JPS58106232A - デイスクブレ−キ - Google Patents

デイスクブレ−キ

Info

Publication number
JPS58106232A
JPS58106232A JP57208725A JP20872582A JPS58106232A JP S58106232 A JPS58106232 A JP S58106232A JP 57208725 A JP57208725 A JP 57208725A JP 20872582 A JP20872582 A JP 20872582A JP S58106232 A JPS58106232 A JP S58106232A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
friction element
caliper
disc brake
disc
lining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57208725A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0366538B2 (ja
Inventor
ジヤン・ジヤツク・カレ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DBA SA
Original Assignee
DBA SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9264476&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS58106232(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by DBA SA filed Critical DBA SA
Publication of JPS58106232A publication Critical patent/JPS58106232A/ja
Publication of JPH0366538B2 publication Critical patent/JPH0366538B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0973Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
    • F16D65/0979Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on the rear side of the pad or an element affixed thereto, e.g. spring clips securing the pad to the brake piston or caliper
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F16D55/2265Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0041Resilient elements interposed directly between the actuating member and the brake support, e.g. anti-rattle springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0045Braking members arranged non-symmetrically with respect to the brake disc
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0075Constructional features of axially engaged brakes
    • F16D2055/0079Constructional features of axially engaged brakes with braking members arranged non-symmetrically with respect to the rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、キャリパが単一の軸線方向のピンによって固
定支持体に摺動自在に装架されるように構成したディス
クブレーキに関するものである。
装架され、ブレーキモータが作動された時に回転ディス
クの両面に摩擦係合する2つの摩擦要素が、固定支持体
の開口内に碇留され且つ軸線方向に摺動し得るように収
容され、更に、キャリパが、固定支持体に固定されキャ
リパに形成された孔内に摺動自在に収容された単一の軸
線方向のピンによって、゛摺動自在に装架されるように
構成したディスクブレーキが開示されている。このブレ
ーキでは、一定支持体が、ディスクの面に実質的に平行
な平面において、ディスクの外周に向かって半径方向に
