JPS58118215A - Ｆｒｐ製品の製造方法および装置 - Google Patents
Ｆｒｐ製品の製造方法および装置Info
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- JPS58118215A JPS58118215A JP57001146A JP114682A JPS58118215A JP S58118215 A JPS58118215 A JP S58118215A JP 57001146 A JP57001146 A JP 57001146A JP 114682 A JP114682 A JP 114682A JP S58118215 A JPS58118215 A JP S58118215A
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- reinforcing material
- mandrel
- long
- long fiber
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、いわゆる目玉部分を有するＩＦＲＰ親品の
製造方法およびそのｉｋｔに関する。
製造方法およびそのｉｋｔに関する。
例えｔｆＩ’ ＲＰ製の単両懸架用す−フスプリングｔ
ａ造する方法として、従来からフィラメントワインディ
ング法、圧＃１奴形法等のいくつかの方法が採られてい
る。第１図はフイラメ／トワイ／デイン法の一例を示す
もので、これ拡回転するマンドレル１に対して樹脂を含
浸させたガラス繊維あるいは炭素繊細勢の長繊維補強材
ｙ１巻龜付けてリング状の一次臘形晶ｔＳＣｓする。そ
してこの−次ＩＩｔ形品を複数に載断してリーフ材１を
形成し、このリーフ材Ｐの両端に目玉部としてのアイ部
材ＧＬｉＨ接ＮＩあるいはボルト等の固着手段を用いて
固着することによシリ−７スプリング８を得る。
ａ造する方法として、従来からフィラメントワインディ
ング法、圧＃１奴形法等のいくつかの方法が採られてい
る。第１図はフイラメ／トワイ／デイン法の一例を示す
もので、これ拡回転するマンドレル１に対して樹脂を含
浸させたガラス繊維あるいは炭素繊細勢の長繊維補強材
ｙ１巻龜付けてリング状の一次臘形晶ｔＳＣｓする。そ
してこの−次ＩＩｔ形品を複数に載断してリーフ材１を
形成し、このリーフ材Ｐの両端に目玉部としてのアイ部
材ＧＬｉＨ接ＮＩあるいはボルト等の固着手段を用いて
固着することによシリ−７スプリング８を得る。
また第２図は圧縮成形法の一例を示し、これは予め樹脂
を含浸させたシート状の繊維補強材Ｆをカッターにて短
尺状に載断し、これら短尺状の繊ｍ補強材Ｆ、會積層し
て金製Ｍにて圧縮属影することによってリーフ材Ｐｔ成
形する。そしてこのリーフ材Ｐの両庵に前記のアイ部材
Ｑｔ固着することによりリーフスプリング８ｆ：得るも
のである。
を含浸させたシート状の繊維補強材Ｆをカッターにて短
尺状に載断し、これら短尺状の繊ｍ補強材Ｆ、會積層し
て金製Ｍにて圧縮属影することによってリーフ材Ｐｔ成
形する。そしてこのリーフ材Ｐの両庵に前記のアイ部材
Ｑｔ固着することによりリーフスプリング８ｆ：得るも
のである。
しかしながら、前者のフィラメントワインディング法に
あっては、生産性に優れる反面、一般にいわゆる目玉部
分（アイ部材）ｔ−一体に成形することが不可能である
ため前記目玉部分ｔ！Ｉ着その他の固着ＩＩＰ段により
取ｐ付けなけれはならず！ＩＩＩＩＬ上不利となる欠点
がある。
あっては、生産性に優れる反面、一般にいわゆる目玉部
分（アイ部材）ｔ−一体に成形することが不可能である
ため前記目玉部分ｔ！Ｉ着その他の固着ＩＩＰ段により
