JPS58131286A

JPS58131286A - 多部分から成る断熱された金属成形体

Info

Publication number: JPS58131286A
Application number: JP1003483A
Authority: JP
Inventors: ハンス・ゲ−ツエル; エ−ベルハルト・アツカ−マン; ヘルム−ト・ボ−ツエンハルト
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1982-01-27
Filing date: 1983-01-26
Publication date: 1983-08-05
Also published as: AT377035B; DE3202482A1; ATA8183A; DE3202482C2; FR2520409A1; GB8301465D0; GB2114625A; GB2114625B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は特にファサードまたはそれに類似したものに使
用される、多部分から成る断熱された金属成形体であっ
て、この金属成形体が有利には中空成形体として構成さ
れた内方成形体と外方成形体とを有しておシ、この外方
成形体が内方成形体から突出した支持ウェブに固定ねじ
によって固定されており、この支持ウェブが断熱体と、
固定ねじを受容する外方部分とを有している形式のもの
に関する。

この形式の金属成形体においては従来固定ねじによって
形成された冷橋はこの固定ねじを支持ウェブの外方（金
属）部分にしか係合させないことによって回避されてい
た。従って外方成形体と内方成形体とは断熱体によって
断熱されていた。

また、断熱体を支持ウェブに、統合させることによって
、工場で生産された複合成形体にこの外方成形体をねじ
で固定するだけでよいという利点が得られる。

しか、しながらガラス装着間隔を変えることが望まれる
場合、つま夛厚さの異なるファサード板若しくはガラス
板を用いたい場合には高さの異なる支持ウェブを有する
複合成形体が与えられなければならないことになる。そ
れ故に本発明の課題は冒頭に述べた形式の金属成形体を
改良して、簡単な形式で種々異なるガラス装着間隔を与
えることのできる金属成形体を提供することにある。

この課題は支持ウェブと外方成形体との間にもう１つの
断熱体を配置することによって解決された。

上記の構成においては断熱された複合成形体を従来どお
９１つだけ使用すればよく、ガラス装着間隔を変えたい
場合には断熱体の高さをファサード板若しくはガラス板
の厚さに合わせるだけでよい。例えば７アサードにおい
てより高い断熱性を達成したい場合、つまり使用されて
いた２重張りガラスの代わりに６重張シガラスを使用し
たい場合には支持ウェブと外方成形体との間に相応の高
さの断熱体を配置すればよい。

この断熱体は金属成形体の長手方向に一貫して延びる断
熱成形体として構成されていると有利である。

しかしながら本発明の別の実施態様によればこの断熱体
を金属成形体の長手方向に分断された多部分から成る断
熱成形体として構成することもできる。この場合には各
断熱体はねじ締結箇所に設けられる。

さらにこの断熱体が、支持ウェブの外方部分に設けられ
た、金属成形体の長手方向に延びるア／ダカットされ之
受容溝に突出部で係合するように構成されているならば
、断熱体の取付けを容易にすることができる。

又、この断熱体がデム、例えばＡＰＴＫから成っている
ならば、この取付けはとシゎけ容易になる。

さらにこの断熱体が中空成形体として構成されていると
、その利点は材料を節約できるということにとどまらな
い。又、この断熱体に長孔が打抜かれていることによっ
て、固定ねシノネじ込みが容易になる。

本発明の特に有利な１実施態様によれば外方成形体の取
付けを容易にするために、金属成形体の長手方向に延び
る、外方成形体に向けられた溝が断熱体に設けられてい
る。この溝は外方成形体に形成された対応する突出部を
受容する。

次に本発明の１実施例を図面例ついて詳細に説明する。

多部分から成る断熱された金属成形体１は、中空成形体
として構成されかつ支持ウェブ３を有する内方成形体２
と、この支持ウェブ３に接続された断熱体４と、固定ね
じ５によって支持ウェブ３に固定された外方成形体６と
から成っている。

この支持ウェブ３自体は断熱を目的として断熱体γによ
って中断されている。つまりこの断熱体７は支持ウェブ
３の内方部分３′と外方部分τ′との間に配置されてい
る。図示の実施例においてはこの断熱体７は２つの断熱
ロッド８から構成されている。これらの断熱ロッド８は
支持ウェブ３の内方部分３′と外方部分３“とにそれぞ
れ設けられた、アンダカットされた溝９若しくは１０に
固定されている。内方成形体２と支持ウェブ３とから成
るこのような複合成形体は製作が容易であ、る。

