JPS58110221A - 耐熱性ポリエステルボトル用プレフオ−ムの製造法 - Google Patents
耐熱性ポリエステルボトル用プレフオ−ムの製造法Info
- Publication number
- JPS58110221A JPS58110221A JP21179281A JP21179281A JPS58110221A JP S58110221 A JPS58110221 A JP S58110221A JP 21179281 A JP21179281 A JP 21179281A JP 21179281 A JP21179281 A JP 21179281A JP S58110221 A JPS58110221 A JP S58110221A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preform
- bottle
- pipe
- mold
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/0063—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor for changing crystallisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パイプから一ト１熱件ポリエステルボトル用
プレフォームを小焔１ろ方法に関するものでｋ、る。
プレフォームを小焔１ろ方法に関するものでｋ、る。
ポリエチレンプレ７タレート筺たけ七Ｊ１を主体とする
共知合ポリエステルは、その優れた悼棉的。
共知合ポリエステルは、その優れた悼棉的。
什字的へ−ｆ性に加えて透明性および餉生性の雇がらｊ
［年、吉速に賞品用途を生体とするボトル用素材として
開発され始めている。
［年、吉速に賞品用途を生体とするボトル用素材として
開発され始めている。
ポリエステルをボトルに成形するための好ましい方法の
一つとして、下配三ステップから７４・るバイア法かあ
る。
一つとして、下配三ステップから７４・るバイア法かあ
る。
■パイプ成形（ポリエステルなｔＭ ｌ訓押出し、端を
？最・形佐盾、冷してパイプを成形する。）。
？最・形佐盾、冷してパイプを成形する。）。
■フ゛レフオーム成彰（パイプ風合１４４−封じ１口預
白名１をキャップ俄句は可能にするよう加工する。）。
白名１をキャップ俄句は可能にするよう加工する。）。
■ブロー軟フト（ブローして勉伸配向せしめボトルに成
形する。）。
形する。）。
このポリエステルボトルに７００以上の置い温１長で１
岡１床科あるいは飲料を充填する瞳、ボトルの口頭Ｔｈ
１ｔ ！”するいは肩部のごと＜勉イ甲ｉ己内されてい
ない部分か象形して外１ｒｉ、７る・拍５ため、高温で
の自答１４・九乍には丸味、のポリエステルボトルＩｔ
Ｊ 鳩サナい欠点を有するとの評価が一般的であった。
岡１床科あるいは飲料を充填する瞳、ボトルの口頭Ｔｈ
１ｔ ！”するいは肩部のごと＜勉イ甲ｉ己内されてい
ない部分か象形して外１ｒｉ、７る・拍５ため、高温で
の自答１４・九乍には丸味、のポリエステルボトルＩｔ
Ｊ 鳩サナい欠点を有するとの評価が一般的であった。
それに対して、ポリエステルボトルに耐熱性を旬与して
高潟充ダ（４・町ｖ’にするよう成形されたポリエステ
ルプレ７オームまたはボトルの口！ｌ’ｍ 部の口元も
しく１・゛よ全部を簡処坤して、１≠“晶什せしめる方
法は１例えＧｆ待〔１昭５５−７９２３７号公粘等で従
来公知である。
高潟充ダ（４・町ｖ’にするよう成形されたポリエステ
ルプレ７オームまたはボトルの口！ｌ’ｍ 部の口元も
しく１・゛よ全部を簡処坤して、１≠“晶什せしめる方
法は１例えＧｆ待〔１昭５５−７９２３７号公粘等で従
来公知である。
ム発ゆ（＠等はこね苓・パイプ法によって０「１鼾件ボ
１１ニスデルボトルを製造するべく祝−１月圀死の結果
。
１１ニスデルボトルを製造するべく祝−１月圀死の結果
。
下記のような方法を１示発した。
即ち、ポリエチレンテレフタレート−１ｔ、Ｔ ４）ｊ
、ソｔ＋４・生付とする共ψ付ポリエステルな・心音９
１−■し。
、ソｔ＋４・生付とする共ψ付ポリエステルな・心音９
１−■し。
搗’ｆ（ｐ Ｌ父゛１杉屹１、イ七冷して得らｆ（る丁
ｌ、映１．ｒバイン〆ハら。
ｌ、映１．ｒバイン〆ハら。
１・＋部４′刊じ１コ頚わＩＸをキャップ畝付り司ｈヒ
と１゛るよう加工してプレフォームを成、井するに左、
たり９口駒都を生体として、プレフォームなブローして