延びている2つの腕を具見、2つの腕は、ディスクの外
周を越えて軸線方向に延びている2つの横方向の腕によ
って延長されている。このブレーキでは、車両の前進走
行に相当するディスクの前進回転方向の回転を減速させ
る時、ブレーキモータが作動されて2つの摩擦要綱をデ
ィスクの両面に摩擦係合せしめる。内方の摩擦要素の摩
擦係合によって生起される力は、固定支持体の前方の腕
に伝達される。同様に、外方の摩擦要素と回転ディスク
の対応する面との摩擦係合に上弓て生起される摩擦力は
、固定支持体の同一の前方腕に伝達される。固定支持体
の前方腕のe弾性変形に伴い、外方摩擦要素によって生
起された摩擦力の僅かな部分が、摺動キャリパ及び軸線
方向のピンによって固定支持体の後方腕に伝達されるだ
けである。
第2,422,863号として公告されたフランス特許
出願には、キャリパが、固定支持体に固定されキャリパ
の対応する孔内に摺動自在に収容された単一の軸線方向
のピンによって、摺動自在に装架されるように構成した
ディスクブレーキが開示されている。このブレーキでは
、固定支持体が、ディスクの面に平行な平面において、
ディスクの外周に向かって半径方向に延びている単一の
腕を具えている。2つの摩擦要素は、摺動キャリパに碇
留され且つ摺動し得るように収容されている。ブレーキ
モータが作動されて回転ディスクの回転を減速させる時
、内方摩擦要素と外方摩擦要素の両者によって生起され
る摩擦力は、キャリパ及び単一の軸線方向のビ〜によっ
て、固定支持体の門Δ1に伝達される。
単一の軸線方向のピンを具えた上述の2つのタイプのデ
ィスクブレーキでは、全制動摩擦力は固定支持体の主又
は一方の腕に伝達され、同腕はこの摩擦力の大部分又は
全部を吸収することが明らかである。上述した前者のタ
イプのディスクブレーキでは、固定支持体の前方腕に、
摩擦力を吸収し且つ疲れに抵抗できるに十分な断面積を
備える必要があシ、更に、この前方腕はディスクの外周
を越えて延びる構造であるため、大型で且つ重くなる。
上述した後者のタイプのディスクブレーキでは、全摩擦
力が固定支持体の単一の腕に伝達されるため、同腕に十
分な断面・積を備える必要があるばかシでなく、軸線方
向のピンに摩擦力の伝達を許容するに十分な直径を備え
る必要がある。
本発明の目的は、特に2つのピンの整合性を排幸 除できる上記タイプのブレーキ利点を有し、且つ内方及
び外方摩擦要素によって生起される摩擦力が固定支持体
の2つの腕に等しく配分されるように構成した単一の軸
線方向のピンを具えたディスクブレーキを提供すること
にある。
本発明の他の目的は、摩擦要素の一端部での摩耗が他端
部におけるよシも大きくなる摩擦要素の摩耗差を補正す
ることにある。このよう々摩耗は、特に単一の軸線方向
のピンを具えた摺動型ディスクブレーキでは極めて危険
々ものである。
上記目的を達成するため、本発明は、ディスクの軸線に
平行に延びたピンによって固定支持体上に摺動自在に装
架されたキャリパを含み、上記固定支持体がディスクの
外周に向かって半径方向に延びた2つの腕を具え、同腕
は、ディスクが前進回転方向に回転している時、前方腕
と後方腕を限定しておシ、ブレーキモータが内方摩擦要
素に直接作用すると共に、キャリパを介する反動力によ
って、外方摩擦要素に作用しているものにおいて、上記
ピンが固定支持体の上記後方腕と組合わされ、上記内方
摩擦要素は、ブレーキモータが作動されてディスクの前
進回転方向の回転を減速させる時、固定支持体の上記前
方腕に形成されたベアリング面に当接し、上記外方摩擦
要素は上記摺動自在なキャリパに固定されて、上記回転
ディスクに摩擦係合せしめられた時に生起される摩擦力
を上記キャリパに伝達し、更に、各摩擦要素には摩耗差
補正装置が設けられていることを特徴とするディスクブ
レーキを提案するものである。
上記構成によシ、内方摩擦要素によって生起された摩擦
力はすべて固定支持体の上記前方腕に伝達され、外方摩
擦要素によって生起された摩擦力は摺動キャリパ及び軸
線方向のピンを介して固定支持体の後方腕に伝達される
のである。
本発明の他の“薯徴によれば、ブレーキモータがキャリ
パの孔内に摺動自在に嵌装されたピストンを含み、内方
摩擦要素及び外方摩擦要素の各々が摩擦ライニングを固
着している支持板を含み、更に、内方摩擦要素の摩擦2
イニングの中心が、ブレーキモータのピストンの軸線を
通る半径方向の平面に対し、固定支持体の後方腕に向か
って接線方向にオフセットされると共に、外方摩擦要素
の摩擦ライニングの中心が上記半径方向の平面に対し固
定支持体の前方腕に向かって接線方向に′芽フセットさ
れていることによシ、上記摩耗差補正装置が構成され(
いる。
本発明の更に他の特徴によれば、上記摩耗差補正装置が
上記ピンによって構成され、同ピンの直径及び摺動中心
点は、上記両摩擦要素が回転ディスクに摩擦係合せしめ
られた時、上記ピンの反シを生じさせるように設定され
ておシ、上記反シは、上記キャリパが摩擦力を受すると
、接線方向の平面におけるキャリパの回転を補償するよ
うに構成されている。
上記特徴によシ、制動時、単一の軸線方向のピンによっ
