JPS58130820A - 粉体供給装置 - Google Patents
粉体供給装置Info
- Publication number
- JPS58130820A JPS58130820A JP1278882A JP1278882A JPS58130820A JP S58130820 A JPS58130820 A JP S58130820A JP 1278882 A JP1278882 A JP 1278882A JP 1278882 A JP1278882 A JP 1278882A JP S58130820 A JPS58130820 A JP S58130820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- passage
- tank
- suction
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/42—Nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はタンク内に収容された粉体を、インゼクタによ
って吸い出すようにした粉体供給装置に関する。
って吸い出すようにした粉体供給装置に関する。
一般照明用の白熱−琢のパルプ内向には、光拡散膜が被
着されていることは言うまでもないが、この光拡散膜を
被層する手段としては静電塗装方法か採用されている。
着されていることは言うまでもないが、この光拡散膜を
被層する手段としては静電塗装方法か採用されている。
この方法は、パルプを加熱するとともに、このパルプ内
にノズルを挿入し、このノズルの先端から荷電された二
酸化けい素等の粉体を噴出させ、この粉体を静電力によ
ってパルプ内面に付潰させるものである・ ところで、上記ノズルには塗装の度にタンク内に備蓄さ
れた粉体が供給されるようになっており、このタンク内
の粉体なノズルＩＩＫ導ひき出す手段としては、＠体を
タンク内から吸い出す方法が採用され、一般にはインダ
クタが用いられている。このイン（フタはタンクの側壁
に開設した吸引孔に取着されており、内部に吸引孔に連
なる吸込通路を備えている。そしてこの吸込通路の一端
は尚圧空気供給源に遅なっているととも艮、他端はホー
ス等を介して上記ノズルに接続されており、したかって
吸込瀘路内に為圧空気を供給すると、敷引孔内が負圧と
なってタンク内の粉体が吸込通路内に吸い出され、＾圧
空気とともにノズルに送出されるようになっている。
にノズルを挿入し、このノズルの先端から荷電された二
酸化けい素等の粉体を噴出させ、この粉体を静電力によ
ってパルプ内面に付潰させるものである・ ところで、上記ノズルには塗装の度にタンク内に備蓄さ
れた粉体が供給されるようになっており、このタンク内
の粉体なノズルＩＩＫ導ひき出す手段としては、＠体を
タンク内から吸い出す方法が採用され、一般にはインダ
クタが用いられている。このイン（フタはタンクの側壁
に開設した吸引孔に取着されており、内部に吸引孔に連
なる吸込通路を備えている。そしてこの吸込通路の一端
は尚圧空気供給源に遅なっているととも艮、他端はホー
ス等を介して上記ノズルに接続されており、したかって
吸込瀘路内に為圧空気を供給すると、敷引孔内が負圧と
なってタンク内の粉体が吸込通路内に吸い出され、＾圧
空気とともにノズルに送出されるようになっている。
しかしながら、教込通路内に吸い出された粉体をそのま
まノズルに導くと、粉体の分散が充分でないために、パ
ルプ内面にブロック化した状態で付着し、このため光拡
散膜の肌が荒く、つまりざらざらとなって付層強度が低
下するのはもちろん、膜厚にはらつきが生じる不具合か
ある。
まノズルに導くと、粉体の分散が充分でないために、パ
ルプ内面にブロック化した状態で付着し、このため光拡
散膜の肌が荒く、つまりざらざらとなって付層強度が低
下するのはもちろん、膜厚にはらつきが生じる不具合か
ある。
この対策として、インセクタとノズルとの間に分散室を
設け、インセクタで吸い出した粉体な一旦分散室内に誘
導し、この分散室内で粉体相互をｇｋ突させ工微細に分
散させた後、上記ノズルに導くようにした装置が開発さ
れている。
設け、インセクタで吸い出した粉体な一旦分散室内に誘
