JPS58117843A - 接点材料 - Google Patents
接点材料Info
- Publication number
- JPS58117843A JPS58117843A JP56212324A JP21232481A JPS58117843A JP S58117843 A JPS58117843 A JP S58117843A JP 56212324 A JP56212324 A JP 56212324A JP 21232481 A JP21232481 A JP 21232481A JP S58117843 A JPS58117843 A JP S58117843A
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- Japan
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- oxide
- lithium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は接点材料に関するものである。
従来からＡｆ −ＣｄＯ，ＡＰ −ＳｍＯ！、Ａｔ −
Ｎｉの接点材料は電磁接触機等各種の電気機器に用いら
れている。がこれらの接点材料はいずれ４ノーヒユーズ
ブレーカに用−たと禽に短絡時に流れる大電流によって
アークが生じ、かつこのアークの切れが不充分なため短
絡遮断性能が劣るという欠点があり、この欠点を除去す
べく種々試みた結果銀素地に酸化亜鉛、酸化スズ、およ
び酸化インジウムからなる群から選ばれた少くとも１権
の金属酸化物と酸化リチウムを含有さして構成するとア
ークの切れと耐溶層性が改良される反面耐消耗性につい
ては現有する接点と比べてＩＰ＋１価に値する性能を示
すものではない。
Ｎｉの接点材料は電磁接触機等各種の電気機器に用いら
れている。がこれらの接点材料はいずれ４ノーヒユーズ
ブレーカに用−たと禽に短絡時に流れる大電流によって
アークが生じ、かつこのアークの切れが不充分なため短
絡遮断性能が劣るという欠点があり、この欠点を除去す
べく種々試みた結果銀素地に酸化亜鉛、酸化スズ、およ
び酸化インジウムからなる群から選ばれた少くとも１権
の金属酸化物と酸化リチウムを含有さして構成するとア
ークの切れと耐溶層性が改良される反面耐消耗性につい
ては現有する接点と比べてＩＰ＋１価に値する性能を示
すものではない。
この発明は以上の問題を解決したもので、具体的に社銀
素地に＃化亜鉛、＃Ｉ化スズおよび酸化インジウムから
なる群から選ばれた少くとも１種の金属酸化物を金属量
換算で０．２−１．０重量％、ｉＩ化ジリチウムリチウ
ム換算でＯ，１〜８重置％含有させてアークの切れの良
否を決める短絡遮断性能ゝと耐溶着性と耐消耗性に優れ
た接点材料を提供するものである。
素地に＃化亜鉛、＃Ｉ化スズおよび酸化インジウムから
なる群から選ばれた少くとも１種の金属酸化物を金属量
換算で０．２−１．０重量％、ｉＩ化ジリチウムリチウ
ム換算でＯ，１〜８重置％含有させてアークの切れの良
否を決める短絡遮断性能ゝと耐溶着性と耐消耗性に優れ
た接点材料を提供するものである。
以下この発明をｙｏｕする。
酸化リチウムは銀接点にアークの切れを同上させるのに
役立ち、その含有蓋はリチウム換算で、０、１〜８重１
％（以下単に噂と略す）の範囲内でこれ以外の８％を越
えた範囲で雌接点とし要求される電気伝導度が着しく低
くなり、耐溶着性及び耐消耗性を損し、０．１％未満で
はアークの切れに効果がない。好ましくｔｉｏ、ｓ〜１
． Ｉｉ％のａｍである。
役立ち、その含有蓋はリチウム換算で、０、１〜８重１
％（以下単に噂と略す）の範囲内でこれ以外の８％を越
えた範囲で雌接点とし要求される電気伝導度が着しく低
くなり、耐溶着性及び耐消耗性を損し、０．１％未満で
はアークの切れに効果がない。好ましくｔｉｏ、ｓ〜１
． Ｉｉ％のａｍである。
次ぎに他の金＊＊化物として添加される蒸化亜鉛、ａＩ
