JPS58129192A - 蓄熱装置 - Google Patents
蓄熱装置Info
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- JPS58129192A JPS58129192A JP57011132A JP1113282A JPS58129192A JP S58129192 A JPS58129192 A JP S58129192A JP 57011132 A JP57011132 A JP 57011132A JP 1113282 A JP1113282 A JP 1113282A JP S58129192 A JPS58129192 A JP S58129192A
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- Japan
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- heat
- tank
- heat storage
- storage tank
- valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/003—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using thermochemical reactions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術的分野〕
本発明は蓄熱体と吸着質との吸着・脱離に伴なう結合エ
ネルイー変化により熱エネルギーを蓄熱する蓄熱装置に
関し、特に吸着質の蒸発を促進する機構を改良したもの
である。
ネルイー変化により熱エネルギーを蓄熱する蓄熱装置に
関し、特に吸着質の蒸発を促進する機構を改良したもの
である。
一般に蓄熱装置はグロセス自体の効率を高め九）、省エ
ネルギ一対策にム費な役割を坦うものであ）、太陽熱、
廃熱のような天候・場所・時間等によｎｔ動する熱エネ
ルギー源から、熱エネルギーを効率よく蓄積するためゐ
装置として使用されている。
ネルギ一対策にム費な役割を坦うものであ）、太陽熱、
廃熱のような天候・場所・時間等によｎｔ動する熱エネ
ルギー源から、熱エネルギーを効率よく蓄積するためゐ
装置として使用されている。
このような蓄熱装置に用いられる蓄熱材としては、水、
岩石、溶融塩等が挙げられ、これらの顕熱または潜熱を
利用して、一部では実用化されている。
岩石、溶融塩等が挙げられ、これらの顕熱または潜熱を
利用して、一部では実用化されている。
しかしながら、上記蓄熱材に祉蓄熱された熱が蓄熱期間
中に外部へ除々に逃散する九めに〜長期間に亘ってその
蓄熱は困−であるという問題点がある。を友、これらの
蓄熱材の多くは、太陽光から得られた蓄熱エネＡ−ギー
を、温水中温風を得るための加熱源以外に紘利用するこ
とができず、エネルギー利用が一方向的である丸め効率
が悪いという問題がある。こ〇九め最近は、蓄熱エネル
ギーから温水や温風を得るＯみではなく、冷風をも得ら
れるような蓄熱材の検討が行なわれている。かかる蓄熱
材は化学反応に伴なうｇ＆着質の吸着熱による発熱と、
吸着質の蒸発時に奪われる蒸発潜熱による冷却作用とを
利用するものであり、例えば−機塩Ｓ畳の蓄熱材に、水
またはメタノール等０１１着質を吸着させて、その際に
発生する吸着熱を利用すると共に、吸着質の蒸発によっ
て冷風を得るものである。
中に外部へ除々に逃散する九めに〜長期間に亘ってその
蓄熱は困−であるという問題点がある。を友、これらの
蓄熱材の多くは、太陽光から得られた蓄熱エネＡ−ギー
