JPS58109555A - 容易に流動する耐衝撃性ポリアミド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明Ｈ分−１ｔ５ｏｏ　〜１ｏ、ｏｏｏと１ｏｏ℃以
下の幹化点を有する末端基変性ポリエーテルまたはポリ
エステル０．５〜１０重＠俤を含んでいる高度に流動性
の、耐Ｓ撃性ポリアミド成形用コンパウンドに関する。

ポリアミドの成形品の楕撃強度は成形品の含水幇に著し
く依存する。無水状態において、例えば射出成形による
成形品の製造後、中程度の分子量を不する商鮪に流動性
の、したがって容易に加工可能なボ“リアミドから製造
した成形品、そしてと　５− れらのなかでもとくに７ａ＋　ｍｌに結晶性のポリアミ
ドから得られたものは衝撃応力に比較的敏感でめる。

好ましくけ押出加工に対して用いられるような比較的高
分子量のポリアミドの成形品は衝撃に対してより敏感で
ないにもかかわらず、用いたポリアミドのかなりより高
い溶融粘度とその結果より低い流動性のために加工がよ
り困難である。

さらに、より高粘度のポリアミドの合成はしばしば費用
がかかり、苦心する同相後縮合段１嘴を必要とする。

したがって、容易に加工することができ、乾燥状態にお
ける価作強葭が増加した成形品ケ製造することができる
流動性の高いポリアミド成形相コンパウンドに対する要
求がある。高い引張強度と加工の容易さが高い衝撃強度
と組み合わされたポリアミドがとくに興味がある。

ポリアミドの強じん性ケ糟加さぜるためのｉ！−々６− の方法が公知でるる。これら、の方法には例えば低分子
針可堕剤のポリアミドへの混入が金管れる。

この方法は神々の理由のために問題に対Ｉ７て渉足すべ
き解決を与えることができない。合成材料に適するｂＪ
製剤の大部分はポリアミドと充分か相溶性がなく、加工
の間に組成物から移行するか、しみ出す傾向がある。他
方、ポリアミドと相溶性があり、真の溶ｇ、を形成する
可９９剤は多くの場合ポリアミドのすぐれた棲械的性質
を害う。水やジメチルホルムアミドのような極性の高い
、低分子量物質はポリアミドの強じん性をいくらか向上
させるが、それらは成形した彼でしかポリアミド成形品
に組み入れることができない。なぜならこれらの添加物
は沸点が比較的低く、シたがって製品に泡を生じさせる
からである。１□、、、、。

ゆえに、この方法は一般に時間と費用がかかり過ぎ、添
加物の不均一な分布のためにＱ；ＪＬＩの１重形品の製
造に対して第１．ｌ用できない。

他の方法によって、ポリアミドの価撃強度はある棹の高
分子物躍の深加によって変性される。ゆえに、ポリエチ
レンおよび酢酸ビニルとエチレンの共市会体を用いて適
度の成功がおさめられている。

例えば、Ｃ０ＯＨ基を含むオレフィン共重合坏および対
応するグラフトポリマーでよりよい結果が得られている
。

これはまたゴムポリマー、例えばグラフトしたアクリレ
ートやポリブタジェンゴム粒子または重縮合によってポ
リアミド中に組み込んだ弾性体ブロックによる変性にあ
てりする。しかしながら、達成された強じん性はある衿
の応用に対しては充分でない。　　　１．１．１１ 同相後縮合なしで比較的分子゛τ１の高いポリアミド成
形品しようとする多くの試みが枝分れや槁かけを達成す
る目的で行なわれている。

例えば多官能性エポキシド、そしてとくに多官能性イソ
シアナートがおもにこの目的に適する。

これらの方法Ｆｉ実際に強じん性が向上した製品を生ず
るが、ポリアミドのが融粘庶もまた通當著しく増加する
ので、射出成形による加工は非常に内部になる。ポリア
ミドを１００℃以下の軟化点を示すある種の末端基変性
ポリエーテルおよび／またはポリエステルと混合すると
き、上記の欠点を示さない耐’ｆａｔ　’１２性の、流
動性の高いポリアミドｆｉｔ　Ｖ用コンパウンドが得ら
れることがここに見いだされたのは驚くべきことである
。これらのコンパウンドからイサられた成形品は、かな
り高い分子量を有するポリアミドと匹敵するかなりの強
じＸ７性の向上を示す。

