JPS58125743A - グリ−ン着色ポリエステル成形物及びその製造方法 - Google Patents
グリ−ン着色ポリエステル成形物及びその製造方法Info
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- JPS58125743A JPS58125743A JP609982A JP609982A JPS58125743A JP S58125743 A JPS58125743 A JP S58125743A JP 609982 A JP609982 A JP 609982A JP 609982 A JP609982 A JP 609982A JP S58125743 A JPS58125743 A JP S58125743A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はグリーン着色ポリエステル成形物及びその製造
方法に関する。 ポリ塩化ビニル製包装材料は食品包装羽料として広く且
つ多量に使用されているが、近年塩化ヒニルモノマーの
毒性が間順になっている。 一方、ポリエステル特にエチレンテレフタレートを主た
る構成単位とするポリエステルは機械的、物理的、化学
的性能が優土
方法に関する。 ポリ塩化ビニル製包装材料は食品包装羽料として広く且
つ多量に使用されているが、近年塩化ヒニルモノマーの
毒性が間順になっている。 一方、ポリエステル特にエチレンテレフタレートを主た
る構成単位とするポリエステルは機械的、物理的、化学
的性能が優土
【ているがゆえに繊維、フィルム吟に包装
（１されている、特に近年、その優ねた透明性、ガス遮
断例及び衛生上の安全性等の点から、その中空体特に容
器としての活用が注目されており、その特徴を生か］−
で食品、医薬品、化粧吊環の用途に使用さ第１るように
なっている。 そして、これらの用途によっては、着色すること特にグ
リーンに着色する要求がある。一般に樹脂をグリーンに
着色するには、イエロー着色剤とブルー着色剤とを組合
せることが青身らｔ【る。しかしなから、二手レンテレ
フタレート系ポリエステルに）・つてけその合成時及び
成形時に高温に曝されるにも拘らず、耐熱性史には分散
性に優れたイエロー着色剤が見当らず、グリーンに着色
することは困離であった。 本発明者は、グリーンに着色したポリエステルを提供せ
んとして鋭意検討した結果、特定量の有機チタン化合物
を配合したポリエステルを特定量のブルー着色剤で着色
して成形すれば、ポリエステル本来の特性、特に堅牢性
、ガス遮断性、透明性等を損うことなくグリーンに着色
したポリエステル成形物を容易に得ら十することを知り
、本発明に到達したものである。 即ち、本発明は有機チタン化合物をチタン金属としてｏ
、ｏ ｏ ｓ〜０．５重ｆｔ％及びブルー着色剤を０．
００５〜０．５重１に％配合したエチレンテレフタレー
トを主たる構成単位とするポリエステルよりなるグリー
ン着色ポリエステル成形物に係るものである。 本発明で言う成形物とは、任意の成形物であってもよい
が、特に飲食品、化粧品、医薬品等を簡接包装又は人わ
ることのできる中空体、又は仲の成形体との糾合せで中
空体を形成′１′ろことのできる材料、例えばバイブ、
袋、トレイ。 包装用フィルム等が好ましい対象物である。 本発明で言う止りエステルとは、ポリエチレンテレフタ
レートを主たる対象とするが、テレフタル酸」ソ外の二
官能性カルボン酸成分及び／又はエチ１／ングリコール
以外のジオキシ成分を少量共１合せしめたポリエステル
であってもよ（・。かかる二官能性カルボン酸成分とし
ては、例えばイソフタル酸やナフタレンジカルボン酸の
如き芳香族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸や
ヘキサヒドロイソフタル酸の如き脂環族ジカルボン酸、
アジピン酸やセパチン酸の如き脂肪族ジカルボン酸、ｐ
−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸やε−オキシカプロ
ン酸の如きオキシ酸等及びこれらのエステル形成性誘導
体をあげることができ、ジオキシ成分としては、例えば