を、温水中温風を得るための加熱源以外に紘利用するこ
とができず、エネルギー利用が一方向的である丸め効率
が悪いという問題がある。こ〇九め最近は、蓄熱エネル
ギーから温水や温風を得るＯみではなく、冷風をも得ら
れるような蓄熱材の検討が行なわれている。かかる蓄熱
材は化学反応に伴なうｇ＆着質の吸着熱による発熱と、
吸着質の蒸発時に奪われる蒸発潜熱による冷却作用とを
利用するものであり、例えば−機塩Ｓ畳の蓄熱材に、水
またはメタノール等０１１着質を吸着させて、その際に
発生する吸着熱を利用すると共に、吸着質の蒸発によっ
て冷風を得るものである。
このような化学反応を利用した蓄熱装置の一例を第１図
に示した。第１図において蓄熱槽１には蓄熱材２が充填
されてお如、貯蔵槽１には吸着質４が貯えられている。
に示した。第１図において蓄熱槽１には蓄熱材２が充填
されてお如、貯蔵槽１には吸着質４が貯えられている。
このような装置から蓄熱されている蓄熱エネルギーを取
９出すには、先ず伝熱管５内に、例えば大気温度の空気
を導入し、貯蔵槽３内の吸着質４を蒸発させる。
９出すには、先ず伝熱管５内に、例えば大気温度の空気
を導入し、貯蔵槽３内の吸着質４を蒸発させる。
この際、系内を減圧にすればより低い温度の空気であっ
ても吸着質４を蒸発せしめることができる。ＪＩ発した
吸着質４は、断熱された連通管６を通して蓄熱槽１に到
達し、槽内の蓄熱材２に吸着して吸着熱を発生する。発
生した熱は、伝熱管７内に導入されている熱媒体に伝達
され、温水や温風を得るための加熱源として取プ出され
る。ｔた貯蔵槽３内の吸着質４を蒸発させる丸めに使用
され九空気は、蒸発熱として熱の一部が使用されるため
に温度が低下し、冷風が得られる。
ても吸着質４を蒸発せしめることができる。ＪＩ発した
吸着質４は、断熱された連通管６を通して蓄熱槽１に到
達し、槽内の蓄熱材２に吸着して吸着熱を発生する。発
生した熱は、伝熱管７内に導入されている熱媒体に伝達
され、温水や温風を得るための加熱源として取プ出され
る。ｔた貯蔵槽３内の吸着質４を蒸発させる丸めに使用
され九空気は、蒸発熱として熱の一部が使用されるため
に温度が低下し、冷風が得られる。
一方、かかる装置を蓄熱状線に再生するため０１１着質
の脱離操作は、伝熱管７内に太陽熱等で加熱された熱媒
体を導入し、蓄熱材２を加熱してこれに吸着している吸
着質４を蒸発させて脱離させることによシ行なわれる。
の脱離操作は、伝熱管７内に太陽熱等で加熱された熱媒
体を導入し、蓄熱材２を加熱してこれに吸着している吸
着質４を蒸発させて脱離させることによシ行なわれる。
脱離し九吸着質４の蒸気は発熱時とは逆方向に連通管−
を通シ、凝縮器８で凝縮されて液体となり貯蔵槽３に貯
えられる。
を通シ、凝縮器８で凝縮されて液体となり貯蔵槽３に貯
えられる。
しかしながら、上記装置では、蓄熱状１１に戻すための
吸着質４の脱離操作において、蓄熱材２に吸着質４が多
量に吸着している間は、比較的容易に蒸発させることが
できるが、吸着質４の吸着量が少量になってくると蒸発
速度が遅くなり、ル１九に区操作に長時間がかシ、特に
熱媒体が太陽熱等の比較的低温度レベルの熱源で加熱さ
れるものでは、吸着質４が十分に蒸発せず脱離しきれな
いという問題があり、蓄熱作用が十分に行なわれない。
吸着質４の脱離操作において、蓄熱材２に吸着質４が多
量に吸着している間は、比較的容易に蒸発させることが
できるが、吸着質４の吸着量が少量になってくると蒸発
速度が遅くなり、ル１九に区操作に長時間がかシ、特に
熱媒体が太陽熱等の比較的低温度レベルの熱源で加熱さ
れるものでは、吸着質４が十分に蒸発せず脱離しきれな
