UA110254U - Рідкий теплоносій - Google Patents
Рідкий теплоносій Download PDFInfo
- Publication number
- UA110254U UA110254U UAU201607907U UAU201607907U UA110254U UA 110254 U UA110254 U UA 110254U UA U201607907 U UAU201607907 U UA U201607907U UA U201607907 U UAU201607907 U UA U201607907U UA 110254 U UA110254 U UA 110254U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- dye
- coolant
- amount
- water
- glycerin
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 26
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 13
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- CMDGQTVYVAKDNA-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;hydrate Chemical compound O.OCC(O)CO CMDGQTVYVAKDNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000013023 gasketing Methods 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Рідкий теплоносій містить гліцерин, антикорозійну присадку і воду. Він додатково містить барвник, а як антикорозійна присадка використаний динатрійфосфат.
Description
Корисна модель належить до хімічної технології, а саме до робочих рідин теплообмінної апаратури на гліцериново-водяній основі, і може бути використана у промислових та побутових системах опалення, переважно автономних, що працюють у температурному інтервалі від мінус 18 7С до плюс 100 70.
Теплоносії для систем опалення повинні забезпечувати їх безпечну експлуатацію при температурах нижче 0 "С, мати антикорозійні властивості, суміщатися із прокладочно- ущільнювальними неметалевими матеріалами, бути термічно стійкими, мати високу теплопровідність, не містити шкідливих речовин. Як відомо, у системах централізованого опалення як теплоносій використовують воду, що призводить до необхідності виконання певного комплексу підготовки, а саме: організації водно-хімічного режиму теплових мереж, очищення води, антикорозійної обробки. А для автономних систем опалення головною вимогою є низькотемпературні властивості теплоносіїв, які забезпечують експлуатацію систем опалення при низьких температурах, без зливання теплоносія під час простою.
У різних галузях промисловості як низькотемпературні теплоносії широко застосовують синтетичні органічні рідини, які включають алкіловані ароматичні сполуки, ефіри, гліколі, недоліком яких є їх горючість і токсичність.
Відомий рідкий низькотемпературний теплоносій на водно-гліколевій основі, що містить етиленгліколь, діетиленгліколь, триетиленгліколь, антикорозійні присадки, барвник і воду (50 1838362 АЗ, МПК? СО9К 5/00, оп. 30.08.1993).
У відомому теплоносії досягається можливість використання теплоносія при низьких температурах за рахунок застосування етиленгліколів, які знижують температуру замерзання відомого теплоносія у порівнянні із теплоносіями на водній основі.
Недоліком відомого теплоносія є висока токсичність етиленгліколю. Крім цього при підвищених температурах з водно-гліколевого теплоносія випаровується вода, з чим пов'язана зміна в'язкості теплоносія, а при великому зневодненні і втрата вогнестійкості. Також при окисленні гліколів утворюються низькомолекулярні кислоти, агресивна дія яких підвищує корозійну активність відомого теплоносія.
Найближчим аналогом рідкого теплоносія, що заявляється, є рідкий теплоносій для систем опалення, що містить 10-70 мас. 95 гліцерину, 2-9 мас. 95 технологічних присадок і решта (до
Зо 100 мас. 95) води. Як технологічні присадки у складі теплоносія можуть бути використані, наприклад, антикорозійні, антиспінюючі або стабілізуючі присадки і їх комбінації (ША 7594 |,
МПК" СО2Е 5/00, 5/08, 5/10, оп. 15.06.2005).
Використання гліцерину у відомому теплоносії забезпечує його нетоксичність, а також деяке підвищення вогнестійкості і антикорозійних властивостей.
Однак основними недоліками відомого теплоносія, що знижують його ефективність, є невизначеність складу щодо технологічних присадок в цілому і антикорозійної присадки зокрема, що не дозволяє забезпечити гарантовано високі антикорозійні властивості теплоносія.
