JPS58120839A - 無杼織機のドラム式緯糸貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、給糸体から供給される緯糸をドラム周面に連
続的に巻付けつつ、所定のタイミングでドラム周面に位
置させた第１及び第２の係止体間に貯留する無杼織機の
ドラム式緯糸貯留装置に関する３、 従来、この極のドラム式緯糸貯留装置としては、本出願
人により特願昭５５−８６４９７号にて提案されたもの
がある。これを、第１図及び第２図に基づいて説明する
と、ドラム１はテーバ部１ａとこれに連なるストレート
部１ｂとを有している。

このドラム１は、軸受部２に支持され織機と連動して回
転する回転軸３の先端にボールベアリング（図示せず）
を介して相対回転自在に支持された保持体４にボルト５
により固定されており、ドラム１の内部に錘り６を固定
することにより、回転軸３が回転してもドラム１が静止
状態に保持されるようになっている。

また、回転軸３の細心に基端側から導糸孔７を形成する
と共に１回転軸３の周面にパイプ８を綿層して前記導糸
孔７の奥部とパイプ８とを連通させである。そして、パ
イプ８の先端部には、斜めに屈曲して先端部が前記ドラ
ム１のテーバ部１ａに相対する巻付体ガイド９が固定さ
れ、この巻付ガイド９の先端部にはガイド孔９ａが設け
られている。

ここで、緯糸１０は図示しない給糸体がら回転軸３の導
糸孔Ｉに引通した後パイプ８を介して巻付カイト９のガ
イド孔９ａに引通してドラム１０周面に巻付け、第１及
び第２の係止体１１．１２の少なくとも一方に係止させ
である。これら第１及び第２の係止体１１．１２は固定
軸１３に回動自在に枢着され、それらの先端部に形成し
た緯糸係止部１１ａ、１２ａがドラム１のテーバ部１ａ
とストレート部１ｂとの境界付近及びストレート部１ｂ
に並べて穿設された穴１４．１５に夫々相対している。

また、第１及び第２の係止体１１．１２の中間部には夫
々ロッド１６．１７の一端が揺動自在に連結され、これ
らロッド１６，１７の他端には揺動レバー１８．１９の
先端が夫々連結されている。

そして、織機に連動するカム２０．２１の回転に伴ない
前記揺動レバー１８．１９を揺動させて、その揺動を第
１及び第２の係止体１１．１２にロッド１６．１７を介
して伝えることにより、第１及び第２の係止体１１．１
２を所定のタイミングでドラム１の穴１４．１５に突入
又は退出させるようにしである。

ここにおいて、回転軸３０回転に伴なってパイプ８及び
巻付ガイド９がドラム１の周囲を回転することにより、
給糸体から供給される緯糸１０をドラム１のテーバ部１
ａに巻付ける。そして、テーバ部１ａに巻かれた緯糸１
０は自材の張力によりこのテーバ部１ａをすべり落ち、
前位のものを押しやりつつストレート部１ｂへ移ｍ−ｆ
る。

これを緯入れ直前を基点として説明すれば、このときに
は第１及び第２の係止体１１．１２かドラム１の穴１４
．１５に突入しており、緯糸１０は第２の係止体１２に
係止されてから第１の係止体１１との間のストレート部
１ｂに所定回すなわち緯入れ１回分巻かれ、第１の係止
体１１よりテーバ部１ａＯ１ｌＩにも若干巻かれている
。

この状態から第２の係止体１２かドラム１の穴１５から
退出すると、緯糸１０に対する係止が解除され、この面
前から開始される糾入れ用噴射ノズル２２の仝気又は水
噴射により緯糸１０が経糸囲口部に綿入れされる。

この後、緯入れされた緯糸１０は筬打されるが筬打工程
の終期までには第１の係止体１１橙よりドラム１のテー
パ部１ａ側にある程度緯糸１０が巻かれており、このと
き第２の係止体１２を再びドラム１の穴１５に突入させ
、次いで第１の係止体１１をドラム１の穴１４から退出
させることにより、テーバ部１ａに巻かれていた緯糸１
０をすべり落してストレート部１ｂに移動させ、第２０
係止体１２に係止させる１　この後、緯糸１０がストレ
ート部１ｂに緯入れ１回分巻付けられると、第１の係止
体１１かテーバ部１ａに巻かれつつある緯糸部分とスト
レート部１ｂに巻かれている緯糸部分との間に突入して
これら緯糸１０を分離し、次の緯入れに備える１、尚、
２３は緯糸カイトでおる。

