JPS58112663A - ア−ク溶接機 - Google Patents

ア−ク溶接機

Info

Publication number
JPS58112663A
JPS58112663A JP21343181A JP21343181A JPS58112663A JP S58112663 A JPS58112663 A JP S58112663A JP 21343181 A JP21343181 A JP 21343181A JP 21343181 A JP21343181 A JP 21343181A JP S58112663 A JPS58112663 A JP S58112663A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
motor
welding
power source
consumable electrode
voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21343181A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshimichi Yasuhara
安原 芳道
Yoriaki Nishida
西田 順紀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP21343181A priority Critical patent/JPS58112663A/ja
Publication of JPS58112663A publication Critical patent/JPS58112663A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被覆ガス中で消耗電極と母材との間にアークを
発生させて溶接を行うアーク溶接機に関するものである
近年、溶接の自動化に対する産業界の指向はめざましい
ものがあシ、炭酸ガスアーク溶接機等の自動アーク溶接
機の普及は増加の一途をたどっている。これらの自動ア
ーク溶接機は、溶接用直流電源、消耗電極を自動的に送
給するワイヤ送給装置、消耗電極に溶接電流を通電し、
消耗電極を溶接部に送り出す溶接用トーチから構成され
、そして溶接用直流電源とワイヤ送給装置は、溶接電流
を送る電流ケーブルとワイヤ送給装置の消耗電極送給用
電動機の制御信号を送る多心キャブタイヤケーブルを用
いた制御ケーブルにより電気的に接続されている。
従来のアーク溶接機は、第1図に示すように溶接用直流
電源1とワイヤ送給装置2は、制御ケーブル3と電流ケ
ーブル4の2種類のケーブルで電気的に結合されていた
。なお、第1図において、6は溶接用直流電源1の出力
開閉用の手元スイッチ、6はコイル状に巻かれた消耗電
極、7はこの消耗電極6を送給するための送給用ローラ
で、電動機8により回転駆動される。9はこの電動機8
を定速回転させるための制御回路、10は消耗電極6に
溶接電流を通電するだめのチック、11は溶接物である
このような従来のアーク溶接機においては、造船所等の
非常に広い作業場で溶接用直流電源1と作業場所とが離
れている場合、溶接用直流電源1とワイヤ送給装置2を
接続している電流ケーブル4と制御グープル3の両方を
数十メートルにわたって引き延ばさなくてはならず、ま
た溶接作業場所を移動する際にはこれらの2本のケーブ
ルを移動する必要があり、溶接作業の能率を阻害してい
た0 本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、電動機
の回転数制御をトランジスタを用いて行い。
電動機の電力を溶接用直流電源の出力から電流ケーブル
を通して供給することにより、溶接用直流電源とワイヤ
送給装置との間のケーブルを電流ケーブル一本とし、溶
接作業の機動性を高めるものである。以下、本発明によ
るアーク溶接機について、第2図および第3図の図面を
用いて説明する。
第2図に本発明の一実施例によるアーク溶接機を示して
おり、図において12は溶接用直流電源、13はワイヤ
送給装置、14は消耗電極送給用の電動機、16は消耗
電極16に溶接電流を通電するチップ、17は溶接物、
18は消耗電極16を送給するための送給用ローラ、1
9は溶接電流供給用の電流ケーブル、20は消耗電極送
給用の電動機を定速回転させるための制御回路、21は
溶接用直流電源12の出力開閉用の手元スイッチである
ここで、第1図に示す従来のアーク溶接機においては、
消耗電極送給用の電動機8を定速回転させるための制御
回路9が溶接用直流電源1内に組み込まれているため、
溶接用直流電源1とワイヤ送給装置2を制御ケーブル3
で電気的に接続しなければならなかったが、第2図に示
す本発明の実施例では、消耗電極送給用の電動機14の
制御回路20をワイヤ送給装置13内に組み込み、その
入力を電流ケーブル19より得ている、すなわち溶接用
直流電源12の出力よシ取るように構成し、従来のアー
ク溶接機では必要な制御ケーブルを取り除いている。
次に、第2図に示す本発明の実施例における消耗電極送
給用の電動機14の制御回路2oについて説明する。本
発明では消耗電極送給用の電動機140入力を溶接用直
流電源12の出力から得ているため、その入力電圧波形
は平滑された直流電圧波形となる。したがって、サイリ
スタを用いた電動機の回転数制御は不可能である。
本発明では、第3図に示すように制御素子としてトラン
ジスタを用いた電動機制御回路により。
定速度制御を可能にしている。第3図において、22は
平滑用コンデンサ、23はノイズ吸収用コンデンサ、2
4,25,26,27,28.29は抵抗、30.31
はトランジスタ、32は差動増幅器、33.34はダイ
オード、36は電動機14の回転数を設定する可変抵抗
器である。
この第3図に示す電動機14の制御回路2oにおいて、
電動機14の負荷が大きくなり、回転数が下がると、電
機子間の誘起電圧が/JSさくなる。
この電動機14の誘起電圧が小さくなると、差動増幅器
39!の非反転入力端子とm個ライン間の電位ν。2が
、電動機14の回転数設定用の可変抵抗器36により決
定される差動増幅器32の反転入力端子とm個ライン間
の電位v01よシ大きくなるため、差動増幅器32の出
力V。は、ノ・イレベルとなって、トランジスタ30.
31はオン状態となり、電動機14に電圧が供給される
ため、電動機14の回転数は上昇する。
逆に、電動機14の回転数が上がりすぎると、電動機1
4の誘起電圧が大きくなってv02の電圧がvolの電
圧より小さくなり、差動増幅器32の出力v0は、ロウ
レベルとなってトランジスタ30.31は、オフ状態と
なり、電動機14に電圧が供給され力くなるため、電動
機140回転数は下がる。
このようにしてトランジスタ30.31はオン。
オフを繰り返しながら、電動機14の回転速度を可変抵
抗器36で決定される設定速度に保持する。
また、この制御回路2oの入力を溶接用直流電源12の
出力から取り出しているため、出力端が溶接中に一時的
に短絡され、出力電圧が零近くになるが、コンデンサ2
2を介して電動機14に電力が供給されるため、電動機
14の回転数に影響を受けることがなく、電動機14は
一定の回転数を維持する。
すなわち、本発明においては、溶接用直流電源12の出
力が入力されるダイオード33とコンデンサ22とから
なる整流回路の出力間に、消耗電極送給用の電動機14
とこの電動機14の駆動を1till fatllする
トランジスタ30とを接続して、溶接用直流電源12の
出力がトランジスタ3oを介して電動機14に印加され
るように構成するとともに、前記電動機14の回転数に
比例する電圧とその電動機14の回転数を設定するため
の可変抵抗器35による電圧とを比較する差動増幅器3
2による比較回路を設け、その比較回路により前記トラ
ンジスタ3oを制御して電動機14め回転数を一定とな
るようにするものであり、溶接用直流電源12とワイヤ
送給装置13との間のケーブルを電流ケーブル1本のみ
にすることが可能となるものである。
以−ヒのように本発明のアーク溶接機は、溶接用直流電
源とワイヤ送給装置の間の接続ケーブルを1ζ心流ケー
ブルのみと接続を簡略化しているため。
広い作業場で頻繁にワイヤ送給装置を移動して作業をす
る場合の移動が容易となり、作業の効率化を図ることが
できるばかりでなく、消耗電極送給用電動機の制御信号
を伝える制御ケーブルがなくなることにより、コンセン
トの接続が皆無になるので、接続部における接触不良、
ケーブルの断線等の事故がなくなり、信頼性が向上する
。また、溶接用直流電源とワイヤ送給装置を数十メート
ル引き離して使用する場合は、制御ケーブルが不要とな
るため、多少制御回路が複雑になったとしても、価格的
に安くアーク溶接機を市場に供給することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のアーク溶接機の概略構成図、第2図は本
発明の一実施例によるアーク溶接機の概略構成図、第3
図は同溶接機の要部の回路図である0 12・・・・・・溶接用直流電源、13・・・・・・ワ
イヤ送給装置、14・・・・・・電動機、16・・・・
・・消耗型゛極、2o・・・・・・制御回路、30・・
・・・・トランジスタ、32・・・・・・差動増幅器、
36・・・・・・可変抵抗器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 f3   2/

