JPS581051A - モリブデン合金 - Google Patents
モリブデン合金Info
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- JPS581051A JPS581051A JP56097526A JP9752681A JPS581051A JP S581051 A JPS581051 A JP S581051A JP 56097526 A JP56097526 A JP 56097526A JP 9752681 A JP9752681 A JP 9752681A JP S581051 A JPS581051 A JP S581051A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/06—Non-loosenable joints for metal furniture parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
- C22C27/04—Alloys based on tungsten or molybdenum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/50—Metal corner connections
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモリブデン合金の改良に関する。
モリブデン合金は、真空、不活性および還元性雰囲気中
での高温安定性にすぐれて0る。このため耐熱材料とし
て使用され、最近は原子力用への用途が拡まりつつある
。しかしながら従来のモリブデン合金は再結晶温度以上
に加熱された後は結晶が粗大化され、室温での砥性が乏
しく、結晶粒界から脆性破壊を生ずる難点を有していた
。この難点を改良するために、モリブデンにバナジウム
を少量含有させた合金が知られている。これはバナジウ
ムを固溶させて合金強度を増加させるとともに、バナジ
ウムと粒界不純物とを反応させて結晶粒界を清浄化する
ものである。更に炭素を添加して脱酸効果を改善したも
のも知られている。
での高温安定性にすぐれて0る。このため耐熱材料とし
て使用され、最近は原子力用への用途が拡まりつつある
。しかしながら従来のモリブデン合金は再結晶温度以上
に加熱された後は結晶が粗大化され、室温での砥性が乏
しく、結晶粒界から脆性破壊を生ずる難点を有していた
。この難点を改良するために、モリブデンにバナジウム
を少量含有させた合金が知られている。これはバナジウ
ムを固溶させて合金強度を増加させるとともに、バナジ
ウムと粒界不純物とを反応させて結晶粒界を清浄化する
ものである。更に炭素を添加して脱酸効果を改善したも
のも知られている。
本発明は、これらの合金を更に改良したもので再結晶後
の組織をより一層微細化させるととも化粒界の清浄化を
レベルアップすることにより熱間加工性及び機械特性を
改善したものである。
の組織をより一層微細化させるととも化粒界の清浄化を
レベルアップすることにより熱間加工性及び機械特性を
改善したものである。
本発明モリブデン合金は、バナジウム0.01〜5.0
重量%、ポロンlO〜100111.炭素10〜100
0111、残部モリブデンでなる。バナジウムは主とし
てモリブデンと固溶して合金の強度を増加させるととも
に結晶粒界を清浄化する効果をも有する。バナジウムは
0.01%未満では上記の効果が充分でなく、5.0%
を越えると熱間加工性を損ね加工困難となる。より好ま
しい範囲は、0.1−2.5%である。ボロンは結晶粒
界の清浄化に大きく寄与するとともに後述の21と相俟
って再結晶後の結晶粗大化を防ぐ効果を有する。ボロン
は1〇−未満では粒界清浄化の効果が充分でなく、10
0−を越えるとM(J、Bの粗大化を生じ臆化すること
がある。
重量%、ポロンlO〜100111.炭素10〜100
0111、残部モリブデンでなる。バナジウムは主とし
てモリブデンと固溶して合金の強度を増加させるととも
に結晶粒界を清浄化する効果をも有する。バナジウムは
0.01%未満では上記の効果が充分でなく、5.0%
を越えると熱間加工性を損ね加工困難となる。より好ま
しい範囲は、0.1−2.5%である。ボロンは結晶粒
界の清浄化に大きく寄与するとともに後述の21と相俟
って再結晶後の結晶粗大化を防ぐ効果を有する。ボロン
は1〇−未満では粒界清浄化の効果が充分でなく、10
0−を越えるとM(J、Bの粗大化を生じ臆化すること
がある。
好ましくは20〜sopがよい、炭素は脱酸効果を有す
るもので、溶解時に酸素と結びつきボロンの効果を助長
する。炭素は1000−を越えると加工性が著しく劣化
する。実用的には500−以下であることが好ましい。
るもので、溶解時に酸素と結びつきボロンの効果を助長
する。炭素は1000−を越えると加工性が著しく劣化
する。実用的には500−以下であることが好ましい。
実施例を説明する。
モリブデン、ボロン、バナジウム及び炭素粉末を所定の
割合で配合し、3000に9/cIiの静水圧下で成形
したものを1850℃で焼結した。
割合で配合し、3000に9/cIiの静水圧下で成形
したものを1850℃で焼結した。
この墳結体を用いてアーク溶解を行ない第1表に示す各
種組成のモリブデン合金(直径50m)を製造した。
種組成のモリブデン合金(直径50m)を製造した。
第1表
2 0.55 79 448・ l。
3 0.57 54 429’ 140.1569
・387.# 6 0.58 − 200 # 8 − − − 純MO 第1表は、前記工程により製造されたモリブデン合金の
組成比を示すもので試料番号1〜4は本発明に係るもの
で5〜8は比較のための試料である。なお8は、粉末冶
金により得たものである。上記鋳造材を1200℃に加
熱して熱間鍛造を行ない厚さ6mの板材とした。 第2
a=得られた板材の亀裂の状態を示す。
・387.# 6 0.58 − 200 # 8 − − − 純MO 第1表は、前記工程により製造されたモリブデン合金の
