JPS58127793A - 低品位炭のコ−テイング法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は褐炭などの低品位炭のコーティング法に関する
。

たとえば褐炭は、世界各国に莫大な埋蔵量を有し、大規
模な露天掘法用が多いことから、今後その活用が期待さ
れている。しかし褐炭は水分含有量が極めて多く、また
非常に反応性に富むため、（１） 自然発火を起し易い性質を有する。したがって褐炭を大
量に輸入し、その利用拡大をはかるためには、脱水技術
および自然発火防止技術の開発が重要になる。従来から
褐炭の自然発火抑制法として、褐炭表面を界面活性剤や
油などで被覆する方法や褐炭表面を粘土などで被覆する
方法がよく知られている。しかし、前者の方法では油や
界面活性剤など比較的高価なものを使用していることか
らコストアップになり、また後者の方法では粘土などを
使用することで褐炭にその粘土などが混じり、さらに脱
水ができないという欠点がある。

そこで本発明はかかる欠点を解消した褐炭々どの低品位
炭のコーティング法を提供するものであって、その特徴
とするところは、粉状または粒状の低品位炭を、前段乾
燥ゾーン、コーティングゾーンおよび後段乾燥ゾーンを
有する乾燥部の前段乾燥ゾーンに入れて乾燥し、次にコ
ーティングゾーンにおいてその乾燥された低品位病に対
し微粉の無煙炭と水溶性の糊とからなるペーストを噴霧
してコーティングし、次に後段乾燥ゾーンにおい（２） てコーティングした低品位炭を乾燥することにらり、こ
の構成によれば、低品位炭の自然発火を抑制し、脱水し
た低品位炭を得ることができ、コストアップにならず、
粘土などが混じらないものである。

以下、本発明の第１の実施例を第１図および第２図に基
づいて説明する。この実施例は褐炭（１）をスラリー輸
送し、コーティングする方法に関する。

第２図において、（２）はドラム回転式乾燥機であって
、内筒（３）と外筒（４）と端板（５）　（６）とから
なり、両筒（３）　（４）間にはスチームを供給して内
筒（３）を加熱するように構成しである。まだ内筒（３
）内は上流から下流に向かって前段乾燥ゾーン（７）、
コーティングゾーン（８）、後段乾燥ゾーン（９）とさ
れている。ｕｏは前段乾燥ゾーン（７）内に褐炭（１）
を供給するだめのスクリュフィーダ、０υは後段乾燥ゾ
ーン（９）から排出された褐炭（１）を受は収るだめの
ホッパ、（６）はペースト調整槽であって、微粉の無煙
炭と水溶性の糊（たとえば水溶性の熱硬化性樹脂）とか
らなるペースドロを貯油するものである。α滲は調整槽
（６）内のべ（３） 一ストα］を攪拌するための攪拌翼、９句は調整槽＠の
下部から内筒（３）内のコーティングゾーン（８）まで
のびるペースト供給管であって、その先端部にはスプレ
ーノズルα・を有する。σカは供給管ａ鴎に介在させら
れたペースト圧送ポンプである。

次にコーティングの手順を述べると、第１図に示すごと
く、採掘された褐炭（１）は、水分を３０〜６０％保有
しており、少量の水で１：１の割合に調整し、湿式粉砕
機に投入してＩＨ以上の粒子径に粗粉砕（７）する。粉
砕された褐炭（１）の水スラリーはパイプフィンに導か
れ、積地あるいは消費地ヘスラＩＪ−愉送α侍される。

輸送後の褐炭（１）は、スクリーンなどで脱水（イ）さ
れ、スクリュフィーダ（１０によりドラム回転式乾燥機
（２）の内筒（３）内に導かれる。褐炭（１）は前段乾
燥ゾーン（７）で乾燥された後、コーティングゾーン（
８）にもたらされる。ここで調整槽（イ）カラポンプ（
１７）により圧送されてきたベース）　（１３がスプレ
ーノズルαＱからコーティングゾーン（８）内の褐炭（
１）に向けて噴霧され、この褐炭（１）は糊を結合剤と
して無煙炭でコーティングされる。次にコーティ（４） ングされた褐炭（１）は後段乾燥ゾーン（９）で乾燥さ
れた後、ホッパＵυ内に投入され、ベルトコンベヤなど
の搬送装置で所定場所まで搬送され、野積めるいはサイ
ロなどに貯炭シ１）される。

上記構成において、スラリー輸送（１１後の褐炭（１）
！からの水の分離は、褐炭（１）の粒子径が１朋以上と
大きいだめ、スクリーンで容易に脱水（イ）できる。

またドラム回転式乾燥機（２）を用いることで、褐炭（
１）の粒子の大きさに関係なく大量処理できる。

本発明の第２の実施例を第３図に基づいて説明すると、
この実施例は褐炭（１）を鉄道輸送し、コーティングす
る方法に関するものであって、まず図に示すごとく褐炭
（１）をそのままドラム回転式乾燥機（２）内に導びき
、ｌＪ述した通り褐炭（りを前段乾燥、コーティング、
後段乾燥した後、ホッパαη内に投入し、次に鉄道輸送
（４）して積地あるいは消費地まで輸送し、野積あるい
はサイロなどに貯炭＠される。

上記構成によれば、粗粉砕（ト）の工程を省略でき、２
５〜４０闘の埋戻を高品位法にすることができる。

（５） 以上述べたごとく本発明の低品位炭のコーティング法に
よれば、糊を結合剤として無煙炭により低品位炭をコー
ティングするものであるから、低品位炭の自然発火を抑
制し得、またコーティング後再び乾燥するものであるか
ら、脱水した低品位炭を得ることができ、比較的高価な
油や界面活性剤を一切使用しないからコストアップとな
らず、低品位炭に粘土が混入することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示し、第
１図は工程図、第２図はドラム回転式乾燥機の概略縦断
面図である。第３図は本発明の第２の実施例を示す工程
図である。 （１）・・・褐炭、（２）・・・ドラム回転式乾燥機（
乾燥部）、（７）・・・ｍ段乾燥’Ｉ−ン、（８）・・
・コーティングゾーン、（９）・・・後段乾燥ゾーン、
００・・・スクリュフィーダ、ＣＬつ・・・ペースト１
ｌｌＥ！、（至）・・・ペースト、αＱ・・・スプレー
ノズル 代理人　　　　森　　　木　　　義　　　弘（６）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、粉状または粒状の低品位炭を、前段乾燥ゾーン、コ
   ーティングゾーンおよび後段乾燥ゾーンを有する乾燥部
   の前段乾燥ゾーンに入れて乾燥し、次にコーティングゾ
   ーンにおいてその乾燥された低品位炭に対し微粉の無煙
   炭と水溶性の糊とからなるペーストを噴霧してコーティ
   ングし、次に後段乾燥ゾーンにおいてコーティングした
   低品位炭を乾燥することを特徴とする低品位炭のコーテ
   ィング法。