JPS58110890A - Enclosed type screw compressor - Google Patents
Enclosed type screw compressorInfo
- Publication number
- JPS58110890A JPS58110890A JP20920381A JP20920381A JPS58110890A JP S58110890 A JPS58110890 A JP S58110890A JP 20920381 A JP20920381 A JP 20920381A JP 20920381 A JP20920381 A JP 20920381A JP S58110890 A JPS58110890 A JP S58110890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil separator
- pressure gas
- demister
- casing
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
４：発明は密閉形スクリーー圧＃１慎に係り、更に詳し
くはスクリーー圧縮機用ケーシングに、オイルセパレー
タ用ケーシングを７ツ／ジを介して一体に結合し、その
オイルセノくレータ用ケーシングに高圧ガスの吐出口を
設けて成る密閉形スクリーー圧縮機に−する。Detailed Description of the Invention 4: The invention relates to a closed type scree pressure #1 compressor, and more specifically, an oil separator casing is integrally connected to a scree compressor casing via seven screws, and the oil separator A hermetic scree compressor is provided with a high-pressure gas discharge port in a compressor casing.
第１図は仁の種従来の密閉形スクリーー圧縮機の断面図
を示している６図において、スクリａ−圧縮機用ケーシ
ング１は、そＯＰ３部にロータ２及びロータ２を回転さ
せるモータ３を組込んである。オイルセパレータ用ケー
シング４は、７ツ／ジ４人及びスクリ１−圧縮機用ケー
シング１の７ツ／ジ１人を介して該ケーシング１に一体
に結合され、かつデミスタ５を組込んで内部をオイルセ
パレータｌ［６１Ｃ形成している。まえオイルセパレー
タ用ケーシング４の内部には、前記ロータ２により圧縮
された高圧ガスをデミスタ５に向って吐出させる吐出ボ
ート７が設けられている。さらにオイルセパレータ用ケ
ーシング４の鏡板８は湾曲板にて形成されＸ、＊鏡板８
とデミスタ５との閾におけるオイルセパレータ用ケーシ
ング４に高圧ガスの吐出口９が設けられている。陶、１
０はオイルセハレータ室６Ｖｃ連絡しているオイルタン
クを示している。FIG. 1 shows a cross-sectional view of a conventional hermetic scree compressor. In FIG. It is incorporated. The oil separator casing 4 is integrally connected to the casing 1 through four people and one person from the screen 1 and the compressor casing 1, and incorporates a demister 5 to open the interior. Oil separator l [61C is formed. A discharge boat 7 is provided inside the front oil separator casing 4 for discharging the high-pressure gas compressed by the rotor 2 toward the demister 5. Further, the end plate 8 of the oil separator casing 4 is formed of a curved plate.
A high pressure gas discharge port 9 is provided in the oil separator casing 4 at the threshold between the demister 5 and the demister 5. Pottery, 1
0 indicates an oil tank connected to the oil sehalator chamber 6Vc.
前記スクリーー圧縮機のガス及び油の流れＫついて説明
すると、吸入口１１よりスクリ、−圧縮横用ケーシング
１内に吸入された低圧ガスは、モータ３を冷却しつつ通
過してロータ２Ｋｌｉ人され、ロータ２及びケーシング
ＩＫで形成される空間の体積変化により圧縮されて高圧
ガスとなる。この圧縮過１ｉにおいてロータ２の潤滑及
び冷却のために多量の油が噴射される。従って前記高圧
ガスの中には多量の油が含まれる。そして高圧ガスは吐
出ボート７からオイルセパレータｉ１６に吐出すれ、そ
のディスク５を通過すると自ガスと油とに分離され、Ｗ
スは吐出口９から吐出される。一方、ディスク５でガス
から分離された油はオイルセパレータ室６０下部に滴下
した後、オイルタンク１０に戻され、再びロータ２の潤
滑及び冷却に＃！される。To explain the flow of gas and oil in the scree compressor, the low pressure gas sucked into the scree compressor horizontal compression casing 1 from the suction port 11 passes through the motor 3 while cooling it and is transferred to the rotor 2. The space formed by the rotor 2 and the casing IK is compressed and becomes a high-pressure gas due to a change in volume. During this compression process 1i, a large amount of oil is injected to lubricate and cool the rotor 2. Therefore, the high pressure gas contains a large amount of oil. The high-pressure gas is then discharged from the discharge boat 7 to the oil separator i16, and when it passes through the disk 5, it is separated into its own gas and oil.
