JPS58121756A - 連続式冷菓製造機の運転制御方法および装置 - Google Patents
連続式冷菓製造機の運転制御方法および装置Info
- Publication number
- JPS58121756A JPS58121756A JP301482A JP301482A JPS58121756A JP S58121756 A JPS58121756 A JP S58121756A JP 301482 A JP301482 A JP 301482A JP 301482 A JP301482 A JP 301482A JP S58121756 A JPS58121756 A JP S58121756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- time
- temperature
- switch
- temperature sensor
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本4@は4続式冷J&属造機の遍@114御方法および
!idK関する奄のであり、更に峰しくは冷系側造機に
内f&された凝縮器の出ロ一度を入力4Ii号として該
冷mjll造磯に装着されたマイクロランビニ−Iの時
間、モードを変更、補正する新規な連続式冷4.裏造機
の運転制御方法および装置に関するものである。
!idK関する奄のであり、更に峰しくは冷系側造機に
内f&された凝縮器の出ロ一度を入力4Ii号として該
冷mjll造磯に装着されたマイクロランビニ−Iの時
間、モードを変更、補正する新規な連続式冷4.裏造機
の運転制御方法および装置に関するものである。
本発明の詳細な説明に先立って第1図および第2図の飼
示に基き連続弐冷巣A造機の構造ならびに運転要領を説
明する。
示に基き連続弐冷巣A造機の構造ならびに運転要領を説
明する。
第7図において、il) Fi機本体、1m+ ri冷
凍シリンダ、1s)はダツシャー、+4)Fi原料夕/
りであって、これは冷凍シリンダ帽lの上方Ktkけ、
その横編上d7iに開口連通させている。II ?iタ
ンクカバー、(−1はフードカバー、(1)は撹拌モー
タであって、これを駆−させると、プーリー18)、ベ
ル) (sl %プーリー叫を介してダツシャ−■の1
転軸ム11 K i&114iが伝達され、ダツシャー
(3)が回転されゐ・冷凍シリンダ(21は外4に謔竜
器(図示せず)を41値し、圧la器Qm、空冷凝縮器
・4、によって當礪時Iリー^4m!1lfK冷却させ
る。u11はファン篭−I%龜−はシリンダ(!1の鏡
面に偏着した展晶取出湯であって、ゲートプ9yジャー
g1mlを礒着している・−は排水藺であって、これ#
1eIe浄、酸1時に裏晶廟出器−の礒出口(l・1)
K?11持させ、受m@1下の排水管−一と違通寝せる
。ダートプラノジャー1珈はI1コ図に示す機に橋本体
ul K dA定しえスイッチIツタスーのブラケット
(1番a)の下に圧縮スプリング−を介してワイヤー−
グ1alKより吊下させている。下方のペダル(ロ)を
踏むと、ワイヤ置−プーが車引堪れ、ダートプランジャ
ー−がスプリング−を圧縮して上昇1IIIIh作され
、同時に撹拌モーメ鑑11が駆Wk畜れる・そしてシリ
ンダ(1内のソフトアイスIリームがダツシャ−111
Kより剃品取出口(lila)に向けて送られ、鍍堆出
Q (L@亀)から押出される。これをコーンカップに
受は入れ、適量盛り付けた畿にべメル罰かも足を■す、
す1とダートプランジャー−が麿−及びスプリング−の
蓄勢弾力によって下峰閉−作し、同時に撹拌峰−メ艦1
1が停止す為。
凍シリンダ、1s)はダツシャー、+4)Fi原料夕/
りであって、これは冷凍シリンダ帽lの上方Ktkけ、
その横編上d7iに開口連通させている。II ?iタ
ンクカバー、(−1はフードカバー、(1)は撹拌モー
タであって、これを駆−させると、プーリー18)、ベ
ル) (sl %プーリー叫を介してダツシャ−■の1
