JPS58104414A - ガスバ−ナ - Google Patents
ガスバ−ナInfo
- Publication number
- JPS58104414A JPS58104414A JP20272481A JP20272481A JPS58104414A JP S58104414 A JPS58104414 A JP S58104414A JP 20272481 A JP20272481 A JP 20272481A JP 20272481 A JP20272481 A JP 20272481A JP S58104414 A JPS58104414 A JP S58104414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- combustion
- fuel
- combustion plate
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/26—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高負荷でしかもＮＯｘ排出量の少ないガスバー
ナに関するものである。
ナに関するものである。
従来のガスバーナには拡散燃焼するものと予混合燃焼す
るものに大別でき、低ＮＯｘバーナにも上記２種に分類
することができる。
るものに大別でき、低ＮＯｘバーナにも上記２種に分類
することができる。
予混合燃焼の低ＮＯｘバーナには予混合気をバーナチッ
プ上で予混合燃焼させ、バーナチップを水冷することに
より火炎温度の低下を図ってきた。
プ上で予混合燃焼させ、バーナチップを水冷することに
より火炎温度の低下を図ってきた。
このようなバーナでは予混合火炎であるから火炎の燃焼
反応がはやく小さな容積内で燃焼を完了（すなわち高負
荷燃焼）をすることができる。しかし、予混合火炎は元
来バーナチップ出口での流速が太きいと、火炎はバーナ
チップから離れやすく、バーナチップを冷却すると火炎
は更に離れやすい。その結果、火炎は不安定となり、燃
焼騒音の発生原因となる欠点を有していた。
反応がはやく小さな容積内で燃焼を完了（すなわち高負
荷燃焼）をすることができる。しかし、予混合火炎は元
来バーナチップ出口での流速が太きいと、火炎はバーナ
チップから離れやすく、バーナチップを冷却すると火炎
は更に離れやすい。その結果、火炎は不安定となり、燃
焼騒音の発生原因となる欠点を有していた。
拡散燃焼する低ＮＯｘバーナで高負荷燃焼をするには燃
料と空気とを強制的に拡散させる必要があった。このよ
うなバーナでは火炎は激しい乱流火炎となシ、燃焼騒音
が発生し、実用に不向きである欠点を有し、拡散火炎で
あるので火炎の滞留時間が長く、ＮＯｘ低減に不向きで
ある欠点があった。
料と空気とを強制的に拡散させる必要があった。このよ
うなバーナでは火炎は激しい乱流火炎となシ、燃焼騒音
が発生し、実用に不向きである欠点を有し、拡散火炎で
あるので火炎の滞留時間が長く、ＮＯｘ低減に不向きで
ある欠点があった。
また、拡散火炎で予混合火炎のようにバーナチップを冷
却しても、ＮＯｘ低減に効果がなかった。それは拡散火
炎にすると火炎が大きくなり、バーナチップから離れて
燃焼する部分が大きく、火炎温度の低下に効果がないか
らであった。
却しても、ＮＯｘ低減に効果がなかった。それは拡散火
炎にすると火炎が大きくなり、バーナチップから離れて
燃焼する部分が大きく、火炎温度の低下に効果がないか
らであった。
本発明は、以上予混合火炎と拡散火炎の両者の欠点に鑑
みなされたもので、以下、本発明の一実施例の詳細な説
明を行う。
みなされたもので、以下、本発明の一実施例の詳細な説
明を行う。
第１図、第２図において、１は燃料噴出口２を設けだチ
ップであり、３は燃料供給筒であり先端にバーナチップ
を有している。４は多数の空気口５を有する燃焼板であ
る。６社外壁であり、燃焼板４とともに空気室７を形成
尤ている。８は空気取入口であり、モータ９を連、結し
た送風機１ｏよシ燃焼用空気１１が空気室′７に供給さ
れる。１２は空気室内に設けた熱交換器であり、パイプ
１３内を水が通過している。空気室７で整流された燃さ
れる○１５は燃焼室壁であり、水冷パイプ１６を内蔵し
ている。１７は熱交換器であり、燃焼板４を固定してい
る燃焼室壁１５とともに燃焼室を形成している。
