JPS58119321A - 圧力スウイング式吸着塔 - Google Patents
圧力スウイング式吸着塔Info
- Publication number
- JPS58119321A JPS58119321A JP57000324A JP32482A JPS58119321A JP S58119321 A JPS58119321 A JP S58119321A JP 57000324 A JP57000324 A JP 57000324A JP 32482 A JP32482 A JP 32482A JP S58119321 A JPS58119321 A JP S58119321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorption tower
- gas
- muffler
- switching valve
- conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧力スウィング式吸着塔に係り、特に、脱圧
ガス並びに再生ガス排出時に発生する騒音を充分に消音
すると共に、吸着塔の再生効果を向上させるのに好適な
圧力スウィング式吸着塔に関するものである。
ガス並びに再生ガス排出時に発生する騒音を充分に消音
すると共に、吸着塔の再生効果を向上させるのに好適な
圧力スウィング式吸着塔に関するものである。
従来の圧力スウィング式吸着塔例を第１図により説明す
る。
る。
第１図で、２基並列に設置され切替え使用される吸着塔
１０．２０の底部にそれぞれ連結された導管１１．２１
には、切替弁校、２２が配設され原料ガス導管刃が切替
弁圧、ｎ間に連結された導管３１と、切替弁１３，２３
が配設され、他端部に消音器ωが設けられた排出導管諺
の一端が切替弁１３，２３間に連結された導管羽とがそ
れぞれ連結されている。一方、箋 吸賞塔１０．美の頂部に文れぞれ連結された導管１４゜
冴には、逆止弁１５．２５が配設され、精製ガス導管為
が逆止弁正、２５間に連結された導管にと、逆上弁１６
，２６が配設され、再生ガス導管蕊が逆止弁１６゜温間
に連結された導管３７とがそれぞれ連結されている。ま
た、切替弁１２．１３．２２．２３は切替制御装置５０
１こそれぞれ接続されている。
１０．２０の底部にそれぞれ連結された導管１１．２１
には、切替弁校、２２が配設され原料ガス導管刃が切替
弁圧、ｎ間に連結された導管３１と、切替弁１３，２３
が配設され、他端部に消音器ωが設けられた排出導管諺
の一端が切替弁１３，２３間に連結された導管羽とがそ
れぞれ連結されている。一方、箋 吸賞塔１０．美の頂部に文れぞれ連結された導管１４゜
冴には、逆止弁１５．２５が配設され、精製ガス導管為
が逆止弁正、２５間に連結された導管にと、逆上弁１６
，２６が配設され、再生ガス導管蕊が逆止弁１６゜温間
に連結された導管３７とがそれぞれ連結されている。ま
た、切替弁１２．１３．２２．２３は切替制御装置５０
１こそれぞれ接続されている。
今、吸着塔１０が吸着工程、吸着塔加が再生工程にある
場合、原料ガスは原料ガス導管加より切替制御装置間で
開弁させられている切替弁圧な介し導管３１．１１を経
て吸着塔１０に供給され、ここで原料ガス中の不純物が
吸着除去された後に精製ガスとなり導管１４．３５を経
て開弁している逆止弁すを介して精製ガス導管あより系
外へ送出される。一方、吸着塔Ｉには、再生ガスが再生
ガス導管蕊より開弁している逆止弁謳を介し導管ｒ、２
４を経て供給され、ここで吸着剤の再生を行った後に導
管２１．３３を経て切替制御装置間で開弁させられてい
る切替弁コを介し排出導管澄を流通し、再生ガスの排出
時に発生する騒音を消音する消音ｎ４０を経て系外へ排
出される。この場合、逆止弁１６．ｚは閉弁じ、また、
切替弁１３．２２は切替制御装置間により閉弁状態にあ
る。
場合、原料ガスは原料ガス導管加より切替制御装置間で
開弁させられている切替弁圧な介し導管３１．１１を経
て吸着塔１０に供給され、ここで原料ガス中の不純物が
吸着除去された後に精製ガスとなり導管１４．３５を経