転軸ム11 K i&114iが伝達され、ダツシャー
(3)が回転されゐ・冷凍シリンダ(21は外4に謔竜
器(図示せず)を41値し、圧la器Qm、空冷凝縮器
・4、によって當礪時Iリー^4m!1lfK冷却させ
る。u11はファン篭−I%龜−はシリンダ(!1の鏡
面に偏着した展晶取出湯であって、ゲートプ9yジャー
g1mlを礒着している・−は排水藺であって、これ#
1eIe浄、酸1時に裏晶廟出器−の礒出口(l・1)
K?11持させ、受m@1下の排水管−一と違通寝せる
。ダートプラノジャー1珈はI1コ図に示す機に橋本体
ul K dA定しえスイッチIツタスーのブラケット
(1番a)の下に圧縮スプリング−を介してワイヤー−
グ1alKより吊下させている。下方のペダル(ロ)を
踏むと、ワイヤ置−プーが車引堪れ、ダートプランジャ
ー−がスプリング−を圧縮して上昇1IIIIh作され
、同時に撹拌モーメ鑑11が駆Wk畜れる・そしてシリ
ンダ(1内のソフトアイスIリームがダツシャ−111
Kより剃品取出口(lila)に向けて送られ、鍍堆出
Q (L@亀)から押出される。これをコーンカップに
受は入れ、適量盛り付けた畿にべメル罰かも足を■す、
す1とダートプランジャー−が麿−及びスプリング−の
蓄勢弾力によって下峰閉−作し、同時に撹拌峰−メ艦1
1が停止す為。
III記S1図および第2図に例示する在来の連続式冷
J&製造dlにおいて被−一対象物である冷果の温度は
、冷凍シリンダ(り内に鑞度倹知器を張着す為ことがで
きないため直−慣矧することが不可能で6す、代替チ獣
として、連続式冷果贋造411)の冷凍サイクルt−構
成する蒸発器の出口1度中圧jli1!IIの吸入管式
ロ圧力t−債知し、これらの測定11を、JIIfIl
II#−1への入力信号として使用し、間接的に冷果0
1度をNKl@する方法を採用していた。しかしながら
、上記の一度制御方法においては冷果製造砿11)のJ
4囲濃度の変化中域−a(I4−の目5ate等に起因
する凝縮−力の変化によって冷果の実一温度と上記の間
#的な州″ii!’+直との間にずれが生じ、この結果
、提供される冷果、例えばソフトタリームの一度ならび
に品質にKmを生じるという欠点が−めら九でV&た。
J&製造dlにおいて被−一対象物である冷果の温度は
、冷凍シリンダ(り内に鑞度倹知器を張着す為ことがで
きないため直−慣矧することが不可能で6す、代替チ獣
として、連続式冷果贋造411)の冷凍サイクルt−構
成する蒸発器の出口1度中圧jli1!IIの吸入管式
ロ圧力t−債知し、これらの測定11を、JIIfIl
II#−1への入力信号として使用し、間接的に冷果0
1度をNKl@する方法を採用していた。しかしながら
、上記の一度制御方法においては冷果製造砿11)のJ
4囲濃度の変化中域−a(I4−の目5ate等に起因
する凝縮−力の変化によって冷果の実一温度と上記の間
#的な州″ii!’+直との間にずれが生じ、この結果
、提供される冷果、例えばソフトタリームの一度ならび
に品質にKmを生じるという欠点が−めら九でV&た。
本萄明者は在来の連続式冷果襄造機なiしは冷某纏遣方
tRrcおいて未解決の上記問題点を解決す為ため一意
研死し、所定の4纏能力を有する一aSを含む冷凍サイ
クルにおいて、冷菓の貞−4度を所逼の低温域迄時下せ
しめるのに要すjh冷凍ずイIルの確一時間は、冷果原
料間の1置差4.!いは冷果原料の晶−差等の−欅的要
−とは端んどsa像に、−4器の−IaII!力を表示
すjh#禰milの出口蕾鑑度に対してほぼ一定の比例
−係を一掃して変化す為事実を見出し、上記の峡−器の
出口管一度に依存してほぼ一義的に^11h冷allヤ
イIルの確一時・纏に基いて該冷凍サイクルの時間−−
プ謹ダラムを設定し、かつ−紀一一易の出口管における
冷感温度を1IIIXi!し4癲定直に基いて鍵紀時間
制備プvsfラムを補正することにより一定の温度なら
びに品質を有す為冷果を1遺し褥る事実を見出し本罎−
に#44した。
tRrcおいて未解決の上記問題点を解決す為ため一意