導し、この分散室内で粉体相互をｇｋ突させ工微細に分
散させた後、上記ノズルに導くようにした装置が開発さ
れている。
このものによると粉体のブロック化が阻止され、光拡散
膜の肌が滑らかとなり品質が向上する利点かめる。
膜の肌が滑らかとなり品質が向上する利点かめる。
しかしながら、粉体搬送経路の途中に分散室を設けると
搬送経路の全長が長くなり％ｇＩｉ送経路特に分散呈内
−に付着した粉体が時々剥離して必畳蓋以上の粉体かノ
ズルに導ひかれる不具合かあった。このためパルプＰ３
面への粉体の噴出量が変動し、光拡散膜の膜厚にはらつ
きか生じる不具合かある。しかも格別な分散室を必嶽と
するので、ｉｋ＆全体の構成か複雑１ヒする難点がある
。
搬送経路の全長が長くなり％ｇＩｉ送経路特に分散呈内
−に付着した粉体が時々剥離して必畳蓋以上の粉体かノ
ズルに導ひかれる不具合かあった。このためパルプＰ３
面への粉体の噴出量が変動し、光拡散膜の膜厚にはらつ
きか生じる不具合かある。しかも格別な分散室を必嶽と
するので、ｉｋ＆全体の構成か複雑１ヒする難点がある
。
本発明はこのよ５な事１ｉｌｙもとづいてなされたもの
で、粉体の吸い出し量のばらつきを防止でき、しかも構
造簡単で故障も少く、信頼性の商い粉体供給装置を提供
しようとするものであるＯ 〔発明の概懺〕 すなわち、本発明は上記目的を達成するため、インぞフ
タの吸込通路内に、タンクに開設した吸引孔よりも下流
■に位置して＾圧気体を噴出する噴気ノズルを設け、吸
込通路内に吸い出された粉体ＫＩｉｉＩ＋圧気体・を吹
き付けることにより、ζｐｌｋ鯵翫執込通路内において
微細に分散させるようにしたことを特徴とする。
で、粉体の吸い出し量のばらつきを防止でき、しかも構
造簡単で故障も少く、信頼性の商い粉体供給装置を提供
しようとするものであるＯ 〔発明の概懺〕 すなわち、本発明は上記目的を達成するため、インぞフ
タの吸込通路内に、タンクに開設した吸引孔よりも下流
■に位置して＾圧気体を噴出する噴気ノズルを設け、吸
込通路内に吸い出された粉体ＫＩｉｉＩ＋圧気体・を吹
き付けることにより、ζｐｌｋ鯵翫執込通路内において
微細に分散させるようにしたことを特徴とする。
以下本発明を図面にボす一実施例にもとづ−”ｃ説明す
る。
る。
図中１は収納タンクであり、この収納タンク１の上部開
口は上蓋２によって閉塞されているとともに、底部開口
は底部材３によって閉塞され工いる。収納タンク１と底
部材３との間には仕切板４が介装されており、この仕切
板４は通気性を有する多孔實材料から構成されている。
口は上蓋２によって閉塞されているとともに、底部開口
は底部材３によって閉塞され工いる。収納タンク１と底
部材３との間には仕切板４が介装されており、この仕切
板４は通気性を有する多孔實材料から構成されている。
仕切板４は収納タンク１内を粉体収容室５と圧力導入ｉ
１６とに区画し℃おり、したがって実質的にはこの仕切
板４が収納タンク１の底板を構成している。そして粉体
収容室５内には、例えば二酸化けい素等の散光性を弔す
る粉体７が収容されている。また圧力導入室６はエアノ
曵イブ８を介して＾圧タンク９と連通されており、この
出力導入室６内に烏圧空気が供給されると、この＾圧空
気は仕切板４を通過して粉体収容室５の底面全面からこ
の粉体収容室ｓ内に向って噴出するようになっている。
１６とに区画し℃おり、したがって実質的にはこの仕切
板４が収納タンク１の底板を構成している。そして粉体
収容室５内には、例えば二酸化けい素等の散光性を弔す
る粉体７が収容されている。また圧力導入室６はエアノ
曵イブ８を介して＾圧タンク９と連通されており、この
出力導入室６内に烏圧空気が供給されると、この＾圧空
気は仕切板４を通過して粉体収容室５の底面全面からこ
の粉体収容室ｓ内に向って噴出するようになっている。
上記底部材Ｊσ）底部にはモータ１０が取り付けられ、
このモータ１０の駆動軸１１は底部材３および仕切Ｉ＃
Ｌ４を貫通して粉体収容室５の底部に導出され又いると
ともに、この導出肩部には攪拌羽根１２が固建されてい
る。したかつて粉体収容菫５内の粉体は底面全面から噴
出する＾圧空気と、攪拌羽根１２０回転とによって光分
に攪拌され、ｔｌＬ動性の向上が図られている。なお、
上！２には粉体収容″ｒ１１ｓ内の圧力抜きをなす排気