て開弁している逆止弁すを介して精製ガス導管あより系
外へ送出される。一方、吸着塔Ｉには、再生ガスが再生
ガス導管蕊より開弁している逆止弁謳を介し導管ｒ、２
４を経て供給され、ここで吸着剤の再生を行った後に導
管２１．３３を経て切替制御装置間で開弁させられてい
る切替弁コを介し排出導管澄を流通し、再生ガスの排出
時に発生する騒音を消音する消音ｎ４０を経て系外へ排
出される。この場合、逆止弁１６．ｚは閉弁じ、また、
切替弁１３．２２は切替制御装置間により閉弁状態にあ
る。
その後、吸着塔１０の吸着剤が破過点に達し、また、吸
着塔加の吸着剤の再生が完了すれば、切替制御装置５０
により切替伸し、２３が閉弁、切替弁１３゜４が開弁さ
せられ、吸着塔１０は再生工程に、また、吸着塔加は吸
着工程に入る。吸着塔ｌＯの吸着剤を再生するためには
、吸着塔ｌＯの圧力をなるべく低い圧力とする必要があ
り、再生ガスを吸着塔１０に供給する前に吸着塔ｌＯに
滞留している圧力が、例えば、約６ＱＪ／ｃＩＩＧのガ
ス（以下、脱圧ガスと略）は、導管１１．３３を経て開
弁している切替弁１３を介し導管羽を流通し、脱圧ガス
の排出時に発生する騒音を消音する消音摺切を経て系外
へ排出され、最終的には吸着塔１０は大気圧程度まで脱
圧される。
着塔加の吸着剤の再生が完了すれば、切替制御装置５０
により切替伸し、２３が閉弁、切替弁１３゜４が開弁さ
せられ、吸着塔１０は再生工程に、また、吸着塔加は吸
着工程に入る。吸着塔ｌＯの吸着剤を再生するためには
、吸着塔ｌＯの圧力をなるべく低い圧力とする必要があ
り、再生ガスを吸着塔１０に供給する前に吸着塔ｌＯに
滞留している圧力が、例えば、約６ＱＪ／ｃＩＩＧのガ
ス（以下、脱圧ガスと略）は、導管１１．３３を経て開
弁している切替弁１３を介し導管羽を流通し、脱圧ガス
の排出時に発生する騒音を消音する消音摺切を経て系外
へ排出され、最終的には吸着塔１０は大気圧程度まで脱
圧される。
脱圧が完了した吸着塔１０は上記と同様に再生ガスによ
り再生され、一方、吸着塔加では上記と同様に原料ガス
中の不純物が吸着除去され−０このような圧力スウィン
グ式吸着塔では、騒音レベルが異なる再生ガス排出時に
発生する騒音と脱圧ガス排出時に発生する騒音とを一基
の消音器で消音するようになっているため、高い騒音レ
ベルの脱圧ガス排出時に発生する騒音をもとに消音器を
選定し設けた場合は、再生ガス排出時に消音器での圧力
損失が不必要に大きくなり、吸着塔での再生ガスの圧力
を低くすることができず、再生ガスの圧力と相関関係に
ある再生効果を向上できなくなり、また、逆に、低い騒
音レベルの再生ガス排出時に発生する騒音をもとに消音
器を選定し設けた場合は、消音器での圧力損失が不足し
、脱圧ガス排出時に発生する騒音を充分に消音すること
ができないといった欠点があった。
り再生され、一方、吸着塔加では上記と同様に原料ガス
中の不純物が吸着除去され−０このような圧力スウィン
グ式吸着塔では、騒音レベルが異なる再生ガス排出時に
発生する騒音と脱圧ガス排出時に発生する騒音とを一基
の消音器で消音するようになっているため、高い騒音レ
ベルの脱圧ガス排出時に発生する騒音をもとに消音器を
選定し設けた場合は、再生ガス排出時に消音器での圧力
損失が不必要に大きくなり、吸着塔での再生ガスの圧力
を低くすることができず、再生ガスの圧力と相関関係に
ある再生効果を向上できなくなり、また、逆に、低い騒
音レベルの再生ガス排出時に発生する騒音をもとに消音
器を選定し設けた場合は、消音器での圧力損失が不足し
、脱圧ガス排出時に発生する騒音を充分に消音すること
ができないといった欠点があった。
本発明は、上記欠点の除去を目的としたもので、少なく
とも２基並列に設置され切替え使用される吸着塔の再生
工程時に、吸着塔からの脱圧ガス並びに再生ガスを系外
へ排出する排出導管の途中並びに他端部に圧力損失が異
なる消音器をそれぞれ設け、排出導管の途中に設けた消
音器をＩ（イ１＜スし、途中に消音器切替弁を設けた）
（イ１＜ス導管を排出導管に連結すると共に、吸着塔を