いという問題があり、蓄熱作用が十分に行なわれない。
また発熱時の吸着操作においては、貯蔵槽Ｊを加熱する
伝熱管５の温度が低いと、吸着質４の蒸気圧が低くなり
、貯蔵槽Ｊ内の蒸気圧と、蓄熱槽１内の吸着質４の蒸気
圧との差が小さくなって蒸気の移動速度が遅くなる。ζ
Ｏため放熱開始の立ち上り時間が遅くなると共に、単位
時間当りの蓄熱材２への吸着質４の吸着量が少なく十分
な放熱が得られず、蓄熱装置としての機能を十分に発揮
することができないなどの欠点があった。
伝熱管５の温度が低いと、吸着質４の蒸気圧が低くなり
、貯蔵槽Ｊ内の蒸気圧と、蓄熱槽１内の吸着質４の蒸気
圧との差が小さくなって蒸気の移動速度が遅くなる。ζ
Ｏため放熱開始の立ち上り時間が遅くなると共に、単位
時間当りの蓄熱材２への吸着質４の吸着量が少なく十分
な放熱が得られず、蓄熱装置としての機能を十分に発揮
することができないなどの欠点があった。
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、吸着質の
蒸発を促進して、蓄熱時における蓄熱材からの脱離操作
を迅速化して蓄熱効率の向上を図ると共に、発熱時にお
いて貯蔵槽内の蒸発量を増加させ蓄熱材への吸着量を増
大し、発熱の立ち上ｐ速度と発熱効率を向上させた蓄熱
装置を提供するものである。
蒸発を促進して、蓄熱時における蓄熱材からの脱離操作
を迅速化して蓄熱効率の向上を図ると共に、発熱時にお
いて貯蔵槽内の蒸発量を増加させ蓄熱材への吸着量を増
大し、発熱の立ち上ｐ速度と発熱効率を向上させた蓄熱
装置を提供するものである。
本発明は蓄熱材を充填した密閉容器内に熱媒体が流通す
る伝熱管などの熱交換手段を備え九蓄熱槽と、吸着質を
貯えた密閉客器内に、熱媒体が流通する伝熱管表どの熱
交換手段を備えた貯蔵槽と、これと前記蓄熱槽とを連通
ずる連通管と、この連通管に取付けられたパルプ、およ
びベローズなどで形成された容積可変槽とから構成され
ているものである。
る伝熱管などの熱交換手段を備え九蓄熱槽と、吸着質を
貯えた密閉客器内に、熱媒体が流通する伝熱管表どの熱
交換手段を備えた貯蔵槽と、これと前記蓄熱槽とを連通
ずる連通管と、この連通管に取付けられたパルプ、およ
びベローズなどで形成された容積可変槽とから構成され
ているものである。
前記蓄熱材としては、例えばシリカグル、活性炭勢が用
いられ、また吸着′簀としては、例えば水、メタノール
、アセトン等が挙られる・また容積可変槽は、連通管の
中間部に設けても良く、もしくは、連通管と貯蔵槽との
間に設けて、弁を有する４ングとすると共に、貯蔵槽と
連動して容積を拡大・縮小するようにしても良い。
いられ、また吸着′簀としては、例えば水、メタノール
、アセトン等が挙られる・また容積可変槽は、連通管の
中間部に設けても良く、もしくは、連通管と貯蔵槽との
間に設けて、弁を有する４ングとすると共に、貯蔵槽と
連動して容積を拡大・縮小するようにしても良い。
蓄熱状態において蓄熱材からの吸着質の蒸発が少なくな
り、脱離が遅くなっ九場金、パルプの切換操作と、容積
可変槽の容積拡大により蒸発を促進して蓄熱効率を向上
させる。
り、脱離が遅くなっ九場金、パルプの切換操作と、容積
可変槽の容積拡大により蒸発を促進して蓄熱効率を向上
させる。
一方、発熱状態において、貯蔵槽内での吸着質の蒸発量
が減少してきた場合、パルプの切換操作と、容積可変槽
の拡大・縮小によるＩ／プ作用により蒸発速度を速めて
、吸着質の蓄熱材への吸着量を増大させ、発熱効率を向
上させるようにしたものでおる。
が減少してきた場合、パルプの切換操作と、容積可変槽
の拡大・縮小によるＩ／プ作用により蒸発速度を速めて
、吸着質の蓄熱材への吸着量を増大させ、発熱効率を向