トリメチレングリコール、テトラメチレ ５− ングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチ
レンゲリコール、ｌ、４−シクロヘキサンジメタツール
、１．１−シクロヘキサンジメタツール等及びこれらの
エステル形成性誘導体をあげることができる。 また、上記ポリエステルには、その熱可塑性を損なわな
い範囲で三官能以上の多官能性化合物、例えはペソタエ
リスリトール、トリメリット酸、トリメシン酸、グリセ
リン等及びこれらのエステル形成性誘導体を共重合せし
めても、充分な重合度が得られる範囲で単官能性化合物
、例えば０−ベンゾイル安息香酸等及びそのエステル形
成性誘導体を共重合せしめてもよい。 更に上記ポリエステルには、必要に応じて任意の添加剤
、例えば螢光増白剤、安定剤、紫外線吸収剤、エーテル
結合防止剤、ＪＩＩ燃化剤、帯電防止剤吟な含有せしめ
てもよい。 上記ポリエステルを合成するには、任意の方法が採用さ
れる。例えはポリエチレンテレフタレートについて説明
すると、通常テレフタル酸 ６− とエチレンクリコールとを治接エステル化反応させるか
、テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールとをエス
テル交換反応させるか又にｒテレフタル酪とエチレン調
キザイトとを反応させるかしてプレフタル酸のエチレン
グリフールのエステル及び／又けその低１ｒ合体を形成
する第１段階の反応と、この反応生成物を減圧上溶融状
態で所望の重合用１１Ｃなるまで加熱する第２段階の反
応が採用さｔ’＋る。史に必要に応じて同相重合しても
よい。 上記ポリエステルに配合する不梼チタン化合物としては
、チタンのフルコう−）、ｍ機ＩＴｈ・地。 有機酸チタンとアルカリ金檎化合物（又はアルカリ土類
金属化合物）との反応物等が好ましく、女子ましい具体
例としては、チタン′テトラフ゛トキサイド、チタジイ
ンプロボギシド、蓚酸チタン。 酢酸チタン、安息香醗チタン、トリメリット酸チタン、
蓚酸チタニルカリウム等をあげることができる。 かかる有機チタン化合物の使用量は、あまりに少なくて
も、またあまりに多くても、目的とするグリーンに着合
したＩＪ１２形物が得られず、チタン金属としてｏ、ｏ
ｏ ｓ〜ｏ、５ｉ、ｉ）％の範囲にすべきである。即
ち、０．００５重ｔ％より少ないと得られる成形物はブ
ルーになり、０．５重量％より多くなると得られる成形
物はイエローになる。 上記廟機チタン化合物のポリエステルへの添加は、ポリ
エステルの合成４及応が終了する以前にすべきであり、
ｌ１ｉｉに第２段階の重縮合反応初期以前に行なうのが
好ましい。この添加をポリエステルの合成反応が終了１
−た後に行なったのでは、最適量を添加してもグリーン
に着色した成形物は得られない。なお、上記有機チタン
化合物の中にはポリエフ、チル合成反応の触媒能を有す
る４・のかあり、かがる化合物を触媒として併用させて
もよく、そのようにするのは、むしろ好ましいことでも
ある。 上記有機チタン化合物と共にポリエステルに配合するブ
ルー着色剤としては、ポリエステルの清新成形条件下で
熱劣化や分解等により変色しないブルー着色剤であれば
任意に採用されるが、特にフタルシアニン系ブルー着色
剤やアンスラキノン糸ブルー着色剤が好ましい。好まし
い具体例としてはピグメントプル−１５，ピグメントブ
ルー１６．ピグメントツルー６０等があげられる。 かかるブルー着色剤の使用量はｏ、ｏ ｏ ｓ〜０，５
重ｆｔ％の範囲にすべきである。ｏ、ｏ ｏ ｓ重ｉｔ
チより少′ＩＩいと得られる成形物はイエｐ−になり、
目的とするグリーンにならず、また０、５重ｔ ％より
多くなると得られる成形物はグリーンにならず、しかも
成形物の透明性も損なわわるようになる。その添加時期
は、溶融成形が終了する以前であれば任意でよく、例え
ばポリエステルチップに粉末状のブルー着色剤をまぶし
てもよく、ポリエステルの合成反応中に添加しても、ま
たポリエステルの原料に予め添加しておいてもよい。 本発明の方法を実施するに当り、有機チタン ９− 化合物又はブルー着色剤又は両者を予め高濃度に配合し
たポリエステルを作製し、別のポリエステルで夫々の配
合量、が所定＊になるように希釈する所謂マスターチッ
プ法を採用してもよい。 以下に実施例をあげて本発明を更に詳述する。 実施例中の部は重量部を示し、〔η〕はオルソクロロフ