研死し、所定の4纏能力を有する一aSを含む冷凍サイ
クルにおいて、冷菓の貞−4度を所逼の低温域迄時下せ
しめるのに要すjh冷凍ずイIルの確一時間は、冷果原
料間の1置差4.!いは冷果原料の晶−差等の−欅的要
−とは端んどsa像に、−4器の−IaII!力を表示
すjh#禰milの出口蕾鑑度に対してほぼ一定の比例
−係を一掃して変化す為事実を見出し、上記の峡−器の
出口管一度に依存してほぼ一義的に^11h冷allヤ
イIルの確一時・纏に基いて該冷凍サイクルの時間−−
プ謹ダラムを設定し、かつ−紀一一易の出口管における
冷感温度を1IIIXi!し4癲定直に基いて鍵紀時間
制備プvsfラムを補正することにより一定の温度なら
びに品質を有す為冷果を1遺し褥る事実を見出し本罎−
に#44した。
例えば、冷果(1)の貞造に際し一纏器を出口管がJO
QC±JOCf)初Jl&Ia度を示す伏−から20分
関連続遍転すbことによって該出口1Fm度を約−JO
QGK低下せしめ、これによって冷果α)の実一温度を
一40C±aコOCの好適温度に一掃することができる
。また別の冷A■の製造に4してrlt前記前記4會!
口管がJOoc±、y’cの初JIAIilf′に示す
伏線から75分関連−運転ずゐことによって該出口f一
度を低下せしめ、これによって冷A(JDf)4度を−
10C土a20Cの好適温度11i1に一掃することが
できる。
QC±JOCf)初Jl&Ia度を示す伏−から20分
関連続遍転すbことによって該出口1Fm度を約−JO
QGK低下せしめ、これによって冷果α)の実一温度を
一40C±aコOCの好適温度に一掃することができる
。また別の冷A■の製造に4してrlt前記前記4會!
口管がJOoc±、y’cの初JIAIilf′に示す
伏線から75分関連−運転ずゐことによって該出口f一
度を低下せしめ、これによって冷A(JDf)4度を−
10C土a20Cの好適温度11i1に一掃することが
できる。
したがって冷凍サイクルの確一時間と41I器の出口管
Kkける1度一定値との間に成立するほぼ一定の比例1
1I係に着目して冷凍サイクルの時間制御グーダラムを
設定し、#峡m−の出口管における冷媒温度の夷禰僅に
よって該時間−御プロダラムを補正することによって製
品に常に一定の品質を保障することができる・したがっ
て本発明の主要な目的は、冷果の温度を直接測定す為代
IKdll器の出口fにおける冷媒温度を測定すること
によってill!#可能な違一式冷系裏造機の14i制
御方法ならびに撫−を提供することにるる。
Kkける1度一定値との間に成立するほぼ一定の比例1
1I係に着目して冷凍サイクルの時間制御グーダラムを
設定し、#峡m−の出口管における冷媒温度の夷禰僅に
よって該時間−御プロダラムを補正することによって製
品に常に一定の品質を保障することができる・したがっ
て本発明の主要な目的は、冷果の温度を直接測定す為代
IKdll器の出口fにおける冷媒温度を測定すること
によってill!#可能な違一式冷系裏造機の14i制
御方法ならびに撫−を提供することにるる。
本萄明の他の主要な目的は、冷果に一定の品質を保障す
為連続式冷JIIIli造手段を提供することにある。
為連続式冷JIIIli造手段を提供することにある。
而して本発明のこれらの目的は、機械の運転+m*を予
め定められた時間−作プ關グラム通りに行い、#Im!
!出口管温度を感知する温度−kyt−に基づく検出デ
ータにより上記プ四ダラムの時−1毫−ドを変更、補正
することを##虚とす為連続式冷某纏造磯の1&−一方
法、ならびに?*llすイタ★を構成する峡−器の出口
管に癲着されIta度センt−と、冷菓の鷹出しを検知
す4m出しスイッチと、運転峰−ド切換えスイッチと、
上記温度令ンず−1取出しスイッチならびに遍64−ド
切遺スイッチからの入力信号により予めt&定された時
間−作プ謬ダラムを変更、補正す為処1−置を有す為連
続式冷果剃造橋の運転制御一層を使用すると七によって
効果的に1成することができる。
め定められた時間−作プ關グラム通りに行い、#Im!