取ｐ付けなけれはならず！ＩＩＩＩＬ上不利となる欠点
がある。
また、後者の圧動成形法にあっては前記のフィラメント
ワインディング法と同じ理由から目玉部分の強度が十分
でなく、また前述したように短尺状の繊維補強材ｔ−棟
層して加圧することからｇ形自由度が着しく制約される
とともに＃ｉ品にしわか発生し易く、生産性が想いとい
う欠点がある。
ワインディング法と同じ理由から目玉部分の強度が十分
でなく、また前述したように短尺状の繊維補強材ｔ−棟
層して加圧することからｇ形自由度が着しく制約される
とともに＃ｉ品にしわか発生し易く、生産性が想いとい
う欠点がある。
この発明は以上のような点に−みてなされたもので、そ
の目的とするところは、特に５＆＠性をセする長繊維補
強材にて目玉部分までも一体に成形し、強度ならびに生
産性に優れたνＲＰ義品法およびその装ｋｔ−提供しよ
うとするものである。
の目的とするところは、特に５＆＠性をセする長繊維補
強材にて目玉部分までも一体に成形し、強度ならびに生
産性に優れたνＲＰ義品法およびその装ｋｔ−提供しよ
うとするものである。
次に、この発ｌ１ｌ）実施例１ｍ起り一７スプリングの
場合について図面を用いて詳細に説明する。
場合について図面を用いて詳細に説明する。
第３図（Ａ）および第３１１ＧＢ）は本発明方法の一実
施例を示すもので、先ず籐３図に）に示すように一対の
マ／ドレルｔｏｗ、ｔｏｂｔ−互いに平行となるように
配置し、この双方の１ンドレル１０亀、 １０ｍ） Ｋ
掛り渡すようにして予め樹脂が含浸されているガラス繊
維あるい紘炭素繊維勢の過繊維補強材１を巻き付ける。
施例を示すもので、先ず籐３図に）に示すように一対の
マ／ドレルｔｏｗ、ｔｏｂｔ−互いに平行となるように
配置し、この双方の１ンドレル１０亀、 １０ｍ） Ｋ
掛り渡すようにして予め樹脂が含浸されているガラス繊
維あるい紘炭素繊維勢の過繊維補強材１を巻き付ける。
よシ訃しくに例えば一方のｉンドレル１０ ａに対して
長繊維補強材ｙｔｎ回同回状芯状９はフープ状に巻き付
けたのち、その長繊維補強材ｙ’５一定の張力を与えつ
つ他方のマンドレルＬｏｔ）にベルト状に掛は渡し、他
方のマンドレル１０ ｂについてもｎ（ロ）の７−プ巻
きを施す。そしてマンドレル１０ ｔ）についてのｎ回
のフープ巻きが完了したならば再び長繊維補強材ｙｔ−
再び一定の張力を与えつつマンドレル１０ａ＠にベルト
状に掛は渡す。
長繊維補強材ｙｔｎ回同回状芯状９はフープ状に巻き付
けたのち、その長繊維補強材ｙ’５一定の張力を与えつ
つ他方のマンドレルＬｏｔ）にベルト状に掛は渡し、他
方のマンドレル１０ ｂについてもｎ（ロ）の７−プ巻
きを施す。そしてマンドレル１０ ｔ）についてのｎ回
のフープ巻きが完了したならば再び長繊維補強材ｙｔ−
再び一定の張力を与えつつマンドレル１０ａ＠にベルト
状に掛は渡す。
すなわち、連続性を有する長繊維補強材１により、一定
の張力を与えつつ各マンドレルｔｏａ、ｌｏｂにそれぞ
れｎ回のフープ巻きを行なうのに併せて両マンドレル１
０番・、１（ｌ関に長壌状に掛は波すようにしてｍ回の
無端状のベルト巻きｔ施し、このような作業′ｇｔ連続
的にＷｒ足回数だ秩繰９返す。ここで、前記のベルト巻
き（ロ）数ｍに対するフープ巻き（ロ）畝ｎは強度その
他の諸条件を勘案して適宜設定する。以上の粕来、長繊
ｍ補強材ＦＯ粂合によりリーフスプリングＳの形状に近
似した半成形品１１が得られ、前記のベルト巻き部分扛
り−７スプリング８のストレート部に、フープ巻き部分
はリーフスプリングｓｏｍ玉部分（アイ部＃）ＱＫ対応
することになる。
の張力を与えつつ各マンドレルｔｏａ、ｌｏｂにそれぞ
