JPS58104028A - ガラスに縞入り模様をつくる加飾成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願は、ガラスに縞入り模様をつくる加飾成形方法に関
するものである。

ガラス製品で縞入り模様の入っ友製品をつくるのには、
高温作業で、予め、ガラス弊を粉砕して、それに棹で吹
いたガラス素地にまぶして、加熱後更に加工するなど、
技能と熟練が必要である。

本発明は、透明、半透明、不透明なガラスで、縞入り模
様をつくるガラス製品を簡単にしかも、素人でも成形す
ることかできるのである。

本発明は、ガラスの粉末と溶媒とを混合して。

半溶融状態にして得られる［パート・ド・ヴエール」と
は全く異なる製品であって、成形型の原材料供給室に縞
入り模様をつくる要因を持つ材料を設置し、成形型と共
に加熱することにより、原材料供給室より、この材料が
流動することにより、新規な、審美性のある縞入り模様
のガラス製品をつくることに成功したのである、すなわ
ち、本発明は、容易に破砕し得る耐熱性材料からなる原
材料供給室を有する成形型の原材料供給室に、縞入り模
様をつくる要因を持つ材料を設置し、前記成形１１をこ
の材料と共に、流動温度まで加熱することにより１審美
性のある縞入り模様のガラス製品が得られる加飾成形法
を提供するものである。

縞入り模様をつくる要因を持つ材料に付き、本発明に於
いては、種々な実験が行われており。

何れも所望の目的を達成し得るものであるが、その詳細
につｂてａｆ！Ａすれば次のとおりである。

（１）　　ガラス単体自体を縞入りにする場合溶融炉に
於て縞模様をつくる場合に５例えば、酸化第一銅と還元
剤として金属錫の粉末及び酸化鉄粉末を含むガラスを溶
融し塊状に成形すると縞模様を生ずる。

また、溶融炉に於て、線膨張係数の近似する２糧以上の
色調の異ったカラスを溶融し、溶融の後半でこれらを混
合して塊状に成形すると縞模様が得られる方法もある。

（２）二種以上のガラスを単独に成形し、これを、原材
料供給室に所望の位置に設置し、加熱すると流動し縞模
様を生ずる場合 ガラス塊、ガラス粒、ガラス棒など、所望の形状に、単
色のガラスを成形し、原材料供給室に所望の位置に設置
する方法である。この方法は、種々あるが、その代表的
な例としては、 （イ）二種以上の棒状ガラスを交互に配列する方法。

（ロ）　ガラス塊とガラス粒を層状に設置する方法。

（ハ）　ガラス塊とガラス棒を層状に設置するか、又は
、これらを、交互に配列する方法。

に）　ガラス塊、ガラス粒、ガラス棒などを組合せて設
置する方法。

（３）二種以上のガラスを単独に成形し、これらの成形
物を所望の位置に、別の成形型に設置して、加熱して、
焼結物をつくり、この焼結物を原材料供給室に設置し加
熱すると流動して縞模様を生ずる。

焼結物が、二極以上の線膨張係数の近似したガラスで、
斑点、ｌＩ状などに構成されていても、原材料供給室か
ら流動して、線状とも成り、審美な縞入り模様の製品が
得られる。

その焼結物を得る方法も極々あるが、前述の形態と同様
に、ガラス塊、ガラス粒。

ガラス棒を組合せて、別の成形型、例えば、短形の成形
型で焼結物をつくる。代表的な例を述べると次のとおり
である。

（イ）　ガラス塊とガラス粒、ガラス棒とをそれぞれ層
状に設置し焼結する。

（ロ）　ガラス塊、ガラス粒、ガラス棒などを組合せて
設置し焼結する。

以下、本発明を図面に従って説明すれば５次のとおりで
ある。

第１図、第６図、第１０図は、それぞれ、本発明の実施
例に使用する成形型の加熱前の状態を表わす横断面図を
示す。

第２図は、第１図に示す成形型の状態が、加熱後にどう
なったかという状態を表わす横断面図である。

第１図に示す２−Ａは、縞入り模様をつくる要因を持つ
材料であり、前述した代表的なものが、第４図、第５図
、第９図に示されている。

すなわち、第４図は、ガラス単体自体縞模様をもつガラ
ス塊２−１であり、第５ＦｆＡは、異種の線膨張係数の
近似するガラス棒を示し、それぞれ２−２．２−３であ
る。第９図は焼結物２−４を示すものである。