ボトルタ′戯ノヒする除、延伸ｒＶ向されないす１１・
分を、成形ずろと同時にΔ・”トルに饗刃くされる耐熱
ｔ！ＥＫ Ｌｃ：、じて９０〜２００ｃで５〜２００秒
曲炉処坤して齢、晶仕せしめ、耐爵件を付与してがかる
＃：Ｉｕソ噛・匁釆しｉに浴本兜明の方法な実施するに
左、たり、テレンタルーーとエチレングリコールとから
エステル什へ応および沖鰯台反応して得られるポリエチ
レンテレフタレートまたはそわを主体として、全皺欣分
の１０モル％以下の址で７タル酸、イソフタル敲、ナフ
タレンジヵルホン酸、トリメリット酸、ビロメリッ）
Ｄ’ｌ 、 ｊ ハクｎン、アジピン記、アセ５イ／
ｌ凱セバシン酸、ｐ−オキシ安７獣省酸のごとぎ他のｆ
＆皮成分ものを使用する。あるいは全アルコール成分の
１０モル％以下の７ｒでジエチレングリコールトリエチ
レングリコール、 、 １．２−７０パンジオール、１
．３−フロパンジオール、１．４−７’タンジオール、
１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサンジメタツールのととき１１Ｌ考のアルコ
ールｂｙ２分を共連合した伶限粘用（フェノール／テト
ラクロルエタン寺ｍ １ｄ： Ｎ、θ静跣中２０℃でｎ
用５ｈ ） ０．７以上のポリエステル（０，７以下で
はパイプにｔ（’ｍ形することか顧しい）を２７０〜３
００Ｃでｈ”：” ｋｌ（、Ｊ％出し、具企作ν中で成
形した鋏巌、昂じてパイプＶ調製する。
と１゛るよう加工してプレフォームを成、井するに左、
たり９口駒都を生体として、プレフォームなブローして
ボトルタ′戯ノヒする除、延伸ｒＶ向されないす１１・
分を、成形ずろと同時にΔ・”トルに饗刃くされる耐熱
ｔ！ＥＫ Ｌｃ：、じて９０〜２００ｃで５〜２００秒
曲炉処坤して齢、晶仕せしめ、耐爵件を付与してがかる
＃：Ｉｕソ噛・匁釆しｉに浴本兜明の方法な実施するに
左、たり、テレンタルーーとエチレングリコールとから
エステル什へ応および沖鰯台反応して得られるポリエチ
レンテレフタレートまたはそわを主体として、全皺欣分
の１０モル％以下の址で７タル酸、イソフタル敲、ナフ
タレンジヵルホン酸、トリメリット酸、ビロメリッ）
Ｄ’ｌ 、 ｊ ハクｎン、アジピン記、アセ５イ／
ｌ凱セバシン酸、ｐ−オキシ安７獣省酸のごとぎ他のｆ
＆皮成分ものを使用する。あるいは全アルコール成分の
１０モル％以下の７ｒでジエチレングリコールトリエチ
レングリコール、 、 １．２−７０パンジオール、１
．３−フロパンジオール、１．４−７’タンジオール、
１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサンジメタツールのととき１１Ｌ考のアルコ
ールｂｙ２分を共連合した伶限粘用（フェノール／テト
ラクロルエタン寺ｍ １ｄ： Ｎ、θ静跣中２０℃でｎ
用５ｈ ） ０．７以上のポリエステル（０，７以下で
はパイプにｔ（’ｍ形することか顧しい）を２７０〜３
００Ｃでｈ”：” ｋｌ（、Ｊ％出し、具企作ν中で成
形した鋏巌、昂じてパイプＶ調製する。
図面（（）、（ロ）は本発明の成形を・伯、除菌に説明
する断面耽明図である。前述により得られたパイプの一
端を予熱し、金型内で正射して徊暦部１０を形成した後
、この低部密封バイブ３を［、く１曲（イ）に示す予ト
ｔＩ器１で予熱し、更に同（ロ）で示す外金型４および
自動型７でキャップ収伺は可能とするよう加工してプレ
フォーム９に成形する。同（ロ）で成形と同時に外金型
加ヌ・！（わ１′、５の温度を９０〜２００℃の軸回で
仕置のｆｉｇに制御して５〜２００秒曲加剖・し１口１
部１１を主体として結晶什せしぬたプレフォーム９とす
る。
する断面耽明図である。前述により得られたパイプの一
端を予熱し、金型内で正射して徊暦部１０を形成した後
、この低部密封バイブ３を［、く１曲（イ）に示す予ト
ｔＩ器１で予熱し、更に同（ロ）で示す外金型４および
自動型７でキャップ収伺は可能とするよう加工してプレ
フォーム９に成形する。同（ロ）で成形と同時に外金型
加ヌ・！（わ１′、５の温度を９０〜２００℃の軸回で
仕置のｆｉｇに制御して５〜２００秒曲加剖・し１口１
部１１を主体として結晶什せしぬたプレフォーム９とす
る。
かかる方法で調舶したプレフォームをブローして得られ
るポリエステｈボトルｔＪ結晶化処坤しないプレフォー
ムと比軟して若しく１１１１・ｉ ＊ｔｓ Ｉ’−１＋
か向上し。
るポリエステｈボトルｔＪ結晶化処坤しないプレフォー
ムと比軟して若しく１１１１・ｉ ＊ｔｓ Ｉ’−１＋
か向上し。
ｉ＋＝鰍料、飲料等を高畠で元横口」献となる。１メ１