れｎ回のフープ巻きを行なうのに併せて両マンドレル１
０番・、１（ｌ関に長壌状に掛は波すようにしてｍ回の
無端状のベルト巻きｔ施し、このような作業′ｇｔ連続
的にＷｒ足回数だ秩繰９返す。ここで、前記のベルト巻
き（ロ）数ｍに対するフープ巻き（ロ）畝ｎは強度その
他の諸条件を勘案して適宜設定する。以上の粕来、長繊
ｍ補強材ＦＯ粂合によりリーフスプリングＳの形状に近
似した半成形品１１が得られ、前記のベルト巻き部分扛
り−７スプリング８のストレート部に、フープ巻き部分
はリーフスプリングｓｏｍ玉部分（アイ部＃）ＱＫ対応
することになる。
次いで、前記のようにして得られた半成形品１Ｋを一定
の張力上顎えつつ第３図（Ｂ）に示すように下ｆｉｌｌ
！Ｌと上ｇｕｂとからなる金型１１にセットして成形す
る。つまり、半成形品ν１ｔ−マンドレル１０ａ、１０
ｂとともに金型１１にセットし、先の張力を加えたまま
で加圧すると同時に加熱して樹脂を檄化させる。そして
、所定時間加圧・加熱状態下に置いたのち製開きしてマ
ンドレルＩＱ ａ 、 １０り會抜き取れば第３図（Ｃ
１に示す成形品つまりはリーフスプリングＢが成形され
る。
の張力上顎えつつ第３図（Ｂ）に示すように下ｆｉｌｌ
！Ｌと上ｇｕｂとからなる金型１１にセットして成形す
る。つまり、半成形品ν１ｔ−マンドレル１０ａ、１０
ｂとともに金型１１にセットし、先の張力を加えたまま
で加圧すると同時に加熱して樹脂を檄化させる。そして
、所定時間加圧・加熱状態下に置いたのち製開きしてマ
ンドレルＩＱ ａ 、 １０り會抜き取れば第３図（Ｃ
１に示す成形品つまりはリーフスプリングＢが成形され
る。
こうして得られたリーフスプリング日は、長繊維補強材
Ｆが切断させることなく全体七通して連続性を有してお
り、しかもその成形途中から長手方向の予備張力が作用
しているために外部からの引張力に対して極めて強いと
いった特性を持つことになる。
Ｆが切断させることなく全体七通して連続性を有してお
り、しかもその成形途中から長手方向の予備張力が作用
しているために外部からの引張力に対して極めて強いと
いった特性を持つことになる。
次に、前記発明方法の実施に供される本発８Ａ骸置の一
実施例を図ｉｏ′ｔ−もとにｉｌｌ！明すると、第４図
は本発明装置の全体構成を示す説明図で、２０鉱ロータ
リーテーブルであり、このロータリーテーブル田土には
２Ｍで合計６＠の金ｆｌｌ’４ ａ 、 ２１ｂ、 ２
１０が搭載されていて、これらのうち成形ステーション
Ａに対応する位置つま９は第４図の金型２１＆に対応す
る位置にＬ素材地形ユニツ）２２が各別に配設されてい
る。この集材成形二二ツ）２２はシリンダー割によって
前後進されるベース２４會主体として＊ｇされ、このベ
ースス上に社第５図に示すように長繊維補強材１ｔ−４
き出すためのワインダ−６が後述するマンドレルの軸心
を中心に回転可能に配設されているほか、マンドレルを
踏足する回転破局が配設されている。そしてこの回転破
局の背面には躯動歯阜Ｚ７に１１１１み合う被動歯阜郡
が一体的に取着されている。
実施例を図ｉｏ′ｔ−もとにｉｌｌ！明すると、第４図
は本発明装置の全体構成を示す説明図で、２０鉱ロータ
リーテーブルであり、このロータリーテーブル田土には
２Ｍで合計６＠の金ｆｌｌ’４ ａ 、 ２１ｂ、 ２
１０が搭載されていて、これらのうち成形ステーション
Ａに対応する位置つま９は第４図の金型２１＆に対応す
る位置にＬ素材地形ユニツ）２２が各別に配設されてい
る。この集材成形二二ツ）２２はシリンダー割によって
前後進されるベース２４會主体として＊ｇされ、このベ
ースス上に社第５図に示すように長繊維補強材１ｔ−４