Крім цього склад відомого теплоносія не містить барвника, що не дозволяє візуально відрізнити низькотемпературний теплоносій на водно-гліцериновій основі від звичайного водного теплоносія, що знижує його споживчі й експлуатаційні характеристики.
В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення рідкого теплоносія, в якому шляхом зміни складу і встановлення залежності кількості одного компонента від іншого забезпечується застосування певної антикорозійної присадки у необхідній кількості, а також надання теплоносію кольору з широким діапазоном відтінків і встановлення взаємозв'язку між кольором або насиченістю кольору і температурою замерзання теплоносія.
Технічний результат - підвищення антикорозійних властивостей і розчинності компонентів, запобігання випадіння осаду, можливість ідентифікації низькотемпературного теплоносія і візуального визначення за відтінком кольору теплоносія температуру його замерзання, підвищення надійності і зручності в експлуатації теплоносія.
Поставлена задача вирішується тим, що у рідкому теплоносії, що містить гліцерин, антикорозійну присадку і воду, згідно з корисною моделлю, новим є те, що додатково містить барвник, а як антикорозійна присадка використаний динатрійфосфат, при такому співвідношенні компонентів, мас. 9: гліцерин 32-72 динатрійфосфат 2,0-7,3 барвник 0,04-0,20 вода решта до 100, при цьому кількість барвника прямо залежить від кількості гліцерину.
Поставлена задача вирішується також тим, що як барвник використаний барвник зелений 2С водорозчинний.
Поставлена задача вирішується також тим, що вода використана дистильована.
Поставлена задача вирішується також тим, що кількість барвника прямо пропорційна кількості гліцерину.
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом, полягає у такому.
Використання як антикорозійної присадки динатрійфосфату, який є інгібітором корозії для алюмінію та його сплавів, сталі, чавуну, олова та його сплавів, латуні, міді, хромонікелевих покриттів, забезпечує теплоносію підвищення антикорозійних властивостей за рахунок надання йому слаболужних характеристик, внаслідок чого сульфіти та інші речовини не відкладаються на внутрішніх стінках системи опалення, а також забезпечує поліпшення розчинності компонентів, запобігання випадіння осаду, тривале зберігання теплоносія, чим досягається підвищення надійності теплоносія. Крім цього визначена кількість динатрійфосфату підтримує кислотний показник розчину рН на рівні, необхідному для отримання заданого кольорового діапазону відтінків забарвлення розчину теплоносія.
Вміст у складі теплоносія динатрійфосфату в кількості 2,0-7,3 мас. 95 вибраний з таких міркувань. Зниження вмісту динатрійфосфату нижче 2,0 мас.95 призводить до зміни теплофізичних і антикорозійних властивостей, а також до зміни кислотного показника рн.
Збільшення вмісту динатрійфосфату вище 7,3 мас.95 недоцільне, адже антикорозійні властивості не поліпшуються.
Уведення до складу теплоносія барвника у кількості 0,04-0,20 мас. 95 дозволяє візуально відрізнити низькотемпературний теплоносій на гліцериново-водяній основі від звичайного водного теплоносія, що підвищує його споживчі й експлуатаційні характеристики. Вміст у складі теплоносія барвника у кількості 0,04-0,20 мас. 95 вибраний з таких міркувань. Зниження вмісту барвника нижче 0,04 мас. 95 призводить до зникнення відтінків забарвлення, а збільшення вмісту барвника вище 0,20 мас. 95 призводить до зміни забарвлення на інший колір.
А встановлення прямої залежності кількості барвника від кількості гліцерину означає, що при збільшенні кількості гліцерину у встановлених значеннях у складі теплоносія збільшують у встановлених значеннях і кількість барвника. | навпаки при зменшенні кількості гліцерину зменшують і кількість барвника. Така залежність може бути прямо пропорційною або прямо
Зо квадратичною. Як відомо, при збільшенні кількості гліцерину у гліцериново-водяному розчині теплоносія, знижується температура його замерзання, відповідно збільшення кількості барвника при цьому спричиняє те, що найнижчій температурі замерзання теплоносія відповідає найнасиченіший відтінок кольору забарвлення теплоносія, і навпаки, що дозволяє за кольором забарвлення теплоносія визначити температуру його замерзання, наприклад по еталонних таблицях або у порівнянні з іншими, що спричиняє підвищення надійності і зручності в експлуатації теплоносія.
