JPS58104952A - モノアゾ染料の製法 - Google Patents
モノアゾ染料の製法Info
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- JPS58104952A JPS58104952A JP20399681A JP20399681A JPS58104952A JP S58104952 A JPS58104952 A JP S58104952A JP 20399681 A JP20399681 A JP 20399681A JP 20399681 A JP20399681 A JP 20399681A JP S58104952 A JPS58104952 A JP S58104952A
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- organic solvent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、モノアゾ分散染料の改良された製法に関する
ものである。
ものである。
従来、アゾ系分散染料のカップリング反応後の取出しは
、塩酸、硫酸、燐酸、酢酸等の酸類を含む水溶液中でア
ゾカップリング反応を終了させた後、(1)必要な場合
は中和し、さら「ζ必要ならばそのtiit加熱処理後
、濾過、洗浄を行なうか、(2)濾過、洗浄を行なった
後、再度水性@濁液−こし、必要な場合は、中和して、
加熱6理しrこ後、濾過、洗浄を行なうか、あるいは(
8)中和し、加熱処理後、濾過、洗浄を行ない、さらに
再度、水性懸m液にし、加熱6理後、濾過、洗浄を行な
うなどの方法で行われている。しかしいずれの場合も、
染料ケーキの濾過性は悪(、そのため、一般的に使用で
きる一過器は限定され、フィルタープレスのような濾過
面積が大きく、濾過圧力を高くできる濾過器を使用し、
また、洗浄性も悪いため、多量の洗浄水を使用せざるを
得ないのが現状であり、また取出したケーキも低固型分
で取扱い量が多いこと−XllLび製品化の際に、種々
の制約を受け°Cいる。
、塩酸、硫酸、燐酸、酢酸等の酸類を含む水溶液中でア
ゾカップリング反応を終了させた後、(1)必要な場合
は中和し、さら「ζ必要ならばそのtiit加熱処理後
、濾過、洗浄を行なうか、(2)濾過、洗浄を行なった
後、再度水性@濁液−こし、必要な場合は、中和して、
加熱6理しrこ後、濾過、洗浄を行なうか、あるいは(
8)中和し、加熱処理後、濾過、洗浄を行ない、さらに
再度、水性懸m液にし、加熱6理後、濾過、洗浄を行な
うなどの方法で行われている。しかしいずれの場合も、
染料ケーキの濾過性は悪(、そのため、一般的に使用で
きる一過器は限定され、フィルタープレスのような濾過
面積が大きく、濾過圧力を高くできる濾過器を使用し、
また、洗浄性も悪いため、多量の洗浄水を使用せざるを
得ないのが現状であり、また取出したケーキも低固型分
で取扱い量が多いこと−XllLび製品化の際に、種々
の制約を受け°Cいる。
本発明者らは、土建のような間唾点を解決すべく鋭意検
討した結果、カップリング反応終了後、疎水性有機溶剤
を加えて加熱処理し、ついでそれを留去することによl
)濾過性と低固型分の間1を解決できることを見い出し
た。
討した結果、カップリング反応終了後、疎水性有機溶剤
を加えて加熱処理し、ついでそれを留去することによl
)濾過性と低固型分の間1を解決できることを見い出し
た。
すなりら、本発明は、ジニトロアニリン誘導体をジアゾ
化し、ついでN、N−ジ置換アニリン誘導体とカップリ
ング反応させた後、単囃し゛C一般式(I) X R4 (式中、Xはハロゲン原子、R1,R1は水素、Ct
−Csのアルキル基、−COR″ま4たは−COOR’