ポリアミドの流動性が変性によって低下せず、実質的に
同じにとどまるか、多くの場合にかなり９− 改良きれること（１重くべきことである。ｆＮ、　ＷＵ
ｔ性は駕性斉１１のタイプとポリアミドの陣動長の適当
な選択によって画節することができる。変性は曲は弾性
率を事実上変化させない。

したがって本発明は分子量５００〜１０４、好１しくは
１０３〜５×１０３、軟化点く１００℃を有する少なく
とも１つの末晧基ｆ変性したポリエーテルおよび／また
はポリエステルをポリアミドに対して０．５〜１０重郭
チ、好オしくＦｉ２〜６重知チ含む、容易に流動する勲
司朔的に加工可能な４ゼリアミドｈｖ形用組成物１に四
する。

ポリエーテルおよびポリエステルに対して凝当な末端基
けα、β−不飾肛モノカルがン酔の残基、炭酸およびシ
ュウ酸のエステル、エポキシド、第一級および／またｒ
＋Ｊ、第二性アミン、Ｎ−α−ビトロキシメチルラクタ
ムおよび、ポリエーテルまたはポリエステル本体が上記
の末端基には後付いて　１０− おらず、例えばポリウレタン基によって結合している同
様な化合物である。

用いる変性剤は好ましくは次の一般式 ％式％） 式中Ｒは平均分子量５００〜１０．０００、好ましくは
１０００〜５０００を廟するｎ価の（ポリ）−エーテル
および／または（ポリ）エステルを表わし、 ｎは整数１〜４、好ましくは２を表わし、Ｒがポリエー
テル基を表わすとき、Ｘれ次の基Ｘ、−Ｘ、のうちの１
つを表わし、Ｘ、は−０−ＣＯ−ＣＲ”−ＣＨ，を表わ
し、ここでＲ１はＨもしくはＣＢ、を表わし、 Ｘ、は−ＮＲ１１１を表わし、ここでＲ２はＨもしくは
ＣＩ〜１．アルキルを表わし、Ｘ、は−０−ＣＯ−０−
Ｒ”を表わし、ここでＲ３はＣＩＡ／　１Ｍアルキルま
たは６〜１９４Ｉｉ！ｉＩの１１− 吹素原子を哨する摘宜積べ（した了り−ルを表わし、 Ｘ４ケ−０−ＣＯ−ＣＯ−０−Ｒ＆　ｉｆｉワＬ、ココ
でＢｓは上で明らかにした。ものと同じであり、 １ ここで飢目、整数４〜１１を表わし、 ここでＡは結合捷たは−ｃｔ１．−ｃＨ−ｃｔ−ｔ、ｏ
−ｚ−Ｈ を表わし、 ここでＺは１０個までの中葉原子を有する（シクロ）Ｉ
ＩＹ・′肪族基、芳香族Ｃ，，，６基またはｊＩＶ７肪
族芳香族Ｃ色、ｌａ基を表わし、工４キシ基は（メタ）
アクリルＦＦ’捷たけ（メタ）１２− アクリ゛ル酸ヒドロキシアルキル（Ｃ１〜Ｃ１）と遺宜
反応させておく、 Ｘ、は　　　　　　Ｏを表わし、 １ １ でＱＦｉポリウレタン基を表わす、 に対応するポリエステルおよびポリエーテルでめる。基
（ノーＣＯ−ＣＲ”＝ＣＨ，および−ＮＲｌＨが好まし
い。