Прямо пропорційна залежність між кількістю барвника та кількістю гліцерину спрощує технологію приготування теплоносія та підвищує зручність його застосування, особливо у тих випадках, коли теплоносій необхідно розбавляти водою. У цьому випадку кількість гліцерину і барвника зменшиться, відповідно зменшиться насиченість кольору та підвищиться температура замерзання теплоносія. Завдяки тому, що зменшилася насиченість кольору, стає можливим визначити температуру замерзання теплоносія.
Рідкий теплоносій у найкращому варіанті здійснення корисної моделі, що заявляється, який однак не є єдино можливим, містить 32-72 мас. гліцерину, це може бути гліцерин дистильований за ГОСТ 6824-96, як антикорозійну присадку 2,0-7,3 мас. 96 динатрійфосфату за
ГОСТ 4172-76, 0,04-0,20 мас. 95 барвника, яким може бути барвник зелений 2С водорозчинний, і решта до 100 мас. 95 воду, це може бути вода дистильована за ГОСТ 6709-72. Співвідношення гліцерину і води визначається мінімальною температурою навколишнього середовища, при якій експлуатується система опалення. При цьому чим нижча ця температура, тим більша кількість гліцерину міститься у складі теплоносія і, відповідно, менша кількість води.
При цьому кількість барвника прямо залежить від кількості гліцерину і ця залежність може бути прямо пропорційною, тобто якщо у складі теплоносія, наприклад, максимальна кількість гліцерину, то і барвника вводять максимальну кількість, при зменшенні кількості гліцерину відповідно до температури його експлуатації, наприклад, у 1,5 рази, на стільки ж зменшується і кількість барвника.
Технологічний процес виготовлення розчину теплоносія, який являє собою однорідну рідину, полягає у компаундуванні та взаємному розчиненні компонентів теплоносія при помірній температурі у зазначених кількостях.
Для цього у нагріту до 60-80 "С суміш води і гліцерину, який є основою для теплоносія, бо послідовно у відміряних кількостях завантажують при постійному перемішуванні до повного розчинення динатрійфосфату, до отриманого розчину додають і розчин барвника. Всю суміш перемішують до отримання однорідної рідини і потім фільтрують.
На заявлений теплоносій отриманий висновок санітарно-епідеміологічної експертизи і зареєстровані технічні умови ТУ У 20.4-39535443-001:2016 (надалі - ТУ). Були проведені лабораторні й експериментальні дослідження теплоносія, в результаті яких були визначені органолептичні і фізико-хімічні показники заявленого теплоносія, що представлені в таблиці, які підтверджують його високі антикорозійні й інші властивості, здатність до надійної експлуатації при низьких температурах.
Приклад.
Виготовлений рідкий теплоносій, що містить 62,6 мас. 95 гліцерину дистильованого, 6,25 мас. 96 динатрійфосфату, 0,15 мас. 95 барвника зеленого 2С водорозчинного, 31,0 мас. 95 води дистильованої. Готовий теплоносій цього складу прозорий однорідний, має середній ступінь насиченості зеленого кольору. Густина при 20 "С становить 1130 кг/м, кінематична в'язкість при 20270-5,2 мм/с, кислотний показник рН - 9,1, температура замерзання - мінус 15"С, температура кипіння - 108 "С, витримує випробування із вмісту хлоридів і кородуючої дії на мідь, сталь, чавун, латунь.
Рідкий теплоносій, що заявляється, використовують таким чином.