この焼結物２−４をつくるために別の成形型１−２が使
用されている。第７図及び第８図は。

実施例に使用する成形量の状態を表わす横断面図であっ
て、第７図は加熱前を示しており、２−５はガラス塊、
４はガラス粒である。ガラス粒は、線膨張係数の近似し
たガラスを複数個以上使用しても差支えない。

第８図はその加熱後の状態を示している。

第６図、第１０図に示すように、ガラス棒。

焼結物は、原材料供給室に図示のように設置することが
好ましい。以下、第１図乃至第３図を代表例としてより
詳細に説明する。

原材料供給室】−１に、成形しようとする形態と略同一
体積である縞入り模様をつ（る要因である材料２−Ａを
設蓋し、成形！Ｊ１を炉中に配置し、例えば、７６０℃
の一定温度で４時間加熱する。縞入り模様をつくる要因
である材料２−Ａは流動し、型１の内面に充実される。

ガラス製品３が冷却固化された後、成形ａ！１を破砕し
、必要に応して、ガラス製品３に表面処理などを施して
、縞入り模様を有する所望の形態のガラス製品３が得ら
れる。

以上説明したように、本発明の加飾成形方法ｅ（よれば
、宙吹きなどと比較して全く遜色がなく、繊細な模様の
成形と共に複雑な縞入り模様を形成することができる。

縞入り模様の入る要因の材料を種々変えることにより、
あるいは、ガラス棒、焼結物（製造方法も含む）を変化
させることにより、審美な縞入り模様の製品が、技能省
の手を要せず、素人でも簡単に所望のカラス製品が得ら
れる。

このようなことから１本発明は、実用工芸ガラス、ある
いは、ホビイ用ガラスを製作するのに好適である。　　
　　　　　１゜

【図面の簡単な説明】

何れの図面も本発明の実施−□１を示す、ものであり、
第１図、第２図はそれぞれ、実施例で使用する成形型の
加熱前後の状態を表わす横断面図であり、縞模様の入る
要因の材料として代表されたものである。第３図はガラ
ス製品の斜視図である。第４図、第５図、第９図は、縞
模様の入る要因を有する材料の斜視図であり、第６図は
、第５図に示す材料を実施例で使用する加熱前の状態を
表わす横断面図である。 第７図、第８図は、それぞれ、第９図に示す材料を得る
ための実施例で使用する成形型の加熱前後の状態を表わ
す横断面図であり、第１θ図は、第９図の材料を設置し
た、加熱前の状態を示す横断面図である。 １；成形型、１−１；原材料供給室。 ２−Ａ；縞入り模様をつ（る要因をもつ材料（２−１；
縞の入った単体のガラス） （２−２，２−３；異′”種のガラス棒）（２−４；焼
結物） ３；ガラス製品、２−５；ガラス塊。 ベニ′１ ４；ガラス粒、１−２；別の成形型 第１図 第２図　　　　第３図 第４図 第５図 第６図 １．２　　４　　　　　　１−２ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５６年特許願第１００５７４号 ２、発明の名称 カラスに縞入り模様なつ（る加飾成形方法３、補正をす
るもの 事件との関係　　特許出願人 （発送日　昭和５７年１１月３０日） ５、補正σ）対象　・ 明細書：、：ｒ発明の名称」、の欄 ６、補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 容易に破砕し得る耐熱性型材からなる原材料供給室を有
   する成形製の原材料供給室に、縞入り模様をつくる要因
   を持つ材料を設置し、熱成形処理することを特徴とする
   ガラスに縞入り模様をつくる加飾成形方法。