て得られる摺動運動と摩擦ライニングの引きずシカとの
間の距離に基いて生じるトルクに対し、抵抗トルクを生
起することが可能となシ、各摩擦要素の摩耗差を無くす
ことができるのである。
本発明の他の特徴及び利点は添付図面を参照して行う好
ましい実施例の下記説明から明白となるであろう。
第1図乃至第4図において、ディスクブレーキは可動の
キャリパ10を含み、同キャリパ10は、回転ディスク
16の回転軸線に平行に延びたピン14によって固定部
材又は支持体12上に摺動自在に装架されている。図示
の実施例では、特に第2図に示すように、軸線方向のピ
ン14はねじ結合装置18によって固定支持体12に固
着されている。又、軸線方向のピン14はキャリ151
0の一方の腕22に形成された円筒状の孔20内に摺動
自在に収容されている。保護用のゴムベロー24と26
が腕22の両側に配設されて、軸線方向のピン14の外
面により形成されている摺動面を保護する。固定支持体
12は、回転ディスク16の面に平行な平面において、
同ディスクの外周に向かって半径方向に延びている2つ
の腕28と30を具えている。回転ディスク16が第1
図乃至第4図で矢印AVの方向に回転している時、この
回転方向は、ブレーキを装着している車両(図示しない
)の前進走行に相当するディスクの前進回転方向であり
、この場合には、固定支持体12の2つの腕は前方腕2
8及び後方腕30として限定される。又、ディスクブレ
ーキはブレーキモータ32を有している。図示の実施例
では、ブレーキモータ32は、摺動キャリパ10に機械
加工された円筒状の孔36内に摺動自在に嵌装された円
筒状のピストン34を含む流体ブレーキモータである。
ピストン34及び円筒状の孔36の共通軸線XXはディ
スク16の回転軸線Oに対して平行である。
流体ブレーキモータ32のピストン34には凹所38が
形成されている。図示の実施例では、ピストンに形成さ
れた凹所38はピストン34の軸線xxと同軸的な孔か
ら成っている。
図面に示すディスクブレーキは更に、流体ブレーキモー
タ32が作動された時、回転ディスクIF。
の内面15に摩擦係合するように上記モータによって直
接押圧される内方摩擦要素40と、キャリパのノーズと
通常称するキャリパの端部11に固定された外方摩擦要
素42とを有している。流体ブレーキモータ32が作動
されると、摺動キャリパ10を介する反動力によって、
外方摩擦要素42が回転ディスク16の外面17に摩擦
係合せしめられる。内方摩擦要素40は、固定支持体1
2の開口44内に碇留され且つ摺動し得るように受容支
持体12の中央部分の上方端縁46の間で限界されて、
いる。本発明によれば、軸線方向のピン14のねじ付端
部18は固定支持体12の後方腕3゜の外周会端部付近
に固定される。回転ディスク1(が上記前進回転方向に
回転している時に運転者が流体ブレーキモータ32を作
動させてディスクの回転を減速させる場合、内方摩擦要
素40がディスク16の内面15に摩擦係合する。この
摩擦係合によシ引きずシカが発生し、この引きずシカは
摩擦要素40に作用して、同要素を第1図で矢印Aの方
向、即ち接線方向の平面ptに平行で且つ固定支持体]
2の前方腕28に向かう方向に押圧する。その後、摩擦
要素40は固定支持体12の前方腕28に形成されたベ
アリング面48に当接する。図示の実施例では、ベアリ
ング面48は、ディスク16の回転軸線0及びキャリパ
10に・設けられた孔36の軸線■を通る半径方向の平
面Prに平行に延びた平面である。このようにして、内
方摩擦要素40とディスクの内面】5との摩擦係合によ
って生起された全摩擦力がディスクの前進回転方向への
回転を減速させるように作用するため、この摩擦力は固
定支持体12の前方腕28に伝達されるのそある。
外方摩擦要素42は、後に詳述する固定及び位置決め装
置によって、キャリパ1oの7−ズ11に固定されてい
る。上記流体ブレーキモータ32の作動中、摩擦要素4
2は回転ディスク16の外面17に摩擦係合せしめられ
、この摩擦係合によって生起される摩擦力は最初にキャ
リパのノーズ11に伝達、され、それから、ディスク1
6の外周を越えて延びているキャリパ1oのアーチ部分
9を介して、キャリパ10の腕22に伝達される。
このようにして、摩擦要素42とディスクとの摩擦係合
によって生起された摩擦力、が軸線方向のピ/14に、
そして固定支持体12の後方腕3oに伝達されるのであ
る。
従って、前進回転方向に回転しているディスクを減速さ
せる際に内方及び外方摩擦要素の摩擦係合によって生起
された摩擦ガは、固定支持体1゜の前方及び後方腕28
と30に等しく配分される。
このような力の配分にょシ、腕28と30の寸法を適宜
設定して材料を節約することが可能となシ、゛従ってブ
レーキ全体の重量を軽減させることができるのである。
本発明の他の特徴によれば、内方摩擦要素4゜のための
固定支持体上のベアリング面48は、特に第4図に示す
ように、一定支持体の前方及び後方腕28と30が延在
しているディスクの面に平行な平面に対し、ディスク1
6に向かって軸線方向にオフセットしている。この軸線
方向のオレセットによシ、摩擦ライニングの摩耗に応じ