The gas is discharged from the discharge port 9. On the other hand, the oil separated from the gas by the disk 5 drips into the lower part of the oil separator chamber 60 and is then returned to the oil tank 10 where it is used again to lubricate and cool the rotor 2. be done.
しかるに、従来の密閉形スクリーー圧＃１１１ＩＡにお
いては、次のような問題があった。However, the conventional closed type scree pressure #111IA had the following problems.
即ち、吐出ボート７の開口方向がデミスタ５に向うよう
に設けられ、かつ吐出口９がデミスタ５の背後近傍に設
けられた構成となっているので、吐出ボー）７から吐出
された高圧ガスはデミスタ５の上側半分を通過して吐出
口９から吐出されてしまい、デミスタ５の下側半分が油
分ｌｌＩ！にほとんど活用されない。つまりオイルセパ
レータの分Ｓ効率が低下し、油上りの増加を招くことに
なる。That is, since the opening direction of the discharge boat 7 is provided so as to face the demister 5, and the discharge port 9 is provided near the back of the demister 5, the high pressure gas discharged from the discharge boat 7 is The oil passes through the upper half of the demister 5 and is discharged from the outlet 9, and the lower half of the demister 5 contains oil! is hardly used. In other words, the S efficiency of the oil separator decreases, leading to an increase in oil flow.
この対策として、吐出口９をデミスタ５から遠ざけた位
置に設ければ、吐出ボート７から吐出された高圧ガスが
デミスタ５の略全面を通過するようにはなるが、これで
はオイルセパレータ全体を大形化しなければならない。As a countermeasure for this, if the discharge port 9 is placed at a position away from the demister 5, the high-pressure gas discharged from the discharge boat 7 will pass through almost the entire surface of the demister 5, but this will greatly affect the entire oil separator. It has to take shape.
本発明の目的は、従来技術の問題点を解消し、オイルセ
パレータの大きさを変えずにデミスタの全面をガスが通
過するようにし、オイルセパレータの分離効率を向上さ
せることができる密閉形スクリーー圧縮機を提供するに
ある。The purpose of the present invention is to solve the problems of the prior art, to provide a closed-type scree compression system that allows gas to pass through the entire surface of the demister without changing the size of the oil separator, and improves the separation efficiency of the oil separator. We are here to provide you with a machine.
この目的を連成するために、不発明は、スクリー圧縮機
用ケーシングに、オイルセパレータ用ケーシングを７ラ
ンジを介して一体に結合し、そのオイルセパレータ用ケ
ージ／゛グに高圧ガスの吐出口を設けて成る密閉形スク
リーー圧縮機において、前記オイルセパレータ用ケーシ
ングの鏡板を平板で形成すると共に１皺鏡板に高圧ガス
用吐出口を設け、ロータにて圧縮された高圧ガスをオイ
ルセパレータ内に吐出させる吐出ポートと対向する位置
に衝突板を設けたことを特徴とする。In order to achieve this objective, the invention has proposed an oil separator casing which is integrally connected to a scree compressor casing via seven flanges, and a high pressure gas discharge port is provided in the oil separator cage/g. In the hermetic scree compressor, the end plate of the oil separator casing is formed of a flat plate, and a high-pressure gas discharge port is provided in the single-wrinkle end plate, and the high-pressure gas compressed by the rotor is discharged into the oil separator. A feature is that a collision plate is provided at a position facing the discharge port.
以下、本発明の詳細を図面に従って説明する。The details of the present invention will be explained below with reference to the drawings.