!出口管温度を感知する温度−kyt−に基づく検出デ
ータにより上記プ四ダラムの時−1毫−ドを変更、補正
することを##虚とす為連続式冷某纏造磯の1&−一方
法、ならびに?*llすイタ★を構成する峡−器の出口
管に癲着されIta度センt−と、冷菓の鷹出しを検知
す4m出しスイッチと、運転峰−ド切換えスイッチと、
上記温度令ンず−1取出しスイッチならびに遍64−ド
切遺スイッチからの入力信号により予めt&定された時
間−作プ謬ダラムを変更、補正す為処1−置を有す為連
続式冷果剃造橋の運転制御一層を使用すると七によって
効果的に1成することができる。
以下、−付図−の例示に基−て本41@を詳述する0図
−において第1図は本弯明装置の構造を例示する検車製
造禰要部のm1図であ一1第v図は本発明方法を説明す
為ブーツI纏図で6ラムの例示である。これらの図面に
おいて特に断らない蟻り同−g品は同一の4号および?
f号で表示するものとする。
−において第1図は本弯明装置の構造を例示する検車製
造禰要部のm1図であ一1第v図は本発明方法を説明す
為ブーツI纏図で6ラムの例示である。これらの図面に
おいて特に断らない蟻り同−g品は同一の4号および?
f号で表示するものとする。
43図および4v図において、111は検車製造遣本体
、1!lFi冷凍シリンダー、131はメツシャー、(
4)は原料夕/りで6って前記冷凍シリンダ(組の上部
に設けられ、その後gにおいて冷凍シリンダ(!lと連
通している。jiltiメン!カバー、(7)は撹拌峰
−一であって該毫−夕を駆−させると、プーリー(a)
、ベルト(9)およびプーリー−を介してメツシャ1a
)の回転−(111に駆−力が伝達されメツシャー18
)がti11転し冷凍シリンダ(り内#C供給されえ冷
4禰造原料に必要な撹拌作用を与える、冷凍シリンダ(
!)はその外周面KJiM器−を善値し、圧−器一%空
冷式@−−a4とと−に冷娯属造橿用の冷凍サイクルt
−膳成している@冷4禰造原料は、該冷凍ずイタルを作
動せしめることによって冷凍シリンダ(8)内で所定の
槽jl!温度に冷却されるφ−はファノモータ、μ薯F
i冷凍シリンダ1!1の同一に装着された製品取出器で
あり、ゲートグラlジャー−を備えている。(9は検車
の順出しを検知する取出しスイッチ、ajFi空冷式−
一器稙嚇の出口11分における冷媒温度検出用の温度七
ノサー、 lieは通常冷却這@1洗浄、予備冷却等の
4作モードを切換えるための切換スイッチでるり、11
たーけ、tII紀温度センす−、、;、製品取出しスイ
ッチ(9ならびに一作峰一ド切僕スイッチlから体遣さ
れる入力信9によつて予め設定された時r&11m作プ
ロダラムをII!5!!、補正する演算処理機構を備え
た時間−1141M置でる為。
、1!lFi冷凍シリンダー、131はメツシャー、(
4)は原料夕/りで6って前記冷凍シリンダ(組の上部
に設けられ、その後gにおいて冷凍シリンダ(!lと連
通している。jiltiメン!カバー、(7)は撹拌峰
−一であって該毫−夕を駆−させると、プーリー(a)
、ベルト(9)およびプーリー−を介してメツシャ1a
)の回転−(111に駆−力が伝達されメツシャー18
)がti11転し冷凍シリンダ(り内#C供給されえ冷
4禰造原料に必要な撹拌作用を与える、冷凍シリンダ(
!)はその外周面KJiM器−を善値し、圧−器一%空
冷式@−−a4とと−に冷娯属造橿用の冷凍サイクルt
−膳成している@冷4禰造原料は、該冷凍ずイタルを作
動せしめることによって冷凍シリンダ(8)内で所定の
槽jl!温度に冷却されるφ−はファノモータ、μ薯F
i冷凍シリンダ1!1の同一に装着された製品取出器で
あり、ゲートグラlジャー−を備えている。(9は検車
の順出しを検知する取出しスイッチ、ajFi空冷式−
一器稙嚇の出口11分における冷媒温度検出用の温度七
ノサー、 lieは通常冷却這@1洗浄、予備冷却等の
4作モードを切換えるための切換スイッチでるり、11
たーけ、tII紀温度センす−、、;、製品取出しスイ
ッチ(9ならびに一作峰一ド切僕スイッチlから体遣さ
れる入力信9によつて予め設定された時r&11m作プ
ロダラムをII!5!!、補正する演算処理機構を備え
た時間−1141M置でる為。
該w#11IilIII−装置一には第5図に例示する
ような時間動作IWダラムが予め設定されて)す、切換
スイッチ昏場、製品取出しスイッチ(C)ならびに一度