組成比を示すもので試料番号1〜4は本発明に係るもの
で5〜8は比較のための試料である。なお8は、粉末冶
金により得たものである。上記鋳造材を1200℃に加
熱して熱間鍛造を行ない厚さ6mの板材とした。 第2
a=得られた板材の亀裂の状態を示す。
以下余白
第2表 1
薄
び
σ
づ
遺
間鍛造により得られた板材を更に熱間圧延 q(
1000℃)して20厚とし、ついで冷間圧 ホ延に
より110I厚の板材とした。4゜得られた板材を温度
を変えて焼鈍し、その後の硬度の変化を調べた。この結
果を第1図〜第 03図に示す、第1図〜第3図では
、バナジウム オ量の同等の試料をそれぞれ対比して
記載した。
1000℃)して20厚とし、ついで冷間圧 ホ延に
より110I厚の板材とした。4゜得られた板材を温度
を変えて焼鈍し、その後の硬度の変化を調べた。この結
果を第1図〜第 03図に示す、第1図〜第3図では
、バナジウム オ量の同等の試料をそれぞれ対比して
記載した。
また、純MO材は、それぞれ比較のために記載ビないも
のより硬度が高いうえに、高温度での1鈍後でも硬度低
下が少ない。
のより硬度が高いうえに、高温度での1鈍後でも硬度低
下が少ない。
第4図に焼鈍後のモリブデン合金の結晶粒径)平均値を
グラフ屹して示す。
グラフ屹して示す。
りから明らかなよう屹本発明合金は、再結晶後)結晶が
粗大化しておらず、優れた機械的特性ヨもたらす。すな
わち、引張強度及び砥性が従(のものより改善される。
粗大化しておらず、優れた機械的特性ヨもたらす。すな
わち、引張強度及び砥性が従(のものより改善される。
以上述べたように本発明合金は、バナジウム(ロン及び
炭素のそれぞれの効果を相乗的にあ−しめたもので、熱
間加工性及び機械的特性を4段に向上させたものである
。
炭素のそれぞれの効果を相乗的にあ−しめたもので、熱
間加工性及び機械的特性を4段に向上させたものである
。
第1図〜第3図は、モリブデン合金の焼鈍後)硬度を示
すグラフ、第4図は再結晶後の結晶を界を示すグラフで
ある。 代理人弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名)手 続
補 正 書(自発) 15ケ9.−2“ 特許庁長官 若杉和夫殿 1、事件の表示 特願昭56− 97526号 2、尭−の名称 モリブデン合金 3補正をする者 事件との関係特 許 出願人 (307) 東京芝浦電気株式会社 4代1 理 人 〒100 東京都千代田区内幸町1−1−6 52補正の対、象 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 (2)明細書の1II11の簡単な説明の欄13) E
ll 6Jl’補正の内容 (1)明細書第2頁第1行に記載の「室温での」なる誤
句を[室温に戻した場合の1と訂正する。。 (2)明細書第6貴第8行の次に行を変えて下記文章を
挿入する。 記 [次に、第1表の試料番号1.3〜7のものについて高
温引張り試験を下記条件でおこなった。 〔試験条件〕 試験@g: 800℃、1000℃、1200℃。 1400℃ (昇温後10分保持) 真空度;4X10 ’ toff 引張り速度: 2.5wx/1hin、(歪速度g:1
.4X10 ” /age ) この試験結果を第5図に示す。 この結果から明らかなようにボロンの添加によって高温
引張り強度の顕著な向上が遅せられる。 そのほか、本弗明に係わるモリブデン合金は高速中性子
照射による脆化が改善されることが見出されており、高
温原子炉、核融合炉等の耐熱構造材としての用途が期待
されている。」(3)明細書第6頁第16行(最下行)
の次に下記文章を挿入する。 記 「第5図は高温での引張り強度を示すグラフである。」 (4)第5図を追加する。 以上 基!;図
すグラフ、第4図は再結晶後の結晶を界を示すグラフで
ある。 代理人弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名)手 続
補 正 書(自発) 15ケ9.−2“ 特許庁長官 若杉和夫殿 1、事件の表示 特願昭56− 97526号 2、尭−の名称 モリブデン合金 3補正をする者 事件との関係特 許 出願人 (307) 東京芝浦電気株式会社 4代1 理 人 〒100 東京都千代田区内幸町1−1−6 52補正の対、象 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 (2)明細書の1II11の簡単な説明の欄13) E
ll 6Jl’補正の内容 (1)明細書第2頁第1行に記載の「室温での」なる誤
句を[室温に戻した場合の1と訂正する。。 (2)明細書第6貴第8行の次に行を変えて下記文章を
挿入する。 記 [次に、第1表の試料番号1.3〜7のものについて高
温引張り試験を下記条件でおこなった。 〔試験条件〕 試験@g: 800℃、1000℃、1200℃。 1400℃ (昇温後10分保持) 真空度;4X10 ’ toff 引張り速度: 2.5wx/1hin、(歪速度g:1
.4X10 ” /age ) この試験結果を第5図に示す。 この結果から明らかなようにボロンの添加によって高温
引張り強度の顕著な向上が遅せられる。 そのほか、本弗明に係わるモリブデン合金は高速中性子
照射による脆化が改善されることが見出されており、高
温原子炉、核融合炉等の耐熱構造材としての用途が期待
されている。」(3)明細書第6頁第16行(最下行)
の次に下記文章を挿入する。 記 「第5図は高温での引張り強度を示すグラフである。」 (4)第5図を追加する。 以上 基!;図
Claims (4)
- (1)バナジウム0.01〜5.0重量う、ポロン10
〜100p1111、炭素lO〜1000$l1m1、
残部モリブデンでなるモリブデン合金。 - (2) バナジウム0.1〜2..5重量うである特
許請求の範囲第1項に記載のモリブデン合金。 - (3) ボロン20〜80−である特許請求の範囲第
1項に記載のモリブデン合金。 - (4) 炭素500−以下である特許請求の範囲第1