上させるようにしたものでおる。
第２図は本発明の一実施例を示すもので、蓄熱槽ｌには
蓄熱材２が充填されていると共に、伝熱管１が外部から
引込まれている。貯蔵槽３内には吸着質４が貯えられて
いると共に、別の伝熱管Ｉが外部から引込まれている。
蓄熱材２が充填されていると共に、伝熱管１が外部から
引込まれている。貯蔵槽３内には吸着質４が貯えられて
いると共に、別の伝熱管Ｉが外部から引込まれている。
前記蓄熱槽１と、貯蔵槽３との間には、＃！縮器８を取
付は九連通管６が設けられ、両槽の内部が連通している
。
付は九連通管６が設けられ、両槽の内部が連通している
。
連通管６の蓄熱槽１と＃ｉｉＩ器８との間にはバルブｔ
ムが設けられていると共に、凝縮器１と貯蔵槽１との間
にもパルプ９Ｂが設けられている・１０はベローズで形
成された容積可変槽で、前記連通管６のＫＭＭＢ２パル
プ９Ｂとの間に分岐して取付けられ、図示しない押板等
によシその容積を拡大・縮小できるようになっている。
ムが設けられていると共に、凝縮器１と貯蔵槽１との間
にもパルプ９Ｂが設けられている・１０はベローズで形
成された容積可変槽で、前記連通管６のＫＭＭＢ２パル
プ９Ｂとの間に分岐して取付けられ、図示しない押板等
によシその容積を拡大・縮小できるようになっている。
次に上記構成をなす蓄熱装置の作用について説明する。
先ず蓄熱状態において、パルプ９に、９Ｂを開放し、凝
縮器８を作動させると共に、伝熱管１に太陽熱等によｐ
加熱された温水や温風彦どの熱媒体を流す、伝熱管１に
接触し九蓄熱材２の温度上昇に伴なってこれに吸着して
いる吸着質４が蒸発して脱離する。蓄熱槽１内における
吸着質４の蒸気圧が、貯蔵槽Ｊの蒸気圧より高くなると
、吸着質４の蒸気は連通管−を通〉凝Ｍ器８で凝縮され
て、貯蔵槽３に貯蔵される。
縮器８を作動させると共に、伝熱管１に太陽熱等によｐ
加熱された温水や温風彦どの熱媒体を流す、伝熱管１に
接触し九蓄熱材２の温度上昇に伴なってこれに吸着して
いる吸着質４が蒸発して脱離する。蓄熱槽１内における
吸着質４の蒸気圧が、貯蔵槽Ｊの蒸気圧より高くなると
、吸着質４の蒸気は連通管−を通〉凝Ｍ器８で凝縮され
て、貯蔵槽３に貯蔵される。
このようにして次ｊｌＫ蓄熱材２に吸着している吸着質
４が減少していくと、蒸気圧も低下してきて、貯蔵槽３
内の蒸気圧との差が小さくなり、脱離操作が遅くなる。
４が減少していくと、蒸気圧も低下してきて、貯蔵槽３
内の蒸気圧との差が小さくなり、脱離操作が遅くなる。
このような状態になったとき・ヤルプｊｌｌを閉鎖し、
容積可変槽１−の容積を拡大すると、装置内は減圧１れ
て、蓄熱材２からの吸着質４の蒸発・脱離が促進される
。装置内が平衡状態に近づき、吸着質４の移行速度が遅
くなったらノ譬ルブ９ムを閉鎖し、パルプ９Ｂを開放し
ておけば蓄熱状ＩＩＭが維持される。
容積可変槽１−の容積を拡大すると、装置内は減圧１れ
て、蓄熱材２からの吸着質４の蒸発・脱離が促進される
。装置内が平衡状態に近づき、吸着質４の移行速度が遅
くなったらノ譬ルブ９ムを閉鎖し、パルプ９Ｂを開放し
ておけば蓄熱状ＩＩＭが維持される。
一方、発熱開始時にはパルｆ９ムを開放し、容積可変槽
１０（Ｑ容積を縮小すると、容積可変槽１０内に貯えら
れている吸着質４の蒸気が蓄熱槽１にすばやく移行して
吸着するため、発熱開始時の立ち上多動作を早めること
ができる。
１０（Ｑ容積を縮小すると、容積可変槽１０内に貯えら
れている吸着質４の蒸気が蓄熱槽１にすばやく移行して
吸着するため、発熱開始時の立ち上多動作を早めること
ができる。
壕九貯蔵槽３を加熱する伝熱管５の温度が低いと、吸着
質４の蒸気圧が低くなり、蓄熱槽１の蒸気圧との圧力差