、内方摩擦要素40をベアリング面48上に適正に且つ
確実に支持させることが可能となるのである。
ディスク16が後退回転方向、即ち前進回転方向とは反
対の方向に回転している時に、流体ブレーキモータ32
がディスク16の回転を減速させるように作動された場
合、内方摩擦要素4oとディスク16との係合によって
生起される摩擦力は、内方摩擦要素40が固定支持体1
2の後方腕3゜に形成されたベアリング面5oに当接し
た後、同後方腕30に伝達される。この場合には、全摩
擦力は、内方摩擦要素4oからは直接に、また外方摩擦
要素42からはキャリパ1o及びピン14を介して、後
方腕30に伝達されることとなる。しかし、後退時の制
動は希にしか行われず、また短時間であシ、更にその際
の制動トルクは前進時におけるよシも小さいことが屡々
であるので、後方腕30がその最大荷重のもとての疲れ
限界で作動されることはなく、従って後方腕3oに作用
す全摩擦力のだやに同腕の寸法を大きくすることが必要
となることはない。
図示の実施例では、内方及び外方摩擦要素4゜と42は
同−Qものである。各摩擦要素は、摩擦5 イニy l
” 54を固着しているライニング支持板52を含んで
いる。本発明に係る摺動キャリパ型ディスクプレ〒キで
は、ブレーキが作動された時にディスクに作用する引き
ずシカTは、軸線方向のピン14とキャリパ10の腕2
2に形成された円筒状の孔20との間の相互作用によシ
起′る摺動運動を介して、固定支持体゛12の後方腕3
0に伝達される。引きずり力が作用するディスク16の
面を、孔20内に収容された軸線方向のピン14の摺動
中心点から離している距離Hは、接線方向の平面ptに
おいて、キャリパ1oを第2図で時計方向に回転させる
傾向のトルクを生じさせる。この望ましくないトルクは
、一般に偏摩耗と称する摩擦ライニングの不均一な摩耗
を生じさせることとなる。この不具合を解消するため1
、本発明の特徴によれば、内方摩擦要素40の摩擦ライ
ニング54の中心Ciは、上記半径方向の平面Prに対
し、固定支持体12の後方腕30に向かって接線方向に
オフセットされている。同様に、外方摩擦要素42は、
同要素42の摩擦ライニング54の中心Ceが半径方向
の平面prに対し固定支持体12の前方腕28に向かっ
て接線方向にオフセットされるように、キャリパのノー
ズ11に固定されている。内方摩擦要素40の摩擦ライ
ニングの中心Ciのオフセット量D1及び外方摩擦要素
42の摩擦ライニングの中心Ceのオフセット量Deは
、半径方向の平面Prの両側、即ち流体ブレーキモータ
32のピストン34と孔36の共通軸線XXの両側でそ
れぞれ等しい値にある。この結果、2つの摩擦要素と回
転ディスクとの摩擦係合は上記トルクに対する抵抗トル
クを生起させ、摩擦ライニングの偏摩耗を防止するよう
に上記トルクをバランスさせることとなシ、各摩擦要素
のだめの摩耗差補正装置が構成されるのである。
上述したように、部品の製作容易性及び互換性の理由の
ため、2つの内方及び外方摩擦要素4゜と42は同一で
ある。従って、摩擦要素の組付はエラーを防止し摩擦ラ
イニングに所定のオフセットを確実に与えるようにする
ため、固定支持体及びキャリパのノーズ11に対し摩擦
要素を位置決めする装置を備える必要がある。本発明に
よれば、この位置決め装置は、先づ第1に、各摩擦要素
のライニング支持板52に設けられた中央部分60を含
んでいる。図示の実施例では、中央部分6゜はライニン
グ支持板に形成された4つのカットアウト部62から成
シ、カットアウト部は、摩擦ライニング54を固着した
側とは反対側の支持板の面から突出している。中央部分
6oを成す4つのカットアウト部62は円筒形状の外周
面64を有している。これらのカットアウト部は、対応
する形状の工具によって支持板52を型打加工すること
により、支持板に形成できる。外方摩擦要素42の支持
板52に形成された中央部分60は、キャリパのノーズ
11に設けられた対応する直径の孔66内に受容される
。キャリパのノーズ11に設けられた孔66は、流体ブ
レーキモータ32のピストンが嵌装されるキャリパの孔
36の軸線XXと同軸的である。2つの孔66と36は
キャリパ10を機械加工する共通作業時に容易に形成で
きる。同様に、内方摩擦要素40の支持板52の中央部
分60は、流体ブレーキモータ32のピストン34に設
けられた凹°所68内に受容される。ピストン34に設
けられた凹所68はピストン34の内部孔38の大径部
から成る。内方摩擦要素40とディスク1もの内面15
との摩擦係合時に生起サレル摩擦力が、ブレーキモータ
のピストン34そしてキャリパ10に伝達されることが
絶対にないようにするため、中央部分60は半径方向の
遊隙jを存して凹所68内に受容されている。
内方摩擦要素のオフセット量Di及び外方摩擦要素のオ
フセット量Deを確保するため、同一の外方及び内方摩
擦要素42と40の幾何学的中心CeとCiは、支持板
52の中央部分60の幾何学的中心Pに対し接線方向に
オフセットされている。勿論、2つの中央部分の幾何学
的中心Pは、摩擦要素40と42が通常の作動位置を占