ェノール溶液とし、３５℃で測定した粘度より求めた極
限粘度であり、曇り度は日本精密光学製５ＥＰ−Ｈ型Ｈ
，Ｔ、Ｒ，メーターにより測定した。 実施例１ ９７０部のテレフタル酸ジメチル、６４０部のエチレン
グリコール、Ｏ，８５部のチタニウムブトキサイド（テ
レフタル酸ジメチルに対し０．０５モルチ）及び０．０
８部のピグメントブルー１５を攪拌機、精留塔及びメタ
ノール留出コンデンサーを設けた反応器に仕込み、＋４
０°Ｃから２３０℃に加熱してエステル交換反応の結果
生成するメタノールを系外に留出させた。 １０− ３２０部のメタノールが留出した時点でゴスチル交神反
応を終了した。この反応ｎＬ合物を攪拌機及びエチレン
グリコール留出コンチン−Ｉ７−を設けた尺応器に移し
、２３０°Ｃから２８０℃に徐々に契温すると共に常圧
から７朋顯の高真空に圧力を下げｆ、（がら重縮合反応
させた。全重縮合反応時間３時間３０分で〔η）ｏ７ｓ
、帰り度１．１チのポリマーを得た。 得られたポリマーを３オンスの射出成型機（東芝機械株
式会社製ｌ５−６０Ｂ型）により外径２８闘、長さ１６
０１に＋ 肉厚２５１ｍ ＋重量３８ｇのブリボームを
成形した。ｌｊＶ ｆ条件はシリンダー設定湯度２６５
℃（ノズル部でのポリマー湯度２７５°Ｃ）、射出圧力
５００〜６００ｋｙ ／ ｃｒｌ ｃ 、成形サイクル
３５秒、射出金型及びコア温度２０〜３０°Ｃ（水冷）
とした。州らねたブリホームは非晶質のもので）つた。 このブリボームを２４０〜２８０℃に保持され壬いる加
熱円筒内で５０〜７０秒間予備加熱した後胴部の祥９４
闘、高さ２８８酊１口部の径２８ｗの飲料容器形のキャ
ビティを有する吹込金型内に移して３〜９ ｋ１７ ／
ｃａ Ｇの圧縮空気で膨張させた。吹込時間は１〜３
分であり、得られたボトルは透明性の也好なグリーン着
色ボトルであった。 実施例２ 実施例Ｉにおいて使用したピグメントブルー１５を使用
しない以外は実施例】と同様にしてエステル交換反応と
重縮合反応を行ない〔η〕０．７７、曇り度０．９％の
ポリマーを得た。このポリマーにピグメントツルー１５
を粉末で０．０８部まぶして充分に混合した後実施例１
と同様にボトルに成形した。得られたボトルは透明性の
良好なグリーン着色ボトルであった。 実施例３〜４及び比較例１〜２ ９７０部のテレフタル酸ジメチル、６４０部のエチレン
グリコール及び触媒として０３０６部の酢酸マンガンを
、実施例１と同様の条件でエステノ１．交換反応させた
。このル応混合物に（１，２０９部の結晶性二酸化ゲノ
トマニウム、０．２１０部のトリメチルホスフェート及
び第１表記載のＩ−の蓚酸イタンを添加して実施例１と
同様の条件で重縮合反応させた。得られたポリマーにピ
グメントブルー１５を粉末で０００８部まぶして光分に
混合した後実施例１と同様にボトルに成形し、結果を第
１表に示した。 実施例５〜６及び比較例３〜４ 実施例１において使用したピグメントブルー１５に代え
て第２表記載の１のピグメントブルー １３− −６０を使用する以外は実施例］と全て同様に行ない、
結果を）８２表に示した。 実施例７ ９７０部のテレフタル酸ジメチル、６４０部のエチレン
グリコール及び０３０６部の酢酸マンガンを、実施例１
ど同様の条件でエステル交換反応させた。この反応混合
物に０．２０９部の結晶性二酸化ゲルマニウム。 ０．２１０部のトリメチルホスフェート及び１．０重量
係のピグメントブルー１６を添加し １４− て実施例１と同様にして重縮合反応さぜた。 このポリマー１（）部と実施例２で得られたビグメント
ブノｌ−＋ ５を使用しないポリマー２５０部とを充分
に混合した後実施例１ど同様にボトルに成形し、透明性
の也好なりリーン着色ホトルをイせた。 １５− 手続補正書 昭和５７年３ 月１６日 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５７ − ６０９９ 号 ２、発明の名称 グリーン着色ポリエステル成形物及びその製造方法３
補正をする者 （３００）帝人株式会社 代表者 徳 末 知 夫
（１されている、特に近年、その優ねた透明性、ガス遮
断例及び衛生上の安全性等の点から、その中空体特に容
器としての活用が注目されており、その特徴を生か］−
