JPS58132118A - 黒色ポリエステル繊維の製造法 - Google Patents
黒色ポリエステル繊維の製造法Info
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- JPS58132118A JPS58132118A JP1399482A JP1399482A JPS58132118A JP S58132118 A JPS58132118 A JP S58132118A JP 1399482 A JP1399482 A JP 1399482A JP 1399482 A JP1399482 A JP 1399482A JP S58132118 A JPS58132118 A JP S58132118A
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- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は深みのある黒色ポリエステル繊維の製造法に関
するものである。
するものである。
黒色ポリエステル繊維製品はフォーマルウェア。
学生服などの分計で広く用いられているが、従来。
製品が白っぽく地え０、商品価値が低いという問題があ
った。この主な原因はポリエステμが他のポリマーに比
し、染色し難いこと、屈折率の高いことにあるとされ、
ポリエステルの改゛質、染料、染色法の改良、繊維断面
構造９表面形態の改良などを中心として種々の検討がな
されてきた。゛そのうち、ぼりエステル繊維の表面に低
屈折性のポリマー皮膜、特に含フッ素ポリマー皮膜を形
成させて光に射効果を減少させ、黒色をきわ立たせよう
とする方法は、効果が比較的顕著に現われることＩＩ＆
ら注目されてきたが、処理工程が複雑化し、＃品のコス
シアツデにつながる欠点があった。
った。この主な原因はポリエステμが他のポリマーに比
し、染色し難いこと、屈折率の高いことにあるとされ、
ポリエステルの改゛質、染料、染色法の改良、繊維断面
構造９表面形態の改良などを中心として種々の検討がな
されてきた。゛そのうち、ぼりエステル繊維の表面に低
屈折性のポリマー皮膜、特に含フッ素ポリマー皮膜を形
成させて光に射効果を減少させ、黒色をきわ立たせよう
とする方法は、効果が比較的顕著に現われることＩＩ＆
ら注目されてきたが、処理工程が複雑化し、＃品のコス
シアツデにつながる欠点があった。
本発明者は上述の欠点を改良するため検討した結果、カ
ーポンプフック粒子を含有させた黒色Ｉリエステル織雑
を含フツ素化合物で表面処理した深みのある黒色を呈す
る黒色ｄＩ９エステル繊維を操業性よく得る方法として
、いわゆるスピンフイニッＶユ法が極めて有効であるこ
とを見い出し。
ーポンプフック粒子を含有させた黒色Ｉリエステル織雑
を含フツ素化合物で表面処理した深みのある黒色を呈す
る黒色ｄＩ９エステル繊維を操業性よく得る方法として
、いわゆるスピンフイニッＶユ法が極めて有効であるこ
とを見い出し。
本発明に到達した。
すなわち０本発明はカーポンプフック粒子を含有したぼ
りエステ化未砥伸織繍に含フツ素化合物を含む液を付着
させ１次いで諌繊繊の延伸と訣フッ素化合物の固着処理
を同時又は別々に行うことを特徴とする黒色ｄ９エステ
ル繊維の製造法を要Ｗとするものである。
りエステ化未砥伸織繍に含フツ素化合物を含む液を付着
させ１次いで諌繊繊の延伸と訣フッ素化合物の固着処理
を同時又は別々に行うことを特徴とする黒色ｄ９エステ
ル繊維の製造法を要Ｗとするものである。
本発明におけるカーポンプフック粒子を含有したボッエ
ステル未延伸繊維とは、ポリエチＶンテレフタレート、
ポリ（エチレンテレフタレート１５−ナトリウムス〃ホ
イソフタレー））、、ｄＺＩｊ（エチレンテレフタレー
ト／イソフタシー））、／リーｐ−エチレンオキＶベン
ゾエート、／＋１−１．４−ｐクロヘキサンジメチレン
テレフタレートなどの礒維形成性良好なポリエステルか
らなる繊維のうち、カーポンプフック粒子を繊維形成以