(ただしR′は水素、Ct−Cmのアーレキーレ基を
表りす)、R,は水素表たは−OR’、R4は水素、−
NHCOR’ またはで示゛されるアゾ分散染料を製
造するに際し、カップリング反応終了後、必要により反
応液の一部または全部を中和した後、疎水性有機溶剤を
加え°C加熱処理し、その後有機溶剤を留去し、ついで
濾過することを特徴とするモノアゾ分散染料の製法であ
る。
化し、ついでN、N−ジ置換アニリン誘導体とカップリ
ング反応させた後、単囃し゛C一般式(I) X R4 (式中、Xはハロゲン原子、R1,R1は水素、Ct
−Csのアルキル基、−COR″ま4たは−COOR’
(ただしR′は水素、Ct−Cmのアーレキーレ基を
表りす)、R,は水素表たは−OR’、R4は水素、−
NHCOR’ またはで示゛されるアゾ分散染料を製
造するに際し、カップリング反応終了後、必要により反
応液の一部または全部を中和した後、疎水性有機溶剤を
加え°C加熱処理し、その後有機溶剤を留去し、ついで
濾過することを特徴とするモノアゾ分散染料の製法であ
る。
本発明におい°C疎水性有機溶剤とは、水と自由に混合
し、、ない有機溶剤を意味する一具体的には、ペイビン
、トIレニン、キシレン、エチーレベンビン、イソプロ
ピIレペンビン、メシチレン、tフタレン、テトラリン
、トリエチIレベンビン、ブチタレベンビン、シイ・ノ
ブロビルベンビン、ドデシlνベンビン、メチーレtフ
タリン、シクロヘキシルベンビン、シメン等の芳香族炭
化水素類、デカリン、ドデカン、シクロヘキサン等の脂
肪族炭化水素類、アニソ−Iし、フェネトー?し、フエ
ニIレエーテIし、ペンジーレエーテIし、ジメトキシ
ベンビン等の芳香族エーテlシメチイソブチルケトン、
シクロヘキサン等のケトン類、クロロホルム、四塩化炭
素、ジクロタレエタン、トリクロルエタン、テトラクロ
Iレエタン、テトラクロルエチレン、トリクロタレエチ
レン、ジクロワレエチレン等のハロゲン化脂肪族炭化水
素類、モノクロ?レベンビン、ジクロルベンビン、トリ
クロルエタンビン、α−クロIレナフタリン等の710
デン化芳香族炭化水素類、ニトロベンゼン、ニトロトリ
レニン等のニトロベンビン類tx トカあげられる。特
にベンビン、ト?レニン、キシレン、メチtレイソブチ
ーレケトン、ジクロIレエタン、ジクローレエチレン、
テトラクロルエチレン、モノクロワレペンビン、ジクロ
ルベンぜン、ニトロベンビンなどが効果的である。
し、、ない有機溶剤を意味する一具体的には、ペイビン
、トIレニン、キシレン、エチーレベンビン、イソプロ
ピIレペンビン、メシチレン、tフタレン、テトラリン
、トリエチIレベンビン、ブチタレベンビン、シイ・ノ
ブロビルベンビン、ドデシlνベンビン、メチーレtフ
タリン、シクロヘキシルベンビン、シメン等の芳香族炭
化水素類、デカリン、ドデカン、シクロヘキサン等の脂
肪族炭化水素類、アニソ−Iし、フェネトー?し、フエ
ニIレエーテIし、ペンジーレエーテIし、ジメトキシ
ベンビン等の芳香族エーテlシメチイソブチルケトン、
シクロヘキサン等のケトン類、クロロホルム、四塩化炭
素、ジクロタレエタン、トリクロルエタン、テトラクロ
Iレエタン、テトラクロルエチレン、トリクロタレエチ
レン、ジクロワレエチレン等のハロゲン化脂肪族炭化水
素類、モノクロ?レベンビン、ジクロルベンビン、トリ
クロルエタンビン、α−クロIレナフタリン等の710
デン化芳香族炭化水素類、ニトロベンゼン、ニトロトリ
レニン等のニトロベンビン類tx トカあげられる。特
にベンビン、ト?レニン、キシレン、メチtレイソブチ
ーレケトン、ジクロIレエタン、ジクローレエチレン、
テトラクロルエチレン、モノクロワレペンビン、ジクロ
ルベンぜン、ニトロベンビンなどが効果的である。