Ｒがポリエステル残基全表わすとき、適当な末端基はＸ
、、Ｘ、、Ｘ４　、Ｘ６　、好ましく　Ｖｉｌ’　ｔお
よびＸ、である。

変性剤全合成する方法は文献から公知である。

１３− 変性したポリエーテルはなかでもそれらを加える容具さ
く粘性）とその合成の谷易さのために好ましい。

（メタ）アクリレートまた第一級アミノ末端基を有する
ポリエーテルを用いるのがとくに好ましい。

示されたポリエーテルおよびポリエステル基の分子量は
出発成分のｏ　ｔ４　＠ｉまたはアミン価から求める。

分子量・（Ｍｎ）ｆ蒸気圧降下法オたはＰ滲透王法によ
って決めるとともまた可能である。

本発明の目的に対して用いるポリアミドはラクタムまた
は４〜１２個の炭素；ψ、子を有する対応するアミノ酸
の綱状重縮合物あるいは例えｉｔ６．６−１６，７−１
６，８−１６．９−１６．１０−１６．１２−１８．８
−もしくは１２．１２−ポリアミドのようなジアミンと
ジカルボン酸の通常の重縮合物あるいは例えばイソフタ
ル酸もしくはテｌ　４− レフタル酸のような芳香族ジカル鱈ｅン酸と例えばヘキ
サメチレンジアミンもしくはオクタメチレンジアミンの
ようなジアミンとの重縮合物あるいは例えばｍ−もしく
はｐ−キシリレンジアミンのような芳香族脂肋族出発物
質とアジピン酸、スペリン間もしくはセバシン酸の重縮
合物および例えばシクロヘキサンソカルボン酸、シクロ
ヘキサンソ酢酸、ジアミノ−ジシクロヘキシルメタンも
しくはインホロンジアミンのような脂環式出発物質にも
とづいた重縮合物であってよい。

−ヒｄ［シのポリアミドの混合物または上記の成分から
得られる共ポリアミドもまだ用いることができる。出発
物質として用いるポリアミドの軟化点は少なくとも１５
０℃でなければならない。部分結晶性ポリアミドを用い
るのが好ましい。

用いるべきポリアミドの相対粘度は一般に少なくとも１
．８でなければならない（ｍ−クレゾール中１チ溶液で
２５℃において測定）。

射出成形品の製造に対してＳＶ、用いられる６−１６，
６−１６，９−１６，１０−１６，１２−１１１−およ
び１２−４リアミドならびにおもに上記のポリアミドの
ように合成され、上記のように測定して１．８〜５．０
、好ましくは２．０〜３．５の相対粘ｙｔ−有する共プ
リアミ！　ｋ　ｊ’Ｆｊいるのがとくに好ましい。

ポ□リアミドのかわりに、おもに好快しくけ少なくとも
７０市ｉ１％程度の４リゾミドとさらにおもに例えばポ
リ”オレフィンも＋ｌ　＜　ｒ、ｔ　穿しフィン共重合
体、好ましくは極性基を有する共重合体ならびに対応す
るグラフト（共）゛昂合体のような公知の弾性ポリマー
からなるポリマー成分からなるポリマーブレンドを用い
てもよい。

このタイプの製品は公知であり、例えばドイツ特許用１
自公告紺１．２４１．　ｅ　ｏ　ｅ号およびトイレ特許
出願公開第２，７５８．５６８号に明らかに杯れている
。

本発明による変性ポリアミドを合成するために、ポリア
ミド成分と変性剤はポリアミドの融点よりも高い温度で
混合してもよい。これは例えばポリアミドの製造直後糸
に紡糸すべきｗＩｌ液と変性剤を゛混合することによっ
て行ってよい。□本発明による変性したポリアミドは出
発成分を通常の混合スクリューで混合することによって
合成するのが好ましい。

この方法はとくに、もしもポリアミドに加えて、変性ポ
リマー混合物の製造に対してほかのポリマーを加えるべ
きであるか、例えば安ず剤、離型剤、滑剤、結晶化促進
剤、可塑剤、軸料、染料、ガラス呻維やアスベストのよ
うな強化材および／または充てん剤のようなほかの添加
剤を加えるべきであるならば、選ばれるであろう。

　１７− 成分を配合するため、それぞれ通常よく知られた装置を
用いてもよい。双□軸スクリュー押出機が好ましい。

本発明たよって変性したポリアミドは容絡に流動し、そ
のため通常の射出成修機で成形品に加工することができ
る。これらの威、形品はノツチ衝諮強度の向上ならびに
ポリアミドに典形的なほかの有利な性質を持つことｆ：
ｆ＋徴とする。　　□本発明によるポリアミド成形用用
成物から得られる成形品は、たとえこの目的のための手
刈な添加物を含４々くても、未変性のものより４型から
より容易に取り出すことができ、それらはまた非常にす
ぐれた表面特性を特徴とする。

１、変性′斉１め合成　　　　　　　　　　　□実施例
Ａ アクリル酸　　　　　　　　　　　　　″　７５．６　
を　ｌ　８− 元チリンオキシドを先端に付けた工 ４０００）　　　　　　　　　　　　　２１００ｆ水１
８°５ｔに溶解したｐ−トルエン スルホン酸　　　　　　　　　　　　　　１　Ｂ、　５
　ｆ２．５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキノン　　　３．２
６ｆｐ−メトキシフェニル　　　　　　　　　２ｕ６ｆ
２．６−ヅーｔ−ブチル−４−メーｊ−ル２．１６ｆフ
ェノール トルエン　　　　　　　　　　　約９０ｏｆを水分ｌｌ
Ｉ＃器上で空気をゆっくりと送り外から１２５〜１３０
℃で沸とうさせる。酸価４に達したとき、トルエンを貿
去させる。生成物はほとんど無色の＃価６の低粘性液体
である。