ップであり、３は燃料供給筒であり先端にバーナチップ
を有している。４は多数の空気口５を有する燃焼板であ
る。６社外壁であり、燃焼板４とともに空気室７を形成
尤ている。８は空気取入口であり、モータ９を連、結し
た送風機１ｏよシ燃焼用空気１１が空気室′７に供給さ
れる。１２は空気室内に設けた熱交換器であり、パイプ
１３内を水が通過している。空気室７で整流された燃さ
れる○１５は燃焼室壁であり、水冷パイプ１６を内蔵し
ている。１７は熱交換器であり、燃焼板４を固定してい
る燃焼室壁１５とともに燃焼室を形成している。
燃料１８は燃料供給筒１９に送られ、バーナチップ１に
設けた燃料噴出口２より燃焼室１４に供給される。燃焼
室１４に供給された燃料の一部は燃料噴出口付近に補助
火炎２０を形成し、残りの大部分の燃料は空気口５より
供給された燃焼用空気と混合して主火炎２１を形成する
。
設けた燃料噴出口２より燃焼室１４に供給される。燃焼
室１４に供給された燃料の一部は燃料噴出口付近に補助
火炎２０を形成し、残りの大部分の燃料は空気口５より
供給された燃焼用空気と混合して主火炎２１を形成する
。
本発明の第１の要点となる火炎に関して、補助火炎２ｏ
と主火炎２１に分けて説明する。
と主火炎２１に分けて説明する。
補助火炎について最初に説明する。第３図および第４図
Ａに於て（火炎は省略している）燃料１８は破線２２の
ように供給される。このとき、燃料口付近には補助、火
炎が形成される。この火炎は周″′・・１ 囲の空気との拡散で燃焼する拡散火炎である。この火炎
は拡散火炎であるので安定性がよく、燃料出口の燃料流
速が大きくても火炎は燃料口に付着している。このとき
燃料に少量の空気を予め混入しても火炎は燃料口に付着
している。
Ａに於て（火炎は省略している）燃料１８は破線２２の
ように供給される。このとき、燃料口付近には補助、火
炎が形成される。この火炎は周″′・・１ 囲の空気との拡散で燃焼する拡散火炎である。この火炎
は拡散火炎であるので安定性がよく、燃料出口の燃料流
速が大きくても火炎は燃料口に付着している。このとき
燃料に少量の空気を予め混入しても火炎は燃料口に付着
している。
次に主火炎について説明する。第３図、第４図に於て（
火炎は省略している）空気を燃料よりも小さい速度で空
気口から供給すると、第３図に示す様に、空気流２３は
燃料流２２により曲げられて流れる。第４図に示す様に
、空気口５の下流側で空気と燃料とは乱れの小さい状態
で混合される。
火炎は省略している）空気を燃料よりも小さい速度で空
気口から供給すると、第３図に示す様に、空気流２３は
燃料流２２により曲げられて流れる。第４図に示す様に
、空気口５の下流側で空気と燃料とは乱れの小さい状態
で混合される。
この時、燃料に点火すると、一部の燃料は前述のように
補助火炎を形成し、残りの大部分の燃料は第１図の如く
、主火炎２１を形成する。燃料口２は燃焼板に位置して
おり、燃料は燃焼板に沿って流れ、空気口６から供給さ
れる燃焼用空気と混合しながら燃焼板全域に分散して流
れる。従って、主火炎２１は燃焼板上に分散して平らな
火炎を形成し、予混合火炎を形成し、小さな体積内で燃
焼を完了する。これらの主火炎は補助火炎からの熱の供
給を受け、空気口の後流で安定した火炎を形成する。こ
の主火炎２１は予混合火炎であるから燃焼反応がはやく
行われる。ここで、反応のおそい拡散火炎は一部の燃料
が原資されるだけで、大部分は反応のはやい予混合火炎
を形成し、従って、火炎全体としてはやい燃焼反応が行
われ、高負荷燃焼をすることができる。
補助火炎を形成し、残りの大部分の燃料は第１図の如く
、主火炎２１を形成する。燃料口２は燃焼板に位置して
おり、燃料は燃焼板に沿って流れ、空気口６から供給さ
れる燃焼用空気と混合しながら燃焼板全域に分散して流
れる。従って、主火炎２１は燃焼板上に分散して平らな
火炎を形成し、予混合火炎を形成し、小さな体積内で燃
焼を完了する。これらの主火炎は補助火炎からの熱の供
給を受け、空気口の後流で安定した火炎を形成する。こ
の主火炎２１は予混合火炎であるから燃焼反応がはやく
行われる。ここで、反応のおそい拡散火炎は一部の燃料
が原資されるだけで、大部分は反応のはやい予混合火炎
を形成し、従って、火炎全体としてはやい燃焼反応が行
われ、高負荷燃焼をすることができる。
次に本発明の第２の要点となる熱の移動について詳述す
る。主火炎および補助火炎で発生した熱の一部は燃焼板