前の任電の段階で分散させたものであり、４常の製糸法
で得られた未延伸又は半延伸繊維と呼ばれる完全延伸以
前の＃＆碓を電線するが、セリエチレンテレフタレート
及びこれを主成分とするボッエステル未延伸繊維がその
実用性から最も好ましい。
ステル未延伸繊維とは、ポリエチＶンテレフタレート、
ポリ（エチレンテレフタレート１５−ナトリウムス〃ホ
イソフタレー））、、ｄＺＩｊ（エチレンテレフタレー
ト／イソフタシー））、／リーｐ−エチレンオキＶベン
ゾエート、／＋１−１．４−ｐクロヘキサンジメチレン
テレフタレートなどの礒維形成性良好なポリエステルか
らなる繊維のうち、カーポンプフック粒子を繊維形成以
前の任電の段階で分散させたものであり、４常の製糸法
で得られた未延伸又は半延伸繊維と呼ばれる完全延伸以
前の＃＆碓を電線するが、セリエチレンテレフタレート
及びこれを主成分とするボッエステル未延伸繊維がその
実用性から最も好ましい。
また１本発明において用いられるカーボンブラック粒子
とは、チャンネ〜グフック、ファーネスプブツク、サー
マルグブック、アセチレンプフックなどのうち１粒子径
が１μ以下で、ポリエステＡ／に分散性の良いカーポン
プフック粒子を電線する。そして４ｇエステルには常法
により溶融式攪拌方式で絢−に分散させて用いられるが
、Ｔ１１リエステρ繊維中のカーポンプフック粒子の含
有量は０．５〜１０１量％、特に１〜５重量％が好まし
い。
とは、チャンネ〜グフック、ファーネスプブツク、サー
マルグブック、アセチレンプフックなどのうち１粒子径
が１μ以下で、ポリエステＡ／に分散性の良いカーポン
プフック粒子を電線する。そして４ｇエステルには常法
により溶融式攪拌方式で絢−に分散させて用いられるが
、Ｔ１１リエステρ繊維中のカーポンプフック粒子の含
有量は０．５〜１０１量％、特に１〜５重量％が好まし
い。
次に本発明において使用される含フツ素化合物としては
、下記一般式で表わされる重合性化合物からの重合体が
好適である。
、下記一般式で表わされる重合性化合物からの重合体が
好適である。
１
ＣＨａ ＝ Ｃ−Ｃ００Ｒｆ （１）Ｃ
Ｈｍ ＝ Ｃ−Ｃ００ＲａＮＣＯＲｆ （り
ＣＨａ ＝ ＣＨＯＯＣＲｆ （５）
ＣＨａ −ＣＩ（ＣＨｍＯＯＣＲｆ （
６）ＣＨｍ ＝ ＣＨＯＲｆ （７
）Ｃ）Ｉｓ ＝ ＣＨＣＨｍＯＲｆ
（８）
ＣＨ１寓ＣＨＣＯＲｆ （９）ＣＨ
ｍ ＝ ＣＨＣＨｍＣＯＲｆ （至）（
ここでＲ工は水素又はメチ〃基を、 Ｒｚは炭素原子数
１〜１０のアルキレン基、シクロアルキレン基。
Ｈｍ ＝ Ｃ−Ｃ００ＲａＮＣＯＲｆ （り
ＣＨａ ＝ ＣＨＯＯＣＲｆ （５）
ＣＨａ −ＣＩ（ＣＨｍＯＯＣＲｆ （
６）ＣＨｍ ＝ ＣＨＯＲｆ （７
）Ｃ）Ｉｓ ＝ ＣＨＣＨｍＯＲｆ
（８）
ＣＨ１寓ＣＨＣＯＲｆ （９）ＣＨ
ｍ ＝ ＣＨＣＨｍＣＯＲｆ （至）（
ここでＲ工は水素又はメチ〃基を、 Ｒｚは炭素原子数
１〜１０のアルキレン基、シクロアルキレン基。
アリーレン基又はアラμキレン基を、 Ｒｓは水素原子
又は炭素原子数１〜１０のアルキル基、Ｖクロアρキル
基、アリール基、アラ１ＶｊＰＡ’基をｅ Ｒ４は炭素
原子数１〜１７の炭化水素基を、Ｒｆはその炭素原子上
の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で置換した炭素
原子数５〜３０のフルオロアルキｐｖｇを示す、また、
島〜Ｒ４の炭素原子上の水素原子の一部又は全部が樵孝
原子又はフッ素原子で′置換されていてもよい、） モして４１ＩＩ！錐上に形成される含フツ素ポリマー皮
膜の低屓折性、耐久性、柔軟性などのパフンスをとるた
め、池の重合性モノマーを併用してもよい。
又は炭素原子数１〜１０のアルキル基、Ｖクロアρキル
基、アリール基、アラ１ＶｊＰＡ’基をｅ Ｒ４は炭素
原子数１〜１７の炭化水素基を、Ｒｆはその炭素原子上
の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で置換した炭素
原子数５〜３０のフルオロアルキｐｖｇを示す、また、