実施例Ｂ−Ｇ 次の（メタ）アクリレート−ジエーテルまたはポリエス
テルｌ）は実施例Ａと同ｍ々方法で製造する。

Ｂ　：　分子ｔ２００　’を廟するポリエチレングリコ
ールのビスアクリレート Ｃニー官能性ゾロピレンオキシド／エチレンオキシド共
ポリエーテルのモノアクリレート（分子量２８００） Ｄ：ポリテトラヒドロフランのビスアクリレート（分子
量２０００） Ｈ：／イマー脂肪酸（エンボール（＆ｎ、ｐｏｌ　）　
１０１Ｏ■）／ヘキサンソオールから得られた分子ｔ２
ｏｏｏｆ、有するポリエステルソオールのビスアクリレ
ート Ｆ：テトラヒドロフランとデャンオキシドのポリエーテ
ルのビスアクリレート（分子量１７５０）Ｇ：工千すン
オキシド末端ポリグロビレンオキシド／エチレンオ寺シ
ト共ポリエーテルのビスメタクリレート（分子量２００
０） 分子量はモノオールもしくはポリオールのＯＨ１曲から
計算した。

実ト矢Ｂ−Ｇから得られた生成物は行とんど無色から黄
色味がかつており、酸価は２〜６の帥囲である。生成物
は、約３７℃以上の濁度で高度に流動性の融液を与える
固体生成物である実施例りを除いて低い粘性を南する容
易に混合できる液体である。

実施例Ｈ プロピレンオキシドにもとづいて分子［２０００を廟す
る二官能性ポリエーテルジオールＩＫｇ、炭酸ノエチル
ｌ　Ｋ９およびナトリウムメチラート３ｆをかきまぜな
がら加熱沸とうさせた。エタノールを２０時間かけてカ
ラムの頂部から取り出し、続いて過剰のジエチルカーボ
ネート全真空下で除いた。

残渣は低粘性で淡色の液体であった。

実施例に ２１一 実施例Ｈで用いたポリエーテルジオールＩＫｇｔシュウ
酸ソエチルＩＫ４＄−よびナトリウムメチラート３ｆと
ともにかへまぜながら加熱し沸とうさせる。

エタノールを２０時間かけてカラムの頂部から取り出し
、絖いて禍剰のシュウ隋ジエチルを真空下で除いた。残
渣は低粘性で淡色の液体であった。

実施例Ｌ ポリエーテル（実施例Ｇで用いたのと同じ）ＩＫｇ　（
０，５モル）を無水フタル酸１４８２（１モル）と５時
間反応させた。生成轡（酸価６０）はｐ−トルエンスル
ホン１％’５．７ｆとともに１００℃でビスフェノール
Ａ−ビス−グリシツルエーテル３８０ｔ（１モル）にゐ
つくりと滴下した。最終生成物は残留酸価３，８を有し
、中程並の粘性の液体である。

実施例Ｍ ２２− ポリエーテル（実施例Ｇで用いたのと同じ）ｌＫｑ　（
０，ｓモル）、Ｎ−メトキシーメチルカグロラクタム１
５８ｖ（１モル）およびｐ−トルエンスルホンＳｉＦを
一緒に１２２℃に５時間、１３７’ＧＫ３時間、１５６
℃に３時間加熱した。メタノールがこのプロセスで開裂
した。残渣は窒素含軒１．２市部％を翁するかつ色の液
体である。

実施例Ｎ ポリエーテル（実施例Ｇで用いたのと同じ）ＩＫｇ　（
０，５モル）と無水ピロメリット酸２１８ｆ（１モル）
ｅｔ２ｏ℃に１．５時間以内加熱し、次に１２０℃で１
時間かきませた。

無水酸価４１と遮断酸価９６を有する中程度の粘性の９
体を得た。

■、変性したポリアミドの合成 実施例１ ｍ−クレゾール９１％溶液で２５℃において沖１ポした
相対粘度２．８、ＤＩＮ５３４５３によるノツチ衝撃強
さ２．．３７ＫＪ／−および浦動長（１０００ｃｍを有
する６−ポリアミド９７市稠部ならびに実施例Ａのアク
リレート４リエーテル３重倉部を混合様または混合ポン
プを用いて双軸スクリュー押出様（モデルＺＳＫｓａ）
に別々に加え、毎分９０回転および２６０℃で押出す。

