JPS58127795A - 水性作動流体原液 - Google Patents
水性作動流体原液Info
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- JPS58127795A JPS58127795A JP980682A JP980682A JPS58127795A JP S58127795 A JPS58127795 A JP S58127795A JP 980682 A JP980682 A JP 980682A JP 980682 A JP980682 A JP 980682A JP S58127795 A JPS58127795 A JP S58127795A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水性作動流体用の原液に関するものである。詳
しくいえば本発明は高含水作動流体の原液に関するもの
である。ζらに詳しくいえば本発明は鉱油、脂肪酸の重
合物−!たは重縮合物、脂肪酸および界面活性剤を含有
する潤滑性の優れた高含水作動流体の原液を提供するも
のである。
しくいえば本発明は高含水作動流体の原液に関するもの
である。ζらに詳しくいえば本発明は鉱油、脂肪酸の重
合物−!たは重縮合物、脂肪酸および界面活性剤を含有
する潤滑性の優れた高含水作動流体の原液を提供するも
のである。
(技術的背景)
作動流体としては主として鉱油系作動流体が使用された
時期があったが、鉱油系作動流体を使用すると火災の危
険が大きいので、近時はいわゆる難燃性作動流体の使用
量が増大しつつある。
時期があったが、鉱油系作動流体を使用すると火災の危
険が大きいので、近時はいわゆる難燃性作動流体の使用
量が増大しつつある。
難燃性作動流体には、リン酸エステルその他から成る非
水性のものと、エマルジョンや水−グリコール系その他
から成る水性のものとがあるが、従来の水性作動流体の
最大の欠点は潤滑性が劣シ、ポンプや機器の摺動部の摩
耗が起りやすいことである。そこで潤滑性を高めるため
に高濃度で、す々わち水分量を少くして使用する作動流
体があるが、その種のものは離燃性が不十分であるだけ
でなく、作動流体のコストが高くなシ、廃液処理」−の
問題も発生する。
水性のものと、エマルジョンや水−グリコール系その他
から成る水性のものとがあるが、従来の水性作動流体の
最大の欠点は潤滑性が劣シ、ポンプや機器の摺動部の摩
耗が起りやすいことである。そこで潤滑性を高めるため
に高濃度で、す々わち水分量を少くして使用する作動流
体があるが、その種のものは離燃性が不十分であるだけ
でなく、作動流体のコストが高くなシ、廃液処理」−の
問題も発生する。
上記の問題点を解決するために近年は、水分量全多くし
て使用する作動流体が指向され、高含水作動流体と称さ
れているが、この種のものは潤滑性が劣るため、その使
用範囲が制約烙カでいる。
て使用する作動流体が指向され、高含水作動流体と称さ
れているが、この種のものは潤滑性が劣るため、その使
用範囲が制約烙カでいる。
(本発明の目的〕
上記の現状であるから、本発明は潤滑性の優れた高含水
作動流体の原液を提供することを目的としたものである
。
作動流体の原液を提供することを目的としたものである
。
(発明の構成)
発明者らは上記の目的を達成するために研究を重ねた結
果として、下記の成分を含有する水性作動流体原液を高
含水量(水分9()係以上〕まで希釈すると、優れた潤
滑効果を有することを見出し、本発明に到達した。すな
わち本発明の水性作動流体原液は(イ)鉱油、(ロ)脂
肪酸の重合物または重縮合物および(・→界面活性剤を
必須成分とするものであるが、所望の場合にはに)脂肪
酸、(ホ)作動流体中に慣用的に配合さね、る補助成分
々らびに(ト)少量の水をも含有することができる。
果として、下記の成分を含有する水性作動流体原液を高
含水量(水分9()係以上〕まで希釈すると、優れた潤
滑効果を有することを見出し、本発明に到達した。すな
わち本発明の水性作動流体原液は(イ)鉱油、(ロ)脂
肪酸の重合物または重縮合物および(・→界面活性剤を
必須成分とするものであるが、所望の場合にはに)脂肪
酸、(ホ)作動流体中に慣用的に配合さね、る補助成分
々らびに(ト)少量の水をも含有することができる。
本発明においては、上記の脂肪酸、脂肪酸の重合物およ
び脂肪酸の重縮合物は、いずれも遊離のカルボン酸の状
態で用いてもよいが、アルカノールアミン塩またはアル
カリ金属塩として用いてもよい。
び脂肪酸の重縮合物は、いずれも遊離のカルボン酸の状
態で用いてもよいが、アルカノールアミン塩またはアル
カリ金属塩として用いてもよい。
さらに本発明の水性作動流体原液は、在来の水性作動流
体において補助的成分として使用された各種の薬剤、た
とえば防腐剤、金属防食剤、気化性防錆剤等全必要に応
じて任意に含有することができる。
体において補助的成分として使用された各種の薬剤、た
とえば防腐剤、金属防食剤、気化性防錆剤等全必要に応
じて任意に含有することができる。
また本発明の水性作動流体原液は、安定々原液として組
成されるために必要によっては少量の水分を含有するこ
とができる。
成されるために必要によっては少量の水分を含有するこ
とができる。
上記した本発明の構成について、以下において詳細に説
明する。
明する。
鉱油は高粘度であるほど潤滑性において有利であるが、