めている時′に軸線XX上に位置している。
又、ブレーキ内で摩擦要素を正規位置に確実に位置決め
する調整装置を備える必要がある。事実、外方摩擦要素
42を第2図に示す位置に対し軸線XXを中心として1
80°回転させることによシ、同摩擦要素を不適正に組
付けた場合には、外方摩擦要素の摩擦ライニングのオフ
セットが固定支持体12の後方腕30に向かう方向とな
り、摩擦ライニングの2つの中心が互いに一致し、その
結果抵抗トルクの所望の作用が無効となってしまうので
ある。本発明の他の特徴によれば、図示の実施例では、
調整装置は、摩擦ライニング54を固着した側とは反対
側の面でライニング支持板52から。
直角に延び、支持板52に螺合されるか、あるいは支持
板からの半カットアウト部によって形成される・円筒状
のスタッド′70を含んでいる。調整装置は又、キャリ
パのノーズ11に設けられた穴72を有し、外方摩擦要
素42がその正規組付は位置を占めている時、同摩擦要
素の調整スタッド70が穴72内に挿入されるようにな
っている。半径方向の平面Prに関し穴72とは反対側
では、キャリパ10のノーズ11にボス74が設けられ
ているが、穴72は設けられていない。従って、外方摩
擦要素を不適正に組付ける場、合には、スタッド70が
ボス74に当接して、中央部分60をキャリパのノーズ
11に設けられた孔66内に挿入できないため、上記不
適正な組付けは不可能となるのである。同様に、内方摩
擦要素4oのライニング支持板52に固着された調整ス
タッド70がキャリパ10の腕22に設けられた空隙7
6内に受容される。更に、内方摩擦要素4oの不適正な
組付けは、スタッド70が固定支持体12の腕28の側
面27に当接して、内方摩擦要素の支持板520中央部
分をピストン34に設けられた凹所68内に挿入でき々
いため、不可能となるのである。
外方摩擦要素42の中央部分60はキャリパ10のノー
ズ11に設けられた孔66内に固定され、ライニング支
持板52の外面はスプリングブレード78によってキャ
リパのノーズ11の対応する面に接触保持されておシ、
スプリングクジレード78は、4つのカットアウト部6
2の対応する面に片ねじ山として働く小さい舌部80に
よって、中央部券60に形成された4つの半円形状のカ
ットアウト部62に係着されている。
図示しない本発明の他の実施例においては、摩擦要素4
0と42は同一であるが、ピストン34の軸線XXを通
る半径方向の平面prに対し接線方向にオフセットされ
ていない。既に説明したように、引きずシカが作用する
ディスク16の面を、孔20内に収容された軸線方向の
ピン14の摺動中心点から離している距離Hは、接線方
向の平面ptにおいて、キャリパ10を第2図で時計方
向に回転させる傾向のトル多を生じさせる。又、摺動中
心点は摩擦要素42の摩擦によって生起される接線方向
の力を受ける。このピン14に作用する力は、ねじ結合
装置18を介してピンが固着されている後方腕30に対
し、ピンの反シを生じさせる。従・つて、ピン14の自
由端部は、この接線方向の力によシ、第2図で時計方向
とは反対の方向に反る傾向がある。との反シはキャリパ
10に同一方向、即ち時計方向とは反対の方向のトルク
を生じさせることとなる。この結果、キャリパは互いに
反対方向のトルクを受け、これら反対方向のトルクは実
質的に同一で、各摩擦要素の摩耗差を防止する、即ち摩
擦ライニング54を支持板52に平行な方向に均一に摩
耗させるに十分なものである。特に摩擦ライニングが略
完全に摩耗した状態にある時に反対方向のトルクを実質
的に同一にさせるため、ゼンの直径、及び摺動中心点か
ら、一方においてディスクの面まで、また他方において
後方腕30へのピン14の固着点までの各々の距離を適
宜選定することによって、ピン14の反シが制御される
。この実施例では、上述したように前進時ばかシでなく
、両トルクが逆転するが互いに対して反対方向の状態を
保っている後退時にも、摩擦要素の摩耗差の防止が行わ
れるのである。
上述の説明から、この実施例では、摩擦要素は同一であ
り、特別な位置決め機構を必要とすることなく互換性を
有していることが理解できるであ“ろう。
第1図ないし第4図に示したディスクブレーキは又、フ
ランス特許出願第8103268号に開示されているよ
うな摩擦要素用スプリングを有しているが、その詳細は
、本発明とは直接関係がないので説明を省略する。ディ
スクブレーキは更に、固定支持体12に対しキャリパを
所定位置にロックする手段、即ち図示の実施例ではロッ
ド82を有している。ロッド82は、本発明かは直接関
係ないので、より詳細な説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるディスクブレーキの正面図、第2
図は第1図の線2−2に沿う断面図、第3図は第2図の
矢印!から見たディスクプレ7キの背面図、第4図は第
3図のディスクブレーキの平面図である。 10・・キャリパ、12・・固定支持体、14・・ピン
、16・・ディスク、28・・前方腕、30・・後方腕
、3°2・・流体ブレーキモータ、34・・ピストン、
40・・内方摩擦要素、42・・外方摩擦要素、48.