自動的量こ切替える切替制御装置に消音器切替弁を接続
したことを特徴とし、脱圧ガス並びに再生ガス排出時昏
こ発生する騒音を充分に消音すると共に、吸着塔の再生
効果を向上できる圧力スウィング式吸着塔を提供するも
のである。
とも２基並列に設置され切替え使用される吸着塔の再生
工程時に、吸着塔からの脱圧ガス並びに再生ガスを系外
へ排出する排出導管の途中並びに他端部に圧力損失が異
なる消音器をそれぞれ設け、排出導管の途中に設けた消
音器をＩ（イ１＜スし、途中に消音器切替弁を設けた）
（イ１＜ス導管を排出導管に連結すると共に、吸着塔を
自動的量こ切替える切替制御装置に消音器切替弁を接続
したことを特徴とし、脱圧ガス並びに再生ガス排出時昏
こ発生する騒音を充分に消音すると共に、吸着塔の再生
効果を向上できる圧力スウィング式吸着塔を提供するも
のである。
本発明の一実施例を第２図により説明する。なお、第２
図で、第１図と同一装置１部品等は同一符号で示し説明
を省略する。
図で、第１図と同一装置１部品等は同一符号で示し説明
を省略する。
第２図で、排出導管諺の途中には、消音ｌ！４１が設け
られ、バイパス導管田が消音器４１を）（イノ（スし排
出導管ｎに連結されている。また、〕くイ１＋ス導管兇
の途中には消音器切替弁がか設けられ、消音器切替弁４
は切替制御装置間に接続されている。
られ、バイパス導管田が消音器４１を）（イノ（スし排
出導管ｎに連結されている。また、〕くイ１＋ス導管兇
の途中には消音器切替弁がか設けられ、消音器切替弁４
は切替制御装置間に接続されている。
例えば、消音摺切には圧力損失１００〜５００を
ｗｘ Ｈ９程度のものｒ、また、消音器４１には圧力損
失１０００〜５０００ｍＨり程度の消音効果が優れたも
のを選定したとすれば、吸着塔１０の吸着剤が破過点に
達し、切替制御装ｊ５０により切替弁１２が閉弁、切替
弁１３が開弁させられ吸着塔１０が再生工程に入った場
合は、吸着塔１０からの脱圧ガスは、導管１１．＆（を
経て開弁している切替弁１３を介し排出導管羽を流通し
、この場合は、切替制御装置Ｉ５゜により消音器切替弁
ｎが閉弁状態にあるため、消音器４１．排出導管ｎ、消
音器ψを経て系外へ排出される。この場合は、脱圧ガス
排出時に発生する騒音は、消音器４１により約１２０ｄ
Ｂ（Ａ）から約９５〜８５ ｄＢ囚まで消音され、その
後、消音器φにより約７５〜７０ ｄＢ囚まで消音され
る。その後、吸着塔ｌＯの脱圧が完了した段階で切替制
御装［５０により消音器切替弁Ｉを開弁させる。したが
って、吸着塔１０に供給され、吸着剤の再生：こ使用さ
れた再生ガスは、その大部分がバイパス導管蕊を流通し
排出導管（、消音摺切を経て系外へ排出される。吸着塔
ｌＯの吸着剤の再生が完了すれば、切替制御装置１ｉ５
０により切替弁１３．消音器切替弁Ｔが閉弁、切替弁ル
が開弁させられ、吸着塔ｌＯが吸着工程に入る。
失１０００〜５０００ｍＨり程度の消音効果が優れたも
のを選定したとすれば、吸着塔１０の吸着剤が破過点に
達し、切替制御装ｊ５０により切替弁１２が閉弁、切替
弁１３が開弁させられ吸着塔１０が再生工程に入った場
合は、吸着塔１０からの脱圧ガスは、導管１１．＆（を
経て開弁している切替弁１３を介し排出導管羽を流通し
、この場合は、切替制御装置Ｉ５゜により消音器切替弁
ｎが閉弁状態にあるため、消音器４１．排出導管ｎ、消
音器ψを経て系外へ排出される。この場合は、脱圧ガス
排出時に発生する騒音は、消音器４１により約１２０ｄ
Ｂ（Ａ）から約９５〜８５ ｄＢ囚まで消音され、その
後、消音器φにより約７５〜７０ ｄＢ囚まで消音され
る。その後、吸着塔ｌＯの脱圧が完了した段階で切替制
御装［５０により消音器切替弁Ｉを開弁させる。したが
って、吸着塔１０に供給され、吸着剤の再生：こ使用さ
れた再生ガスは、その大部分がバイパス導管蕊を流通し
排出導管（、消音摺切を経て系外へ排出される。吸着塔
ｌＯの吸着剤の再生が完了すれば、切替制御装置１ｉ５
０により切替弁１３．消音器切替弁Ｔが閉弁、切替弁ル
が開弁させられ、吸着塔ｌＯが吸着工程に入る。
なお、吸着塔加の再生工程時の脱圧ガス並び口再生ガス