で食品、医薬品、化粧吊環の用途に使用さ第１るように
なっている。 そして、これらの用途によっては、着色すること特にグ
リーンに着色する要求がある。一般に樹脂をグリーンに
着色するには、イエロー着色剤とブルー着色剤とを組合
せることが青身らｔ【る。しかしなから、二手レンテレ
フタレート系ポリエステルに）・つてけその合成時及び
成形時に高温に曝されるにも拘らず、耐熱性史には分散
性に優れたイエロー着色剤が見当らず、グリーンに着色
することは困離であった。 本発明者は、グリーンに着色したポリエステルを提供せ
んとして鋭意検討した結果、特定量の有機チタン化合物
を配合したポリエステルを特定量のブルー着色剤で着色
して成形すれば、ポリエステル本来の特性、特に堅牢性
、ガス遮断性、透明性等を損うことなくグリーンに着色
したポリエステル成形物を容易に得ら十することを知り
、本発明に到達したものである。 即ち、本発明は有機チタン化合物をチタン金属としてｏ
、ｏ ｏ ｓ〜０．５重ｆｔ％及びブルー着色剤を０．
００５〜０．５重１に％配合したエチレンテレフタレー
トを主たる構成単位とするポリエステルよりなるグリー
ン着色ポリエステル成形物に係るものである。 本発明で言う成形物とは、任意の成形物であってもよい
が、特に飲食品、化粧品、医薬品等を簡接包装又は人わ
ることのできる中空体、又は仲の成形体との糾合せで中
空体を形成′１′ろことのできる材料、例えばバイブ、
袋、トレイ。 包装用フィルム等が好ましい対象物である。 本発明で言う止りエステルとは、ポリエチレンテレフタ
レートを主たる対象とするが、テレフタル酸」ソ外の二
官能性カルボン酸成分及び／又はエチ１／ングリコール
以外のジオキシ成分を少量共１合せしめたポリエステル
であってもよ（・。かかる二官能性カルボン酸成分とし
ては、例えばイソフタル酸やナフタレンジカルボン酸の
如き芳香族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸や
ヘキサヒドロイソフタル酸の如き脂環族ジカルボン酸、
アジピン酸やセパチン酸の如き脂肪族ジカルボン酸、ｐ
−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸やε−オキシカプロ
ン酸の如きオキシ酸等及びこれらのエステル形成性誘導
体をあげることができ、ジオキシ成分としては、例えば
トリメチレングリコール、テトラメチレ ５− ングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチ
レンゲリコール、ｌ、４−シクロヘキサンジメタツール
、１．１−シクロヘキサンジメタツール等及びこれらの
エステル形成性誘導体をあげることができる。 また、上記ポリエステルには、その熱可塑性を損なわな
い範囲で三官能以上の多官能性化合物、例えはペソタエ
リスリトール、トリメリット酸、トリメシン酸、グリセ
リン等及びこれらのエステル形成性誘導体を共重合せし
めても、充分な重合度が得られる範囲で単官能性化合物
、例えば０−ベンゾイル安息香酸等及びそのエステル形
成性誘導体を共重合せしめてもよい。 更に上記ポリエステルには、必要に応じて任意の添加剤
、例えば螢光増白剤、安定剤、紫外線吸収剤、エーテル
結合防止剤、ＪＩＩ燃化剤、帯電防止剤吟な含有せしめ
てもよい。 上記ポリエステルを合成するには、任意の方法が採用さ
れる。例えはポリエチレンテレフタレートについて説明
すると、通常テレフタル酸 ６− とエチレンクリコールとを治接エステル化反応させるか
、テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールとをエス
テル交換反応させるか又にｒテレフタル酪とエチレン調
キザイトとを反応させるかしてプレフタル酸のエチレン
グリフールのエステル及び／又けその低１ｒ合体を形成
する第１段階の反応と、この反応生成物を減圧上溶融状
態で所望の重合用１１Ｃなるまで加熱する第２段階の反
応が採用さｔ’＋る。史に必要に応じて同相重合しても
よい。 上記ポリエステルに配合する不梼チタン化合物としては
、チタンのフルコう−）、ｍ機ＩＴｈ・地。 有機酸チタンとアルカリ金檎化合物（又はアルカリ土類
金属化合物）との反応物等が好ましく、女子ましい具体
