JPS58134037A - パラジクロルベンゼンの固結防止方法 - Google Patents
パラジクロルベンゼンの固結防止方法Info
- Publication number
- JPS58134037A JPS58134037A JP1478782A JP1478782A JPS58134037A JP S58134037 A JPS58134037 A JP S58134037A JP 1478782 A JP1478782 A JP 1478782A JP 1478782 A JP1478782 A JP 1478782A JP S58134037 A JPS58134037 A JP S58134037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dichlorobenzene
- silicone oil
- dcb
- boiling point
- caking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバラジクロルベンゼン（以下Ｐ−ＤＣＢと略す
）に沸点１００〜３００℃を有するシリコーン油を添加
またはスプレーすることＫよってＰ−ＤＣＢを処理して
Ｐ−ＤＣＢの固結及び流動性を険良し、打鍵成形時の作
業性を向上させることを目的としたＰ−ＤＣＢの固結防
止方法に関するものである。
）に沸点１００〜３００℃を有するシリコーン油を添加
またはスプレーすることＫよってＰ−ＤＣＢを処理して
Ｐ−ＤＣＢの固結及び流動性を険良し、打鍵成形時の作
業性を向上させることを目的としたＰ−ＤＣＢの固結防
止方法に関するものである。
一般ＫＰ−ＤＣＢは、タブレット状やボール状あるいは
棒状に成形され、家庭での防虫剤あるいは防臭剤として
広（使用されている。
棒状に成形され、家庭での防虫剤あるいは防臭剤として
広（使用されている。
Ｐ−ＤＣＢはベンゼンを塩素化し得られるクールベンゼ
ン、オルソジクールベンゼン、バラジクロルベンゼン等
からなる混合物より分ＩＩＩ！ＩＩして得られるもので
、これを工業的にはフレーク状で取出し、七のま又また
は粒状にして成形加工メーカーに出荷されている。しか
しながらＰ−ＤＣＢは融点が約５３℃であり常温付近に
転移点を有し、又Ｐ−ＤＣＢそのものが非常に固結しや
すい性質のためにフレーク状または粒状Ｐ−ＤＣＢの貯
蔵または出荷時の輸送中に固結し【大きな塊状となる。
ン、オルソジクールベンゼン、バラジクロルベンゼン等
からなる混合物より分ＩＩＩ！ＩＩして得られるもので
、これを工業的にはフレーク状で取出し、七のま又また
は粒状にして成形加工メーカーに出荷されている。しか
しながらＰ−ＤＣＢは融点が約５３℃であり常温付近に
転移点を有し、又Ｐ−ＤＣＢそのものが非常に固結しや
すい性質のためにフレーク状または粒状Ｐ−ＤＣＢの貯
蔵または出荷時の輸送中に固結し【大きな塊状となる。
４ＩＫ夏季になると気−も高く、輸送書保管中の温度上
昇に上り固結が著しくなる。このためＰ−ＤＣＩＩをｊ
ｉ！形加エエ和に供する場合、固結のため作業性を著し
く低下させるので、通常Ｉ！形加工時にはａＳ砕される
が、それでも粗粉砕されたＰ−ＤＣＢが成形機のホラ′
、／＜−内でブリッジングを起して詰りを生じたり流動
性を著しく阻害する岬の問題がある。これ等の固結及び
粉体の流動性の悪化は、 Ｐ−ＤＣＢｔＱ戒形時の作業
性を高める上で着しい陳害となってい ・る。
昇に上り固結が著しくなる。このためＰ−ＤＣＩＩをｊ
ｉ！形加エエ和に供する場合、固結のため作業性を著し
く低下させるので、通常Ｉ！形加工時にはａＳ砕される
が、それでも粗粉砕されたＰ−ＤＣＢが成形機のホラ′
、／＜−内でブリッジングを起して詰りを生じたり流動
性を著しく阻害する岬の問題がある。これ等の固結及び
粉体の流動性の悪化は、 Ｐ−ＤＣＢｔＱ戒形時の作業
性を高める上で着しい陳害となってい ・る。
、従来、これ郷の、固結性及び流動特性改良については
Ｐ−ＤＣＢＫ種々の物質、例えば界面活性剤や流動パラ
フィン等を添加する方法等が行なわれているが、固結性
を防止するｋは多量添加しないとその効果がなく、しか
もこれらの添加物がＰ−ＤＣＢの昇華後液状又は油状で
残留し周囲の物を汚染する等の問題が生じ好ましくない
、４！に防東剖として衣類に使用する場合、添加物が残
留分として５０ｐｐｍ以上にもなれば衣類にシミをつく
りやすくなり防東剤としての商品価値は低下する。
Ｐ−ＤＣＢＫ種々の物質、例えば界面活性剤や流動パラ
フィン等を添加する方法等が行なわれているが、固結性
を防止するｋは多量添加しないとその効果がなく、しか
もこれらの添加物がＰ−ＤＣＢの昇華後液状又は油状で