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶接用直流電源の出力がトランジスタを介して消耗電極
    送給用の電動機に印加されるように構成するとともに、
    その電動機の回転数に比例する電圧と電動機の回転数を
    設定するための電圧とを比較する比較回路を設け、その
    比較回路によシ前記トランジスタを制御するように構成
    したアーク溶接機。
JP21343181A 1981-12-25 1981-12-25 ア−ク溶接機 Pending JPS58112663A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21343181A JPS58112663A (ja) 1981-12-25 1981-12-25 ア−ク溶接機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21343181A JPS58112663A (ja) 1981-12-25 1981-12-25 ア−ク溶接機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58112663A true JPS58112663A (ja) 1983-07-05

Family

ID=16639108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21343181A Pending JPS58112663A (ja) 1981-12-25 1981-12-25 ア−ク溶接機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58112663A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7631918B2 (en) 2006-01-12 2009-12-15 Nissan Motor Co., Ltd. Rear structure of a vehicular body

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5132588A (en) * 1974-09-10 1976-03-19 Yamasa Shoyu Kk 88 chiooadenoshin 3* 5** kanjorinsanesuterujudotainoseizohoho

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5132588A (en) * 1974-09-10 1976-03-19 Yamasa Shoyu Kk 88 chiooadenoshin 3* 5** kanjorinsanesuterujudotainoseizohoho

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7631918B2 (en) 2006-01-12 2009-12-15 Nissan Motor Co., Ltd. Rear structure of a vehicular body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4510373A (en) Control for welding system
US4608482A (en) Control for welding system
US3838244A (en) Electrical system for automatic arc welding
JPH0217274B2 (ja)
CA2233837A1 (en) Speed control device for dc motors
US2488987A (en) Automatic machine for electric-arc welding
JP2001212671A (ja) 自動機用溶接機
CA2208829C (en) Welding power supply arc starter
JPS58112663A (ja) ア−ク溶接機
US1508711A (en) Apparatus for arc welding
US4475028A (en) Multi-mode constant potential pulsed welding apparatus
JPS61253189A (ja) 抵抗溶接機の加圧装置
US3965329A (en) Electrical system for automatic arc welding
JPS6245819Y2 (ja)
JPH11226732A (ja) 自動溶接装置における溶接ワイヤ送給制御装置
JP2643144B2 (ja) アーク溶接装置
JPS59193765A (ja) ア−ク溶接機
JP2890095B2 (ja) 溶接装置及び溶接モード切替方法
JPS6219407Y2 (ja)
JPS5854913B2 (ja) ジドウヨウセツキ
JPH0528960Y2 (ja)
JPH01321078A (ja) パルスアーク溶接電源
KR930012171A (ko) 아크용접기의 용접제어 방법 및 그 장치
JPS61212477A (ja) 自動ア−ク溶接装置
JPS5833175U (ja) ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置