有機溶剤の使用量は、反応液中に存在する染料ケーキの
乾燥重電に対して、1〜40%(重量)が良(、なかで
も5〜25%であることが好ましい。
乾燥重電に対して、1〜40%(重量)が良(、なかで
も5〜25%であることが好ましい。
本発明の製法を詳建すると、カップリング反応終了後の
反応液を、酸護度O〜20%、好直しくは0〜5%にs
qし、(場合によっては無調嘔の時もあり得る)その調
畷した反応液に、疎水性有機溶削を加える。
反応液を、酸護度O〜20%、好直しくは0〜5%にs
qし、(場合によっては無調嘔の時もあり得る)その調
畷した反応液に、疎水性有機溶削を加える。
有機溶剤添加後、85〜100℃、好ましくは40〜8
0℃に加熱する。加熱時間は、80分以、Eであればよ
いが、一般的には、2〜6時間が好ましい。加熱後、水
蒸気蒸留、蛾圧留去などにより、有S溶剤を留去した後
、濾過、洗浄を行なう。
0℃に加熱する。加熱時間は、80分以、Eであればよ
いが、一般的には、2〜6時間が好ましい。加熱後、水
蒸気蒸留、蛾圧留去などにより、有S溶剤を留去した後
、濾過、洗浄を行なう。
本発明方法によれば、カップリング反応終了時や、従来
法の染料ケーキに比べて結晶成長攻び結晶変換が起きて
おり、濾過性は従来法に比しCはるかに改良される。そ
のため、使用できる濾過器もフィーレタープレスに限定
されることなく、ベキュームフィルター、す−フッイル
ター、遠心分離濾過器、さらには連続式の回転濾過器な
ども使用可能となった。
法の染料ケーキに比べて結晶成長攻び結晶変換が起きて
おり、濾過性は従来法に比しCはるかに改良される。そ
のため、使用できる濾過器もフィーレタープレスに限定
されることなく、ベキュームフィルター、す−フッイル
ター、遠心分離濾過器、さらには連続式の回転濾過器な
ども使用可能となった。
また、洗浄水の使用量も従来法に比べ°C12〜8割の
使用量で十分であり、ケーキの固型分も45〜80%と
、従来法のケーキに比べ°C大巾に向上しtこ。−さら
に、驚くべきことに、取出した染料ケーキを分散剤と共
に解膠して微粒化する際、一般的分散染料とし゛C1使
用oI@となる粒度まで微粒化する時間が、従来法の染
料ケーキを微粒化するに要する時間に対し°C,5〜8
割の時間で十分に微粒化されることがわかった。そして
、実際の染色に際し、高温凝集性が良くなり、スペック
等、染色時に起き得る間−も容易に避は得るようになっ
たばかりでなく、染料の・高dllf化も可能になった
。 □・1 本発明におい”C,カップリング反応液中に、lリビニ
ルスルホナート、ナフタリンス?レホン酸とホーレムア
ーレデヒドとの縮合生成物、フェノ−やとホ伊しムアー
νデヒド(び重犠硫酸tトリウムとの縮合生成物、リグ
ニンスルホテートのアルカリ塩などの分散剤が存在すう
場合でも、本発明の効果は発現する。
使用量で十分であり、ケーキの固型分も45〜80%と
、従来法のケーキに比べ°C大巾に向上しtこ。−さら
に、驚くべきことに、取出した染料ケーキを分散剤と共
に解膠して微粒化する際、一般的分散染料とし゛C1使
用oI@となる粒度まで微粒化する時間が、従来法の染
料ケーキを微粒化するに要する時間に対し°C,5〜8
割の時間で十分に微粒化されることがわかった。そして
、実際の染色に際し、高温凝集性が良くなり、スペック
等、染色時に起き得る間−も容易に避は得るようになっ
たばかりでなく、染料の・高dllf化も可能になった
。 □・1 本発明におい”C,カップリング反応液中に、lリビニ
ルスルホナート、ナフタリンス?レホン酸とホーレムア
ーレデヒドとの縮合生成物、フェノ−やとホ伊しムアー
νデヒド(び重犠硫酸tトリウムとの縮合生成物、リグ
ニンスルホテートのアルカリ塩などの分散剤が存在すう
場合でも、本発明の効果は発現する。
