明の明称刈払
回転鋸刃 補正をする者 事件との関係特許出願人 補正の対象明細書、 特許請求の範囲の欄、 発明の詳細な説明の欄、 図面の簡単な説明の欄。 図面。 １、特許請求の範囲を下記のとおシ補正します。 「１．化学合板又は鋼板よシなる円１に中心孔を設け、
該円板の外周部に両側縁に切刃部（４）、（４γを有す
る大刃（２）を適当数配設し、大刃（２）間に３角形状
の頂点よシ両傾斜縁に切刃部（５）、（５γ、（６）、
（６Ｙを有する小刃（３）、（３７を小刃（３）と小刃
（３γとを対向せしめて設置せる事を特徴とする刈払回
転鋸刃。 Ｌ」 λ明細書、第４頁第１６行目から第１７行目まで、「別
物工具」とあるを、「機械工具」と補正します。 ３、明細書、第５頁第２行目、「尖端は、」とあるを、
「尖端において、」と補正します。 ４、明細書、第５頁第５行目、［切刃部（４）、（５）
、（６）は中心部（至）より」とあるを、「切刃部（４
）、（５）、（６γは中心寄り部（ロ）よシ」と補正し
ます。 ５、明細書、第５頁第１１行目、「切刃部Ｃ４Ｙ、（５
）、（６γ」とあるを、「切刃部＜４Ｙ、（５γ、（６
γ」と補正します。 ６、明細書、第５頁第１２行目から第１３行目まで、「
状態を示している。」とあるを、「状態を示している。 第２図（イ）及び（ロ）の両図中、破線で示した部分は
使用直前の状態を示したもので、０）、（ロ）両図を見
れば上記の磨耗の状況が明瞭である。」と補正します。 ７、明細書、第６頁第１１行目、「刈刃の刃先」とある
を、「刈刃の刃先」と補正します。 ８、明細書、第７頁第１行目から第１８行目まで、「強
さ安全性は・・・・・・刈刃である。」とあるを、「強
さや安全性は背部にも切刃部（６）（６γを保持する一
連の小刃（３）又はＣ３Ｙの並ぶ外周長さΦ）、φγが
対向して存在する事に起因する。即ち、硬質物に対して
はＲ方向に切断作業を行なっている場合にはｂ′の各小
力（３γの背部の切刃部＜６Ｙは回に押、し出してＲ方
向に向っている切刃部（５）の損傷を防止し、軟かい草
木のみがその切刃部（５）、切刃部（４）並びに切刃部
（６γによって切断される。 つまり、この場合硬質物に対して申）、申ｙは外周縁の
１部となり、草木に対しては小刃の背部は刃付部（６Ｌ
（６γとなっているので切刃となって草木の切断を行な
うのでその切れ味は短い外周縁を有する鋭利な刈刃と同
等の切れ味を示す。加つるに、Ｒ方向を向いている切刃
部（４）、（５Ｌ（６γが草木の切断を行なっている間
に、硬質微粒子によって他側の切刃部（４γ、（５）’
１（６）の刃先が、上記第３図によっての説明のごとく
研磨され刃付が行なわれる。そして、Ｒ方向での切れ味
が悪くなるとこの刈払回転刃を裏返してＲ′方向の切刃
部（４γ、（５γ、（６）を使用して草木の切断を行な
う一方で、硬質微粒子による切刃部（４）、（５）、（
６γの研磨を併行させ、そして又、Ｒ′方向での切れ味
が悪くなると刈払回転刃を再度裏返して使用し、刈払作
業中に自動的に行なわれた研磨にょシ切れ味を回復した
切刃部（４）、（５）、（６Ｙを使用してＲ方向の切断
が可能になるのである０このような刈払作業中に自動的
に行なわれる他側切刃の研磨により切れ味を回復し、刈
払回転刃の反覆使用を継続する本発明では、この反覆使
用が数回可能で、さらに切刃部をチップその他等の超硬
刃物材を溶着したものとしてもこの理論は適用されるこ
とは自明であり、別途の研磨操作を必要としないままで
の耐用時間は在来刃の１０数倍となり、需要者の誰もが
長年切望し続けて来た、別途研磨せずとも切れ味が永続
してよく切れ、しかも安全な刈払回転刃と云う願望を実
現し得たものアある。」と補正します。 ９、明細書、第７頁第１９行目から第８頁第１行目まで
、「対して・・・・・・の特異性が」とあるを、［対し
ては外周縁の長い刈刃となり、軟かい草木に対しては外
周縁が短く刃部の個数が多い刈払回転刃になる構成は、
上記の実施例の他に第４図に示す第２実施例、第５図に
示す第３実施例、第６図に示す第４実施例、又は第７図
に示す第５実施例のように硬質物に接触しない切断作業
、即ち、樹木、木材の切断に使用される相対せる小刃の
みを設置し、又第８図示のごときアサリを付した両面使
用可能な刈払回転刃も含めて本発明の理論が」と補正し
ます。 １０、明細書、第８頁第７行目、「第３図は同じく」と
あるを、「第３図は第１図のＩ−ｆｌ視断面部における
」と補正します。 １１、明細書、第８頁第９行目から第１１行目まで、「
第４図・・・・・・である。」とあるを、「第４図は第
２実施例、゛第５図は第３実施例、第６図は第４実施例
、第７図は第５実施例を示す説明図であり、第８図（イ
）、（ロ）、（ハ）は第７図の■−■視、ｍＶ−ＩＶ視
説明図である。」と補正します。 １２、図面、添付図面のよう・に、第１図を補正し、第
７図と第８図を補充します。
Claims (1)
- 該円板の外周部に両側縁に切刃部１４＋、（４）’を有
する大刃（２）を適当数配設し、大刃（２）間に８角形
状の頂点より両傾斜縁に切刃部（５）、（６）′、（６
）、（６）′を有する小刃（３）、（３）′を小刃（３
）と小刃（３）′とを対向せしめて設置せる事を特徴と
す゛る刈払回転鋸刃。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57016888A JPS58134906A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 刈払回転鋸刃 |
