JPS58124015A - エンジンの冷却装置 - Google Patents
エンジンの冷却装置Info
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- JPS58124015A JPS58124015A JP790082A JP790082A JPS58124015A JP S58124015 A JPS58124015 A JP S58124015A JP 790082 A JP790082 A JP 790082A JP 790082 A JP790082 A JP 790082A JP S58124015 A JPS58124015 A JP S58124015A
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- JP
- Japan
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- cooling
- cooling water
- exhaust valve
- water
- pipe
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- Pending
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 88
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 11
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 7
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P3/00—Liquid cooling
- F01P3/12—Arrangements for cooling other engine or machine parts
- F01P3/14—Arrangements for cooling other engine or machine parts for cooling intake or exhaust valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明会よ主、とじて低質燃料油を使用するディーゼル
エンジンO冷却装置に関する。
エンジンO冷却装置に関する。
一般に低質燃料油には触媒用のバナジウムが含まれてい
る。ところがバナジウムが含まれている)とバナジウム
が化学反応を起こしてシート部表面に化学合成物が生じ
る。このような化学合成物がシート部表面に生じると、
排気弁着座時に排気弁とシート部の間に隙間ができてし
まい、排気弁の開閉機能に障害が生じるばか夛か、シー
ト部が破損するおそれもあった。
る。ところがバナジウムが含まれている)とバナジウム
が化学反応を起こしてシート部表面に化学合成物が生じ
る。このような化学合成物がシート部表面に生じると、
排気弁着座時に排気弁とシート部の間に隙間ができてし
まい、排気弁の開閉機能に障害が生じるばか夛か、シー
ト部が破損するおそれもあった。
本発明は上記のような不具合を防止するものであり、従
来の冷却装置に簡単な改良を加えるだけで、排気弁用シ
ート部を効率良く冷却できるようにすることを目的とし
ている。以下図面に基づいて本発明を説明する。
来の冷却装置に簡単な改良を加えるだけで、排気弁用シ
ート部を効率良く冷却できるようにすることを目的とし
ている。以下図面に基づいて本発明を説明する。
冷却装置の配管系統図である第1図におAて、1はディ
ーゼルエンジンのシリンダブロック、2は各気筒毎に配
置されたシリンダヘッドであり、各シリンダヘッド2に
はそれぞれ1対の排気弁箱3が備えられている。5は清
水タンク、6は清水冷却器であυ、清水冷却器6の出口
管7は冷却水ポンプ8に接続され、冷却水ポンプ8の出
口管9は冷却水分配管IOに接続され、冷却水分配管1
0□ はシリンダブロック1内の冷却水通路に接続され
ている。シリンダブロック1の冷却水通路は各シリンダ
ヘッド2の冷却水通路に連通している。排気弁箱3内の
冷却水通路(第2図のシート部冷却用通路15等)はシ
リンダヘッド2内の冷却水通路に連通している。清水タ
ンク5の出口部はバルブ11及び冷却水吸入管12を介
して出口管7の途中部分に接続されている。
ーゼルエンジンのシリンダブロック、2は各気筒毎に配
置されたシリンダヘッドであり、各シリンダヘッド2に
はそれぞれ1対の排気弁箱3が備えられている。5は清
水タンク、6は清水冷却器であυ、清水冷却器6の出口
管7は冷却水ポンプ8に接続され、冷却水ポンプ8の出
口管9は冷却水分配管IOに接続され、冷却水分配管1
0□ はシリンダブロック1内の冷却水通路に接続され
ている。シリンダブロック1の冷却水通路は各シリンダ
ヘッド2の冷却水通路に連通している。排気弁箱3内の
冷却水通路(第2図のシート部冷却用通路15等)はシ
リンダヘッド2内の冷却水通路に連通している。清水タ