以ト、実施倒位び比較例により、本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。l
tこ、文中、部%とあるのは特記しない限り塩を部、重
量%を示す実施例1 2′14−ジニトロ−6−ブロムアニリン26部をニト
ロシーレ硫酸でジアゾ化する。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。l
tこ、文中、部%とあるのは特記しない限り塩を部、重
量%を示す実施例1 2′14−ジニトロ−6−ブロムアニリン26部をニト
ロシーレ硫酸でジアゾ化する。
4−メトキシ−5−N 、 N−ビス(アセトキシエチ
ル)アミノアセトアニリド85部を5%硫酸に溶解し、
これに仙記ジアゾ液を6℃以ドで加え□る。反応終了後
、80℃以ドで反応液を醒性液で全量中和する。
ル)アミノアセトアニリド85部を5%硫酸に溶解し、
これに仙記ジアゾ液を6℃以ドで加え□る。反応終了後
、80℃以ドで反応液を醒性液で全量中和する。
中和後、ト+レエ:′ン12部を加え、80℃で2時間
加熱する。その後、減圧Fでト?レニンを留去し、留去
後の水性Qar液を一過する。濾過後、250部の水で
洗浄すると、式(11 %式% で示される染料60部を含む濾過ケーキ180部(染料
含有1146%)を得る。
加熱する。その後、減圧Fでト?レニンを留去し、留去
後の水性Qar液を一過する。濾過後、250部の水で
洗浄すると、式(11 %式% で示される染料60部を含む濾過ケーキ180部(染料
含有1146%)を得る。
実施例1で製造した染料ケーキの解膠性および高温凝集
性、結晶性をF記のテスト−1,2,8を行って調べた
ところ、表−1および第1図の結果が得られrこ。
性、結晶性をF記のテスト−1,2,8を行って調べた
ところ、表−1および第1図の結果が得られrこ。
〔テスト方法−1〕
染料ケーキ80部、リグニンスルホテートのアルカリ塩
(分散剤A)20部、tフタレンス−レホン酸とホtレ
ムアIレデヒドとの縮合生成物(分散剤B)10部をス
ラリーartso%になるように水で調整し、pHを7
にし°C,ザラスビーズ400部を加え、解膠を行なう
。
(分散剤A)20部、tフタレンス−レホン酸とホtレ
ムアIレデヒドとの縮合生成物(分散剤B)10部をス
ラリーartso%になるように水で調整し、pHを7
にし°C,ザラスビーズ400部を加え、解膠を行なう
。
解膠性の評価とし゛C1平均粒度が0.6ξクロンにな
る時間を用いた。
る時間を用いた。
〔テスト方法−2〕(高温凝集性)
〔染色試験方法〕
試験用染色装置カラーベット(日本染色機械■社製)の
布染色用ホルダーの内筒に、?リエステIレジャージ布
をすきまを生じないように固く巻き付け、ホIレダーの
上端とド端をゴムバンドを用いゆるみのないようト中に
投入し、90℃から115℃まで急速昇温し、次に20
分間116〜116℃に保持する。染浴は全量を繊維電
歇の80倍とし、繊維重量に対し6%となるような量の
染料(テストU法−1で微粒化したものを乾燥しpもの
)と1) H調整剤とし°C酢酸と酢酸カトリウムを用
い、染浴のpHを約5にR11L/ ’c行う。この場
合、助剤は添加しない。その後90’Cよで急冷し、直
ちに染色物を取り出し、軽く水洗し、ついで拡げC1屹
する。
布染色用ホルダーの内筒に、?リエステIレジャージ布
をすきまを生じないように固く巻き付け、ホIレダーの
上端とド端をゴムバンドを用いゆるみのないようト中に
投入し、90℃から115℃まで急速昇温し、次に20
分間116〜116℃に保持する。染浴は全量を繊維電
歇の80倍とし、繊維重量に対し6%となるような量の
染料(テストU法−1で微粒化したものを乾燥しpもの