| AU17514/83A AU544747B2 (en) | 1982-02-03 | 1983-08-02 | Mowing rotary sawtoothed cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57016888A JPS58134906A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 刈払回転鋸刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134906A true JPS58134906A (ja) | 1983-08-11 |
| JPH0311723B2 JPH0311723B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=11928700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57016888A Granted JPS58134906A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 刈払回転鋸刃 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134906A (ja) |
| AU (1) | AU544747B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60191125U (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-18 | 中西 義隆 | 草刈機用回転刃 |
| JPS6131013A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-13 | 末瀬 三郎 | 刈払機用丸鋸 |
| JPS6213131U (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-27 | ||
| JPS62215266A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-21 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | レジストパタ−ンの形成方法 |
| JPS62167522U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-24 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104335755B (zh) * | 2013-08-09 | 2017-10-17 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 切割装置及具有该切割装置的割草机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118255U (ja) * | 1974-07-26 | 1976-02-10 | ||
| JPS5464727U (ja) * | 1977-10-17 | 1979-05-08 | ||
| JPS5536974U (ja) * | 1978-09-01 | 1980-03-10 | ||
| JPS5649303U (ja) * | 1979-09-25 | 1981-05-01 | ||
| JPS56158018A (en) * | 1980-05-10 | 1981-12-05 | Toshio Aono | Bush cutting rotary saw blade |
-
1982
- 1982-02-03 JP JP57016888A patent/JPS58134906A/ja active Granted
-
1983
- 1983-08-02 AU AU17514/83A patent/AU544747B2/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6213131U (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-27 | ||
| JPH026746Y2 (ja) * | 1985-07-08 | 1990-02-19 | ||
| JPS62215266A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-21 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | レジストパタ−ンの形成方法 |
| JPS62167522U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311723B2 (ja) | 1991-02-18 |
| AU544747B2 (en) | 1985-06-13 |
| AU1751483A (en) | 1983-12-22 |
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