乳化の容易性をも配慮すると40℃における粘度が10
〜15(lcstOものが適当である。
乳化の容易性をも配慮すると40℃における粘度が10
〜15(lcstOものが適当である。
(脂肪酸重合物および重縮合物)
本発明に用いる脂肪酸重合物の代表例としては、通常ダ
イマー酸あるいはトリマー酸として市販されているυノ
ール酸その他の重合物を挙げることができる。
イマー酸あるいはトリマー酸として市販されているυノ
ール酸その他の重合物を挙げることができる。
本発明において使用づれる脂肪酸の重縮金物の代表的な
ものは、リシノール酸の脱水重縮合物である。本発明で
用ムるリシノール酸重縮合物は、リシノール酸を常法に
従って窒素気流中15 (1−・24 (1’Cに加熱
し、脱水縮合して得られる。
ものは、リシノール酸の脱水重縮合物である。本発明で
用ムるリシノール酸重縮合物は、リシノール酸を常法に
従って窒素気流中15 (1−・24 (1’Cに加熱
し、脱水縮合して得られる。
=3−
これらの脂肪酸の重合物や重縮合物は、それらの重合度
や重縮合度が高いほど潤滑性において有利であるが、重
合度あるいは重縮合度があ脣り高いと、それらをエマル
ジョンとして使用したときの乳化安定性がわるくなるの
で5両性能を勘案して、適当な重合度あるいは重縮合度
のものを選ぶべきて゛ある。
や重縮合度が高いほど潤滑性において有利であるが、重
合度あるいは重縮合度があ脣り高いと、それらをエマル
ジョンとして使用したときの乳化安定性がわるくなるの
で5両性能を勘案して、適当な重合度あるいは重縮合度
のものを選ぶべきて゛ある。
(脂肪酸)
本発明の水性作動流体原液において、脂肪酸を組成4分
として加えると、重縮脂肪酸捷たは重縮合脂肪酸とある
程度相補い、L7かも乳化を容易にするとともに安定化
するはたらきをする。脂肪酸としては天然脂肪酸、合成
脂肪酸のいす力、でもよいが、炭素原子数が約20〜2
4の常温で液状のものが奸才しい。
として加えると、重縮脂肪酸捷たは重縮合脂肪酸とある
程度相補い、L7かも乳化を容易にするとともに安定化
するはたらきをする。脂肪酸としては天然脂肪酸、合成
脂肪酸のいす力、でもよいが、炭素原子数が約20〜2
4の常温で液状のものが奸才しい。
(配合割合)
本発明においては(イ)鉱油と、(ロ)脂肪酸の重合物
捷たは重縮合物あるいばこれに脂肪酸を加えたものとの
重量比(す々わち(イ)対(ロ)の重量比)は、4 t
l : 6 (lないし90 : 1 +1の範囲であ
ることが4− 望寸しい。
捷たは重縮合物あるいばこれに脂肪酸を加えたものとの
重量比(す々わち(イ)対(ロ)の重量比)は、4 t
l : 6 (lないし90 : 1 +1の範囲であ
ることが4− 望寸しい。
この比率の範囲外であると十分な潤滑効果が得られない
。寸だ脂肪酸の配合割合は重合脂肪酸または重縮合脂肪
酸]、 [1+1に対して0乃至2 (] 0の範囲内
で選ぶことができる。脂肪酸の配合割合がこれより大き
くなると十分々潤滑効果が得られ々い。
。寸だ脂肪酸の配合割合は重合脂肪酸または重縮合脂肪
酸]、 [1+1に対して0乃至2 (] 0の範囲内
で選ぶことができる。脂肪酸の配合割合がこれより大き
くなると十分々潤滑効果が得られ々い。
これらのほかに補助的成分として、エマルジョンの防腐
用としてホルマリン系またはチアゾール系の防腐剤、金
属防食剤例えば銅合金に対してはベンゾトリアゾールな
ど、鉄系金属に対しては気化性防錆剤として、ジシクロ
ヘキシルアンモニウムナイトライトなどを少量(いずれ
も1%以下〕配合してもよい。
用としてホルマリン系またはチアゾール系の防腐剤、金
属防食剤例えば銅合金に対してはベンゾトリアゾールな
ど、鉄系金属に対しては気化性防錆剤として、ジシクロ
ヘキシルアンモニウムナイトライトなどを少量(いずれ
も1%以下〕配合してもよい。
(製造方法〕
本発明の水性作動流体の原液を組成するため、各成分を
下記のように調整し、混合する。
下記のように調整し、混合する。
脂肪酸、重合脂肪酸(またはそのアルカリ金属塩または
アルカノールアミン塩)、重縮合脂肪酸(またはそのア
ルカリ金属塩またはアルカノールアミン塩)に界面活性
剤、鉱油、必要VCXつては前記の補助成分を順次加え
て混合する。さらに全体を安定力組成物に仕上げるため
に必要[工っては各成分を加える際にまたは全成分を加
え終った後に少量(5係以下)の水を加える。
アルカノールアミン塩)、重縮合脂肪酸(またはそのア
ルカリ金属塩またはアルカノールアミン塩)に界面活性
剤、鉱油、必要VCXつては前記の補助成分を順次加え
て混合する。さらに全体を安定力組成物に仕上げるため
に必要[工っては各成分を加える際にまたは全成分を加
え終った後に少量(5係以下)の水を加える。
(使用方法)
本発明の水性作動流体原液を使用するときは、原液と多
量の水とを適宜の方法によって均一に混合し、水分90
〜95係のエマルジョンをつくりこれをポンプその他の
機器に適用する。本発明の原液から作られる水性作動流
体は、はとんどすべてのポンプに適用できるがベーンポ
ンプに対しては吐出圧70 K? / al以下の領域
に限定するのが安全である。吐出圧が70 Kg/ c
tl f越すと、もれ?生じる危険がある。また設定温
度を50℃以下にすることが望ましい、50℃を越すと
水の蒸気圧が急激に高く々るからである。
量の水とを適宜の方法によって均一に混合し、水分90