)と1) H調整剤とし°C酢酸と酢酸カトリウムを用
い、染浴のpHを約5にR11L/ ’c行う。この場
合、助剤は添加しない。その後90’Cよで急冷し、直
ちに染色物を取り出し、軽く水洗し、ついで拡げC1屹
する。
曵乾後、染色用ホ?レダー内筒の液流通口に接する繊維
りに付着した染料凝集物の量の多少を目視判定する。
りに付着した染料凝集物の量の多少を目視判定する。
判定が記号である場合はF記の基準によった。
◎:凝集物の付着が認められない
○:凝集物の付着がわずかしか認められない。
△二凝集物の付着がやや多く認められる。
X:凝集物の付着が多く認められる。
×X:凝集物の付着が著しく認められる。
本染色試験によった場合、実用的には
〔テスト方法−8〕(結晶形)
実施例1の濾過ケーキのX線回折図を第1図として示す
。。
。。
比較例1
実施例1と同様の操作を行なって全量中和まで行なう。
ついで、中和液を80℃で2時間加熱し、その後濾過し
、1000部の水で洗浄を行なう。式(1)の染料60
部を含む濾過ケーキ200部(染料含有量80%)を得
る。
、1000部の水で洗浄を行なう。式(1)の染料60
部を含む濾過ケーキ200部(染料含有量80%)を得
る。
得られたケーキについて、実施例1と同様のテスト−1
〜8を行ない、結果を表−1および!2図に示した。
〜8を行ない、結果を表−1および!2図に示した。
表 −1
実施例2
2.4下ジニトロ−6−ブロムアニリン26部をラトロ
シル硫酸でジアゾ化する。
シル硫酸でジアゾ化する。
4−メトキシ−5−N、N−ビス(メトキシエチル)ア
ミノアセトアニリド29部を6%硫酸に溶解し、これに
前記ジアゾ液を6℃以Fで加える。反応終了後、80℃
以ドで、反応液の硫酸濃度を5%調嘔する。
ミノアセトアニリド29部を6%硫酸に溶解し、これに
前記ジアゾ液を6℃以Fで加える。反応終了後、80℃
以ドで、反応液の硫酸濃度を5%調嘔する。
調整後、エチレンジクロルエタンヲト5F!Aj]0え
、70℃で8時間加熱する。その後噛圧ドでエチレンジ
クロルエタンを留去シ、留去後の水性懸温液を濾過する
。濾過後300部の水で洗浄すると、次式の構造を何す
る染料50部を含む濾過ケーキ120部(染料含有量4
1.6%)を得る。
、70℃で8時間加熱する。その後噛圧ドでエチレンジ
クロルエタンを留去シ、留去後の水性懸温液を濾過する
。濾過後300部の水で洗浄すると、次式の構造を何す
る染料50部を含む濾過ケーキ120部(染料含有量4
1.6%)を得る。
得られたケーキについ°C1実施例1と同様のテストを
行った。結果を表−2に示す。
行った。結果を表−2に示す。
比較例2
実施例2と同様の操作を行なった反応液を濾過し、15
00部の水で水洗後、600部の濾過ケーキを得る。そ
のケーキを1000部の水で、スラリー化を行ない、照
性液で中和後60℃で1時間加熱−過し、600部の水
で洗浄し、250部(染料含有量20%)のP4ケーキ
を得る。
00部の水で水洗後、600部の濾過ケーキを得る。そ
のケーキを1000部の水で、スラリー化を行ない、照
性液で中和後60℃で1時間加熱−過し、600部の水
で洗浄し、250部(染料含有量20%)のP4ケーキ
を得る。
このケーキを用いて、実施例2と同様のテストを行った
。その結果を表−2に示す。
。その結果を表−2に示す。
表 −2
実施例8〜16
表−4に、実施例1.2と同様に従来法との比較を行っ
たときの、解膠性、高温凝集性及び濾過ケーキの固型分
を示した。
たときの、解膠性、高温凝集性及び濾過ケーキの固型分
を示した。
また、表−8にそのときの条件を示した。
表−8中、分散剤Aは、リグニンスルホテートのアlレ
カリ塩、分散剤Bはtフタリンスルホン酸とホtレムア
Iレデヒドとの縮合物、分散@Cはフェノ−1しとホ?