例としては、チタン′テトラフ゛トキサイド、チタジイ
ンプロボギシド、蓚酸チタン。 酢酸チタン、安息香醗チタン、トリメリット酸チタン、
蓚酸チタニルカリウム等をあげることができる。 かかる有機チタン化合物の使用量は、あまりに少なくて
も、またあまりに多くても、目的とするグリーンに着合
したＩＪ１２形物が得られず、チタン金属としてｏ、ｏ
ｏ ｓ〜ｏ、５ｉ、ｉ）％の範囲にすべきである。即
ち、０．００５重ｔ％より少ないと得られる成形物はブ
ルーになり、０．５重量％より多くなると得られる成形
物はイエローになる。 上記廟機チタン化合物のポリエステルへの添加は、ポリ
エステルの合成４及応が終了する以前にすべきであり、
ｌ１ｉｉに第２段階の重縮合反応初期以前に行なうのが
好ましい。この添加をポリエステルの合成反応が終了１
−た後に行なったのでは、最適量を添加してもグリーン
に着色した成形物は得られない。なお、上記有機チタン
化合物の中にはポリエフ、チル合成反応の触媒能を有す
る４・のかあり、かがる化合物を触媒として併用させて
もよく、そのようにするのは、むしろ好ましいことでも
ある。 上記有機チタン化合物と共にポリエステルに配合するブ
ルー着色剤としては、ポリエステルの清新成形条件下で
熱劣化や分解等により変色しないブルー着色剤であれば
任意に採用されるが、特にフタルシアニン系ブルー着色
剤やアンスラキノン糸ブルー着色剤が好ましい。好まし
い具体例としてはピグメントプル−１５，ピグメントブ
ルー１６．ピグメントツルー６０等があげられる。 かかるブルー着色剤の使用量はｏ、ｏ ｏ ｓ〜０，５
重ｆｔ％の範囲にすべきである。ｏ、ｏ ｏ ｓ重ｉｔ
チより少′ＩＩいと得られる成形物はイエｐ−になり、
目的とするグリーンにならず、また０、５重ｔ ％より
多くなると得られる成形物はグリーンにならず、しかも
成形物の透明性も損なわわるようになる。その添加時期
は、溶融成形が終了する以前であれば任意でよく、例え
ばポリエステルチップに粉末状のブルー着色剤をまぶし
てもよく、ポリエステルの合成反応中に添加しても、ま
たポリエステルの原料に予め添加しておいてもよい。 本発明の方法を実施するに当り、有機チタン ９− 化合物又はブルー着色剤又は両者を予め高濃度に配合し
たポリエステルを作製し、別のポリエステルで夫々の配
合量、が所定＊になるように希釈する所謂マスターチッ
プ法を採用してもよい。 以下に実施例をあげて本発明を更に詳述する。 実施例中の部は重量部を示し、〔η〕はオルソクロロフ
ェノール溶液とし、３５℃で測定した粘度より求めた極
限粘度であり、曇り度は日本精密光学製５ＥＰ−Ｈ型Ｈ
，Ｔ、Ｒ，メーターにより測定した。 実施例１ ９７０部のテレフタル酸ジメチル、６４０部のエチレン
グリコール、Ｏ，８５部のチタニウムブトキサイド（テ
レフタル酸ジメチルに対し０．０５モルチ）及び０．０
８部のピグメントブルー１５を攪拌機、精留塔及びメタ
ノール留出コンデンサーを設けた反応器に仕込み、＋４
０°Ｃから２３０℃に加熱してエステル交換反応の結果
生成するメタノールを系外に留出させた。 １０− ３２０部のメタノールが留出した時点でゴスチル交神反
応を終了した。この反応ｎＬ合物を攪拌機及びエチレン
グリコール留出コンチン−Ｉ７−を設けた尺応器に移し
、２３０°Ｃから２８０℃に徐々に契温すると共に常圧
から７朋顯の高真空に圧力を下げｆ、（がら重縮合反応
させた。全重縮合反応時間３時間３０分で〔η）ｏ７ｓ
、帰り度１．１チのポリマーを得た。 得られたポリマーを３オンスの射出成型機（東芝機械株
式会社製ｌ５−６０Ｂ型）により外径２８闘、長さ１６
０１に＋ 肉厚２５１ｍ ＋重量３８ｇのブリボームを
成形した。ｌｊＶ ｆ条件はシリンダー設定湯度２６５
℃（ノズル部でのポリマー湯度２７５°Ｃ）、射出圧力
５００〜６００ｋｙ ／ ｃｒｌ ｃ 、成形サイクル
３５秒、射出金型及びコア温度２０〜３０°Ｃ（水冷）
とした。州らねたブリホームは非晶質のもので）つた。 このブリボームを２４０〜２８０℃に保持され壬いる加
熱円筒内で５０〜７０秒間予備加熱した後胴部の祥９４
闘、高さ２８８酊１口部の径２８ｗの飲料容器形のキャ
ビティを有する吹込金型内に移して３〜９ ｋ１７ ／
ｃａ Ｇの圧縮空気で膨張させた。吹込時間は１〜３