しかしながら、このような従来のドラム式緯糸貯留装置
にあっては、緯入れ終了時にはストレート部１ｂから解
舒された緯糸１０が第１の係止体１１に係止されること
により緯入れが終了するが、特に水噴射式織機では噴射
水による羊引力が大であるため、第１の係止体１１によ
り係止される際に緯糸１０の張力が急激に増大すること
があった。

また、筬打工程においては筬により噴射ノズル２２の先
端と織縁との間で緯糸の経路長が増大するが、緯糸１０
は第２の係止体１２又は第１の係止体１１により係止さ
れているので、このときにも緯糸１０に過大な張力が生
じることがあった。

尚、筬打工程の終期において前述したように緯糸係止部
な第１の係止体１１かも第２の係止体１２へ変更する際
、これらの係止体１１，１２０係止位置（穴１４．１５
の位置）をドラム１０周方向にすらしてお（ことにより
、予め緯糸１０に弛みを与えて緯糸張力の上昇を緩オロ
することも行なわれていたが、機構上からすらす位相に
限界があり、十分には緯糸の張力上昇な緩オ０し得なか
った。

このため、稗入れ終了時及び筬打時において、切れ易い
糸（例えば４０番単糸、フィラメント糸では無撚糸）の
場合にはまれにであるが糸切れを生じることがあった。

本発明は、このような不具合に鑑みなされたもので、ド
ラムの周面に、このドラム軸線と略平行に弾性的に支持
された棒状体を複数配設して、これらの枠状体上に緯糸
を巻付け、緯糸張力が所定値９上になったときに前記棒
状体をドラム内側に移動させることにより緯糸の巻径な
小さくすることによりドラム上で緯糸を弛ませて緯糸を
引き出させるようにし、もって緯糸の張力を緩和するよ
うにしたものである。

却下、本発明を、第３図及び＠４図に示す一実施例に基
ついて、説明する。尚、従来例と同一要素については第
１図及び第２図と同−符ｇを刺して説明する。

構成を説明すると、織機のフレーム２４にブラケット２
５を介して支持されたブラケット２６の先端部には軸受
部２が形成されており、この軸受部２の軸心は後述する
緯糸ガイド２３の細心にほぼ一致させである。

軸受部２には一対のボールベアリング２７ａ。

２７ｂを介して回転軸３が回転自在に支持されており、
この回転軸３の後端部に固着した歯付のプーリ２８と織
機の１駆動プーリ（図示せず）との間に歯付のベルト２
９を巻掛けて回転軸３が織機の回転に伴ない回転される
ようにしである。

回転軸３の前端部にはボールベアリング３０ａ。

３０ｂを介して保持体３１が相対回転自在に支持されて
いる。この保持体３１は筒状をなし、その両端に鍔部な
夫々有している。そして、この保持体３１の後端部側の
鍔部にはボルト５により後述するドラム３２が固定され
、前端部側の鍔部には円板状の支持板３３がビス３４に
より固定されている。

ドラム３２は例えば４個に分割された分割片３２Ａ、３
２Ｂ、３２Ｃ，３２Ｄから構成され、各分割片３２Ａ、
３２Ｂ、３２Ｃ，３２Ｔ）の外周面には後端部側から前
端部側に向かって外径が漸減するテーパ部３２ａと、そ
の最小径部にほぼ内径で連なるストレート部３２ｂとが
形成されている。ここで、隣接する各分割片３２Ａ、３
２Ｂ、３２Ｃ，３２Ｄの間には一定の間隙りが設けられ
ている。また分割片３２Ｂ、３２Ｃ内にボルト５により
錘り６が共締めされており、この錘り６が最下方に位置
する状態でドラム３２が静止状態に保持されている。

また、前述した支持板３３の外周面には４つの孔３５が
等間隔に形成されており、これらの孔３５には、ピアノ
線等からなるＬ字状の棒状体３６の一端部が嵌着しであ
る。そして、これら棒状体３６の他端側の山状部を各分
割片３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ。

３２Ｄ　間の間隙りの上方に、該間隙りに沿ってドラム
３２の軸線に平行に配しである。但し、棒状体３６の他
端部はテーパ部３２ａの中間において間１３１Ｌ内に突
入位置するようになっている。ここで棒状体３６は曲げ
変形可能な材質とし、一端部を片持支持されることによ
り、所定値以上の力が加わるとドラム３２の径方向に撓
み得るようにしである。