化スズおよび酸化インジウムから成る群から選ばれた少
くとも１種は金属換算で０．０１−１０％の範囲が各々
の接点性能に効果的であり１と０範題内では特にＱ、ｚ
〜０．６嘱が好ましい。すなわち１．０ ’Ａを越える
と電気伝導度の低下をＩＢ龜、耐溶性に対して阻害する
。そしてＯ，ＯＳ 弧に瀦たない範囲では、耐消耗性に
対して有効性を示さな−ところが０．！〜０．６≦のｓ
ｕｍでは接点として要求される各性能の均衡がとれ実用
上きわめて有効であるからである。
化スズおよび酸化インジウムから成る群から選ばれた少
くとも１種は金属換算で０．０１−１０％の範囲が各々
の接点性能に効果的であり１と０範題内では特にＱ、ｚ
〜０．６嘱が好ましい。すなわち１．０ ’Ａを越える
と電気伝導度の低下をＩＢ龜、耐溶性に対して阻害する
。そしてＯ，ＯＳ 弧に瀦たない範囲では、耐消耗性に
対して有効性を示さな−ところが０．！〜０．６≦のｓ
ｕｍでは接点として要求される各性能の均衡がとれ実用
上きわめて有効であるからである。
なお鉄属に属する鉄、コバルト又はニッケルの添加は製
法との関係で接点材料の性能を高める。
法との関係で接点材料の性能を高める。
すなわちこれらの鉄属に属する金属の添加は内部酸化法
に依る製法では結晶粒を微細化し、酸化リチウムと区別
される他の金属酸化物の併用下において耐消耗性、耐溶
着性を一層向上させる。この場合鉄属の添加量は０．１
％未満で結晶粒微細化の効果がなく、１％を越えると鉄
属の分布が偏在する結果、これらの属性から耐溶着性、
耐消耗性と４に改警されない。
に依る製法では結晶粒を微細化し、酸化リチウムと区別
される他の金属酸化物の併用下において耐消耗性、耐溶
着性を一層向上させる。この場合鉄属の添加量は０．１
％未満で結晶粒微細化の効果がなく、１％を越えると鉄
属の分布が偏在する結果、これらの属性から耐溶着性、
耐消耗性と４に改警されない。
このような組成をもつ接点材料Ｆｉ通常次のようにして
鋳造される。すなわち銀に亜鉛、スズ、インジウムの少
くとも１槍とリチウムと必斐に応じて鉄、コバルト、ニ
ッケルの少くともｉｌｌを所定員添加し、これを不活性
ガス雰囲気中で溶解して合金とする。この合金を内部酸
化すると含有された亜鉛、スズ、又はインジウムとリチ
ウムとＦｉ遣択的に酸化されそれぞれの酸化物が合金中
に生成する。この場合リチウムは鉄鵬元索と同様に亜鉛
スズ、又はインジウムの金Ｉ１４＃ｉ化物を微細化する
効能を示し、耐溶着性、耐消耗性が向上する。又リチウ
ムに１１酸化促進に寄与し、内部酸化反応の時間短縮に
効果がある。
鋳造される。すなわち銀に亜鉛、スズ、インジウムの少
くとも１槍とリチウムと必斐に応じて鉄、コバルト、ニ
ッケルの少くともｉｌｌを所定員添加し、これを不活性
ガス雰囲気中で溶解して合金とする。この合金を内部酸
化すると含有された亜鉛、スズ、又はインジウムとリチ
ウムとＦｉ遣択的に酸化されそれぞれの酸化物が合金中
に生成する。この場合リチウムは鉄鵬元索と同様に亜鉛
スズ、又はインジウムの金Ｉ１４＃ｉ化物を微細化する
効能を示し、耐溶着性、耐消耗性が向上する。又リチウ
ムに１１酸化促進に寄与し、内部酸化反応の時間短縮に
効果がある。
なお内部鹸化性の外に焼結法によっても前記の組成を一
つ接点材料は得られるが、酸化リチウムの均一分散の点
等から内部酸化法には匹敵しない。
つ接点材料は得られるが、酸化リチウムの均一分散の点
等から内部酸化法には匹敵しない。
以下実施例、比較例を挙けて、実施例に得る接点材料の
性能の優位性を裏付ける・ 〔実施例・比較例〕 亜鉛、スズ、又はインジウムとリチウムとがそれぞれ次
表に示す量だけ含まれ、かつニッケルが０４％、０．１
襲又Ｆｉ１％含まれるように銀に亜鉛スズ又はインジウ
ムとリチウムとニッケルとを添加し、アルゴンガス雰囲
気中で溶解した。次にこれを金型に入れて鋳造し棒状に
賦形した後窒紫ガ大雰囲気中で６１１Ｏ℃で８時間焼鈍
した＠っ−でこれに銀板を圧着したのち圧延して厚さ１