〜95係のエマルジョンをつくりこれをポンプその他の
機器に適用する。本発明の原液から作られる水性作動流
体は、はとんどすべてのポンプに適用できるがベーンポ
ンプに対しては吐出圧70 K? / al以下の領域
に限定するのが安全である。吐出圧が70 Kg/ c
tl f越すと、もれ?生じる危険がある。また設定温
度を50℃以下にすることが望ましい、50℃を越すと
水の蒸気圧が急激に高く々るからである。
(本発明の効果)
本発明の原液から作られる作動流体は、高含水量のエマ
ルジョン状態(通常9()〜95%の水分を含む)で用
いて、従来の水性作動流体よりも著しく潤滑性が優れ、
ポンプや機器の摺動部の摩耗が少い。
ルジョン状態(通常9()〜95%の水分を含む)で用
いて、従来の水性作動流体よりも著しく潤滑性が優れ、
ポンプや機器の摺動部の摩耗が少い。
捷た本発明の原液から作られる作動流体は、引火や発火
の危険がないから安心して使用することができる。
の危険がないから安心して使用することができる。
(参考例および実施例)
次に本発明の実施例および参考例を記載して。
本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実
施例または参考例に工って々んら限定をれるものでば々
い。
施例または参考例に工って々んら限定をれるものでば々
い。
参考例1 リシノール酸重縮合物の製造リシノール酸重
縮合物を下記の方法で製造し、作動流体用の原料として
用いた。
縮合物を下記の方法で製造し、作動流体用の原料として
用いた。
リシノール酸を窒素気流中で2 Tl D±10℃に加
熱し、酸価がそれぞれ98および47の重縮合物全得た
。
熱し、酸価がそれぞれ98および47の重縮合物全得た
。
P9gおよびPd2 と名付ける。各々の性状は第1表
のとおりである。
のとおりである。
7−
第 1 表
実施例
水性作動流体用原液組成物の組成
本発明の水性作動流体全製造するための原液組成物を第
2表に例示する。
2表に例示する。
8−
1]百醜 11肩−1”l l +”i 「上■
l−m1どゼ鳳十」二1」:北」ぞ11ゴLオ11F。
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区
1 分λ 1饗ゴー;ゴ」 1 、
1 日 、1.−1−+
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l 1−””°1°1に。
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1J 二 こ 1ゝ10(0゜
1 +
1詠11°・ −開−j j 、 、 、、、、l−才
−[二却滞H叩舶−甲ρ1−… C’4 綜 1 (注1) 上表における実施例1ないし実施例7という
表示は、後記の使用例1の水 性作動流体々いし使用例7の水性作動 流体を製造するための原液を表示した ものである。
−[二却滞H叩舶−甲ρ1−… C’4 綜 1 (注1) 上表における実施例1ないし実施例7という
表示は、後記の使用例1の水 性作動流体々いし使用例7の水性作動 流体を製造するための原液を表示した ものである。
(注2) 比較例Aおよび比較例Bibエマルジョンタ
イプであり、比較例Cはソリュ ブルタイプである。
イプであり、比較例Cはソリュ ブルタイプである。
(注3) 上表中のエステル系界面活性剤は、ポリオキ
シエチレン牛脂力行肪酸エステルである。
シエチレン牛脂力行肪酸エステルである。
使用例1〜7
第2表の各組成物を水で希釈して、いずれも水分95係
(エマルジョン〕の組成物とし、これを作動流体として
用いて、ベーンポンプを作動し、10 t1時間後のカ
ムリングの摩耗を測定した。
(エマルジョン〕の組成物とし、これを作動流体として
用いて、ベーンポンプを作動し、10 t1時間後のカ
ムリングの摩耗を測定した。
ポ ン プ ダイパックBS1.101(ダイキン株
式会社〕回転速度 12 D Or I) m 吐出量 4 、1 thin 吐出圧 50にり/Ca タンク容量 40t カムリング 軸受鋼 第3表にカムリングの摩耗量(7つを示す。
式会社〕回転速度 12 D Or I) m 吐出量 4 、1 thin 吐出圧 50にり/Ca タンク容量 40t カムリング 軸受鋼 第3表にカムリングの摩耗量(7つを示す。
第 3 表
上記の試験結果が示すように、本発明の原液から作られ
る小姓作動流体は潤滑性において従来の水性作動流体よ
シも著しく優れていることが明らかである。
る小姓作動流体は潤滑性において従来の水性作動流体よ
シも著しく優れていることが明らかである。
出願人 ユシロ化学工業株式会社
ほか1名
代理人 弁理士 井 坂 實 夫
Claims (1)
- (イ)鉱油、(ロ)脂肪酸の重合物捷たは重縮合物、お
よび(ハ)界面活性剤を必須成分とし、所望に応じてに
)脂肪酸および(羽作動流体中に慣用的に配合をれる補