の系外への排出も上記と同様に行われる。
の系外への排出も上記と同様に行われる。
本実施例のような圧力スウィング式吸着塔では、吸着塔
の再生工１時に、脱圧ガスは圧力損失が大きい消音器と
圧力損失が小さい消音器とを経て系外へ排出され、また
、再生ガスは圧力損失が小さい消音器を経て系外へ排出
されるので、脱圧ガス並びに再生ガス排出時に発生する
騒音を充分に消音できると共に、吸着塔での再生ガスの
圧力を低吸着塔において、吸着塔の再生工程時に脱圧ガ
ス並び暑こ再生ガスを系外へ排出する排出導管の途中並
びに他端部に圧力損失が異なる消音器をそれぞれ設け、
排出導管の途中に設けた消音器をバイパスし、途中暑こ
消音器切替弁を設けたバイパス導管を排出導管に連結す
ると共に、吸着塔を自動的に切替える切替制御ｇｔ［に
消音器切替弁を接続したということで、脱圧ガス並びに
再生ガス排出時に発生する騒廿を充分に消音できると共
に、再生ガス排出時の消音器での圧力損失を小さく抑制
できるので、吸着塔での再生ガスの圧力を低くすること
ができ、再生効果を向上できる効果がある。
の再生工１時に、脱圧ガスは圧力損失が大きい消音器と
圧力損失が小さい消音器とを経て系外へ排出され、また
、再生ガスは圧力損失が小さい消音器を経て系外へ排出
されるので、脱圧ガス並びに再生ガス排出時に発生する
騒音を充分に消音できると共に、吸着塔での再生ガスの
圧力を低吸着塔において、吸着塔の再生工程時に脱圧ガ
ス並び暑こ再生ガスを系外へ排出する排出導管の途中並
びに他端部に圧力損失が異なる消音器をそれぞれ設け、
排出導管の途中に設けた消音器をバイパスし、途中暑こ
消音器切替弁を設けたバイパス導管を排出導管に連結す
ると共に、吸着塔を自動的に切替える切替制御ｇｔ［に
消音器切替弁を接続したということで、脱圧ガス並びに
再生ガス排出時に発生する騒廿を充分に消音できると共
に、再生ガス排出時の消音器での圧力損失を小さく抑制
できるので、吸着塔での再生ガスの圧力を低くすること
ができ、再生効果を向上できる効果がある。
第１図は、従来の圧力スウィング式吸着塔例を説明する
もので、切替え使用される吸着塔を２１並列に設置した
従来の圧力スウィング式吸着塔の系統図、＄２図は、本
発明の一実施例を説明するもので、切替え使用される吸
着塔を２１並列に設置した本発明による圧力スウィング
式吸着塔の系統図である。 １０．２０・・・・・・吸着塔、１２．１３．２２．２
３・・・・・・切替弁、ｎ・・・・・・消音器切替弁、
！・・・・・・排出導管、あ・・・・・・）（イパス導
管、槌、４１・・・・・・消音器、関・・・・・・切替
制御装置
もので、切替え使用される吸着塔を２１並列に設置した
従来の圧力スウィング式吸着塔の系統図、＄２図は、本
発明の一実施例を説明するもので、切替え使用される吸
着塔を２１並列に設置した本発明による圧力スウィング
式吸着塔の系統図である。 １０．２０・・・・・・吸着塔、１２．１３．２２．２
３・・・・・・切替弁、ｎ・・・・・・消音器切替弁、
！・・・・・・排出導管、あ・・・・・・）（イパス導
管、槌、４１・・・・・・消音器、関・・・・・・切替
制御装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２基並列に設置され切替え使用すれる吸
着塔と、骸徴着塔を自動的に切替える切替制御装置と、
前ｌｅ吸着塔に切替弁を介して一端が連結され吸着塔の
再生工程時に脱圧ガス並びに再生ガスを系外へ排出する
排出導管とでなる圧力スウィング式吸着塔において、圧
力損へ異なる消音器を前記排出導管の途中並びに他端部
にそれぞれ設け、排出導管の途中に設けた消音器をバイ
パスし、途中に消音器切替弁を設けたバイパス導管を排
出導管に連結すると共に、前記切替制御装置に消音器切
替弁を接続したことを％徴とする圧力スウィング式吸着
塔。 ２ 前記排出導管の他端部に設けた前記消音器の圧力損
失よりも、排出導管の途中に設けた前記消音器の圧力損
失を大きくした特許請求の範囲Ｉ！１項記載の圧力スウ