−の板とし、その状馳で内部酸化した。内部酸化Ｆ１７
ｓ。
性能の優位性を裏付ける・ 〔実施例・比較例〕 亜鉛、スズ、又はインジウムとリチウムとがそれぞれ次
表に示す量だけ含まれ、かつニッケルが０４％、０．１
襲又Ｆｉ１％含まれるように銀に亜鉛スズ又はインジウ
ムとリチウムとニッケルとを添加し、アルゴンガス雰囲
気中で溶解した。次にこれを金型に入れて鋳造し棒状に
賦形した後窒紫ガ大雰囲気中で６１１Ｏ℃で８時間焼鈍
した＠っ−でこれに銀板を圧着したのち圧延して厚さ１
−の板とし、その状馳で内部酸化した。内部酸化Ｆ１７
ｓ。
℃で酸素ガス雰囲気中で１９０時間加熱して行った。こ
れを打Ｆｔ畠ろう付は加工を施し試料とした・そして得
られた試料をノーヒユーズブレーカに組み込んで耐絡遮
断性能を調べＡＳＴＭ試験に基づいて耐消耗性および耐
溶着性を調べ、その結果を次表に示した０実施例に係る
接点材料は短絡遮断性能、耐消耗性、耐溶着性にわたっ
て全般に良好であるのに対し比較例に係をものは実施例
に示した性能に及びものではないことが明らかＫｉｌめ
ることができる。
れを打Ｆｔ畠ろう付は加工を施し試料とした・そして得
られた試料をノーヒユーズブレーカに組み込んで耐絡遮
断性能を調べＡＳＴＭ試験に基づいて耐消耗性および耐
溶着性を調べ、その結果を次表に示した０実施例に係る
接点材料は短絡遮断性能、耐消耗性、耐溶着性にわたっ
て全般に良好であるのに対し比較例に係をものは実施例
に示した性能に及びものではないことが明らかＫｉｌめ
ることができる。
ここで各性能の評価について説明する。
（短絡遮断性能）
前記のように試料をノーヒユーズブレーカに組み込んで
短絡試験を行ってアーク膠着時間を測定した◎このアー
ク膠着時間社一対の接点間で発生したアークがそのｔま
滞留している時間のことであって、この時間が長いのけ
一対の接点がアークでつながって−る時間が長いのを意
味する。短絡電流は５．ＢＫＡとした。
短絡試験を行ってアーク膠着時間を測定した◎このアー
ク膠着時間社一対の接点間で発生したアークがそのｔま
滞留している時間のことであって、この時間が長いのけ
一対の接点がアークでつながって−る時間が長いのを意
味する。短絡電流は５．ＢＫＡとした。
（耐溶着性・耐消耗性）
Ａ８７Ｍ試験に基づいて行った。特性値は耐溶着性につ
−て祉溶着回数、耐消耗性については消耗蓋とした。そ
の条件は次のとおり。
−て祉溶着回数、耐消耗性については消耗蓋とした。そ
の条件は次のとおり。
負 荷：交流単相 １００Ｖ４ｏＡ
接触カニｇｏｏｒ
開 カニ８４０Ｆ
接点形状：可動側φ５Ｘ１２１Ｌ 球固定側φ５フラ
ット ｌｌ１ｋ終開閉回数：１０万回 個 数：８ケ なお消耗鳳につ−ては８すの平均値で溶着回数について
は８ケの合計で表わした。
ット ｌｌ１ｋ終開閉回数：１０万回 個 数：８ケ なお消耗鳳につ−ては８すの平均値で溶着回数について
は８ケの合計で表わした。
なお実施例８，４．５におけるニッケル添加の効果とし
て結晶粒の大きさを顕微鏡で測定したところ実施例８に
あっては番７Ｐでかつ粒界へのニッケルの凝集もみられ
ず、実施例会にあっては、！ｉ０ｐでかつ粒界へのニッ
ケルの凝集もみられず実施例すにあってｔｉ４！ｉｓで
粒界へのエツ＋ルの凝集がみられた。これに対し比較例
ＳＫあっては１８０μであった。
て結晶粒の大きさを顕微鏡で測定したところ実施例８に
あっては番７Ｐでかつ粒界へのニッケルの凝集もみられ
ず、実施例会にあっては、！ｉ０ｐでかつ粒界へのニッ
ケルの凝集もみられず実施例すにあってｔｉ４！ｉｓで
粒界へのエツ＋ルの凝集がみられた。これに対し比較例
ＳＫあっては１８０μであった。
手 続 補 正 書（自発）
昭和６丁 年 １月Ｊｏ 日
特許庁長官 殿
１、事件の表示
昭和５６年 特許願 第２１２３２４号２、発明の名
称 接点材料 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真ＩＱ４８番地