均一な閘液紮水浴中に糸条として紡糸Ｌ７、粒状化し、
８０〜１００℃で０．１重体チ」ソ下の含水率に乾燥す
る。

生成物は相対粘度２７３、ノツチ衝撃強さ４．３ＫＪ／
ｒｒ？および？ｉ’Ｉｆ＠長？４．５ｃｍ’ｉ有する。

曲げ応力（＊）流動長は生成物が流動する能力の尺度、
したがってそれが加工できる芥易さの尺度である。

より高い流動長はよりよい流動能力、したがってより短
い射出サイクルを意味する。流動長は次のように測定す
る。ａ究すべき試料社射出成形機金用いてシリンダー淵
１１．２６０℃で圧カフ２パールで９０℃に保たれた特
定の金型に射出する。きわめて容易に流動する材料はこ
れらの条件下で金型をみたすことができ、その結果それ
らは続いて長き１００１のらせんとして取り出すことが
できる。より加動性の少ない材料は上記の条件下では金
型を部分的にしかみたさす、融液の早すぎる固化のため
、１００側以下のらせんしか得ることができない。流動
長としてＱで５倍に再生さ実施例２ ポリアミド６を実施例１に記載したように実施例Ａのア
クリレートポリエーテル１０重９１で変性する。

？１Ｉｌｌず結果は第１表に入れる。

比較実験ｌ ２５− ポリアミド−６の相対粘紋およびノツチ衝撃強さは通常
、の＋＋ｉ合によって増加し、それは流動性の低下を伴
う。関連した性質を第１衣に入れる。

比較実験２ ポリアミド−６は連鎖停止剤として酢酸を剛いて通常の
重縮合によってオートクレーブで合成する。ポリマー七
［容易に流動するか、実際の目的に充分なほど強じんで
はない。ｅ、；、　１表参照。

実施例３ 相対粘度？−１を有するポリアミド−６を実施例１に８
＋２載された方法によって実施例Ａのアクリレートポリ
エーテル６蛎とともに押出す。結果を第１表に豐約する
。

実施例４〜６ 実施例ＩＫ記載した央−！操作ケくり返すが、ポリアミ
ドもまた変える。生ｂ′を物の組成およびその性自を第
１表にυ約する。ポリアミド−６，６ｆｒ２６− ２７５℃で押出す。

実施例７〜１２ 相対粘度ｚ８を有する一リアミド−６を実施例１に記載
１した操作によって種々の（メタ）アクリレートポリエ
ーテルまだはポリエステルとともに押出す。測定した変
性ポリアミドの性情を第２表に要約する。

四笠！並ユ ポリアミド−６を実施例１に記載したように２００の低
い分子量を有する実施例Ｂの変性剤とともに押出す。

実施例１３ 実施例１からのボリアミド６フ１都部、市販のがラス綾
維３０重部部および実施例Ａの変性剤３１参部を実施例
１に記載したように配合する。

生成物の性質 相対粘度：２８ 流動長：６２ｃｍ ノツチ衝撃強さ”、１３．０ｋＪ／ｃｄ比較実験４ これは実施例Ａの変性剤の使用を除いて実施例１３のく
り返しである。

生成物の性質 相対粘度：２．８ 流動長：４３備 ノツチ衝撃強さ：　１３．ＯｋＪ／ｄ 比較実験５ 実施例１からのポリアミドをイソシアナートで処理し、
ノツチ衝撃強さを増加させる。それによりポリアミドの
流動長は分子量の増加のため短かくなる。結果を第３表
に要約する。

実施例１４ 実施例１に記製１したポリアミド−６の９７！４％部を
ドイツ特許出願公告第４１１５，３７３号の実施例７の
ポリエーテルウレタンアクリレート３重部部と配合する
。

相対粘ｌ−：２．８ 流動長：６６ｃ１１ ノツチ衝撃強さ：　４．９　ｋ　Ｊ　／ｎ？実施例１５
〜２０ ポリアミド−６を種々の末端基金含んでいる変性剤と実
施例１に記載されたように配合する。変性剤Ｐは流動性
の著しい改良を生ずるので流Ｗ１長は１００ｃＩｎにな
る。実施例１−１　、　Ｋ、　Ｌ　、　ＭおよびＮによ
る変性は倣小がら相当量まで変わる流動長の増加を生す
る。結果を第４表に示す。