が小さくなル、蒸気の移行速度が遍くなってくる。この
場合・櫂ルプ９ムを閉鎖し、パルｆ９Ｂを開放したまま
容積可変槽１＃Ｏ容積を拡大して貯蔵槽３内を減圧する
と吸着質４０蒸気が促進され、その蒸気は容積可変槽１
０内に貯えられる０次に・々ルゾｇＢを閉鎖し、パルｆ
９ムを開放して、容積可変槽１０の容積を縮小すると、
内部に貯られた吸着質４の蒸気は強制的に蓄熱槽１に送
り込まれ、蓄熱材２に吸着して発熱し、以下同様のポン
プ操作を繰り返すことによシ発熱効率を向上させること
ができる。また本発明では吸着質４の蒸発促進を容積可
変槽１ｅを用いているので、電動排気ポンプを用いた場
合のように吸着質４の外部への放出がなく、特に吸着質
４が高価であったシ有害物の場合に効果的である上、運
転コストも安価である。
質４の蒸気圧が低くなり、蓄熱槽１の蒸気圧との圧力差
が小さくなル、蒸気の移行速度が遍くなってくる。この
場合・櫂ルプ９ムを閉鎖し、パルｆ９Ｂを開放したまま
容積可変槽１＃Ｏ容積を拡大して貯蔵槽３内を減圧する
と吸着質４０蒸気が促進され、その蒸気は容積可変槽１
０内に貯えられる０次に・々ルゾｇＢを閉鎖し、パルｆ
９ムを開放して、容積可変槽１０の容積を縮小すると、
内部に貯られた吸着質４の蒸気は強制的に蓄熱槽１に送
り込まれ、蓄熱材２に吸着して発熱し、以下同様のポン
プ操作を繰り返すことによシ発熱効率を向上させること
ができる。また本発明では吸着質４の蒸発促進を容積可
変槽１ｅを用いているので、電動排気ポンプを用いた場
合のように吸着質４の外部への放出がなく、特に吸着質
４が高価であったシ有害物の場合に効果的である上、運
転コストも安価である。
上記蓄熱装置において、蓄熱材２としてシリカダルを、
吸着質４としてメタノールを用い、７リカｒルにメタノ
ールを４０重量−吸着し良状態で、伝熱管１に１００Ｃ
の熱媒体を流通させて蓄熱を行なった。この場合、７リ
カｒルからのメタノールの蒸発・脱離する過程の経時賓
化ｔｔＳべ、その結果を第３図のダツ７ＫＩＩＩｌｌｌ
ｌで示し、握積可変槽１＃を用いない従来の場合の−ｇ
ｋと比較した。なおこＯ容積可変槽１０の容積は、装置
全容積の５０−を占めるものを用いた。
吸着質４としてメタノールを用い、７リカｒルにメタノ
ールを４０重量−吸着し良状態で、伝熱管１に１００Ｃ
の熱媒体を流通させて蓄熱を行なった。この場合、７リ
カｒルからのメタノールの蒸発・脱離する過程の経時賓
化ｔｔＳべ、その結果を第３図のダツ７ＫＩＩＩｌｌｌ
ｌで示し、握積可変槽１＃を用いない従来の場合の−ｇ
ｋと比較した。なおこＯ容積可変槽１０の容積は、装置
全容積の５０−を占めるものを用いた。
上記グラフから明らかなように本発―品では６０分でメ
タノールの吸着残留は５重量１１１で減少しているのに
対し、従来のものでは１４重量１Ｇマでしか減少せず、
蓄熱効率が大幅に改善されていることが認められた。
タノールの吸着残留は５重量１１１で減少しているのに
対し、従来のものでは１４重量１Ｇマでしか減少せず、
蓄熱効率が大幅に改善されていることが認められた。
＃ｇ４図および第５図は本発明の他の実施例を示すもの
である。蓄熱槽１と貯蔵槽Ｊの構成は第２図に不すもの
と同様であシ、これら両槽の間に、凝縮器８を設けた連
通管σが堆付けられている。連通管６０蓄熱槽ｌと凝縮
器８との間にはパルプ９ムが設けられ、また凝縮器Ｉと
貯蔵槽１との関Ｏ連通管６は二叉に分岐し、一方にパル
ｆｊ１ｍと容積可変槽１０Ａとを、他方にパルプ＃Ｃと
容積可変槽ＪＯ１ｔとが設けられ、前記両容積可変楢１
０ム、１０Ｂは貯蔵槽３に一体に！１続され、上下に連
動するようになっている。ｔた前記一方の容積可変槽１