セン!−一から萄償された入力信号によって時間峰−ド
を変化せしめた出力信号t4i4IIし、−出力(1号
によって撹拌毫−一け)、圧縮機1111.77y4−
タO・、ならびに冷a[!イタにのガス回路を開閉す為
電磁**マの作一時間を制御する。
ような時間動作IWダラムが予め設定されて)す、切換
スイッチ昏場、製品取出しスイッチ(C)ならびに一度
セン!−一から萄償された入力信号によって時間峰−ド
を変化せしめた出力信号t4i4IIし、−出力(1号
によって撹拌毫−一け)、圧縮機1111.77y4−
タO・、ならびに冷a[!イタにのガス回路を開閉す為
電磁**マの作一時間を制御する。
第5図上段は、原料タンク(4)から冷凍シリンダ(!
1内に冷J&臘科を送り込んに伏−で撹拌肴−147)
を起−し、約5秒開−過した債、圧1器鎮論會f!Al
ll1シ、t1◆コJないし25分間の初期フリージン
ダ時間倉−過した後、t、+j分間の冷はサイIルの停
止とt3◆コ分間の再フリージングとを繰返す、製品取
出しを行わない場合のlI#関111−一#−の時間−
作プロダラムを例示し、!え第JCIA下段は、製品取
出しスイッチ(9によってJ傭の冷巣の球出しを検出し
た時点でSI傾クシリンダ4内に新魂な冷4原料を送り
込み、第5図上段と同一の**に従って撹拌七−一(7
1および圧m器g−をAs1IbL、新九に送り込まれ
た冷某鳳科に対しt4本J分間の偏婦7リージンダ時間
會与え、以後WiJ図上図上−−のi11領に従って冷
@1イタルの停止ならびに再フリージ/グを一遍す時間
制御i1.Ii置關の時間作−プロダラムを例示す為0
m紀復層7リージング時間は検車馬遣砿から埴出さ′れ
る検車の分曖、従って冷凍シリング(り内に補充されゐ
新規な冷−JIl原料の仕置に適応するように時間動作
プロダラムを設定している・例えば4個の冷菓の取出し
が行われる場合Kti約り分間の復帰フリーリング時間
が用意されるように時間−作プロダラムを設定する以上
の説@に明らかなように、本発明は冷凍シリンダ内の冷
菓原料の濃度を測定する代幻に、冷菓製造411に内装
された凝縮6の出口温度を一定し、該出口温度の変化を
時間制御装置に設定された時間−作プ闘ダラムへの人力
信号として使用することにより、該時間−作グーダラム
を変更、補正し、これによって製品に安定した品質を保
障するものであり、作一種度が良好である区とと併せ当
該分野K11l著な改嵐効果をもたらす4のである。
1内に冷J&臘科を送り込んに伏−で撹拌肴−147)
を起−し、約5秒開−過した債、圧1器鎮論會f!Al
ll1シ、t1◆コJないし25分間の初期フリージン
ダ時間倉−過した後、t、+j分間の冷はサイIルの停
止とt3◆コ分間の再フリージングとを繰返す、製品取
出しを行わない場合のlI#関111−一#−の時間−
作プロダラムを例示し、!え第JCIA下段は、製品取
出しスイッチ(9によってJ傭の冷巣の球出しを検出し
た時点でSI傾クシリンダ4内に新魂な冷4原料を送り
込み、第5図上段と同一の**に従って撹拌七−一(7
1および圧m器g−をAs1IbL、新九に送り込まれ
た冷某鳳科に対しt4本J分間の偏婦7リージンダ時間
會与え、以後WiJ図上図上−−のi11領に従って冷
@1イタルの停止ならびに再フリージ/グを一遍す時間
制御i1.Ii置關の時間作−プロダラムを例示す為0
m紀復層7リージング時間は検車馬遣砿から埴出さ′れ
る検車の分曖、従って冷凍シリング(り内に補充されゐ
新規な冷−JIl原料の仕置に適応するように時間動作
プロダラムを設定している・例えば4個の冷菓の取出し
が行われる場合Kti約り分間の復帰フリーリング時間
が用意されるように時間−作プロダラムを設定する以上
の説@に明らかなように、本発明は冷凍シリンダ内の冷
菓原料の濃度を測定する代幻に、冷菓製造411に内装
された凝縮6の出口温度を一定し、該出口温度の変化を
時間制御装置に設定された時間−作プ闘ダラムへの人力
信号として使用することにより、該時間−作グーダラム
を変更、補正し、これによって製品に安定した品質を保
障するものであり、作一種度が良好である区とと併せ当
該分野K11l著な改嵐効果をもたらす4のである。
L J[7図および第2図は在来の連続式
冷JA製造磯の構造を説明する一部値断[rfi図およ
びII4視図であり、111図は本14@瘉蓋の構造を
例示す為冷菓製造4要部の一部破析一面図である。また