分であり、得られたボトルは透明性の也好なグリーン着
色ボトルであった。 実施例２ 実施例Ｉにおいて使用したピグメントブルー１５を使用
しない以外は実施例】と同様にしてエステル交換反応と
重縮合反応を行ない〔η〕０．７７、曇り度０．９％の
ポリマーを得た。このポリマーにピグメントツルー１５
を粉末で０．０８部まぶして充分に混合した後実施例１
と同様にボトルに成形した。得られたボトルは透明性の
良好なグリーン着色ボトルであった。 実施例３〜４及び比較例１〜２ ９７０部のテレフタル酸ジメチル、６４０部のエチレン
グリコール及び触媒として０３０６部の酢酸マンガンを
、実施例１と同様の条件でエステノ１．交換反応させた
。このル応混合物に（１，２０９部の結晶性二酸化ゲノ
トマニウム、０．２１０部のトリメチルホスフェート及
び第１表記載のＩ−の蓚酸イタンを添加して実施例１と
同様の条件で重縮合反応させた。得られたポリマーにピ
グメントブルー１５を粉末で０００８部まぶして光分に
混合した後実施例１と同様にボトルに成形し、結果を第
１表に示した。 実施例５〜６及び比較例３〜４ 実施例１において使用したピグメントブルー１５に代え
て第２表記載の１のピグメントブルー １３− −６０を使用する以外は実施例］と全て同様に行ない、
結果を）８２表に示した。 実施例７ ９７０部のテレフタル酸ジメチル、６４０部のエチレン
グリコール及び０３０６部の酢酸マンガンを、実施例１
ど同様の条件でエステル交換反応させた。この反応混合
物に０．２０９部の結晶性二酸化ゲルマニウム。 ０．２１０部のトリメチルホスフェート及び１．０重量
係のピグメントブルー１６を添加し １４− て実施例１と同様にして重縮合反応さぜた。 このポリマー１（）部と実施例２で得られたビグメント
ブノｌ−＋ ５を使用しないポリマー２５０部とを充分
に混合した後実施例１ど同様にボトルに成形し、透明性
の也好なりリーン着色ホトルをイせた。 １５− 手続補正書 昭和５７年３ 月１６日 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５７ − ６０９９ 号 ２、発明の名称 グリーン着色ポリエステル成形物及びその製造方法３
補正をする者 （３００）帝人株式会社 代表者 徳 末 知 夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （＋＋ 有機チタン化合物をチタン金属としてｏ、ｏ
ｏ ｓ〜０．５重用係及びブルー着色剤を０．００５
〜０．５重ｆｆ１％配合したエチレンテレフタレートを
主たる構成単位とするポリエステルよりなるグリーン着
色ポリエステル成形物。 （２）有機チタン化合物がチタンのアルコラード。 有機酸塩及び該有機酸塩とアルカリ金属又はアルカリ土
類金属との反応物より選はねた少なくとも一種の化合物
である％詔請求の範囲第１項記載のグリーン着色ポリエ
ステル成形物。 （３） ブルー着色剤がフタルシアニン系ブルー着色
剤及びアンスラキノン系ブルー着色剤より選ばれた少な
くとも一種のブルー着色剤である特許請求の範ＩＪＨ第
１項又は第２項記載のグリーン着色ポリエステル成形物
。 （４） テレフタル酸を主とする二官能性カルボン酸
又はそのエステル形成性誘導体とエチレングリコールを
主どするグリコール又けそのエステル形成性誘導体とを
反応させて二官能性カルボン酸のグリコールエステル及
び／又はその低重合体を生成せしめ、次いで該生成物を
重縮合反応させてポリエステルを合成し、得られたポリ
エステルを溶ＷＩ成形してポリエステル成形物を製造す
るに当り、該合成反応が終了する以前の任意の段階で有
機チタン化合物をチタン金属として０．００５〜０．５
重量％添加し且つ該溶融成形が終了する以前の任意の段
階でブルー着色剤なｏ、ｏ ｏ ｓ〜０．５重量％添加
することを特徴とするグリーン着色ポリエステル成形物
の製造方法。 （５） 有機チタン化合物の添加時期が重縮合反応初期
服前である特許請求の範囲第４項記載のグリーン着色ポ