０ムは第５図に示すようにベローズで形成され、その上
下両端に弁１１ム、１１Ｂが開閉自在に取付けられ、４
７！作用をなすようになっている。
である。蓄熱槽１と貯蔵槽Ｊの構成は第２図に不すもの
と同様であシ、これら両槽の間に、凝縮器８を設けた連
通管σが堆付けられている。連通管６０蓄熱槽ｌと凝縮
器８との間にはパルプ９ムが設けられ、また凝縮器Ｉと
貯蔵槽１との関Ｏ連通管６は二叉に分岐し、一方にパル
ｆｊ１ｍと容積可変槽１０Ａとを、他方にパルプ＃Ｃと
容積可変槽ＪＯ１ｔとが設けられ、前記両容積可変楢１
０ム、１０Ｂは貯蔵槽３に一体に！１続され、上下に連
動するようになっている。ｔた前記一方の容積可変槽１
０ムは第５図に示すようにベローズで形成され、その上
下両端に弁１１ム、１１Ｂが開閉自在に取付けられ、４
７！作用をなすようになっている。
蓄熱開始時には、パルプ９ム、ＳＣ′ｆｔ開放して蓄熱
材２に吸着し九吸着質４を蒸発・脱離させ、ζＯ蒸気を
凝縮器８で凝縮した後、貯蔵槽Ｊに貯え、パルｆ９ｋを
閉鎖することにより蓄熱状態が維持される。
材２に吸着し九吸着質４を蒸発・脱離させ、ζＯ蒸気を
凝縮器８で凝縮した後、貯蔵槽Ｊに貯え、パルｆ９ｋを
閉鎖することにより蓄熱状態が維持される。
発熱時にはパルプ９ム、ｔＢを開放し、バルブ９Ｃを閉
鎖した状態で、図示しない押板によシ、貯蔵槽３を上下
動させると、これに伴って容積可変槽１０ム、１ｍＢも
拡大・縮小を繰ル返す。
鎖した状態で、図示しない押板によシ、貯蔵槽３を上下
動させると、これに伴って容積可変槽１０ム、１ｍＢも
拡大・縮小を繰ル返す。
容積ｏ工変槽１０ムの拡大時に杜、第５図■に示すよう
に、下方の弁１１Ｂが開き、上方の弁１１ムが閉じ良状
態となるので、貯蔵槽３内社減圧されて、急速に吸着質
４が蒸発して、そＯ蒸気が容積可変槽１０五に流入する
。を九縮小時には第５図俤）に示すように上方Ｏ弁１１
ムが間色、下方の弁１１Ｂが閉じて内部に貯められた吸
着５！に４の蒸気が４ンデ作用によや強制的に排出され
て蓄熱槽１に送り込まれ、ここで蓄熱材２に吸着すると
自に吸着熱を出して発熱する。
に、下方の弁１１Ｂが開き、上方の弁１１ムが閉じ良状
態となるので、貯蔵槽３内社減圧されて、急速に吸着質
４が蒸発して、そＯ蒸気が容積可変槽１０五に流入する
。を九縮小時には第５図俤）に示すように上方Ｏ弁１１
ムが間色、下方の弁１１Ｂが閉じて内部に貯められた吸
着５！に４の蒸気が４ンデ作用によや強制的に排出され
て蓄熱槽１に送り込まれ、ここで蓄熱材２に吸着すると
自に吸着熱を出して発熱する。
上記Ｉン７’ｍ作を繰り返すことによに吸着質４の蒸発
が促進されると共に、強制的に蓄熱槽１に供給すること
ができるので発熱効率に優れ、特に伝熱管５に流通させ
る熱媒体Ｏ温度が低い場合に有効である。
が促進されると共に、強制的に蓄熱槽１に供給すること
ができるので発熱効率に優れ、特に伝熱管５に流通させ
る熱媒体Ｏ温度が低い場合に有効である。
上記蓄熱装置において、蓄熱材２として塩化カル７ウム
、吸着質４としてメタノールを使用し、貯蔵槽３の伝熱
管５に１０℃Ｏ熱媒体を流通させてメタノールを蒸発さ
せ、この蒸気を蓄熱材ＩＫ獣着させて発熱操作を行なっ
た。この場合、容積可変槽１０ムは容積の拡大・縮小Ｏ
１サイクルを２分で行ない、このときの貯蔵槽ＪＫおけ
為メタノールＯｓ発量を−べ、その結果を第＊＊のグラ
フに曲線ａで示した。を九本発明と比較する丸めに容積
可変槽１０ムを用いない従来装置におけるｍ発意も刺べ
て、その結果を第・図のグラフＫ１１ｌｌｌ繍すで示し
た。
、吸着質４としてメタノールを使用し、貯蔵槽３の伝熱
管５に１０℃Ｏ熱媒体を流通させてメタノールを蒸発さ