中２゜８は成形の際の保ｂ：台な示す。
中２゜８は成形の際の保ｂ：台な示す。
外金型加熱部５には湯水、水藤気あるいはＭＪ熱油を通
じて目的とする温良にｒｌｒｉｔ岬し＋ ’ＤＩ！、方
、外金型冷却都６には冷ｌｉｔ水を通じて結晶化ρ・ブ
ローの５− 財、処沖配、向する粗分に及ばないよう冷却する。
じて目的とする温良にｒｌｒｉｔ岬し＋ ’ＤＩ！、方
、外金型冷却都６には冷ｌｉｔ水を通じて結晶化ρ・ブ
ローの５− 財、処沖配、向する粗分に及ばないよう冷却する。
次に実施例とｈ吉例？示して本発明効果をよ１１体的に
ルＬ明する。
ルＬ明する。
豐ｈ１１例１
極限粘＆０．８５のポリエチレンテレフタレートがら脚
製された２５先φ×１２４鳥Ｌ（並置：３６＃）のパイ
プに有底部を形成絞１口頚部を９０Ｃに予々（し表１の
条件で成形加工すると同時に熱処理して。
製された２５先φ×１２４鳥Ｌ（並置：３６＃）のパイ
プに有底部を形成絞１口頚部を９０Ｃに予々（し表１の
条件で成形加工すると同時に熱処理して。
口釦部を主体としてブロ一時加伸配白さゎない部分を納
品化せしめたプレフォームを得た。
品化せしめたプレフォームを得た。
該プレフォームを１０−してボトル（容−１−ｉ ｔ
）Ｋ成し斂７０〜９０Ｃの温水を充填して、ボトル１０
本磨またりの欠点数（変形およびキャップ洩れ）を数え
て表ＩＫ示す結果を俤１だ。
）Ｋ成し斂７０〜９０Ｃの温水を充填して、ボトル１０
本磨またりの欠点数（変形およびキャップ洩れ）を数え
て表ＩＫ示す結果を俤１だ。
／′
−
２−／
１１．−／′−
／−
／／
、２−／
一″
６一
衣 １
麹を例１
抜ｂｊｉ例１と同様にｌ（！”Ｌ−処坤淵度Ｊ（、よひ
処＃Ｐ時１１１を表２のごとく選んでプレフォーム樵”
％Ｉ司々゛談。
処＃Ｐ時１１１を表２のごとく選んでプレフォーム樵”
％Ｉ司々゛談。
果族例１と同憔にボトルを成形し、７０〜９０℃のＡ＋
＋水を充填したところ、１０本ｋ・たつの欠点Ｌ１２込
２のごとく得られた。
＋水を充填したところ、１０本ｋ・たつの欠点Ｌ１２込
２のごとく得られた。
、、、、、、、／
表２のＡ３およびＡ４の条件で調製したプレフォームは
金型から取外す際変什があり、ボトルにプロー成形可能
なプレフォームとして調製できなかった。
金型から取外す際変什があり、ボトルにプロー成形可能
なプレフォームとして調製できなかった。
実施例とび吉例を比較すねは明らかｔ′ｃまうに。
本発明の方法はパイプからプレフォームなり４ Ｊｌ”
・し。
・し。
続いてボトルにブロー成形するＫ）・たり、プレフォー
ムを調車゛・すると同麟にブロー成形するｈ−９μ５１
１１・自ｒ向されないｉ％ｉＳ分を条件を選んで結晶化
せしめ ・ることによってボトルに面１身、□□
性を伺与することをｈ１肖１″にするものである。
ムを調車゛・すると同麟にブロー成形するｈ−９μ５１
１１・自ｒ向されないｉ％ｉＳ分を条件を選んで結晶化
せしめ ・ることによってボトルに面１身、□□
性を伺与することをｈ１肖１″にするものである。
図である。
図中、１は予熱器、２は保持台、３は底部＠封パイプ、
４は口頚部成形用外金型、５は金型加熱＠（２６は金型
冷却部、７は内金型、８は保詩台。 ９はプレフォーム、１０は有底剖、１１は口頚部を示す
。 特許出願人 日本エステル株式会社 代理人 児 玉 雄 三 ９− 〔ロン （イ）
４は口頚部成形用外金型、５は金型加熱＠（２６は金型
冷却部、７は内金型、８は保詩台。 ９はプレフォーム、１０は有底剖、１１は口頚部を示す
。 特許出願人 日本エステル株式会社 代理人 児 玉 雄 三 ９− 〔ロン （イ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ポリエチレンテレフタレートまたはそれを主体と
する共聾合ポリエステルを溶融押出し。 真空成形Ｖ急冷して得られる４明なパイプから。 底部を封じ口頚部をキャップ取付は可存ｊ！とするよう
加工してプレフォームに成し１−るＫあたり。 口頚部を主体としてプレフォームをブローしてボトルを
成形する除 ７ｊｌＦ ｉψ１１１白さねない部分を。 ｈＶ形すると同時にボトルＡ（Ｊｌり永されろ血１訳才
、ｆ］に応じて９０〜２００Ｌで５〜２００秒曲熱処坤
して結晶化せしめ、耐熱性な伺与することを特徴とする