ンク5の出口部はバルブ11及び冷却水吸入管12を介
して出口管7の途中部分に接続されている。
シリンダヘッド2にはそれぞれシリンダヘッド冷却水出
口管16が備えられ、排気弁箱3にはそれぞれ排気弁箱
冷却水出口管17が備えられ、上記肉量1]管16.1
7は別々の集合管18.19に接続されている。即ち集
合管としては大径のエンジン冷却水出口集合管18と、
小径の排気弁箱冷却水出口集合管19とを備えて詔シ、
排気弁箱冷却水出口集合919には排気弁箱冷却水出口
管17が接続され、エンジン冷却水出口集合管18には
シリンダヘッド冷却水出口管16が接続されている。
口管16が備えられ、排気弁箱3にはそれぞれ排気弁箱
冷却水出口管17が備えられ、上記肉量1]管16.1
7は別々の集合管18.19に接続されている。即ち集
合管としては大径のエンジン冷却水出口集合管18と、
小径の排気弁箱冷却水出口集合管19とを備えて詔シ、
排気弁箱冷却水出口集合919には排気弁箱冷却水出口
管17が接続され、エンジン冷却水出口集合管18には
シリンダヘッド冷却水出口管16が接続されている。
エンジン冷却水出口集合管18の下流側(@1図の右側
)端部にはオリフィス20(絞υ機構)空接続されてお
多、オリフィス20の負圧下流側出口ベンド管21は上
下に枝管21m 、 21bを−え。
)端部にはオリフィス20(絞υ機構)空接続されてお
多、オリフィス20の負圧下流側出口ベンド管21は上
下に枝管21m 、 21bを−え。
上側の出口用枝管211はエアベンド管22を介して清
水タンク5に接続され、出口ベンド管21の第1固有端
出口部は戻り管23及び自動温調弁24を介して清水冷
却器6に接続され、下側の入口用枝管21bは排気弁箱
冷却水出口集合管19の下流側端部に接続されている。
水タンク5に接続され、出口ベンド管21の第1固有端
出口部は戻り管23及び自動温調弁24を介して清水冷
却器6に接続され、下側の入口用枝管21bは排気弁箱
冷却水出口集合管19の下流側端部に接続されている。
従って排気弁箱冷却水出口集合管19の下流側端部はオ
リフィス20の負圧下流側に接続されていることKなる
。各集合管18.19の上流側端部(第1図の左端部)
はフランジ蓋26.27によって閉鎖されている。
リフィス20の負圧下流側に接続されていることKなる
。各集合管18.19の上流側端部(第1図の左端部)
はフランジ蓋26.27によって閉鎖されている。
25はバイパス管であって、自動温調弁24のバイパス
出口と出口管70途中部分とを連通している。
出口と出口管70途中部分とを連通している。
@2図は排気弁箱の縦断面を示し、この1112図にお
いて、排気弁用シート部30には環状のシート部冷却用
通路15が形成されて怠)、この冷却用通路15の@2
図の左端入口部には、排気弁棒32に略平行なV61き
多孔33が連通し、第1き多孔330上端部は入口孔3
6を介してシリンダヘッド2内の冷却水通路に連通して
いる。冷却用通路150g62図の右端出口部には、排
気弁棒32に略平行な第2き多孔34が連通し、8g2
き多孔34の上端部は環状O弁棒冷却用ギヤラリ−35
に連通し、ギャラ9−35(D上端部は出口孔“37を
介して排気弁箱冷却水出口Wl 7に接続されている。
いて、排気弁用シート部30には環状のシート部冷却用
通路15が形成されて怠)、この冷却用通路15の@2
図の左端入口部には、排気弁棒32に略平行なV61き
多孔33が連通し、第1き多孔330上端部は入口孔3
6を介してシリンダヘッド2内の冷却水通路に連通して
いる。冷却用通路150g62図の右端出口部には、排
気弁棒32に略平行な第2き多孔34が連通し、8g2
き多孔34の上端部は環状O弁棒冷却用ギヤラリ−35
に連通し、ギャラ9−35(D上端部は出口孔“37を
介して排気弁箱冷却水出口Wl 7に接続されている。
143図は要部(第1図のA部分)の詳細拡大図であり
、この第3図において、オリフィス20としては、円板
状の金属製板材201に小孔40を形成したものを使用
しており、板材20mは出口ベンド管21の入ロフツン
ジ41とエンジン冷却水出口集合管18の下流側出口フ
ランジ420間に挟着されている。43は温度スイッチ
座である。なS出口ベンド121は第3図の右端部分が
第3図0紙面の表側へ900折れ曲がっているか右側へ
直線的に出ている。
、この第3図において、オリフィス20としては、円板
状の金属製板材201に小孔40を形成したものを使用
しており、板材20mは出口ベンド管21の入ロフツン
ジ41とエンジン冷却水出口集合管18の下流側出口フ
ランジ420間に挟着されている。43は温度スイッチ
座である。なS出口ベンド121は第3図の右端部分が
第3図0紙面の表側へ900折れ曲がっているか右側へ
直線的に出ている。
次に冷却水O流れKついて説明する。冷却水系ンプ8か
ら吐出される冷却水は、ポンプ出口管9及び分配管10
を通ってシリンダブロックl内の冷却水通路に供給され
、シリンダブロック1内でシリンダヘッド等を冷却し、
しかる後にシリンダヘッド2内の冷却水通路に供給され