せ、この蒸気を蓄熱材ＩＫ獣着させて発熱操作を行なっ
た。この場合、容積可変槽１０ムは容積の拡大・縮小Ｏ
１サイクルを２分で行ない、このときの貯蔵槽ＪＫおけ
為メタノールＯｓ発量を−べ、その結果を第＊＊のグラ
フに曲線ａで示した。を九本発明と比較する丸めに容積
可変槽１０ムを用いない従来装置におけるｍ発意も刺べ
て、その結果を第・図のグラフＫ１１ｌｌｌ繍すで示し
た。
上記グラフから明らかな如く、本発明装置では１０９分
緬過９８２０１１メタノールが蒸発しているのに対し、
従来装置では５００ｇで６〉、発熱効率が大幅に改善し
ていることが認められえ。
緬過９８２０１１メタノールが蒸発しているのに対し、
従来装置では５００ｇで６〉、発熱効率が大幅に改善し
ていることが認められえ。
＆＆容積可変槽Ｊ０ムの弁１１ム、ｚｉ］ｉＢ上記実施
例とは逆向きに取付け、吸着質４の蒸気會貯鼠槽ｓ９４
に強制的に送って蓄熱効率を＾め九ｔのでも良く、を九
容積可変槽ｉｎム＊ｉｏＮに夫々弁１１に、ＪＩＢｔ堆
付けて夫々逆方向Ｋｌ気を送る一ン！とじて、蓄熱およ
び発熱の同効率を肉上壜せるようにし九ものでもよい。
例とは逆向きに取付け、吸着質４の蒸気會貯鼠槽ｓ９４
に強制的に送って蓄熱効率を＾め九ｔのでも良く、を九
容積可変槽ｉｎム＊ｉｏＮに夫々弁１１に、ＪＩＢｔ堆
付けて夫々逆方向Ｋｌ気を送る一ン！とじて、蓄熱およ
び発熱の同効率を肉上壜せるようにし九ものでもよい。
以上説明した如く、本発明に係る蓄熱装置によれば連通
管にバルブと容積可変槽を設け、・奇ル！の切換操作と
、容積可変槽の容積の拡大・縮小により、吸着質の蒸発
を促進して、蓄熱時における蓄熱材からの脱離操作を迅
速化して蓄熱効率の向上を図ると共に、発熱時において
貯蔵槽内の蒸発量を増加させて蓄熱材への吸着量を増大
シ２、発熱作用の立ち上り速度と、発熱効率の向上を図
ることができるものである。
管にバルブと容積可変槽を設け、・奇ル！の切換操作と
、容積可変槽の容積の拡大・縮小により、吸着質の蒸発
を促進して、蓄熱時における蓄熱材からの脱離操作を迅
速化して蓄熱効率の向上を図ると共に、発熱時において
貯蔵槽内の蒸発量を増加させて蓄熱材への吸着量を増大
シ２、発熱作用の立ち上り速度と、発熱効率の向上を図
ることができるものである。
第１Ｆは柾来の蓄熱装置を示す断面図、菖２図は本発明
の一実施例による蓄熱装置の断面図、ｗＪ３図は蓄熱時
におけるメタノールの吸着残留量の時間変化を示すグラ
フ、第４図は本発明の他の実旅例による蓄熱装置の断面
図、第５図に）および（Ｂ）は第４図の容積可変槽の動
作状態を拡大［７て示す断面図、第６図は発熱時におけ
る貯蔵槽内でのメタノール蒸発量の時間変化を示すグラ
フでおる。 １−蓄熱槽、２・・・蓄熱材、３・・・貯蔵槽、４・・
・吸着質、５，７・・・伝熱管、６・・・連通管、８・
・・凝縮器、＃ Ａ 、 ９ Ｂ 、 ９ Ｃ・・・パ
ルプ、１０．ＩＯＡ。 Ｊ＃ｌ−・・容積可変槽、）ＩＡ、ｌｌＢ川井用出願人
代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第 ２ ＩＩ 時間（介） 第 ４ 図
の一実施例による蓄熱装置の断面図、ｗＪ３図は蓄熱時
におけるメタノールの吸着残留量の時間変化を示すグラ
フ、第４図は本発明の他の実旅例による蓄熱装置の断面
図、第５図に）および（Ｂ）は第４図の容積可変槽の動
作状態を拡大［７て示す断面図、第６図は発熱時におけ
る貯蔵槽内でのメタノール蒸発量の時間変化を示すグラ
フでおる。 １−蓄熱槽、２・・・蓄熱材、３・・・貯蔵槽、４・・
・吸着質、５，７・・・伝熱管、６・・・連通管、８・
・・凝縮器、＃ Ａ 、 ９ Ｂ 、 ９ Ｃ・・・パ