Виготовляють різні склади теплоносія в залежності від його граничної температури замерзання, яка визначає кількість гліцерину, а ця кількість, у свою чергу, визначає кількість присадок, насамперед барвника. Таким чином, склади теплоносія з різною температурою замерзання мають різний ступінь насиченості забарвлення. Це дозволяє розрізняти ці теплоносії й ідентифікувати насиченість кольору теплоносія із певною температурою його замерзання. Ідентифікація теплоносія щодо його кольору та визначення температури його замерзання по насиченості кольору здійснюється візуально, наприклад за допомогою еталонної кольорової таблиці.
Таблиця
Органолептичні та фізико-хімічні показники теплоносія
Метод
Найменування показників Нормативні значення контролювання згідно з 1. Зовнішній вигляд при температурі (20255370 Прозора однорідна п. 7.9 ТУ забарвлена рідина без механічних домішок
РН ГОСТ 28084 вище 18995.5 латунь
Claims (4)
1. Рідкий теплоносій, що містить гліцерин, антикорозійну присадку і воду, який відрізняється тим, що додатково містить барвник, а як антикорозійна присадка використаний динатрійфосфат, при такому співвідношенні компонентів, мас. Фо: гліцерин 32-72 динатрійфосфат 2,0-7,3 барвник 0,04-0,20 вода решта до 100, при цьому кількість барвника прямо залежить від кількості гліцерину.
2. Теплоносій за п. 1, який відрізняється тим, що як барвник використаний барвник зелений 2С водорозчинний.
3. Теплоносій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що вода використана дистильована.
4. Теплоносій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що кількість барвника прямо пропорційна кількості гліцерину.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201607907U UA110254U (uk) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | Рідкий теплоносій |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201607907U UA110254U (uk) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | Рідкий теплоносій |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA110254U true UA110254U (uk) | 2016-09-26 |
Family
ID=56998686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201607907U UA110254U (uk) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | Рідкий теплоносій |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA110254U (uk) |
-
2016
- 2016-07-18 UA UAU201607907U patent/UA110254U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104822794B (zh) | 传热流体及其使用的缓蚀剂配方 | |
US20150064741A1 (en) | Metal working fluid composition and method of detecting fluid deterioration | |
CA2884379C (en) | Heat transfer fluid additive composition | |
JP6235997B2 (ja) | 水系冷却剤 | |
JPH03185341A (ja) | 水性系における有効成分濃度の検出方法 | |
KR102582627B1 (ko) | 슈퍼 농축물 첨가제 용액 조성물 | |
US10669172B2 (en) | Elemental sulfur dispersant to control fouling in water systems | |
CN107018660A (zh) | 减少含水系统中的水垢的方法 | |
UA110254U (uk) | Рідкий теплоносій | |
CN105420736B (zh) | 一种氯乙烯转化器用高温缓蚀剂及其制备和使用方法 | |
JP3521208B2 (ja) | 熱伝導流体 | |
US2524484A (en) | Antifreeze liquids | |
JPH08183950A (ja) | 冷却液組成物 | |
US4543199A (en) | Water base hydraulic fluid | |
KR20130032567A (ko) | 방식성 및 pH 완충성이 향상된 부동액 또는 냉각액 조성물 | |
US4548726A (en) | Water base hydraulic fluid | |
JPS58127795A (ja) | 水性作動流体原液 | |
US2813075A (en) | Treatment of corrosive water | |
US2914481A (en) | Single phase liquid lubricating, anticorrosion, anti-acid composition and preparation of same | |
KR101546935B1 (ko) | 보일러용 난방수 조성물 | |
US2902452A (en) | Aqueous glycol inhibited against foaming | |
CN104674224B (zh) | 一种用于中性介质中的碳钢防腐复合缓蚀剂 | |
CN108929658A (zh) | 一种非水型二元醇醚基热交换流体介质 | |
CN102688846A (zh) | 一种金属防腐方法 | |
RU2217461C1 (ru) | Рабочая жидкость для электродных котлов |