残留し周囲の物を汚染する等の問題が生じ好ましくない
、４！に防東剖として衣類に使用する場合、添加物が残
留分として５０ｐｐｍ以上にもなれば衣類にシミをつく
りやすくなり防東剤としての商品価値は低下する。
そこで本発明者勢はこのようなＰ−ＤＣＨの成形加工時
の障害となる固結あるいは流動性の潰食について種々検
討した結果、Ｐ−ＤＣＢＫシリコーン油を添加すること
ＫよってＰ−ＤＣＢの固結を防止し粗砕した粉体の成形
加工時のホッパー詰りもなく、さらＫ Ｐ−ＤＣＢの昇
華後も残留物を生じない事を確しし、本発明方法を完成
するに至った。
の障害となる固結あるいは流動性の潰食について種々検
討した結果、Ｐ−ＤＣＢＫシリコーン油を添加すること
ＫよってＰ−ＤＣＢの固結を防止し粗砕した粉体の成形
加工時のホッパー詰りもなく、さらＫ Ｐ−ＤＣＢの昇
華後も残留物を生じない事を確しし、本発明方法を完成
するに至った。
本発明方法で用いるシリコーン油とは、直鎖状の比較的
低分子量ジメチルポリシロキサンを主成分とする通常市
販されている粘度２０（センチス）−、＋ｘ／２５ｔ、
）ツェ帰９、−２６９．１００〜３００℃の沸点を有す
るものである。
低分子量ジメチルポリシロキサンを主成分とする通常市
販されている粘度２０（センチス）−、＋ｘ／２５ｔ、
）ツェ帰９、−２６９．１００〜３００℃の沸点を有す
るものである。
本発明方法においては、上記シリコーン油をＰ−ＤＣＢ
Ｋ対して、好ましくは５０〜５００ ｐｐｍを用いる。
Ｋ対して、好ましくは５０〜５００ ｐｐｍを用いる。
シリコーン油の沸点が１００℃以下の場合はＰ−ＤＣＢ
より早く逸散するためその効果の持続が短かい、また沸
点が３００℃以上の高いものはＰ−ＤＣＢの昇華後に油
状物として残留し、周囲を汚染するという問題がある。
より早く逸散するためその効果の持続が短かい、また沸
点が３００℃以上の高いものはＰ−ＤＣＢの昇華後に油
状物として残留し、周囲を汚染するという問題がある。
これに対し、沸点１００〜′！Ｉｏｏ℃を有するシリコ
ーン油はＰ−ＤＣＢの固結防止に持続性を有し、しかも
適度の揮発分を含有するのでＰ−ＤＣＨの昇華にともな
い経時的に蒸発されるので残留物として殆んど残らず周
囲を汚染することもない。
ーン油はＰ−ＤＣＢの固結防止に持続性を有し、しかも
適度の揮発分を含有するのでＰ−ＤＣＨの昇華にともな
い経時的に蒸発されるので残留物として殆んど残らず周
囲を汚染することもない。
本発明方法において、シリコーン油で処理する方法は、
フレーク状製品として取出す前の溶融状の製品に直接添
加しても曳く取出されたフレーク状の製品ＫＩＴＥ接ニ
スプレー添加しても良い。あるいはこれらの添加とスプ
レーを併用しても良い。さ、、□、ッｙ −ｓ −’、
ｌ ｙ ｆｌｋ□や□７−９．５．。、轡の有機溶剤に
Ａかして添加あるいはスプレーする方法も可能である。
フレーク状製品として取出す前の溶融状の製品に直接添
加しても曳く取出されたフレーク状の製品ＫＩＴＥ接ニ
スプレー添加しても良い。あるいはこれらの添加とスプ
レーを併用しても良い。さ、、□、ッｙ −ｓ −’、
ｌ ｙ ｆｌｋ□や□７−９．５．。、轡の有機溶剤に
Ａかして添加あるいはスプレーする方法も可能である。
本発明方法においては、上記の特定シリコーン油をＰ−
ＤＣＢに対し５０〜５００ ｐｐｒｎ！度の微量用いる
だけで固結防止効果が発揮できる。５０ｐｐｍ以下では
効果は劣しいが、ｓ ｏ ｏ ｐｐ−以上用いる必要は
ない。
ＤＣＢに対し５０〜５００ ｐｐｒｎ！度の微量用いる
だけで固結防止効果が発揮できる。５０ｐｐｍ以下では
効果は劣しいが、ｓ ｏ ｏ ｐｐ−以上用いる必要は
ない。
Ｊ＋Ｊ下１１！旅例にて本発明の効果を示す。
実施例１
溶融されたＰ−ＤＣＢＫ沸点の異なる下記シリコーン油
（トーレ・シリコーン社品）を添加し、これを冷却フレ
ーク状にしたＰ−ｒｌｃ Ｂの固結性を試験し′た。そ
の結果を表１に示す。
（トーレ・シリコーン社品）を添加し、これを冷却フレ
ーク状にしたＰ−ｒｌｃ Ｂの固結性を試験し′た。そ
の結果を表１に示す。
表１
表１よりわかるよ５に、シリコーン油無添加の通常品は
、握りしめつげた場合、全部固まってしまうのに、シリ
コーン油を添加したものは殆んど固まらなかった。
、握りしめつげた場合、全部固まってしまうのに、シリ
コーン油を添加したものは殆んど固まらなかった。
尚、同様にして、３００℃以上の高沸点を有するシリー
−ン油（引火点、３１５℃、粘度５ｏｃｓ、揮発分含膚
量０．５％以下）を１００ ｐｐｍ添加した比較試験結
果は固結度は０であったが、蒸発残分は１００ ｐｐｍ
であった。また流動パラフィンを５００ ｐｐｍ添加し
た１ｗＩｍの比較試験結果は、固結度３、蒸発残分５０