名 称 （５＆３）松下電工株式会社 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
６、補正の対象 特許請求の範囲及び発明の詳細な説明 補正の内容 （１） 特許請求の範囲を下記のとおり訂正する。
称 接点材料 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真ＩＱ４８番地
名 称 （５＆３）松下電工株式会社 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
６、補正の対象 特許請求の範囲及び発明の詳細な説明 補正の内容 （１） 特許請求の範囲を下記のとおり訂正する。
［銀素地に酸化亜鉛、酸化スズおよび酸化インジムから
なる群から選ばれた少くとも１＠の金属酸化物を金属量
換算で０．０２〜０．１重量囁、酸化リチウムをリチウ
ム換算で０．１〜８重量哄含有させたことを特徴とする
接点材料。
なる群から選ばれた少くとも１＠の金属酸化物を金属量
換算で０．０２〜０．１重量囁、酸化リチウムをリチウ
ム換算で０．１〜８重量哄含有させたことを特徴とする
接点材料。
（２）明細書３１８行乃至９行の「耐溶性」を「耐溶着
性」に訂正する。
性」に訂正する。
（８）同頁１６行、２０行、４頁１行、１２行の「鉄属
」を「鉄族」に訂正する。
」を「鉄族」に訂正する。
（４）４頁１７行の「酸化性」を「鹸化法」に訂正する
。
。
（５）５貫１９行の「係を」「係る」に訂正する。
（６）５頁２０行の「及びもの」を「及ぶもの」に訂正
する。
する。
（７）８頁の表を下記のとおり訂正する。
Claims (1)
- （１） 銀素地に酸化亜鉛、ｌＩ化スズおよび酸化イ
ンジウムからなる評から選ばれた少くともＩＩＩｃ）金
属酸化物を金属量換算でＯ，Ｂ−１０重量−１酸化リチ
ウムをリチウム換算で０１−８重量−含有させたことを
特徴とする接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212324A JPS58117843A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56212324A JPS58117843A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 接点材料 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6272785A Division JPS60234932A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 接点材料の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117843A true JPS58117843A (ja) | 1983-07-13 |
| JPH0146572B2 JPH0146572B2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=16620648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56212324A Granted JPS58117843A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117843A (ja) |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP56212324A patent/JPS58117843A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0146572B2 (ja) | 1989-10-09 |
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