レムアlレデヒド陵び重亜硫酸tトリウムとの縮合物を
意味する。
カリ塩、分散剤Bはtフタリンスルホン酸とホtレムア
Iレデヒドとの縮合物、分散@Cはフェノ−1しとホ?
レムアlレデヒド陵び重亜硫酸tトリウムとの縮合物を
意味する。
また、溶媒項目中の数値は、染料弁に対するit比%を
意味する。表−4中の解膠結果中の数値は、微粒化され
た粒子の平均粒度が0,5ミクロンに達するに要した時
間(h)、また、高温凝集性の評価方法は、実施例1と
同様である。
意味する。表−4中の解膠結果中の数値は、微粒化され
た粒子の平均粒度が0,5ミクロンに達するに要した時
間(h)、また、高温凝集性の評価方法は、実施例1と
同様である。
第1図は実施例1で得られた染料のX線回折図、第2図
は比較例1で得られた染料のX線回折図を示したもので
ある。 手続補正書(方式) 昭和り7年4月1日 特許庁長官島田春樹 殿 1゜事件の表示 昭和96年 特許願第zo3.’lヲb号2、発明の名
称 ’L/アゾ少旬f1製斌 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜5丁目151を地名称 (2
09)住友化学工業株式会社代表者 土 方
武 4、代理人
は比較例1で得られた染料のX線回折図を示したもので
ある。 手続補正書(方式) 昭和り7年4月1日 特許庁長官島田春樹 殿 1゜事件の表示 昭和96年 特許願第zo3.’lヲb号2、発明の名
称 ’L/アゾ少旬f1製斌 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜5丁目151を地名称 (2
09)住友化学工業株式会社代表者 土 方
武 4、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ジニトロアニリン誘導体をジアゾ化し、つ8・いでN、
N′−ジ置換アニリン誘導体とカップリング反応させた
後、単離し°C一般式CI)〔式中、Xはハロゲン原子
、R1,R1−は水素、C1〜CsのアーレキIし基、
−αR′またよつ刀−RI(ただしR′は水素、C1〜
C8のアーレキル基を表わす)、R3は水素またはOR
’、R4は水素、−陪αyまたはで示されるアゾ分散染
料を製造する際暑こ、カップリング反応終了後、必要骨
こより反応液の一部又は全部中和した後、疎水性有機溶
剤を加え゛C加熱処理し、その後有機g剤を留去し、つ
いで濾過することを特徴とするモノアゾ分散染料の製法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20399681A JPS58104952A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | モノアゾ染料の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20399681A JPS58104952A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | モノアゾ染料の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58104952A true JPS58104952A (ja) | 1983-06-22 |
Family
ID=16483042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20399681A Pending JPS58104952A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | モノアゾ染料の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58104952A (ja) |
-
1981
- 1981-12-16 JP JP20399681A patent/JPS58104952A/ja active Pending
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