ルプ、１０．ＩＯＡ。 Ｊ＃ｌ−・・容積可変槽、）ＩＡ、ｌｌＢ川井用出願人
代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第 ２ ＩＩ 時間（介） 第 ４ 図
Claims (3)
- （１） 蓄熱材を充填し九密閉容器から成〉熱交換手
段を備え九蓄熱槽と、１着質を貯え良書閉容器から成シ
熱交換手段を備えた貯蔵槽とから構成され、蓄熱材と吸
着質とＯｖｋ着・脱−に伴なう結合エネルギー変化によ
〉、熱エネルギーを蓄熱する蓄熱装置において、―記蓄
熱檜と貯蔵槽とを連通する連通管にバルブと賽、−可変
櫂とを設けて、バルブの切換操作と、賽積可変槽の容積
の拡大・縮小操作とによシ徴着質の蒸発作用を促進する
ようにし九ことを特徴とする蓄熱装置。 - （２） 容積町変槽が、弁を有するｄｙｆで形成され
、且つ貯蔵槽と連結されて連動するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の蓄熱装置。 - （３）容積可変檜がベローズで形成されてい為ことを特
徴とする特許請求の範囲第１項筐九は１１１２項記載の
蓄熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011132A JPS58129192A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011132A JPS58129192A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 蓄熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129192A true JPS58129192A (ja) | 1983-08-02 |
Family
ID=11769484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57011132A Pending JPS58129192A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129192A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02259392A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-22 | Chubu Electric Power Co Inc | 化学畜熱装置及びその運転方法 |
| JP2015121382A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 株式会社豊田自動織機 | 化学蓄熱装置 |
-
1982
- 1982-01-27 JP JP57011132A patent/JPS58129192A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02259392A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-22 | Chubu Electric Power Co Inc | 化学畜熱装置及びその運転方法 |
| JP2015121382A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 株式会社豊田自動織機 | 化学蓄熱装置 |
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