０ ｐｐｍであった。
−ン油（引火点、３１５℃、粘度５ｏｃｓ、揮発分含膚
量０．５％以下）を１００ ｐｐｍ添加した比較試験結
果は固結度は０であったが、蒸発残分は１００ ｐｐｍ
であった。また流動パラフィンを５００ ｐｐｍ添加し
た１ｗＩｍの比較試験結果は、固結度３、蒸発残分５０
０ ｐｐｍであった。
実施例２
溶融したＰ−ＤＣＢに、沸点的１９０℃を有するシリコ
ーン油を１００ ｐｐｍ添加し、冷却後フレーク状にし
たＰ−ＤＣＢ表面に同じシリコーン油２００ｐｐｆｆｉ
を均一にスプレー処理したＰ−ＤＣＢの粉体特性及び無
添加の粉体特性試験結果を表２に示す。
ーン油を１００ ｐｐｍ添加し、冷却後フレーク状にし
たＰ−ＤＣＢ表面に同じシリコーン油２００ｐｐｆｆｉ
を均一にスプレー処理したＰ−ＤＣＢの粉体特性及び無
添加の粉体特性試験結果を表２に示す。
表２
：ｓ２かられかるように、本発明方法で処理されたＰ−
ＤＣＢ粉体は戒形加エエ稈に於ても、打錠機ホッパー内
で詰りを生じることもなく、またフレフンかｒ）の排出
時間からも明らかなように出荷袋から取出し時において
も底部・誓び側面を叩く必要も仝（なく、短時間で円滑
な取出しが回前であり、固結性が大幅に改善されてい今
ことが示される。
ＤＣＢ粉体は戒形加エエ稈に於ても、打錠機ホッパー内
で詰りを生じることもなく、またフレフンかｒ）の排出
時間からも明らかなように出荷袋から取出し時において
も底部・誓び側面を叩く必要も仝（なく、短時間で円滑
な取出しが回前であり、固結性が大幅に改善されてい今
ことが示される。
また打錠デストの結果から打餉故形品は無添加品と全く
同等でありシリコーン油を添加しても商品の品質はそこ
なわれないことがわかった。
同等でありシリコーン油を添加しても商品の品質はそこ
なわれないことがわかった。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
□
Claims (1)
- バラジクロルベンゼン１，１００〜３００℃の沸点を有
するシリコーン油で処理することを特徴トスる、バラジ
クロルベンゼンの固結防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1478782A JPS58134037A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | パラジクロルベンゼンの固結防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1478782A JPS58134037A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | パラジクロルベンゼンの固結防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134037A true JPS58134037A (ja) | 1983-08-10 |
Family
ID=11870762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1478782A Pending JPS58134037A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | パラジクロルベンゼンの固結防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134037A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5220081A (en) * | 1991-06-28 | 1993-06-15 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Process for preventing consolidation of p-dichlorobenzene |
-
1982
- 1982-02-03 JP JP1478782A patent/JPS58134037A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5220081A (en) * | 1991-06-28 | 1993-06-15 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Process for preventing consolidation of p-dichlorobenzene |
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