.50・・ベアリング面、52・・ライニング支持板、
54・・摩擦ライニング、60・・中央部分、66・・
孔、68・・凹所、70・・スタツ′ド、72・・穴、
76・・空隙。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ディスク(16)の軸線(0)に平行に延びタリ°
    ン(14)によって固定支持体(12)上に摺動自在、
    に装架されたキャリパ(10)を含み、上記固定支持体
    (12)がディスク(16)の外周に向かって半径方却
    丘びた2つの腕(28,3O)を具え、同腕は、ディス
    クが前進回転方向に回転している時、前方腕(28)と
    後方腕(30)を限定しておシ、ブレーキモータ(32
    )が内方摩擦要素(40)に直接作用すると共に、キャ
    リパ(10)を介する反動力によって、外方摩擦要素(
    42)に作用しているものにおいて、上記ピン(14)
    が固定支持体の上記後方腕(30)と組合わされ、上記
    内方摩擦要素(40)は、ブレーキモータ(32)が作
    動されてディスクの前進回転方向の回転を減速させる時
    、固定支持体(12)の上記前方腕(28)に形成され
    たベアリング面(48)に当接し、上記外方摩擦要素(
    42)は上記摺動自在なキャリパ(ro)に固定されて
    、上記回転ディスク(16)に摩擦係合せしめられた時
    に生起される摩擦力を上記キャリパに伝達し、更に、各
    摩擦要素には摩耗差補正装置が設けられていることを特
    徴とするディスクブレーキ。 2、上記ブレーキモータ(32)がキャリパ(1o)の
    孔(36)内に摺動自在忙嵌装されたピストン(34)
    を含み、上記内方摩擦要素(4o)及び外方摩擦要素(
    42)の各々が摩擦ライニング(54)を固着している
    支持板(52)を含み、更に、内方摩擦要素(40)の
    摩擦ライニング(54)の中心(Ci)が、上記ピスト
    ンの軸線(XX)を通る半径方向の平面(Pr)に対し
    、固定支持体(12)の上記後方腕(30)に向かって
    接線方向にオフセットされると共に、外方摩擦要素(4
    2)の摩擦ライニング(54)の中心(Ce)が上記半
    径方向の平面(Pr)に対し上記前方腕(28)に向か
    って接線方向にオフセットされていることによシ、上記
    摩耗差補正装置が構成されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載のディスクブレーキ。 3、上記内方摩擦要素(40)及び外方摩擦要素(42
    )が同一であり、更に、ライニング支持板(52)が、
    ブレーキに形成された装置(66,78)と協働して上
    記摩擦要素を正規位置に位置決めする位置決め装置(6
    0,70)を具えていることを特徴とする特許請求の範
    囲第2項記載のディスクブレーキ。 4、上記位置決め装置がライニング支持板(52)の面
    から突出した中央部分(60)を含み、上記外方摩擦要
    素(42)の中央部分(60)、がキャリパ(10)に
    設けられた対応する形状の開口(66)内に受容され、
    上記内方摩擦要素(40)の中央部分(60)がブレー
    キモータのピストン(34)に設けられた凹所(68)
    内に受容されるように構成したことを特徴とする特許請
    求の範囲第3項記載のディスクブレーキ。 5、上記中央部分(60)が円筒形状の外周面(64)
    を有し、キャリパに設けられた上記開口が、上記円筒形
    状の直径と一致する直径を有し、ブレーキモータ(32
    )のピストン(34)を収容するキャリパの孔(36)
    と同軸的である孔(66)から成ることを特徴とする特
    許請求の範囲第4項記載のディスクブレーキ。 6、ブレーキモータ(32)のピストン(34)に設け
    られた上記凹所(68)が上記ピストン(34)の軸線
    (XX)と同軸的な孔から成シ、内方摩擦要素(40)
    の支持板(52)の上記中央部分(60)がピストンに
    設けられた孔内に遊隙(j)を存して受容され、その結
    果、上記内方摩擦要素がディスクに摩擦係合せしめられ
    た時に生起される摩擦力が、ブレーキモータの上記ピス
    トンに伝達されないように構成したことを特徴とする特
    許請求の範囲第5項記載のディスクブレーキ。 7、摩擦ライニングの上記中心(Ci 、 Ce)が、
    ライニング支持板(52)の上記中央部分(60)の幾
    何学的中心(P)に対し接線方向にオフセットされてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第4項乃至第6項の
    何れか1項に記載のディスクブレーキ。 8、上記位置決め装置が調整装置を有していることを特
    徴とする特許請求の範囲第3項乃至第7項の何れか1項
    に記載のディスクブレーキ。 9、上記調整装置が、ライニング支持板(’52)に固
    定され、同支持板に対して直角に延びた円筒状のスタッ
    ド(70)を含み、上記外方摩擦要素の調整スダ′ツド
    (70)がキャリパに設けられた対応する穴(72)内
    に受容され、上記内方摩擦要素の調整スタッド(70)
    が同スタッドに対向してキャリパに設けられた空隙内に
    受容されるように構成したことを特徴とする特許請求の
    範囲第8項記載のディスクブレーキ。 10、上記摩耗差補正装置が上記ピン(14)によって
    構成され、同ピンの直径及び摺動中心点は、上記両摩擦
    要素(40,42)が回転ディスク(16)に摩擦係合
    せしめられた時、上記ビ。 ン(14)の反りを生じさせるように設定されておシ、
    上記反りは、上記キャリパが摩擦力を受けると、接線方
    向の平面(pt)におけるキャリパ(10)の回転を補
    償するように構成したことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載のディスクブレーキ。 11、固定支持体の上船前方腕(28)及び後方腕(3
    0)がディスク(16)の面(15)に平行な平面内に
    延在し、前方腕(28)に形成された上記ベアリング面
    (48)が上記平行な平面に対しディスクに向かって軸
    線方向にオフセットされていることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項乃至第10項の何れか1項に記載のディ
    スクブレーキ。
JP57208725A 1981-11-30 1982-11-30 デイスクブレ−キ Granted JPS58106232A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8122345A FR2517398B1 (fr) 1981-11-30 1981-11-30 Frein a disque a etrier monte coulissant
FR8122345 1981-11-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58106232A true JPS58106232A (ja) 1983-06-24
