JPS58107293A - 薄肉管状体の溶接方法 - Google Patents

薄肉管状体の溶接方法

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JPS58107293A
JPS58107293A JP20607481A JP20607481A JPS58107293A JP S58107293 A JPS58107293 A JP S58107293A JP 20607481 A JP20607481 A JP 20607481A JP 20607481 A JP20607481 A JP 20607481A JP S58107293 A JPS58107293 A JP S58107293A
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JP
Japan
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thin
tubular body
walled
welding
thin walled
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Application number
JP20607481A
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English (en)
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JPS6125465B2 (ja
Inventor
Motosada Kaneko
金子　元貞
Kenzaburo Sugizaki
憲三郎 杉崎
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Fuji Bellows Co Ltd
Original Assignee
Fuji Bellows Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/027—Making tubes with soldering or welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アルミ合金または銅合金等の熱伝導が良い
金属材料からなる薄肉パイプまたは薄肉ベローズ等の薄
肉管状体と厚肉のフランジ等の厚肉部材との溶接方法に
関するものである。
従来、・ぐイゾまたはベローズ等の管状体と厚肉の７ラ
ンジとを溶接する場合、管状体の肉厚が１−＠よシ厚い
ときは、第１図に示すように７ランジ２の孔に管状体５
の端部を嵌合して隅肉盛溶接６によ多結合している。
しかし、肉厚が１慎以下の薄肉管状体の場合は隅肉盛溶
接が困難であるので、第２図に示すようにフランジ２の
内周に予め薄肉管状体１とほぼ同一厚さの薄肉開先３を
設け、その薄肉開先６と薄肉管状体１とを電子ビームに
より共付溶接するのが一般的であった。
しかし、薄肉管状体の材質がアルミ合金または銅合金等
である場合は、薄肉管状体の熱伝導が良くかつ鉄鋼に比
べて融点が低いので、溶接時における投入熱量に対し、
溶融部分を狭い範囲に押えることが困難であった。
このため第６図に示すように、厚肉の金属板力らなる吸
熱用治具７を薄肉管状体１の端部に嵌入し、その治具７
により熱を吸収させ彦から溶接を行表うことも行なわれ
ている。しかし彦から、この方法の場合は、治具７と薄
肉管状体１との接合部分からの熱リークの信頼性に問題
があった。
この発明は、前述の問題を有利に解決し溶接性を改善で
きる薄肉管状体の溶接方法を提供することを目的とする
ものである。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第４図および第５図はこの発明の実施例を示すものであ
って、アルミ合金または銅合金等のように熱伝導性が良
くかつ融点が低い金属材料からなる薄肉管状体（第４図
の場合は薄肉ベローズ、第５図の場合は薄肉・ぐイブ）
１の端部が、薄肉管状体と同種の材料からなる厚肉部材
２における薄肉開先５を有する透孔に嵌入され、かつ前
記薄肉管状体１の端部の内側には、熱伝導が良くかつ溶
接し易い金属材料例えばアルミ合金または銅合金からな
り厚肉部材２よりも熱容量の小さい環体４が嵌入され、
次に前記薄肉管状体１の端部と薄肉開先６と環体４とが
ＴＩＧ溶接により共付溶接される。
このようにして溶接を行寿うと、溶修時の熱により環体
４が膨張すると共に、その膨張する環体４によシ薄肉管
状体１の端部が厚肉部材２に押付けらねるので、薄肉管
状体１の端部と厚肉部材２および環体４との間に間隙が
殆んど生じないので、溶接を容易にかつ確実に行なうこ
とができる。
なお前記薄肉管状体１の端部の肉厚は１欄以下であり、
かつ前記環体４の肉厚は薄肉管状体１の肉厚の約２〜５
倍が最適である。
従来は薄肉ベローズ等の薄肉管状体の溶接は電子ビーム
溶接でないと不可能とされていたが、この発明の方法を
採用すれば、前記従来の吸熱用治具を用いることな（Ｔ
ＩＧ溶接により薄肉ベローズの溶接を行なうことができ
、かつ溶接部の補修も可能である。また薄肉ベローズの
材質の関係上、共付溶接ができない場合は、溶加棒を使
用して容易に溶接を行なうことができる。
この発明によれば、薄肉管状体１の端部をフランジ等の
厚肉部材２における薄肉開先内に嵌入し、かつ前記薄肉
管状体１の端部の内側には、金属製環体４を嵌入し、次
に帥記薄肉管状体１の端部と薄肉開先５と金属製環体４
とを相互に溶接するので、溶接時の熱により環体４を膨
張させると共に、その環体４の膨張力によって、環体４
．薄肉管状体１および厚肉部材２を、それらの間に間隙
が殆んど生じないように圧接させた状態で相互に溶接す
ることができ、そのため溶接熱を薄肉管状体１の端部の
内外両側に配置された厚肉部材２および環体４により有
効に吸収させて、薄肉管状体１の端部の溶接を容易に行
なうことができ、さらに薄肉管状体１の端部とその内外
両側に配置された環体４および厚肉部材とが相互に溶接
により結合されているので、薄肉管状体１の端部の溶接
結合部付近の強度を太きぐすることができると共に溶接
部の補修本可能である等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第６図は従来の薄肉管状体の溶接方法を示
す縦断側面図、第４図および第５図はこの発明の薄肉管
状体の溶接方法を示す縦断側面図である。 図において、１は薄肉管状体、２は厚肉部材、３は薄肉
開先、４は金属製環体である。 代理人　阿　　部　　　　稔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 薄肉管状体１の端部をフランジ等の厚肉部材２における
    薄肉開先３内に嵌入し、かつ前記薄肉管状体１の端部の
    内側には、金属製環体４を嵌入し、次に前記薄肉管状体
    １の端部と薄肉開先３と金属製環体４とを相互に溶接す
    ることを特徴とする薄肉管状体の溶接方法。
JP20607481A 1981-12-22 1981-12-22 薄肉管状体の溶接方法 Granted JPS58107293A (ja)

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