き出すためのワインダ−６が後述するマンドレルの軸心
を中心に回転可能に配設されているほか、マンドレルを
踏足する回転破局が配設されている。そしてこの回転破
局の背面には躯動歯阜Ｚ７に１１１１み合う被動歯阜郡
が一体的に取着されている。
２９ ｍ 、 ２９ ｂは前記同転板謳の＃ｉ面にガイ
ド＃ｌがａｉ介して一体的に突設された一対のマンドレ
ルであシ、このマンドレル２９ ｍ 、 ２９ ｂ Ｉ
ｄ級述する製品展伸寸法だけ隔てた位置に固着されてい
るもので、これらのマンドレル２９＆、２９ｂの先端に
は挿脱可能なカラー（資）か各別に取着されている。尚
、マンドレル２９ ｍ 、 ２９ ｂに対してカラ−３
０ｔｆｌｐ人した時にはマンドレル２９ｍ、２９ｂから
容易に離脱しないように図外のロック機構にてその抜は
止めがなされている。
ド＃ｌがａｉ介して一体的に突設された一対のマンドレ
ルであシ、このマンドレル２９ ｍ 、 ２９ ｂ Ｉ
ｄ級述する製品展伸寸法だけ隔てた位置に固着されてい
るもので、これらのマンドレル２９＆、２９ｂの先端に
は挿脱可能なカラー（資）か各別に取着されている。尚
、マンドレル２９ ｍ 、 ２９ ｂに対してカラ−３
０ｔｆｌｐ人した時にはマンドレル２９ｍ、２９ｂから
容易に離脱しないように図外のロック機構にてその抜は
止めがなされている。
３１は＃紀マ／ドレル２９ａ、２９ｂＫ各別に挿入され
、かつ連設板支にて相互に連結されたブツシュスリーブ
であり、連設板翌の端面には前記回転板かの背面側に設
けたシリンダー北のピストンロッド３３ ａの先端が対
接していて、シリンダーあの伸長動作によシプッシュス
リーブ３１が前進し、それによって前記マンドレルから
カラー（資）がｌＩｌ脱されるようになっている。尚、
３５は回転板謳に対して前後進することによシ擲具に対
して係合−説するラッチで、ｌ１ｔＩ記マンドレル２９
ａ、２９ｂおよびカラー３ｏ吟ｔ−含む回転板２６を定
角停止位置で停止させるためのものである。
、かつ連設板支にて相互に連結されたブツシュスリーブ
であり、連設板翌の端面には前記回転板かの背面側に設
けたシリンダー北のピストンロッド３３ ａの先端が対
接していて、シリンダーあの伸長動作によシプッシュス
リーブ３１が前進し、それによって前記マンドレルから
カラー（資）がｌＩｌ脱されるようになっている。尚、
３５は回転板謳に対して前後進することによシ擲具に対
して係合−説するラッチで、ｌ１ｔＩ記マンドレル２９
ａ、２９ｂおよびカラー３ｏ吟ｔ−含む回転板２６を定
角停止位置で停止させるためのものである。
一方、前記の金製２１ ａ〜２１Ｃ１特にその下城切杖
第７図および第８図に示すようにｌ＄１成されている。
第７図および第８図に示すようにｌ＄１成されている。
無７図から明らかなように下１１４０には前記木材成形
ユニット２２１１のマンドレル２９ Ｎ ｍ ２９ ｂ
Ｋ 対応する一対のマンドレル４２ｍ、４２ｂが設けら
れ、これらのマンドレル４２ ＆ ｚ ４２” Ｂ徹ば
ね４３に支持されている。そして、この板にね４３は下
飄釦に設けたガイドブロック材の上面にボルト勢によシ
固看されている。
ユニット２２１１のマンドレル２９ Ｎ ｍ ２９ ｂ
Ｋ 対応する一対のマンドレル４２ｍ、４２ｂが設けら
れ、これらのマンドレル４２ ＆ ｚ ４２” Ｂ徹ば
ね４３に支持されている。そして、この板にね４３は下
飄釦に設けたガイドブロック材の上面にボルト勢によシ
固看されている。
次に以上のように構成された装置の作用について貌明す
る。
る。
先ず第５図に示すようにワインダー５が降下して待機状
態にあるものとし、この状態で装置を起動させるとワイ
ンダ−ｂが回転運動を始め、予め樹脂が含浸されてワイ