、第V図は本咄明方法を説明するブロック線図であり、
第5図は本発明による時間動作プロlラムの^示である
。 (!l・・冷凍シリンダ、t71m−撹拌モータ、I・
・圧m磯、I・・−−6,94・・温度センす−、1・
・動作モード切換スイッチ、(C)・・製品取出しスイ
ッチ、−・・時間+llI g4装置。 第1図 第2!lI 第8図 第4図
冷JA製造磯の構造を説明する一部値断[rfi図およ
びII4視図であり、111図は本14@瘉蓋の構造を
例示す為冷菓製造4要部の一部破析一面図である。また
、第V図は本咄明方法を説明するブロック線図であり、
第5図は本発明による時間動作プロlラムの^示である
。 (!l・・冷凍シリンダ、t71m−撹拌モータ、I・
・圧m磯、I・・−−6,94・・温度センす−、1・
・動作モード切換スイッチ、(C)・・製品取出しスイ
ッチ、−・・時間+llI g4装置。 第1図 第2!lI 第8図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 11 機械の運転制御を予め定められた時間−作ノ暉
ダラム通畳に行い、−一器出口管温度を感知する1度セ
yt−に基づく検出デー−により上記グmlラムの時間
、モードを変史、補正することを特徴とすゐ連続式壇4
1&造機の運転1111111g方法。 ill ?*庫tイタルを構成する凝m器の出口管K
A4された温![−ky!−と、冷菓の取出しを検知す
b取出しスイッチと、運転モード切換えスイッチと、上
記温度センナ−1壜出しスイッチならびに運転モード切
換えスイッチからの入力11号により予め設定され7t
#關励作プII/ラム倉変吏、補正すゐ処、***を有
すゐことt−特砿とする連続式冷J&製造機の運転制御
装置−
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP301482A JPS6017494B2 (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 連続式冷菓製造機の運転制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP301482A JPS6017494B2 (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 連続式冷菓製造機の運転制御方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58121756A true JPS58121756A (ja) | 1983-07-20 |
JPS6017494B2 JPS6017494B2 (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=11545479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP301482A Expired JPS6017494B2 (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 連続式冷菓製造機の運転制御方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6017494B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6335178U (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-07 |
-
1982
- 1982-01-11 JP JP301482A patent/JPS6017494B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6335178U (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-07 | ||
JPH0537347Y2 (ja) * | 1986-08-22 | 1993-09-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6017494B2 (ja) | 1985-05-02 |
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