る。シリンダヘッド2内に供給された冷却水の一部は、
排気弁箱3のシート部冷却用通路15(82図)に送ら
れてシート部30を冷却した後、排気弁箱冷却水出口管
1フを通って排気弁箱冷却水出口集合管19に至る。一
方シリンダヘッド2内に供給された冷却水の残夛の部分
は、排気通路等を冷却した後、シリンダヘッド冷却水出
口管16を通ってエンジン冷却水出口集合v18に至る
。エンジン冷却水出口集合管18の使用後り冷却水はオ
リフィスl。
ら吐出される冷却水は、ポンプ出口管9及び分配管10
を通ってシリンダブロックl内の冷却水通路に供給され
、シリンダブロック1内でシリンダヘッド等を冷却し、
しかる後にシリンダヘッド2内の冷却水通路に供給され
る。シリンダヘッド2内に供給された冷却水の一部は、
排気弁箱3のシート部冷却用通路15(82図)に送ら
れてシート部30を冷却した後、排気弁箱冷却水出口管
1フを通って排気弁箱冷却水出口集合管19に至る。一
方シリンダヘッド2内に供給された冷却水の残夛の部分
は、排気通路等を冷却した後、シリンダヘッド冷却水出
口管16を通ってエンジン冷却水出口集合v18に至る
。エンジン冷却水出口集合管18の使用後り冷却水はオ
リフィスl。
出口ベンド管21及び戻り管23等を通って清水冷却器
6に至る。一方排気弁箱冷却水出口集合管19の使用後
の冷却水は、入口用枝管21bを通ってオリフィス20
の負圧下流側に流入し、戻)管23を通って清水冷却器
6に至る。また出口用枝管21@からは蒸気が抜かれ、
この蒸気はエアベンド管22を通って清水タンク5へ至
る。
6に至る。一方排気弁箱冷却水出口集合管19の使用後
の冷却水は、入口用枝管21bを通ってオリフィス20
の負圧下流側に流入し、戻)管23を通って清水冷却器
6に至る。また出口用枝管21@からは蒸気が抜かれ、
この蒸気はエアベンド管22を通って清水タンク5へ至
る。
なお清水冷却器6内で冷やされた冷却水は冷却水ポンプ
8によって吸引され、また冷却水の不足分は清水タンク
5から吸入管12を介して冷却水ポンプ8に吸引される
。
8によって吸引され、また冷却水の不足分は清水タンク
5から吸入管12を介して冷却水ポンプ8に吸引される
。
このような冷却水の流れKmいて、エンジン冷却水出口
集合管18内の冷却水の流量はオリフィス20によって
大幅に制限され、一方排気弁箱冷却水出口集合管19内
の冷却水は、オリフィス20の下流側の負圧によって勢
いよく出口ペンド管21Kffiれ込むようKなυ、レ
シート冷却用通路15(第2図)の冷却水流量が増大す
る。
集合管18内の冷却水の流量はオリフィス20によって
大幅に制限され、一方排気弁箱冷却水出口集合管19内
の冷却水は、オリフィス20の下流側の負圧によって勢
いよく出口ペンド管21Kffiれ込むようKなυ、レ
シート冷却用通路15(第2図)の冷却水流量が増大す
る。
以上説明したように本発明は、シリンダヘッド冷却水出
口管16に接続されるエンジン冷却水出口集合管18と
、排気弁箱冷却水出口管17に接続される排気弁箱冷却
水出口集合管19とを備え、排気弁箱3内のシート部冷
却用通路15を排気弁箱冷却水出口管17に連通させ、
エンジン冷却水出[1寮合@18の下流側部分にオリフ
ィス(絞シ機構)20を設け、オリフィス20の負圧下
流側に排気弁箱冷却水出口集合管19の下流側部分を接
続しているので、シート部冷却用通路15t−流れる冷
却水の流量が増大し、排気弁用シート部3゜が効率良く
冷却される。特にバナジウムを含む低質燃料油を使用す
るディーゼルエンジンでは、シート部30とバナジウム
の化学反応を防止することができ、排気弁及び弁シート
部3oを長期間良好に使用することができる。勿論バナ
ジウムを含まない燃料油を使用するエンジンであっても
、排気弁及びシート部の寿命を延ばすことができる。
口管16に接続されるエンジン冷却水出口集合管18と
、排気弁箱冷却水出口管17に接続される排気弁箱冷却
水出口集合管19とを備え、排気弁箱3内のシート部冷
却用通路15を排気弁箱冷却水出口管17に連通させ、
エンジン冷却水出[1寮合@18の下流側部分にオリフ
ィス(絞シ機構)20を設け、オリフィス20の負圧下
流側に排気弁箱冷却水出口集合管19の下流側部分を接
続しているので、シート部冷却用通路15t−流れる冷
却水の流量が増大し、排気弁用シート部3゜が効率良く
冷却される。特にバナジウムを含む低質燃料油を使用す
るディーゼルエンジンでは、シート部30とバナジウム
の化学反応を防止することができ、排気弁及び弁シート
部3oを長期間良好に使用することができる。勿論バナ
ジウムを含まない燃料油を使用するエンジンであっても
、排気弁及びシート部の寿命を延ばすことができる。
また従来のエンジンは、出口集合管としてエンジン冷却
水出口集合管18のみを備え、排気弁箱冷却水出口管1
7を上記集合管18に接続する構造であるが、本発明は
従来構造のエンジンに、排気弁箱冷却水出口集合管19
、オリフィス2o及び出口ベンド管21を付は加えるだ
けでよいので、従来エンジンに大幅な改造を加えること