ンダーｂに装着されている長繊維補強材Ｆｔ４龜出して
第６図に示すように一方の力２−３０に２〜３ｍｍのフ
ープ＊＊’を施して長繊維補強材Ｆの一端を止層する。
態にあるものとし、この状態で装置を起動させるとワイ
ンダ−ｂが回転運動を始め、予め樹脂が含浸されてワイ
ンダーｂに装着されている長繊維補強材Ｆｔ４龜出して
第６図に示すように一方の力２−３０に２〜３ｍｍのフ
ープ＊＊’を施して長繊維補強材Ｆの一端を止層する。
セして１この２〜３回のフープ巻きが完了するとカラー
加およびマンドレル２９＆、２９ｂ等を含む回転板がが
回転運動を始め、この回転板２６０回転這動ζ：り一足
の張力ｔ−加えつつ双方のマンドレル２９＆、２９ｍ）
間に掛は渡すようにしてベルト巻きｔ−施す一方、ワイ
ンダ−δの回転運動により＃記ベルト壱きに併せてカラ
ー（資）にそれぞれに７−プ４Ｉきｔ−施す。ここで、
＃記の回転板かの回転運動とワインダー６の回転連動と
は遅胸係ｔ−鳴してお９、したがってベルト誉き回数ｍ
に対する７−プ巻き回ｆｉｎは任意に設足し得るもので
ある。
加およびマンドレル２９＆、２９ｂ等を含む回転板がが
回転運動を始め、この回転板２６０回転這動ζ：り一足
の張力ｔ−加えつつ双方のマンドレル２９＆、２９ｍ）
間に掛は渡すようにしてベルト巻きｔ−施す一方、ワイ
ンダ−δの回転運動により＃記ベルト壱きに併せてカラ
ー（資）にそれぞれに７−プ４Ｉきｔ−施す。ここで、
＃記の回転板かの回転運動とワインダー６の回転連動と
は遅胸係ｔ−鳴してお９、したがってベルト誉き回数ｍ
に対する７−プ巻き回ｆｉｎは任意に設足し得るもので
ある。
こうして、前記のベルト壱自とフープ巻きとを繰シ返し
つつ一＆繊維補強材？を所定の厚さ分たけ４ｉＦき付け
ると装會全体が自製的に停止し、＃述しｆｔｔツチあの
作動によプ前記双方のマンドレル四ａ 、 ２９ ｂの
軸−を含む平′ｒｊ７Ｊが水平となるような位置で回転
板にか停止する。そして、ワインダー５が上昇するとと
もにシリンダー乙の作動によル素材成形ユ二ッ）２２全
体が第４Ｅの金！！１１２１ ｍに対して前進する。こ
Ｏ結果、為ニット２２１１のマンドレル２９＆、２９ｂ
と金＠ ２１ ａ ＠のマンドレル４２＆＃４２ｂとが
突き合わされるかたちとなる。
つつ一＆繊維補強材？を所定の厚さ分たけ４ｉＦき付け
ると装會全体が自製的に停止し、＃述しｆｔｔツチあの
作動によプ前記双方のマンドレル四ａ 、 ２９ ｂの
軸−を含む平′ｒｊ７Ｊが水平となるような位置で回転
板にか停止する。そして、ワインダー５が上昇するとと
もにシリンダー乙の作動によル素材成形ユ二ッ）２２全
体が第４Ｅの金！！１１２１ ｍに対して前進する。こ
Ｏ結果、為ニット２２１１のマンドレル２９＆、２９ｂ
と金＠ ２１ ａ ＠のマンドレル４２＆＃４２ｂとが
突き合わされるかたちとなる。
次いでシリンダー羽の作動によりブツシュスリーブ３１
が前進し、カラー３０に巻＋１掛けられている半成形品
ν凰は一定の張力が加えられ九ままでカラー加とともに
金１１１２１ａ側のマンドレル４２１Ｌ 、 ４２ｂに
移し賛えられる。そして、下ｆｉ４０に対して上製４１
が降下し、第７図に示すように半成形品？！を加圧する
と同時に加熱して樹脂ｔ−硬化させる。
が前進し、カラー３０に巻＋１掛けられている半成形品
ν凰は一定の張力が加えられ九ままでカラー加とともに
金１１１２１ａ側のマンドレル４２１Ｌ 、 ４２ｂに
移し賛えられる。そして、下ｆｉ４０に対して上製４１
が降下し、第７図に示すように半成形品？！を加圧する
と同時に加熱して樹脂ｔ−硬化させる。
そして、一定時間経過後、型開きしてカラー３０ｉ抜き
取れば第３図（Ｃ１のような成形品つまシはリーフスプ