JPH0366538B2 JPH0366538B2 (ja) 1991-10-17

Family

ID=9264476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57208725A Granted JPS58106232A (ja) 1981-11-30 1982-11-30 デイスクブレ−キ

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4533025A (ja)
EP (1) EP0080950B2 (ja)
JP (1) JPS58106232A (ja)
AU (1) AU548690B2 (ja)
DE (1) DE3267058D1 (ja)
ES (1) ES8308008A1 (ja)
FR (1) FR2517398B1 (ja)
YU (1) YU44560B (ja)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4606438A (en) * 1982-12-24 1986-08-19 Lucas Industries Public Limited Company Sliding caliper disk brake
US4781272A (en) * 1983-08-31 1988-11-01 Rockwell International Corporation Friction pad and support for a disc brake
FR2556802B1 (fr) * 1983-12-15 1986-04-25 Dba Ensemble patin et support de couple pour frein a disque
DE8401625U1 (de) * 1984-01-20 1984-08-30 Lucas Industries P.L.C., Birmingham, West Midlands Teilbelag-scheibenbremse
DE3412062A1 (de) * 1984-03-31 1985-10-03 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Teilbelagscheibenbremse
US4705146A (en) * 1984-04-02 1987-11-10 Allied Corporation Disc brake
FR2563594B1 (fr) * 1984-04-26 1986-07-18 Dba Frein a disque a etrier coulissant
DE3540810C1 (de) * 1985-11-16 1987-06-11 Daimler Benz Ag Schwimmsattel-Scheibenbremse
GB8529475D0 (en) * 1985-11-29 1986-01-08 Lucas Ind Plc Disc brakes
DE3610104C2 (de) * 1986-03-26 1994-10-20 Teves Gmbh Alfred Teilbelag-Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge
US5012902A (en) * 1989-09-29 1991-05-07 Allied-Signal Inc. Caliper and retaining pin spacer
DE4340454A1 (de) * 1993-11-27 1995-06-01 Teves Gmbh Alfred Bremsbelagsatz für Schwimmsattel-Scheibenbremse
US5593005A (en) * 1995-06-07 1997-01-14 Itt Automotive, Inc. Caliper-type disc brake with stepped rotor
JP3730383B2 (ja) * 1997-10-08 2006-01-05 日産自動車株式会社 ディスクブレーキ
FR2776352B1 (fr) * 1998-03-23 2000-05-19 Bosch Syst Freinage Frein a disque amorti par cisaillement
FR2840965B1 (fr) 2002-06-13 2005-01-14 Fed Mogul Friction Products Sa Frein a disque, notamment pour vehicule automobile, patin pour un frein et clinquant anti-bruit pour un tel patin
DE10241157A1 (de) * 2002-09-05 2004-03-25 Wabco Perrot Bremsen Gmbh Scheibenbremse
FR2861149B1 (fr) * 2003-10-20 2007-01-12 Bosch Gmbh Robert Frein a disque d'un vehicule
DE102004009123B4 (de) * 2004-03-01 2007-06-14 Wabco Radbremsen Gmbh Scheibenbremse
JP5454352B2 (ja) * 2010-05-20 2014-03-26 株式会社アドヴィックス ディスクブレーキ装置
GB201009030D0 (en) 2010-06-01 2010-07-14 Meritor Heavy Vehicle Braking Disc brake
DE202013101406U1 (de) 2013-04-02 2013-05-06 Haldex Brake Products Ab Scheibenbremse
CN104632943A (zh) * 2013-11-07 2015-05-20 上海汇众汽车制造有限公司 盘式制动器
DE102014017715A1 (de) 2014-12-01 2016-06-02 Wabco Europe Bvba Pneumatisch oder elektromechanisch betätigte Scheibenbremse für Nutzfahrzeuge
DE102015101468A1 (de) 2015-02-02 2016-08-04 Bpw Bergische Achsen Kg Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeugrad
US11971075B1 (en) 2023-06-23 2024-04-30 Bendix Commercial Vehicle Systems Llc Single air disc brake tappet with features that mimic multiple tappets

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5274774A (en) * 1975-12-17 1977-06-23 Sumitomo Electric Ind Ltd Automatic gap compensation device of pad