管１３が貫通取着され℃いる。
このモータ１０の駆動軸１１は底部材３および仕切Ｉ＃
Ｌ４を貫通して粉体収容室５の底部に導出され又いると
ともに、この導出肩部には攪拌羽根１２が固建されてい
る。したかつて粉体収容菫５内の粉体は底面全面から噴
出する＾圧空気と、攪拌羽根１２０回転とによって光分
に攪拌され、ｔｌＬ動性の向上が図られている。なお、
上！２には粉体収容″ｒ１１ｓ内の圧力抜きをなす排気
管１３が貫通取着され℃いる。
しかして・収納タンク１の底部１ｌＩＩＩ１面には吸引
孔１４が開設され工いる・吸引孔１４は口径がタンク内
側から外側に進むに従って漸次減少されており、このた
め吸引孔１４の内面はタンク内側から外側に進むに従っ
て互に近接する方向に傾斜されたデーパ面をなしている
。そしてこの吸引孔１４の外ｌＩｉには、タンク１内の
粉体７を吸引するインセクタ１ｓが取着されている。
孔１４が開設され工いる・吸引孔１４は口径がタンク内
側から外側に進むに従って漸次減少されており、このた
め吸引孔１４の内面はタンク内側から外側に進むに従っ
て互に近接する方向に傾斜されたデーパ面をなしている
。そしてこの吸引孔１４の外ｌＩｉには、タンク１内の
粉体７を吸引するインセクタ１ｓが取着されている。
このイン４ｔクタ１５’ｆＣついては第２−に絆−され
ている。すなわち、１６はその本体であって、上記収納
夕／り１の外ＩＩＩｒｊ！Ｊに気密に密着されている。
ている。すなわち、１６はその本体であって、上記収納
夕／り１の外ＩＩＩｒｊ！Ｊに気密に密着されている。
この本体１６の内８にはｊｉｇ １０）通路１７が設け
られており、この通路１７の−１はタンク１ｌｌｌに向
つ又屈曲されるとともに、この屈曲部１８の南部には上
記吸引孔１４に連なる連通孔１９が設けられている◎連
通孔１９はその口径がタンク貴に進むに従って漸次拡大
されており、内面が上記吸引孔１４内面の傾斜に連続す
る傾斜面をなしている。そして本体１６の内部には、高
圧望見供給路２０が設けられており、この高圧空気供給
路２０の−１は上記第１の通路１７の屈曲ｓＫ遅なって
いるとともｋ、他層は高圧気体供給源としての主エアタ
ンク２１に連なっている。またこの本体１６の上１部に
は吸い上げ管２２がねじ込まれている。吸い上げ管２２
の内部には第２の通路２３が設けられている。この第２
の通路２３は上記ｍｌの通路１７の他層に連なっており
、この第１の通路１７とで上記インセクタ１５円に吸込
通路２４を構成し℃いる。そしてこの第２の通路２Ｊの
先ｍ貴部分は、通路径が拡径され１混合室２５ななして
いる。
られており、この通路１７の−１はタンク１ｌｌｌに向
つ又屈曲されるとともに、この屈曲部１８の南部には上
記吸引孔１４に連なる連通孔１９が設けられている◎連
通孔１９はその口径がタンク貴に進むに従って漸次拡大
されており、内面が上記吸引孔１４内面の傾斜に連続す
る傾斜面をなしている。そして本体１６の内部には、高
圧望見供給路２０が設けられており、この高圧空気供給
路２０の−１は上記第１の通路１７の屈曲ｓＫ遅なって
いるとともｋ、他層は高圧気体供給源としての主エアタ
ンク２１に連なっている。またこの本体１６の上１部に
は吸い上げ管２２がねじ込まれている。吸い上げ管２２
の内部には第２の通路２３が設けられている。この第２
の通路２３は上記ｍｌの通路１７の他層に連なっており
、この第１の通路１７とで上記インセクタ１５円に吸込
通路２４を構成し℃いる。そしてこの第２の通路２Ｊの
先ｍ貴部分は、通路径が拡径され１混合室２５ななして
いる。
吸い上げ管２２の先ｍ部には輸送ホース２６を介し”ｃ
ｍ装ノズル２１が接続されており、この塗装ノズル２１
は例えば白熱電球のバルブ２８内に挿入されている。し
たかっ工％第１の過９１５１１内に高圧空気が供給され
ると、連通孔１９を通じて吸引孔１４内が負圧となって
収納タンク１内の粉体ｌが吸出され、この吸い出された
粉体１は吸込通路２４および輸送ホース２６内を高圧空
気とともに矢印方向に送出されるよ５になっている〇 一方、上記吸い上げ管２２の冑面には混合室ｊｉｇ連な
る通孔２９が開設されている。この通孔２９にはノズル
管３０の一端が気密に接続されており、このノズル管３
０の一１１１Ｎ口は粉体１の送出方向を指向して上記混