リングＳが得られることになる。
取れば第３図（Ｃ１のような成形品つまシはリーフスプ
リングＳが得られることになる。
すなわち、！１！４図のムステーションにおいて木材成
形ユニットηから半成形品Ｆ１を受は取った金ｆｉ２１
ａはロータリーテーブル加のインデックス回転によりＢ
ステーションに移され、とのＢステーションで加圧・加
熱状態下のもとで硬化される。
形ユニットηから半成形品Ｆ１を受は取った金ｆｉ２１
ａはロータリーテーブル加のインデックス回転によりＢ
ステーションに移され、とのＢステーションで加圧・加
熱状態下のもとで硬化される。
もちろん、先のＡステーションにおいて社次なる成形に
備えて長繊ｌａ葡強材ＩＰＯ巻掛作業が關始される。こ
ののち、Ｂステーションで酸形完了した金９２１＆は再
びロータリーテーブル加のインデックス（ロ）転により
Ｃステーションに移され、とのＣステーションにおいて
脆開きされ、以下前記の動作を繰夛返すものである。
備えて長繊ｌａ葡強材ＩＰＯ巻掛作業が關始される。こ
ののち、Ｂステーションで酸形完了した金９２１＆は再
びロータリーテーブル加のインデックス（ロ）転により
Ｃステーションに移され、とのＣステーションにおいて
脆開きされ、以下前記の動作を繰夛返すものである。
尚、本実施例においては素材成形ユニット２台に対して
金製６台にて装置ｔ４１１１Ｂ成しているが、木材成形
ユニット１台に対して金ｌｌ１３台もしく蝶１台であっ
てもよい。
金製６台にて装置ｔ４１１１Ｂ成しているが、木材成形
ユニット１台に対して金ｌｌ１３台もしく蝶１台であっ
てもよい。
第９図体）、（Ｂ）には本発明方法の他の実施例を示す
。本実施例において蝶、先ず＄９図μ）に示すようにマ
ンドレル４２ ａ ｅ ４２ ｂ Ｋ ’Ｉｌｌき付け
た環状の長繊維補強材Ｆを横方向に展伸させるべく一定
の張力を付与する。そして、一定の張力を加えつつ金型
２１ ａ内にセットして加熱すると同時に加圧して成形
する。
。本実施例において蝶、先ず＄９図μ）に示すようにマ
ンドレル４２ ａ ｅ ４２ ｂ Ｋ ’Ｉｌｌき付け
た環状の長繊維補強材Ｆを横方向に展伸させるべく一定
の張力を付与する。そして、一定の張力を加えつつ金型
２１ ａ内にセットして加熱すると同時に加圧して成形
する。
本実施例の場合には、先の第１実施例と異なシベルト巻
きのみでフープ巻きｔｈしていない九めに製造工程を簡
略化できる利点がある。
きのみでフープ巻きｔｈしていない九めに製造工程を簡
略化できる利点がある。
尚、以上全体を通してリープスプリングに過用した場合
についてＷ５１ＢＡしたが、本発＠８はリーフスプリン
グのみならず例えばコネクティングロッド勢の成形にも
十分に適応できるものである。
についてＷ５１ＢＡしたが、本発＠８はリーフスプリン
グのみならず例えばコネクティングロッド勢の成形にも
十分に適応できるものである。
以上の説明から明らかなように本発明方法および装置に
よれに、長積状に巻き付けた長繊維補強材を平坦状に展
伸させるべく一定の張力を加えつつ金型にて地形するよ
うにした次め、連続性のある繊維でいわゆる目玉部分ま
でも一体で成形することができ、繊維の配列が良くきわ
めて高強嵐な製品ｔ−得ることができるｔｈか、生産性
が簡く、品質を安定化させることができるという効果が
ある。
よれに、長積状に巻き付けた長繊維補強材を平坦状に展
伸させるべく一定の張力を加えつつ金型にて地形するよ
うにした次め、連続性のある繊維でいわゆる目玉部分ま
でも一体で成形することができ、繊維の配列が良くきわ
めて高強嵐な製品ｔ−得ることができるｔｈか、生産性
が簡く、品質を安定化させることができるという効果が