第２図は本発明密閉形スクリーー圧縮機の要部の断面図
を示している。図において、１はスクリ。FIG. 2 shows a sectional view of the main parts of the hermetic scree compressor of the present invention. In the figure, 1 is a screen.
−圧縮機用ケーシング、２はロータ、１０はオイルタン
クを示している。オイルセパレータ用ケーシング１４は
、その７ランジ１４Ａ及びスクリーー圧縮機用ケーシン
グ１の７ランジＩ人を介して該ケーシング１に一体に結
合され、かつディスク１５を組込んで内部をオイルセパ
レータ室１６に形成している。またオイルセパレータ用
ケーシング１４の内部には、ロータ２により圧縮さ−ｒ
ｔた高圧ガスをオイルセパレータ室１６に吐出させる吐
出ポート１１が設けられている。そして前記吐出ポート
１７と対向する位置には、蚊吐出ポート１７から吐出さ
れた高圧ガスをオイルセパレータ用ケーシング１４の内
周壁方向に向わせる衝突板２０が設けられている。また
前記オイルセパレータ用ケーシング１４の鏡板１８は、
平板で形成され１、該鏡板１８に高圧ガスの吐出口１９
が設けらｎている。前配威板１８は、オイルセパレータ
用ケーシング１４の７う／ジ１４Ａを作り出す平板材か
ら切り一出したものが用いられている。- Compressor casing, 2 indicates a rotor, and 10 indicates an oil tank. The oil separator casing 14 is integrally connected to the casing 1 via its 7 flange 14A and the 7 lange I of the scree compressor casing 1, and incorporates a disk 15 to form an oil separator chamber 16 inside. are doing. Also, inside the oil separator casing 14, -r is compressed by the rotor 2.
A discharge port 11 is provided for discharging the high-pressure gas into the oil separator chamber 16. A collision plate 20 is provided at a position facing the discharge port 17 to direct the high pressure gas discharged from the mosquito discharge port 17 toward the inner peripheral wall of the oil separator casing 14. Further, the end plate 18 of the oil separator casing 14 is
It is formed of a flat plate 1, and the end plate 18 has a high pressure gas discharge port 19.
is provided. The front distribution plate 18 is a piece cut out from a flat plate material that forms the 7th section 14A of the oil separator casing 14.
不発明による密閉形スクリーー圧−債は、前記の如き構
成としたから、吐出ボートｉから吐出された高圧ガスは
衝突板２０に衝突してオイルセパレータ用ケーシング１
４の内周壁方向に向っ喪後、デミスタ１５を通過して吐
出口１９から吐出される。また高圧ガスに含まれた油は
デミスタ１５で分離されてオイルセパレータ室１６下部
に滴下し、オイルタンク１０に戻される。Since the closed type scree pressure bond according to the invention is constructed as described above, the high pressure gas discharged from the discharge boat i collides with the collision plate 20, and the oil separator casing 1
4, passes through the demister 15 and is discharged from the discharge port 19. Further, the oil contained in the high-pressure gas is separated by the demister 15, drips into the lower part of the oil separator chamber 16, and is returned to the oil tank 10.
従って、本発明によるスクリーー圧−蝋では、高圧ガス
用吐出口１９が第１ルセバレータ用ケーシング１４の鏡
板１８に設けられてデミスタ１′３と遠ざかった位置に
あるから、吐出ポート１７から吐出された高圧ガスはデ
ィスク１５の全面を通過子ることになる。つまりデミス
タ１５の全天が油分離に有効に活用されてオイルセパレ
ータの分離効率が向上され、従来技術のような油上りの
増加を招くことがなくなる。また吐出ボート１７から吐
出された高圧ガスはデミスタ１５にいく前に一担衝突板
２０に衝突し、皺衝央板２０部分で高圧ガス中の油が分
離されるので、オイルセパレータの分離効率が一層向上
する。Therefore, in the scree pressure wax according to the present invention, since the high pressure gas discharge port 19 is provided in the end plate 18 of the first luciferator casing 14 and is located at a distance from the demister 1'3, the high pressure gas is discharged from the discharge port 17. The high pressure gas passes over the entire surface of the disk 15. In other words, the entire surface of the demister 15 is effectively utilized for oil separation, and the separation efficiency of the oil separator is improved, and an increase in oil flow as in the prior art is not caused. In addition, the high-pressure gas discharged from the discharge boat 17 collides with the collision plate 20 before reaching the demister 15, and the oil in the high-pressure gas is separated at the wrinkle center plate 20, so that the separation efficiency of the oil separator is improved. Improve further.