一万、前記回転軸３の軸心に後端面に開口する導糸孔７
が形成されると共に、回転軸３の外周面にはパイプ８が
螺着され、前記導糸孔７の央部とパイプ８とを連通させ
である。３７はロックナツトである。そして、パイプ８
の先端部に斜めに屈曲して先端部がドラム３２のテーバ
部３２ａに相対（９） する巻付ガイド９が固定され、この巻付ガイド９の先端
部にはガイド孔９ａが設けられている。

ここで、給糸体３８から引出された緯糸１０は。

前記ブラケット２６に固定したスゲ−３９に取付けられ
て回転軸３の軸線の後方に配された緯糸引通し用噴射ノ
ズル４０に引通してから回転軸３の導糸孔７及びパイプ
８に引通し、次いで巻付ガイド９に沿わせてそのガイド
孔９ａに引通して仮、ドラム３２に巻付け、第１及び第
２の係止体１１．１２の少なくとも一万に係止させて前
記緯糸ガイド２３に引通しである。但し、ドラム３２上
に巻付ける場合、棒状体３６がある部分では棒状体３６
上に巻付けである。

第１及び第２の係止体１１．１２は固定軸１３に回動自
在に枢着され、それらの先端部に形成された緯糸係止部
１１ａ、１２ａが、ドラム３２の分割片３２Ｃのテーバ
部３２ａとストレート部３２ｂとの境界付近及びストレ
ート部３２ｂの前端付近に並べて穿設された穴１４．１
５に、夫々相対している。

また、固定軸４１に揺動レバー１８．１９が回動（ｌＯ
） 自在に枢着され、それらの先端部と第１及び第２の係止
体１１．１２のほぼ中央部とはロッド１６．１７を介し
て夫々連結されている。

揺動レバー１８．１９は、これらと固足ビン４２との間
に張設されたスプリング４３．４４により第４図で反時
計方向に付勢され、それらの中間部に取付けたカムロー
ラ４５．４６がカム２０．２１に当接している。カム２
０．２１は回転軸４７に固着され、回転軸４７は、織機
の駆動力を受けて織機の回転に伴い、回転されるように
なっている。

そして、織機に連動するカム２０．２１の回転に伴い、
カムローラ２０．２１を介して、前記揺動レバー１８．
１９を揺動させ、その揺動を第１及び第２の係止体１１
．１２にロッド１６．１７を介して伝えることにより、
第１及び第２の係止体１１．１２を所定のタイミングで
ドラム３２の穴１４．１５に突入させ又は退出させるよ
うにしている。

次に作用を説明する。

織機の作動中、回転軸３は歯付のベルト２９を（ｌｌ） 介して伝達された織機の駆動力により回転されるがドラ
ム３２は鍾り６の１量により回転しないで静止状態に保
持される。したがって、回転軸３０回転にヰなってパイ
プ８及び巻付ガイド９がドラム３２の周囲を回転し、給
糸体３８かも供絶される緯糸１０をドラム３２のテーパ
部３２ａに巻付ける。そして、テーパ部３２ａに巻かれ
た緯糸１０は自身の張力によりとのデーパ部３２ａをす
べり落ち、前位のものを押しやりつつストレート部３２
ｂへ移動する。このとき、緯糸１０は棒状体３６のある
部分では棒状体３６上に巻伺けられる。

蝉入れ直前を基点として説明すれば、このときにはカム
２０．２１の高部がツノムローラ４５．４６に夫々当接
していて、＠１及び第２の係止体１１．１２０緯糸係止
部１１ａ、１２ａがドラム３２の穴１４゜１５に夫々突
入している。そして、この状態で緯糸１０は嫡２の係止
体１２に係止されてから第１０係止体１１との間のスト
レート部３２ｂにＨ丁定日すなわち緯入れ１回分巻かれ
ている。ここで第１の係止体１１より後端側のテーパ部
３２ａには若干（１２） 緯糸１０が巻かれている。