なく、簡単に製造できる。
水出口集合管18のみを備え、排気弁箱冷却水出口管1
7を上記集合管18に接続する構造であるが、本発明は
従来構造のエンジンに、排気弁箱冷却水出口集合管19
、オリフィス2o及び出口ベンド管21を付は加えるだ
けでよいので、従来エンジンに大幅な改造を加えること
なく、簡単に製造できる。
なお本発明θ絞シ機構としては、絞夛弁等を採用するこ
ともできる。
ともできる。
@1図は本発明による冷却装置の配管系統図、第2図は
排気弁箱の縦断面拡大図、第3図は第1図のA部分の拡
大正面図である。3・・・排気弁箱、15・−・シート
部冷却用−路、16・・・シリンダヘッド冷却水出口管
、17・・・排気弁箱冷却水出口管。 18・・・エンジン冷却水出口集合管、19−・・排気
弁箱冷却水出口集合管、20・・・オリフィス(絞)機
構の一例)
排気弁箱の縦断面拡大図、第3図は第1図のA部分の拡
大正面図である。3・・・排気弁箱、15・−・シート
部冷却用−路、16・・・シリンダヘッド冷却水出口管
、17・・・排気弁箱冷却水出口管。 18・・・エンジン冷却水出口集合管、19−・・排気
弁箱冷却水出口集合管、20・・・オリフィス(絞)機
構の一例)
Claims (1)
- シリンダヘッド冷却水出口管に接続されるエンジン冷却
水出口集合管と、排気弁箱冷却水出口管に接続される(
ノド気弁箱冷却水出口集合管とを備え、排気弁箱内のシ
ー)部冷却用通路を排気弁箱冷却水出口管に連通させ、
エンジン冷却水出口集合管の下流側に絞り機構を設け、
排気弁箱冷却水出口集合管の下流側部分を絞り機構の負
圧下流側に接続したことを特徴とするエンジンの冷却装
置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP790082A JPS58124015A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | エンジンの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP790082A JPS58124015A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | エンジンの冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58124015A true JPS58124015A (ja) | 1983-07-23 |
Family
ID=11678447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP790082A Pending JPS58124015A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | エンジンの冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58124015A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19926412A1 (de) * | 1999-06-10 | 2000-12-21 | Siemens Ag | Verfahren zur Kühlung von elektromagnetischen Aktuatoren für Brennkraftmaschinen-Hubventile |
JP2013015126A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Daihatsu Motor Co Ltd | Egrバルブ冷却構造 |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP790082A patent/JPS58124015A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19926412A1 (de) * | 1999-06-10 | 2000-12-21 | Siemens Ag | Verfahren zur Kühlung von elektromagnetischen Aktuatoren für Brennkraftmaschinen-Hubventile |
DE19926412B4 (de) * | 1999-06-10 | 2004-07-15 | Siemens Ag | Verfahren zur Kühlung von elektromagnetischen Aktuatoren für Brennkraftmaschinen-Hubventile |
JP2013015126A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Daihatsu Motor Co Ltd | Egrバルブ冷却構造 |
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