島〜Ｒ４の炭素原子上の水素原子の一部又は全部が樵孝
原子又はフッ素原子で′置換されていてもよい、） モして４１ＩＩ！錐上に形成される含フツ素ポリマー皮
膜の低屓折性、耐久性、柔軟性などのパフンスをとるた
め、池の重合性モノマーを併用してもよい。
本発明においてはカーボンブラック粒子を含有したポリ
エステル繊維が含フツ素化合物の皮膜で被覆されている
ことが特徴であり、かかる形態の繊維は通常の溶融紡糸
などの方法で得られた未延伸１１一部延伸を施した半延
伸繊維をも含む、）ＩＣ７ツ素化合物をバＭりの形で又
は浮化液 Ｓ濁液、溶液などの形で含む液、好ましくは
紡糸油剤として使用される液にフッ素化合物を分散させ
た液を付着させた後１．該繊繍の延伸と該フッ素化合物
の固着処理を同時又は別々に行うことによって得ること
ができる。すなわち、＊砥伸職鑵の糸条Ｉｃ１１量のフ
ッ素化合物含育液を付着させ、しかる後、■繊維の延伸
時に適度の熱又は光、放射線などを作用させて含フッ素
化舎物皮＃ ｔ １ａ１１１させる。
エステル繊維が含フツ素化合物の皮膜で被覆されている
ことが特徴であり、かかる形態の繊維は通常の溶融紡糸
などの方法で得られた未延伸１１一部延伸を施した半延
伸繊維をも含む、）ＩＣ７ツ素化合物をバＭりの形で又
は浮化液 Ｓ濁液、溶液などの形で含む液、好ましくは
紡糸油剤として使用される液にフッ素化合物を分散させ
た液を付着させた後１．該繊繍の延伸と該フッ素化合物
の固着処理を同時又は別々に行うことによって得ること
ができる。すなわち、＊砥伸職鑵の糸条Ｉｃ１１量のフ
ッ素化合物含育液を付着させ、しかる後、■繊維の延伸
時に適度の熱又は光、放射線などを作用させて含フッ素
化舎物皮＃ ｔ １ａ１１１させる。
■繊維の砥伸前に熱又は光、放射線などを作用させて倉
フッ素化合物皮膜を形成させてから麺伸を行う、■繊維
の延伸後に熱又は光、放射線などを作用させて皮膜形成
を行う、などの方法がａ用される。モして織ｍ表面に形
成される含フツ素化合物皮膜はそのフッ素含有量が１０
重量優以上、好ましくは１５重量％以上であることがよ
く、皮膜の量は繊維に対して０．０５重量％以上となる
ようにすることが好ましい。
フッ素化合物皮膜を形成させてから麺伸を行う、■繊維
の延伸後に熱又は光、放射線などを作用させて皮膜形成
を行う、などの方法がａ用される。モして織ｍ表面に形
成される含フツ素化合物皮膜はそのフッ素含有量が１０
重量優以上、好ましくは１５重量％以上であることがよ
く、皮膜の量は繊維に対して０．０５重量％以上となる
ようにすることが好ましい。
本発明の方法によれば、含フツ素化合物皮膜により＊面
が低屈折率を有するため深みのある黒色ポリエステル繊
維を黒色桑科によって染色することな（＋１ ！Ｉ？Ｉ
Ｃ得られ、また繊維製品に表面処理を施す、いわゆる後
処理加工法に比し工程が単純化される効果の他、繊維形
成が完結する前に、すなわち織縁分子の構造がルーズな
ときにフッ素化合物が付着され、フッ素化合物が礒維表
面層に浸透するためか、皮膜の密着性が優れているとい
う利点もあり９本発明の工業的価値は高いものである。
が低屈折率を有するため深みのある黒色ポリエステル繊
維を黒色桑科によって染色することな（＋１ ！Ｉ？Ｉ
Ｃ得られ、また繊維製品に表面処理を施す、いわゆる後
処理加工法に比し工程が単純化される効果の他、繊維形
成が完結する前に、すなわち織縁分子の構造がルーズな
ときにフッ素化合物が付着され、フッ素化合物が礒維表
面層に浸透するためか、皮膜の密着性が優れているとい
う利点もあり９本発明の工業的価値は高いものである。
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明する。
実施例中の色の濃さの測定はＫｏｌ１ｍｏｒｇｅｎ社製
のＫＯ２−１８型自記分光光度計を用いてに／Ｂ値を求
める方法で行ったものである。また、「部」はｆＩｉ量
部を示す。
のＫＯ２−１８型自記分光光度計を用いてに／Ｂ値を求
める方法で行ったものである。また、「部」はｆＩｉ量