この状態からカム２１の低部とカムローラ４６とが当接
すると、第２の係止体１２がドラム３２の穴１５から退
出し、緯糸１０に対する係止が解除されてこの面前から
開始される緯入れ用噴射ノズル２２の空気又は水噴射に
よって緯糸１０が経糸開口部に緯入れされる。この緯入
れによりドラム３２のストレート部３４０巻輩がＯにな
ると第１の係止体１１に緯糸１０が係止されて綿入れが
終了する。このとき、噴射ノズル２２の噴射による牽引
力と緯糸１０の慣性力とにより第１の係止体１１に係止
される緯糸１０に所定値以上の張力が発生する。しかし
、この張力が第１の係止体１１よりテーバ部３２ａ側の
緯糸１０に伝わると、棒状体３６か内方へ撓むことによ
り緯糸１００巻径が小さくなり、緯糸１０に弛みを与え
る。したかつて噴射ノズル２２卸の緯糸１００所足値以
上の張力により１−バ部３２　ａ　Ｏ）　ｆ４糸１０が
噴射ノズル２２卸へ引出されて緯糸の所定イＬ以上の張
力が緩第１さｌしる。

（１す そして、筬打工程の終期にはテーバ部３２ａ側にある程
度巻かれるが、このとき先ずカム２１０為部とカムロー
ラ４６とが当接するようになって第２の係止体１２が再
びドラム３２の穴１５に突入し、次いでカム２０の低部
とカムローラ４５とが当接するようになって第１の係止
体１１がドラム３２の穴１４から退出する。すると、１
−パ部３２ａに巻かれていた緯糸１０がすべり落ちてス
トレート部３２ｂに移動し、第２の係止体１２に係止さ
れる。このとさ、噴射ノズル２２の前方の経糸開口部で
は歳月により、緯糸経路長が増大され、緯糸１０に所定
値以上の張力が兜虫する。しかし、この張力が第２の係
止体１２を介してストレート部３２１）に巻かれている
緯糸１０に伝わると、棒状体３６が内方に撓むことによ
り緯糸１０の巻径が小さくなり、緯糸１０に弛みを与え
る。したがって、前記張力によりストレート部３２ｂの
緯糸１０が噴射ノズル２２側へ引出されて緯糸の所定値
以上の張力が緩第１」される。

この俵に、緯糸１０がストレート部３２ｂに所定（１４
） 回巻付けられると、カム２００筒部とカムローラ４５と
が当接するので第１の係止体１１がテーパ部３２ａに巻
かれつつおる緯糸部分とストレート部３２ｂに巻かれて
いる緯糸部分との間に突入し、これらを分離し、この直
後に前述の如（次の緯入れが行なわれる。

尚５本実施例では、ｈ状体自身をピアノ線等の弾性可能
な部材で構成したが、これに限らす例えは呻ｊ体の線材
等をドラムの軸方向に複数光し渡して設け、これらをス
プリング等により弾性的に支持するようにしても同様な
効果が得られる。

本兄明は、以上説明したように、ドラム周面にドラムａ
線と略平行に弾性的に支持された棒状体？：複数配設し
て、これらの棒状体上に緯糸を巻付けるようにしたから
、緯糸の張力か所足値以上になったときに…ＴＭｄ棒状
体をドラム内方に移動させて緯糸の巻径な小さくするこ
とによりドラム周面に巻かれている緯糸に弛みを与える
ことができ、綽入れ終了時や筬打時に発生する緯糸張力
の上昇に除し、綿糸を噴射ノズル側へ引出させて緯糸に
（１５） 発生する過大張力を緩和できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のドラム式緯糸貯留装置の要部正面図、第
２図は同上のＩ＋−１１矢視図、第３図は本発明の一笑
施例な示す部分断面図、第４図は第３図のＩＶ−ｊＶ矢
視図である。 ９・・・巻付ガイド　　１０・・・緯糸　　１１・・・
第１の係止体　　１２・・・第２の係止体　　１４．１
５・・・穴　　３２・・・ドラム　　３２Ａ、３２Ｂ、
３２Ｃ，３２Ｄ・・・分割片　　３３・・・支持板　　
３６・・・棒状体３８・・・給糸体 特許出願人　日韮自動車株式会社 代理人　弁理士　笹　島　蔦二雄 （１６）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 給糸体（３８）から供給される緯糸（１０）をドラム（
   ３２）に巻付けつつ貯留するようにした無杼織機のドラ
   ム式緯糸貯留装置において、前記ドラムに複数配設し、
   これらの棒状体（３６）上に緯糸（１０）を巻付けるよ
   うにしたことを特徴とする無杼織（畏のドラム式緯糸貯
   留装置。