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1145864A (fr) * 1956-03-17 1957-10-30 Bendix Sa Perfectionnements aux freins à disques
FR1289454A (fr) * 1960-11-10 1962-04-06 Dba Sa Perfectionnements aux freins à disque
US3166157A (en) * 1962-04-13 1965-01-19 Bendix Corp Spot type brake
US3166158A (en) * 1963-05-02 1965-01-19 Bendix Corp Spot type disc brake
FR1392267A (fr) * 1963-05-02 1965-03-12 Bendix Corp Frein à disque
US3395780A (en) * 1966-10-13 1968-08-06 Kelsey Hayes Co Caliper and support for a disc brake
US3422935A (en) * 1966-10-21 1969-01-21 Gen Motors Corp Disc brake assembly
FR1534085A (fr) * 1967-06-16 1968-07-26 Ferodo Sa Perfectionnements apportés aux freins à disque
GB1365659A (en) * 1972-03-14 1974-09-04 Bendix Gmbh Disc brake
FR2252035A5 (ja) * 1973-11-16 1975-06-13 Ferodo Sa
ES201534Y (es) * 1973-03-20 1976-02-01 Alfred Teves, Gmbh Mejoras introducidas en frenos de disco.
US3942611A (en) * 1974-05-20 1976-03-09 The Bendix Corporation Disc brake and mounting structure therefor
US4048354A (en) * 1975-10-23 1977-09-13 Nathan Feldstein Method of preparation and use of novel electroless plating catalysts
GB1567602A (en) * 1975-11-07 1980-05-21 Girling Ltd Hydraulicallyoperated disc brakes for vehicles
DE2804619A1 (de) * 1978-02-03 1979-08-09 Teves Gmbh Alfred Belagsicherungsfeder
FR2422863A1 (fr) 1978-04-13 1979-11-09 Ferodo Sa Frein a disque
FR2470899A1 (fr) 1979-12-05 1981-06-12 Dba Frein a disque

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5274774A (en) * 1975-12-17 1977-06-23 Sumitomo Electric Ind Ltd Automatic gap compensation device of pad

Also Published As

Publication number Publication date
EP0080950B1 (fr) 1985-10-23
EP0080950A1 (fr) 1983-06-08
US4533025A (en) 1985-08-06
ES517769A0 (es) 1983-08-16
EP0080950B2 (fr) 1989-06-21
FR2517398B1 (fr) 1986-08-22
AU548690B2 (en) 1986-01-02
JPH0366538B2 (ja) 1991-10-17
ES8308008A1 (es) 1983-08-16
YU263582A (en) 1985-03-20
DE3267058D1 (en) 1985-11-28
YU44560B (en) 1990-10-31
AU9094482A (en) 1983-06-09
FR2517398A1 (fr) 1983-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58106232A (ja) デイスクブレ−キ
US4044864A (en) Disc brake
US5437351A (en) Friction disk brake mechanism for electric motor
US4162721A (en) Sliding caliper type disc brake
US8051958B1 (en) Guide pin for disc brake assembly and disc brake assembly including such a guide pin
US3312316A (en) Disc brake adjuster
US20080099174A1 (en) Brake caliper
US20080067020A1 (en) Shoe to machined cast anchor interface for duo-servo drum brake
US3661230A (en) Disc brake with actuating means and manually releasable adjusting means
US4162720A (en) Mechanical disc brake
US2663384A (en) Self-energizing single-disk brake
JPS6240568B2 (ja)
US3460651A (en) Caliper disc brake and mounting means therefor
US4964490A (en) Pin type disc brake
US4228875A (en) Mechanical disc brake
US4214648A (en) Vehicle disc brake
US3576237A (en) Brake-backing plate
JPS5831495B2 (ja) ドラムブレ−キ
US4606439A (en) Disc brake
US4410069A (en) Disc brake
US3780835A (en) Disc brakes for vehicles
US3356193A (en) Fluid brake adjuster
US4385680A (en) Pin slider disc brake
US4527668A (en) Disc brake friction pad support and biasing assembly
US4596313A (en) Centering device for floating caliper brakes