合Ｗｉｓ２ｓ内に臨在されている。したがって、ノズル
管１１７は吸引孔１４よりも粉体７の送出方向Ｆｆｔ−
に位置され℃いることになる。そしてノズル管３０の他
層はエアホース３１を介し″ｃｉ９ｉｉｉ＋圧空気供給
源としてのエフタンク３２に遅なっており、吸込通路２
４の混合室２６内に尚圧空気を供給するようになってい
る〇 次に上記構成の作用について説明する。主エアタンク２
１からはバルブ２８の供給タイミングに応じた一定間隔
て高圧空気が間欠的に送出され、この送出によって吸込
通路２４内に為圧空気が供給されると、連通孔１９およ
び吸引孔１４内が負圧となり、収納タンク１内から一定
値の粉体７が吸い出される◎この吸い出された粉体１は
吸込通ｗＩ２４および輸送ホース２６内を高１：Ｅ空気
とともに送出され、塗装ノズル２１の先熾からバルブ２
８内面に向って噴出される。
ｍ装ノズル２１が接続されており、この塗装ノズル２１
は例えば白熱電球のバルブ２８内に挿入されている。し
たかっ工％第１の過９１５１１内に高圧空気が供給され
ると、連通孔１９を通じて吸引孔１４内が負圧となって
収納タンク１内の粉体ｌが吸出され、この吸い出された
粉体１は吸込通路２４および輸送ホース２６内を高圧空
気とともに矢印方向に送出されるよ５になっている〇 一方、上記吸い上げ管２２の冑面には混合室ｊｉｇ連な
る通孔２９が開設されている。この通孔２９にはノズル
管３０の一端が気密に接続されており、このノズル管３
０の一１１１Ｎ口は粉体１の送出方向を指向して上記混
合Ｗｉｓ２ｓ内に臨在されている。したがって、ノズル
管１１７は吸引孔１４よりも粉体７の送出方向Ｆｆｔ−
に位置され℃いることになる。そしてノズル管３０の他
層はエアホース３１を介し″ｃｉ９ｉｉｉ＋圧空気供給
源としてのエフタンク３２に遅なっており、吸込通路２
４の混合室２６内に尚圧空気を供給するようになってい
る〇 次に上記構成の作用について説明する。主エアタンク２
１からはバルブ２８の供給タイミングに応じた一定間隔
て高圧空気が間欠的に送出され、この送出によって吸込
通路２４内に為圧空気が供給されると、連通孔１９およ
び吸引孔１４内が負圧となり、収納タンク１内から一定
値の粉体７が吸い出される◎この吸い出された粉体１は
吸込通ｗＩ２４および輸送ホース２６内を高１：Ｅ空気
とともに送出され、塗装ノズル２１の先熾からバルブ２
８内面に向って噴出される。
一方、上紀王エアタンク２１からの高圧空気の送出開始
と同時に、エアタンク３２からも高圧空気が送出され、
吸込通路２４の混合室２６内には高圧空気が噴出される
。この為圧空気は混合室２５内におい℃ここを送出され
る粉体１と衡突してこの粉体１と混合され、このため粉
体７は微細に分散される。そしてこのエアタンクＪ２か
らは上記主エアタンク２１の空気供給が一旦停止した後
も、一定時間連続して高圧空気が送出され、混合室２５
および輸送ホース２６内への粉体７の付着を防止すると
ともＫ。
と同時に、エアタンク３２からも高圧空気が送出され、
吸込通路２４の混合室２６内には高圧空気が噴出される
。この為圧空気は混合室２５内におい℃ここを送出され
る粉体１と衡突してこの粉体１と混合され、このため粉
体７は微細に分散される。そしてこのエアタンクＪ２か
らは上記主エアタンク２１の空気供給が一旦停止した後
も、一定時間連続して高圧空気が送出され、混合室２５
および輸送ホース２６内への粉体７の付着を防止すると
ともＫ。
この粉体７を塗装ノズル２７に導き、バルブ２８内面へ
噴出させる。
噴出させる。
したがって、このような供給装置によると。
収納タンクＪ内から吸い出された粉体７は、インセクタ
１５の吸込通路２４内で高圧空気と微突して分散される
ので、粉体７のブロック化が確実に阻止される。このた
めパルプ２８の内面には微細な粉体７が導びかれるので
、このバルブ２８内面に形成される光拡散膜の肌が滑ら
かとなり、品質が向上するのはもちろん、付着強度も向
上する。
１５の吸込通路２４内で高圧空気と微突して分散される
ので、粉体７のブロック化が確実に阻止される。このた
めパルプ２８の内面には微細な粉体７が導びかれるので
、このバルブ２８内面に形成される光拡散膜の肌が滑ら
かとなり、品質が向上するのはもちろん、付着強度も向
上する。
また、この装置は単に吸込通路２４内に＾圧気体を供給