１粛性ポリエステルボトル用プレフォームの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21179281A JPS58110221A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 耐熱性ポリエステルボトル用プレフオ−ムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21179281A JPS58110221A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 耐熱性ポリエステルボトル用プレフオ−ムの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110221A true JPS58110221A (ja) | 1983-06-30 |
Family
ID=16611680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21179281A Pending JPS58110221A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 耐熱性ポリエステルボトル用プレフオ−ムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110221A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0317817A2 (de) * | 1987-11-27 | 1989-05-31 | Krupp Corpoplast Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines blasgeformten Behälters aus einem thermoplastischen Polyester, insbesondere PET |
| EP0868989A2 (en) * | 1997-04-04 | 1998-10-07 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for forming preforms with crystallized necks |
| WO2012067083A1 (ja) | 2010-11-16 | 2012-05-24 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル樹脂 |
-
1981
- 1981-12-24 JP JP21179281A patent/JPS58110221A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0317817A2 (de) * | 1987-11-27 | 1989-05-31 | Krupp Corpoplast Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines blasgeformten Behälters aus einem thermoplastischen Polyester, insbesondere PET |
| US4933135A (en) * | 1987-11-27 | 1990-06-12 | Krupp Corpoplast Maschinebaur GmbH | Method of making a blow-moulded container from a thermoplastic polyester, in particular pet |
| EP0868989A2 (en) * | 1997-04-04 | 1998-10-07 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for forming preforms with crystallized necks |
| EP0868989A3 (en) * | 1997-04-04 | 2000-01-05 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for forming preforms with crystallized necks |
| WO2012067083A1 (ja) | 2010-11-16 | 2012-05-24 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル樹脂 |
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