ィング式吸着塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000324A JPS58119321A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 圧力スウイング式吸着塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000324A JPS58119321A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 圧力スウイング式吸着塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58119321A true JPS58119321A (ja) | 1983-07-15 |
Family
ID=11470719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57000324A Pending JPS58119321A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 圧力スウイング式吸着塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58119321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04279173A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-05 | Teijin Ltd | 酸素濃縮装置 |
| FR2800629A1 (fr) * | 1999-11-10 | 2001-05-11 | Air Liquide | Installation de separation d'air munie de moyens d'attenuation du bruit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549794B2 (ja) * | 1976-06-08 | 1980-12-13 |
-
1982
- 1982-01-06 JP JP57000324A patent/JPS58119321A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549794B2 (ja) * | 1976-06-08 | 1980-12-13 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04279173A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-05 | Teijin Ltd | 酸素濃縮装置 |
| FR2800629A1 (fr) * | 1999-11-10 | 2001-05-11 | Air Liquide | Installation de separation d'air munie de moyens d'attenuation du bruit |
| EP1099463A1 (fr) | 1999-11-10 | 2001-05-16 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Installation de traitement d'air munie de moyens d'atténuation du bruit |
| US6451097B1 (en) | 1999-11-10 | 2002-09-17 | L'air Liquide Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Air treatment plant provided with noise attenuation means |
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