部を示す。
実施例１
ポリエチレンテレフタレートチップ９８部とカーポンプ
フック粒子２部とを溶融式攪拌機内で混合し、冷却した
後チップ化してカーポンプフック分散ポリエステルチッ
プを得た。
フック粒子２部とを溶融式攪拌機内で混合し、冷却した
後チップ化してカーポンプフック分散ポリエステルチッ
プを得た。
次いでこのカーポンプフック分散ポリエステルチップを
通常の溶融紡糸装置を用いて、＃軸温度２８０ｃで、直
径ｏ、ｓ ｍの紡糸孔を３６孔有する紡糸口金を使用し
て紡出し、１０００ ｍ／ｗｉｎの速度で巻取った。
通常の溶融紡糸装置を用いて、＃軸温度２８０ｃで、直
径ｏ、ｓ ｍの紡糸孔を３６孔有する紡糸口金を使用し
て紡出し、１０００ ｍ／ｗｉｎの速度で巻取った。
その際、ＣＨｍ −ＣＨＣＯＯ（ＣＨｍ−ＣＨＣｏｏ（
ＣＨ’ｓｖ ９０部、クリｓＨｙ シジμアクリレート１０部、４硫酸カリウム０．５部、
アセトン５０部及び水１５０部からなる液を重合処理し
て得られた含フツ素ポリマー５０部と紡糸油剤液（ポリ
エチレングリコ−ｙ系界面活性剤を１２重量％含有する
水溶液）５０部とを混合攪拌して得られた含フツ素ポリ
マー分散紡糸油剤液を未延伸糸に対して３，０＊量％付
着させた。
ＣＨ’ｓｖ ９０部、クリｓＨｙ シジμアクリレート１０部、４硫酸カリウム０．５部、
アセトン５０部及び水１５０部からなる液を重合処理し
て得られた含フツ素ポリマー５０部と紡糸油剤液（ポリ
エチレングリコ−ｙ系界面活性剤を１２重量％含有する
水溶液）５０部とを混合攪拌して得られた含フツ素ポリ
マー分散紡糸油剤液を未延伸糸に対して３，０＊量％付
着させた。
次いでこの未延伸糸を砥伸倍率３．８倍、嫌伸温度１６
５Ｃノ条件で嫌伸し、７５ｄ／′ｘＩ６ｆ、１ｉ１１度
４．１９／ｄ 、伸度５１．０ ％の延伸糸を得た。
５Ｃノ条件で嫌伸し、７５ｄ／′ｘＩ６ｆ、１ｉ１１度
４．１９／ｄ 、伸度５１．０ ％の延伸糸を得た。
この延伸糸の湯洗後の含フツ素ポリマー皮膜の付着量は
繊維に対し０．２重量％であった。
繊維に対し０．２重量％であった。
上記延伸糸を経１１０本／２．５４ｆｆｉ 、緯１００
本／２．５４ｍの密度でタックに製織し、常法により精
練、乾燥した。得られた布は比較的風合がよく、深みの
ある黒色を示し、 Ｋ／Ｓ値が４０であった。
本／２．５４ｍの密度でタックに製織し、常法により精
練、乾燥した。得られた布は比較的風合がよく、深みの
ある黒色を示し、 Ｋ／Ｓ値が４０であった。
比較例１
実施例１において含フツ素ポリマーを含まない紡糸油剤
液を用いた以外は実１１と同様に製糸。
液を用いた以外は実１１と同様に製糸。
延伸、製織、精練した。白っぽい黒色の布しか得られず
に／８値は３１であった。
に／８値は３１であった。
’Ｊ！ｍＮ２
ポリエチレンテレフタレートチップ９７部とカーポンプ
フック粒子３部とを実施例１と同様にチップ化したカー
ポンプフック分散ポリエステルチップを実施例１と同じ
条件で紡出し１巻取った。
フック粒子３部とを実施例１と同様にチップ化したカー
ポンプフック分散ポリエステルチップを実施例１と同じ
条件で紡出し１巻取った。
その際、ＩＨ・１Ｈ・２Ｈ・２Ｈ−ヘプタデカフルオロ
デＶ／Ｉ／アクリレート９０部、Ｎ−メチロ−〜アクリ
〃アミド１０部、過硫酸カリウム０．５部。
デＶ／Ｉ／アクリレート９０部、Ｎ−メチロ−〜アクリ
〃アミド１０部、過硫酸カリウム０．５部。
アセトン５０部及び水１５０部からなる液を重合処理し
て得られた含フツ素ポリマー５０部と紡糸油種１ポリエ
チレングリコーＡ／系界面活性剤を１５重量％含有する
水溶液）５０部とを混合攪拌して得られた含フツ素ポリ
マー分散紡糸油剤液を未延伸糸に対して４．０電歇％付
着させた。
て得られた含フツ素ポリマー５０部と紡糸油種１ポリエ
チレングリコーＡ／系界面活性剤を１５重量％含有する
水溶液）５０部とを混合攪拌して得られた含フツ素ポリ
マー分散紡糸油剤液を未延伸糸に対して４．０電歇％付
着させた。
次いで、この未延伸糸を延伸倍率３．８倍、延伸温度１