ある。
第１図扛征米のフィラメントワインディング法による皺
造法を説明するための説明図、第２図れ同じ〈従来の圧
ａｔＸ形法による製造法を説明するための説明図、第３
図体） ｚ （Ｂ） 、 （ｏ）嬬本願発明方法の一実
施例を示す貌１転第４図は本願発明方法の全体構ＩＩ１
．を示す説明図、第５図れ第４図の素材成形ユニットの
みの斜視図、＃１６図は前記素材成形ユニットによる長
繊維補強材の４１き方ｔａ−するためのＢ５２Ｆ！Ａ図
、絶７図は同じく金層の構成を示す＃ｊｔ明図、４８図
は前記金層の下淑Ｏみの斜視図、第９図ＩＡＩ 、 （
Ｂｌは本願発明方法の他の実施例を示すｖｌ、Ｆ１４図
である。 ？・・・兼、繊ａｌｋ強材、ｑ・・・アイ部材（＠土部
）、１０１＃１０ｂ・・・マンドレル、１１・・・金１
１、Ｚ２・・・素材成形ユニット、ｂ・・・ワイングー
、２６−・・（ロ）転板、２９ａ。 ２９ｂ・・・マンドレル、（資）・・・カラー、３１・
・・ブツシュスリーブ、 ２１１Ｌ 〜２１ Ｇ−・・
金ｇ、４２ａ 、 ４２ｋｌ ・ｆｆンドレル。 第５図 ２６ 第６図
造法を説明するための説明図、第２図れ同じ〈従来の圧
ａｔＸ形法による製造法を説明するための説明図、第３
図体） ｚ （Ｂ） 、 （ｏ）嬬本願発明方法の一実
施例を示す貌１転第４図は本願発明方法の全体構ＩＩ１
．を示す説明図、第５図れ第４図の素材成形ユニットの
みの斜視図、＃１６図は前記素材成形ユニットによる長
繊維補強材の４１き方ｔａ−するためのＢ５２Ｆ！Ａ図
、絶７図は同じく金層の構成を示す＃ｊｔ明図、４８図
は前記金層の下淑Ｏみの斜視図、第９図ＩＡＩ 、 （
Ｂｌは本願発明方法の他の実施例を示すｖｌ、Ｆ１４図
である。 ？・・・兼、繊ａｌｋ強材、ｑ・・・アイ部材（＠土部
）、１０１＃１０ｂ・・・マンドレル、１１・・・金１
１、Ｚ２・・・素材成形ユニット、ｂ・・・ワイングー
、２６−・・（ロ）転板、２９ａ。 ２９ｂ・・・マンドレル、（資）・・・カラー、３１・
・・ブツシュスリーブ、 ２１１Ｌ 〜２１ Ｇ−・・
金ｇ、４２ａ 、 ４２ｋｌ ・ｆｆンドレル。 第５図 ２６ 第６図
Claims (1)
- （１）端部に目玉部を有するＩＦＲＰ製品を製造するに
際し、予め樹脂を含浸させてなる最繊維補強材を所定の
関−をおいて配したマンドレルにＩＩｋ掛けて長壌状に
形成し、この長壌状の長繊―補強材を長手方向に引張ｐ
ながら目玉部を残し、ｍｔ−用いて集束することを特徴
とするＦＭＰ製品の製造方（２） 端部に目玉部を有
するＰＲＰ製品を製造するに際して予め樹脂を含浸させ
てなる長繊維補強材を長壕状に巷掛けるための装置でる
って、所定の駆動平波により回転される回転板と、この
回転板に所定の間隔をおいて突設されたマンドレルと、
このマンドレルの先噛に各別に装着されたカラーと、前
記マンドレルに各別に挿入され、咳マンドレルに対して
相対移動させることによって前記カラーを離脱させるプ
ツシニスリーブと、前記双方のブツシュスリーブ間に長
繊ｍ＊強材を智！Ｉけるため該長繊維補強材ｔ−案内す
るワインダーと【偽えてなるＦＲＰ数品の製造に使用す
る装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57001146A JPS58118215A (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Ｆｒｐ製品の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57001146A JPS58118215A (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Ｆｒｐ製品の製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58118215A true JPS58118215A (ja) | 1983-07-14 |
Family
ID=11493294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57001146A Pending JPS58118215A (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Ｆｒｐ製品の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58118215A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05179341A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-20 | Fuji Denshi Kogyo Kk | 軸状ワークの高周波加熱方法および装置 |
| US8899191B2 (en) | 2010-12-24 | 2014-12-02 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Cooling apparatus of engine |
| JP2017154384A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 三豊化成株式会社 | 成形品の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5652637A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-11 | Kato Hatsujo Kaisha Ltd | Leaf spring made of fiber-reinforced resin and manufacture thereof |
| JPS56139921A (en) * | 1980-04-04 | 1981-10-31 | Chuo Spring Co Ltd | Manufacture of leaf spring |
| JPS56141435A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-05 | Chuo Spring Co Ltd | Molded leaf spring for automobile |
-
1982
- 1982-01-07 JP JP57001146A patent/JPS58118215A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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| US8899191B2 (en) | 2010-12-24 | 2014-12-02 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Cooling apparatus of engine |
| JP2017154384A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 三豊化成株式会社 | 成形品の製造方法 |
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