比較実験６ ポリアミド−６を実施例ＩＫ記載したように実施例Ｈで
用いたポリエーテルジオールと配合する。

衝撃強さの非富にわずかの向上は剛性のかなりの減少を
伴う。

３５− 比較実験７〜ｌＯ 本発明による生成物と比重するため、アミン末端基を廟
するポリエーテルをカプロラクタムの通常の加水分解重
縮合に対するコモノマーとして化学＃論針のアソビン酸
とともに用いた。生成物は衝撃強さの向上を示さなかっ
た。比較実験１０による生成物だけが高いノツチ衝撃強
さを示しだが、その流動性と曲げ強さは不充分であった
。生成物とその性質を第５表に要約する。

３６一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　分子ｆｉｔ５００〜１０４と虻化点く１００℃を
   肩し少なくとも１つの末端基が変成され且つ次の一般式 ％式％（） 式中Ｒは平均分子型５００〜１０，０００を有するｎ価
   の（ポリ）エーテル残基または（ポリ）エステル残基を
   表わし、 舅は１〜４の整数を表わし、 ＸはＲがポリエーテル残基全表わすときは次の基Ｘ、〜
   Ｘ。 Ｘｌ　：　−０−ＣＯ−ＣＲ”−ＣＢ。 式中Ｒ１はＢも（７くはＣＨ，を表わす、Ｘ、　　：　
   −ＩＶｋｌＨ １一 式中Ｒ１はＨもしくはＣ１〜１．アルキルを表わす、 ’Ｘ、：　−０−Ｃ（）’−０−Ｒ” 式中ＲｓはＣＩ　Ｑ／　ｌ　ｇアルキルまたは置稙もし
   くけ未置換のアリールを衣わす、 １ ０　　。 式中ｍ＝４−１１ 式中Ａは結合または−ｃｒｔ、　−ｃｔ−ｔ　−ｃＢ、
   　−ｏ　−’ｚ−０ノー □　を表わし、 Ｚは（シクロ）脂ト・族ＣＩＱｉ　＠。基、女香族Ｃ６
   ６１，辛管だは咋肚族−芳香族Ｃ１つ、基を表わし、 ２− ′″″、キて基は適宜（メタ）りＪ″′ｉ！ｌＩ′ｉた
   は（メタ）アクリル酔ヒドロキシアルキル（Ｃｔ〜ｃ’
   ｓ）と反応させである、 １ 式中Ｒ１は上で明らかにしたものと同じであり、Ｑはポ
   リウレタン基を表わす のうちの１つ金表わし、 Ｒが（ｙ！？す）エステル残基を表わすときは、Ｘが上
   で明らかにした次の基、Ｘ、、Ｘ、。 Ｘ、またはＸ６のうちの１つを表わす、に対応するポリ
   エーテルおよび／またはポリエステルを０５〜ｌＯ鴇杯
   ％看む、前席に流動性の、熱可朔的に加工用能なポリア
   ミド成形用組成物。 ２　少なくとも１つ、ノ）末端基を変性したポリエーテ
   ルおよび／またはポリエステル２〜６市七ｉ４を含んで
   なる、特許請求の％＋囲第１項記幇の組成物。 ３、　分子量１０００〜５０００ケ４１する少なくとも
   １つの末端基を変性したポリエーテルおよび／またはポ
   リエステルを含んでなる、特許請求の範囲第１項記載の
   組成物。 ４、　ポリエーテルが一〇−ＣｔノーＣＲ’＝ＣＨ，筐
   たは−ＮＲ”Ｈ末端基を有し、ポリエステルがＸ、また
   はＸ６末婦基を有する、特許Ｍｖ＋求の柚Ｉ四躯ｌ珀配
   蔀゛の組成物。 ５、（メタ）アク・リレートまたは第一級アミノ末端基
   を不予るポリエーテルを用いる、特許請求の範囲第４　
   ＪＩ′４記数の組成物。 ６、　ポリアミドが脂肪族ポリアミドである、特′ｆｆ
   ＋請求の範囲第１項記載の組成物。 ７、　ポリアミドが適宜３０重１４％までの弾性体ポリ
   マーとブレンドしたポリアミド−６またはポリアミド−
   ６，６である、特許請求の範囲第６項記載の組成物。