５０Ｃの条件で延伸した後、１５０℃、３分間の条件で
熱処理して、 ７５ｄ／３６ｆの延伸糸を得た。
５０Ｃの条件で延伸した後、１５０℃、３分間の条件で
熱処理して、 ７５ｄ／３６ｆの延伸糸を得た。
この延伸糸を湯洗した後、含フツ素ポリマー皮膜の量を
測定したところ、繊維に対してｏ、３＊ ｔ ＊であっ
た。
測定したところ、繊維に対してｏ、３＊ ｔ ＊であっ
た。
上記延伸糸を実施例１と同様に製織、精練したところ、
得られた布は深みのある黒色を示し。
得られた布は深みのある黒色を示し。
Ｋ／３値は４２であった。
特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- （１）カーポンプフック粒子を含有したポリエステル未
延伸繊維に舎フッ素化合物を含む液を付着させ。 次いで該繊維の延伸と該フッ素化合物の固着処理を同時
又は別々に行うことを特徴とする黒色ポリエステＡ／繊
維の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1399482A JPS58132118A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 黒色ポリエステル繊維の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1399482A JPS58132118A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 黒色ポリエステル繊維の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132118A true JPS58132118A (ja) | 1983-08-06 |
Family
ID=11848778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1399482A Pending JPS58132118A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 黒色ポリエステル繊維の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58132118A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145815A (ja) * | 1988-11-26 | 1990-06-05 | Teijin Ltd | 防汚性原着糸およびその製造方法 |
| JPH02145816A (ja) * | 1988-11-26 | 1990-06-05 | Teijin Ltd | 防汚性原着糸およびその製造方法 |
| JPH02221461A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-04 | Teijin Ltd | 防汚原着糸およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1399482A patent/JPS58132118A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145815A (ja) * | 1988-11-26 | 1990-06-05 | Teijin Ltd | 防汚性原着糸およびその製造方法 |
| JPH02145816A (ja) * | 1988-11-26 | 1990-06-05 | Teijin Ltd | 防汚性原着糸およびその製造方法 |
| JPH02221461A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-04 | Teijin Ltd | 防汚原着糸およびその製造方法 |
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