リエステル成形物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP609982A JPS58125743A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | グリ−ン着色ポリエステル成形物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP609982A JPS58125743A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | グリ−ン着色ポリエステル成形物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58125743A true JPS58125743A (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=11629052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP609982A Pending JPS58125743A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | グリ−ン着色ポリエステル成形物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58125743A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0128109A2 (en) * | 1983-06-02 | 1984-12-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | A composition and process for making an amber colored polyester |
| US4617618A (en) * | 1983-03-07 | 1986-10-14 | Cibie Projecteurs | Headlamp reflectors for automobile vehicles manufactured by injection molding according to the coinjection process using poly(alkylene terephthalate) |
| US4988477A (en) * | 1987-09-28 | 1991-01-29 | Holland Colours Apeldoorn B. V. | An injection-blow molding method for manufacturing a colored polyester container |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP609982A patent/JPS58125743A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4617618A (en) * | 1983-03-07 | 1986-10-14 | Cibie Projecteurs | Headlamp reflectors for automobile vehicles manufactured by injection molding according to the coinjection process using poly(alkylene terephthalate) |
| EP0128109A2 (en) * | 1983-06-02 | 1984-12-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | A composition and process for making an amber colored polyester |
| US4988477A (en) * | 1987-09-28 | 1991-01-29 | Holland Colours Apeldoorn B. V. | An injection-blow molding method for manufacturing a colored polyester container |
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