項に記載のモリブデン合金。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0185880A AT377584B (de) | 1981-06-25 | 1980-04-03 | Eck-verbindung an metallrahmen |
JP56097526A JPS6057498B2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | モリブデン合金 |
US06/391,685 US4430296A (en) | 1981-06-25 | 1982-06-24 | Molybdenum-based alloy |
DE3223618A DE3223618C2 (de) | 1981-06-25 | 1982-06-24 | Verwendung einer Molybdänlegierung |
AT0247382A AT379413B (de) | 1981-06-25 | 1982-06-25 | Legierung auf molybdaen-basis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56097526A JPS6057498B2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | モリブデン合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS581051A true JPS581051A (ja) | 1983-01-06 |
JPS6057498B2 JPS6057498B2 (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14194689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56097526A Expired JPS6057498B2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | モリブデン合金 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4430296A (ja) |
JP (1) | JPS6057498B2 (ja) |
AT (2) | AT377584B (ja) |
DE (1) | DE3223618C2 (ja) |
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JP2020535318A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-03 | プランゼー エスエー | モリブデン焼結部品 |
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US5912947A (en) * | 1994-06-20 | 1999-06-15 | Sigma/Micro Corporation | Public notification system and method |
DE102005003445B4 (de) * | 2005-01-21 | 2009-06-04 | H.C. Starck Hermsdorf Gmbh | Metallsubstrat-Werkstoff für die Anodenteller von Drehanodenröntgenröhren, Verfahren zur Herstellung eines solchen Werkstoffes sowie Verfahren zur Herstellung eines Anodentellers unter Verwendung eines solchen Werkstoffes |
CN106715738B (zh) * | 2014-04-23 | 2020-12-29 | 奎斯泰克创新公司 | 韧性高温钼基合金 |
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DE1953782A1 (de) * | 1969-03-11 | 1970-10-08 | Kernforschung Gmbh Ges Fuer | Korrosionsfester Verbundwerkstoff,insbesondere fuer Konstruktionsteile und Brennstoffhuellen in Kernreaktoren |
JPS5853703B2 (ja) | 1980-07-08 | 1983-11-30 | 株式会社東芝 | 熱間加工性に優れたモリブデン材料 |
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1980
- 1980-04-03 AT AT0185880A patent/AT377584B/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-06-25 JP JP56097526A patent/JPS6057498B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-06-24 US US06/391,685 patent/US4430296A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-24 DE DE3223618A patent/DE3223618C2/de not_active Expired
- 1982-06-25 AT AT0247382A patent/AT379413B/de not_active IP Right Cessation
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