を加熱するが、燃焼板と熱交との間に空隙がある場には
、燃焼板に伝えられた熱の一部分はふく射熱によシ熱交
換器で水冷されるか燃焼室壁へ伝えられ水冷され、その
結果、火炎温度は低下する。また、燃焼板と熱交換器が
接しているとふく射熱の他に伝導により熱交換器に熱が
伝えられ、火炎温度は更に低下する。これらの結果、Ｎ
Ｏｘ排出量は更に低くできる。熱交換器として第１図の
如くフィン形を採用すると、輻射熱はフィンで吸収され
、熱交換器から上流に逃げることはなく、火炎の熱を有
効に使うことができる。
る。主火炎および補助火炎で発生した熱の一部は燃焼板
を加熱するが、燃焼板と熱交との間に空隙がある場には
、燃焼板に伝えられた熱の一部分はふく射熱によシ熱交
換器で水冷されるか燃焼室壁へ伝えられ水冷され、その
結果、火炎温度は低下する。また、燃焼板と熱交換器が
接しているとふく射熱の他に伝導により熱交換器に熱が
伝えられ、火炎温度は更に低下する。これらの結果、Ｎ
Ｏｘ排出量は更に低くできる。熱交換器として第１図の
如くフィン形を採用すると、輻射熱はフィンで吸収され
、熱交換器から上流に逃げることはなく、火炎の熱を有
効に使うことができる。
以上説明したように、このガスバーナは拡散火炎と予混
合火炎を組み合せ、しかも予混合火炎の予混合気を燃焼
室内に発生することにより、拡散火炎の安定性と予混炎
の反応の早いのを利用して高負荷燃焼し、更に、これら
の火炎を冷却することによシ低ＮＯｘ化を図った０この
時、バーナの構造は次の様になっている。燃僻板近傍で
燃焼板に沿って、流速の大きい燃料を多数の燃料口から
噴出し、燃焼板に設けた多数の空気口から流速の小さい
空気を供給し、更に、燃焼板の空気流上流に熱交換器を
設ける事により次のような効果を有するバーナを提供す
ることができる。
合火炎を組み合せ、しかも予混合火炎の予混合気を燃焼
室内に発生することにより、拡散火炎の安定性と予混炎
の反応の早いのを利用して高負荷燃焼し、更に、これら
の火炎を冷却することによシ低ＮＯｘ化を図った０この
時、バーナの構造は次の様になっている。燃僻板近傍で
燃焼板に沿って、流速の大きい燃料を多数の燃料口から
噴出し、燃焼板に設けた多数の空気口から流速の小さい
空気を供給し、更に、燃焼板の空気流上流に熱交換器を
設ける事により次のような効果を有するバーナを提供す
ることができる。
１ バーナからの熱を外に放熱することなく、熱を有効
に利用できる。
に利用できる。
２ ＮＯｘ排出量の少ないバーナとなる。
！、た、燃料を燃焼板上の消炎距離りよりも小さい位置
に燃焼板に沿って供給すると、燃料はｈ以内で空気と混
合し、火炎はｈより大きい位置で形成する。ｈは燃焼板
にきわめて近く、火炎から燃焼板への熱の伝達はよく更
に火炎温度を下げる事ができる。
に燃焼板に沿って供給すると、燃料はｈ以内で空気と混
合し、火炎はｈより大きい位置で形成する。ｈは燃焼板
にきわめて近く、火炎から燃焼板への熱の伝達はよく更
に火炎温度を下げる事ができる。
第１図は本発明の一実施例におけるガスバーナ図、第４
図は同要部の平面図、断側面図である。 ２・・・・・・燃料口、４・・・・・・燃焼板、５・・
・・・・空気口、１２．１７・・・・・・熱交換器、１
５・・・・・・燃焼室壁、１６・川・・水冷パイプ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名□ 第１図 第２図 第３ 図 第４図 ２
図は同要部の平面図、断側面図である。 ２・・・・・・燃料口、４・・・・・・燃焼板、５・・
・・・・空気口、１２．１７・・・・・・熱交換器、１
５・・・・・・燃焼室壁、１６・川・・水冷パイプ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名□ 第１図 第２図 第３ 図 第４図 ２
Claims (4)
- （１）多数の空気口を有する燃焼板と、前記燃焼板に突
出し前記空気口にほぼ直角に位置する多数の燃料口を有
する燃料供給筒と、前記燃焼板より空気流の上流側に熱
交換器を設け、前記燃料口から噴出する燃料流速を前記
空気口から噴出する空気流速よりも犬きくしたガスバー
ナ。 - （２）燃料が燃焼板の表面上の消炎距離内に沿って流れ
るように燃料噴出口を燃焼板に近づけた特許請求の範囲
第１項記載のガスバーナ。 - （３）水冷パイプを設けた燃焼室壁に燃焼板を固定し、