するノズル管ＪＯを接続するだけで嵐いので、従来のよ
うな格別な分散ｍｔ−必費としない。したがつ１構造の
簡略化を図れるとともに、粉体７の搬送経路が長尺化す
ることもなく、粉体７の送出量のばらつきを防止できる
。
するノズル管ＪＯを接続するだけで嵐いので、従来のよ
うな格別な分散ｍｔ−必費としない。したがつ１構造の
簡略化を図れるとともに、粉体７の搬送経路が長尺化す
ることもなく、粉体７の送出量のばらつきを防止できる
。
脣にこの実施例では、ノズル管３０から生エアタンク２
１の空気供給が停止した後も、一定時間連続して高圧空
気を供給するよ５Ｋしたので、送出される粉体１が吸込
通路２４や輸送ホース２６内面に付着したとしても、こ
の粉体７は１回の塗装毎に確実に除去され、かっこの除
去された粉体７もパルプ２８内面に向って噴出される◎
したかつ王、粉体７の搬送経路に粉体１が徐々蓄積する
のが阻止され、よって従来のように付着した粉体１か一
度に剥離して塗装ノズル２７に導びかれる虞れもなく、
粉体７の送出量のばらつきが少なくなる。
１の空気供給が停止した後も、一定時間連続して高圧空
気を供給するよ５Ｋしたので、送出される粉体１が吸込
通路２４や輸送ホース２６内面に付着したとしても、こ
の粉体７は１回の塗装毎に確実に除去され、かっこの除
去された粉体７もパルプ２８内面に向って噴出される◎
したかつ王、粉体７の搬送経路に粉体１が徐々蓄積する
のが阻止され、よって従来のように付着した粉体１か一
度に剥離して塗装ノズル２７に導びかれる虞れもなく、
粉体７の送出量のばらつきが少なくなる。
また吸込通路２４内には２個所から高圧空気が供給され
るので、夫々の高圧空気の供給圧力を調整すれば少量の
粉体７を一定量安定して吸い出すことができる。すなわ
ち、ノズル管３゜が無い場合、少量の粉体１を収納タン
ク１内から吸い出すためには連通孔１９の最小径部の口
径「を小さくしなければならない。しかしなから、この
口径「を小さくすると吸引抵抗が増すので、粉体７の吸
い出し重にばらつきが生じ易くなる。しかるに、上記構
成によれは吸込通路２４内には粉体７ 吸い出し用の高
圧空気とは別に高圧空気が供給されるので、王エアタン
ク２１からの高圧空気の供給圧は粉体７の吸い出しに必
寮な圧力に１ｍ！！すれはよい。
るので、夫々の高圧空気の供給圧力を調整すれば少量の
粉体７を一定量安定して吸い出すことができる。すなわ
ち、ノズル管３゜が無い場合、少量の粉体１を収納タン
ク１内から吸い出すためには連通孔１９の最小径部の口
径「を小さくしなければならない。しかしなから、この
口径「を小さくすると吸引抵抗が増すので、粉体７の吸
い出し重にばらつきが生じ易くなる。しかるに、上記構
成によれは吸込通路２４内には粉体７ 吸い出し用の高
圧空気とは別に高圧空気が供給されるので、王エアタン
ク２１からの高圧空気の供給圧は粉体７の吸い出しに必
寮な圧力に１ｍ！！すれはよい。
したかつて、少量の粉体７を吸い出すに当っては、上記
連通孔１９の口径「を粉体１の吸い出しＫばらつきが生
じない大きさに形成しＣおけばよく、少量の粉体１をｉ
４？ｗ度に吸い出すことができる。
連通孔１９の口径「を粉体１の吸い出しＫばらつきが生
じない大きさに形成しＣおけばよく、少量の粉体１をｉ
４？ｗ度に吸い出すことができる。
なお、本発明に係る粉体供給装置は、パルプの内面に粉
体な供給するものに制約されるものではなく、その他憚
々の分野に使用可能である。
体な供給するものに制約されるものではなく、その他憚
々の分野に使用可能である。
以上詳述した本発明は、タンク内の粉体をインイクタを
介して吸い出す粉体供給装置において、上記イン（フタ
の吸込通路内に、タンクに開設した吸引孔よりも下流儒
に位置し″Ｃ１％土気体を供給する噴気ノズルを収けだ
ものである。
介して吸い出す粉体供給装置において、上記イン（フタ
の吸込通路内に、タンクに開設した吸引孔よりも下流儒
に位置し″Ｃ１％土気体を供給する噴気ノズルを収けだ
ものである。
このものによると、吸込通路内に吸引孔を介して吸い出
された粉体は、この吸込通路内を送出される過程におい
て＾圧気体と衝突して微細に分散され、ブロック化が確
実に阻止される。このため従来のような格別な分散室を