支持ウェブ３の外方部分ご′と外方成形体６との間に配
置された、ＡＰＴＫから成る断熱体４は中空成形体とし
て構成されている。この断熱体４は支持ウェブ３の外方
部分３“に設けられた、金属成形体の長手方向に延びる
アンダカットされた受容溝１２に突出部１１で係合する
。

外方成形体６の取付けを容易にするためには、断熱体４
が外方成形体４に向けられた溝１３を有しておシ、この
溝１３に外方成形体６に形成された対応する突出部１４
を受容している。　・互いに間隔をおいて配置された各
固定ねじ５は支持ウェブ３の外方部分子に設けられたね
じ溝１５にねじ込まれている。断熱体４に打抜かれた長
孔（図示せず）によって取付けは容易に行なわれる。こ
のようにしてガラス板（図示の実施例においては６重ガ
ラス板）またはファサード板１６は外方成形体６と内方
成形体２との間に締込まれる。この場合に使用されてい
るシール部材は符号１７．１８で示されている。

前述のごとく構成されることによって断熱体４の高さを
ガラス板若しくはファサード板１６の厚さに合わせるだ
けで、内方成形体２と支持ウェブ３とから成る断熱され
た複合成形体の構造を維持したままで、符号りで示され
たガラス装着間隔を変えることができるようになった。

外方成形体６は、この外方成形体にスナップ結合される
カバー成形体１９で覆われている。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による、断熱された金属成形体の水平断面
図である。１・・・金属成形体、２・・・内方成形体、３・・・支
持ウェブ、３′・・・内方部分、ｙ・・・外方部分、４
・・・断熱体、５・・・固定ねじ、６・り外方成形体、
７・・・断熱体、８・・・断熱ロッド、９，１ｏ・・・
溝、１１・・・突出部、１２・・・受容溝、１３・・・
溝、１４・・・突出部、１５・・・ねじ溝、１６・・・
ガラス板またはファサード板、１７．１８・・・シール
部材、１９・・・カバー成形体。

Claims

【特許請求の範囲】１、　多部分から成る、断熱された金属成形体であって
、この金属成形体（１）が内方成形体（２）と外方成形
体（６）とを有しており、この外方成形体（６）が内方
成形体（２）から突出した支持ウェブ（３）に固定ねじ
（５）によって固定されており、この支持ウェブ（３）
が断熱体（７）と、固定ねじ（５）を受容する外方部分
（３″）とを有している形式のものにおいて、前記支持
ウェブ（３）と外方成形体（６）との間にもう１つの断
熱体（４）が配置されていることを特徴とする、多部分
から成る断熱された金属成形体。２、前記断熱体（４）ρ；金属成形体の長手方向に一貫
して延びる断熱成形体として構成されている、特許請求
の範囲第１項記載の金属成形体。３、前記断熱体（４）が金属成形体の長手方向に分断さ
れた多部分から成る断熱成形体として構成されている、
特許請求の範囲第１項記載の金属成形体。４、前記断熱体（４）が突出部（１１）を有しており、
この突出部（１１）が、支持ウェブ（３）の外方部分（
３”）に設けられた、金属成形体の長手方向に延びるア
ンプカットされた受容溝（１２）に係合するように構成
されている、特許請求の範囲第１項から第３項までのい
ずれか１つの項に記載の金属成形体。５、前記断熱体（４）がゴムから成っている、特許請求
の範囲第１項から第４項までのいずれか１つの項に記載
の金属成形体。６、　前記断熱体（４）が中空成形体として構成されて
いる、特許請求の範囲第５項記載の金属成形体。Ｚ　前記断熱体（４）に長孔が打抜かれている、特許請
求の範囲第５項または第６項記載の金属成形体。８、前記断熱体（４）が、金属成形体の長手方向に延び
る、外方成形体（６）に向けられた溝（１３）を有して
おフ、この溝（１３）が外方成形体（６）に対応して形
成された突出部（１４）を受容している、特許請求の範
囲第１項から第７項までのいずれか１つの項に記載の金
属成形体。