燃焼室壁と燃焼板と熱交換器により燃焼室を形成した特
許請求の範囲第１項記載のガスバーナ。 - （４）水冷パイプを設けた燃焼室壁に燃焼板を固定し、
前記燃焼室壁と燃焼板と熱交換器によシ燃焼室を形成し
た特許請求の範囲第２項記載のガスバーナ０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20272481A JPS58104414A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | ガスバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20272481A JPS58104414A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | ガスバ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104414A true JPS58104414A (ja) | 1983-06-21 |
Family
ID=16462104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20272481A Pending JPS58104414A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | ガスバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58104414A (ja) |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP20272481A patent/JPS58104414A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04283308A (ja) | ガスバーナー | |
| JPS58104414A (ja) | ガスバ−ナ | |
| JPH0432287B2 (ja) | ||
| JP2924138B2 (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| WO2020221367A1 (zh) | 燃烧器和燃气热水器 | |
| JPH0364766B2 (ja) | ||
| JP2547614Y2 (ja) | 点火装置 | |
| JPS5892716A (ja) | ガスバ−ナ | |
| JPS60134112A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS6383515A (ja) | バ−ナ | |
| JPH01107010A (ja) | バーナ | |
| JPH07151319A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS5885009A (ja) | ガスバ−ナ | |
| JPS6082707A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH03263504A (ja) | 低窒素酸化物バーナ | |
| JPS62225815A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0229926B2 (ja) | ||
| JPH0421085B2 (ja) | ||
| JPS62268910A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS62268908A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0311213A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS62258905A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS63263310A (ja) | バ−ナ | |
| JPH01266411A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS62258906A (ja) | 燃焼装置 |