また、この実施例では、オイルセパレータ用ケーシング
１４の鏡板１８として、７う／ジ１４Ａを作り出す平板
材から切り出し九ものを使用しているので、従来のよう
に鏡板を湾曲板で形成したものと比較してコストを大幅
に低減できる。In addition, in this embodiment, as the end plate 18 of the oil separator casing 14, nine pieces cut out from the flat plate material that produces the 7/J 14A are used. Costs can be significantly reduced by comparison.
以上説明したように、本発明によれば、オイルセパレー
タの大きさを変えずにデミスタの全面にガスを通過させ
ることができ、オイルセパレータの分離効率を向上で粘
る効果がある。As explained above, according to the present invention, gas can be passed through the entire surface of the demister without changing the size of the oil separator, which has the effect of improving the separation efficiency of the oil separator.
第１図は従来の密閉形スクリーー圧縮機を示す断面図、
第２図は本発明による密閉形スクリーー圧縮機の要部を
示す断面図である。
１・・・スクリーー圧縮機用ケーシング １人・・・
７Ｆンジ ２・・・ロータ １４・・・オイルセパ
レータ用ケーシング １４Ａ・・・７ランジ １５
・・・テ者スタ １６由オイルセパレータ室１１・・
・吐出ボート １８・・・鏡板 １９・・・吐出口
２０・・・衝突板Figure 1 is a sectional view showing a conventional hermetic scree compressor.
FIG. 2 is a sectional view showing the main parts of the hermetic scree compressor according to the present invention. 1...Screen compressor casing 1 person...
7F flange 2... Rotor 14... Oil separator casing 14A... 7 Lunge 15
... Tester star 16 Yu oil separator chamber 11...
・Discharge boat 18... Mirror plate 19... Discharge port 20... Collision plate
Claims (1)
用ケーシングをフランジ金倉して一体に結合し、そのオ
イルセパレータ用ケーシングに高圧ガスの吐出口を設け
て成る密閉形スクリ亀−圧縮機において、前記オイル七
ノ（レータ用ケーシングの鏡板を平板で形成すると共に
、該鏡板に高圧ガス用吐出口を設け、ロータにて圧縮さ
れた高圧ガスをオイルセパレータ内に吐出させる吐出ボ
ートと対向する位置に衝央板を設けたことを特徴とする
密閉形スフ１フ、−圧縮機。In a closed type screw compressor, an oil separator casing is integrally connected to a compressor casing by a flange, and a high-pressure gas discharge port is provided in the oil separator casing. , the end plate of the oil separator casing is formed of a flat plate, and the end plate is provided with a high-pressure gas discharge port, at a position facing the discharge boat that discharges the high-pressure gas compressed by the rotor into the oil separator. A closed-type compressor characterized by having a center plate installed in the compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920381A JPS58110890A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Enclosed type screw compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920381A JPS58110890A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Enclosed type screw compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110890A true JPS58110890A (en) | 1983-07-01 |
Family
ID=16569054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20920381A Pending JPS58110890A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Enclosed type screw compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110890A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60219491A (en) * | 1984-04-13 | 1985-11-02 | Matsushita Refrig Co | Rotary compressor |
| US6364645B1 (en) * | 1998-10-06 | 2002-04-02 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Screw compressor having a compressor screw housing and a spaced outer housing |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20920381A patent/JPS58110890A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60219491A (en) * | 1984-04-13 | 1985-11-02 | Matsushita Refrig Co | Rotary compressor |
| US6364645B1 (en) * | 1998-10-06 | 2002-04-02 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Screw compressor having a compressor screw housing and a spaced outer housing |
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