設ける必要はなく、構造の簡略化を達成できる。それと
ともに粉体の飯送経路が長尺化することもなくなるので
、粉体の供給量のばらつきを防止でき、信頼性か向上す
る等の優れた効果を奏する。
された粉体は、この吸込通路内を送出される過程におい
て＾圧気体と衝突して微細に分散され、ブロック化が確
実に阻止される。このため従来のような格別な分散室を
設ける必要はなく、構造の簡略化を達成できる。それと
ともに粉体の飯送経路が長尺化することもなくなるので
、粉体の供給量のばらつきを防止でき、信頼性か向上す
る等の優れた効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、纂１図は全体の断面図
、第２図は第１図中■部の拡大断面図である・ １、・・収納タンク、１・・・粉体、１４・・・吸引孔
、１６１．・イン（フタ、２１・・・高圧気体供給源（
主エアタンク、２４・・・吸込通路、ＪＯ・・・噴気ノ
ズル（ノズル管）・ 第１図
、第２図は第１図中■部の拡大断面図である・ １、・・収納タンク、１・・・粉体、１４・・・吸引孔
、１６１．・イン（フタ、２１・・・高圧気体供給源（
主エアタンク、２４・・・吸込通路、ＪＯ・・・噴気ノ
ズル（ノズル管）・ 第１図
Claims (1)
- このインダクタは上記吸引孔および＾土気体供給源に連
なる吸込通路を有し、この牧込通路内に一圧気体を供給
することにより上記タンク内の粉体な吸いぬすよう、に
した粉体供給装置において、上紀吸込通路内に吸引孔よ
りも下ｔＮ、１Ｉ１１に位置し″Ｃ＾Ｃ焦土を噴出する
噴気ノズルを設けたことを特徴とする粉体供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278882A JPS58130820A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 粉体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278882A JPS58130820A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 粉体供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130820A true JPS58130820A (ja) | 1983-08-04 |
Family
ID=11815129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278882A Pending JPS58130820A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 粉体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58130820A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149327U (ja) * | 1988-04-05 | 1989-10-16 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49595A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-07 | ||
| JPS5340795A (en) * | 1976-08-09 | 1978-04-13 | Massachusetts Inst Technology | Sulfur analogue of penicillins and cephalosporins |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1278882A patent/JPS58130820A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| JPH01149327U (ja) * | 1988-04-05 | 1989-10-16 |
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