助成分を含有することを特徴とする水性作動流体原液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP980682A JPS58127795A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 水性作動流体原液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP980682A JPS58127795A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 水性作動流体原液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58127795A true JPS58127795A (ja) | 1983-07-29 |
JPH0214956B2 JPH0214956B2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=11730420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP980682A Granted JPS58127795A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 水性作動流体原液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58127795A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6281494A (ja) * | 1985-10-05 | 1987-04-14 | Toyota Motor Corp | 摺動面用潤滑剤組成物 |
JP2014141576A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Cosmo Oil Lubricants Co Ltd | 油圧作動油組成物 |
US9219960B2 (en) | 2009-12-16 | 2015-12-22 | Trigence Semiconductor Inc. | Acoustic playback system |
US9226053B2 (en) | 2008-06-16 | 2015-12-29 | Trigence Semiconductor, Inc. | Digital speaker driving apparatus |
US9276540B2 (en) | 2006-05-21 | 2016-03-01 | Trigence Semiconductors, Inc. | Digital/analogue conversion apparatus |
US9300310B2 (en) | 2009-12-09 | 2016-03-29 | Trigence Semiconductor, Inc. | Selection device |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP980682A patent/JPS58127795A/ja active Granted
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6281494A (ja) * | 1985-10-05 | 1987-04-14 | Toyota Motor Corp | 摺動面用潤滑剤組成物 |
US9276540B2 (en) | 2006-05-21 | 2016-03-01 | Trigence Semiconductors, Inc. | Digital/analogue conversion apparatus |
US9226053B2 (en) | 2008-06-16 | 2015-12-29 | Trigence Semiconductor, Inc. | Digital speaker driving apparatus |
US9693136B2 (en) | 2008-06-16 | 2017-06-27 | Trigence Semiconductor Inc. | Digital speaker driving apparatus |
US9300310B2 (en) | 2009-12-09 | 2016-03-29 | Trigence Semiconductor, Inc. | Selection device |
US9735796B2 (en) | 2009-12-09 | 2017-08-15 | Trigence Semiconductor, Inc. | Selection device |
US9219960B2 (en) | 2009-12-16 | 2015-12-22 | Trigence Semiconductor Inc. | Acoustic playback system |
US9544691B2 (en) | 2009-12-16 | 2017-01-10 | Trigence Semiconductor, Inc. | Acoustic playback system |
JP2014141576A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Cosmo Oil Lubricants Co Ltd | 油圧作動油組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0214956B2 (ja) | 1990-04-10 |
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