JPS5810368A - 電池用セパレ−タ及びその製造法 - Google Patents
電池用セパレ−タ及びその製造法Info
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- JPS5810368A JPS5810368A JP56107286A JP10728681A JPS5810368A JP S5810368 A JPS5810368 A JP S5810368A JP 56107286 A JP56107286 A JP 56107286A JP 10728681 A JP10728681 A JP 10728681A JP S5810368 A JPS5810368 A JP S5810368A
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- JP
- Japan
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- hydrophilic monomer
- polymer
- separator
- monomer
- synthetic resin
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
- H01M50/417—Polyolefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクラフト重合により得られる電池用セパレータ
及びその製造法に関ずろもので、耐熱註並に耐酸化性に
優れた＋’ｌＸ ｌ＋ｂ ＩＴＩセパレータを提供する
ものである。
及びその製造法に関ずろもので、耐熱註並に耐酸化性に
優れた＋’ｌＸ ｌ＋ｂ ＩＴＩセパレータを提供する
ものである。
近年、電池の高性能化、小型化に伴い、耐化学薬品性、
耐熱性に優れたセパレータの開発か行われてきた。特に
この種のセパレータとしては米国特許第３４２７２０６
号明細書に記載されている如く、合成樹脂フィルムを幹
ポリマーとじてアクリル酸、メタクリル酸を重合したク
ラフト膜は、耐化学薬品性を有する合成樹脂、例えはポ
リエチレン、ポリプロピレン等を幹ポリマーとするので
、耐久性に優れており、且つ枝ポリマーか解剛性を有す
るためイオン伝導性を有し、有害物質の阻止能力にも優
れていた。これらのグラフト膜は枝ポリマーとしてアク
リル酸、メタアクリル酸を使用していることから、アル
カリ水溶液を電解液とするア５ルカリー次′市池及び二
次′屯曲用セパレータとして検討されている。これらの
電池の使用温度は一般的 。
耐熱性に優れたセパレータの開発か行われてきた。特に
この種のセパレータとしては米国特許第３４２７２０６
号明細書に記載されている如く、合成樹脂フィルムを幹
ポリマーとじてアクリル酸、メタクリル酸を重合したク
ラフト膜は、耐化学薬品性を有する合成樹脂、例えはポ
リエチレン、ポリプロピレン等を幹ポリマーとするので
、耐久性に優れており、且つ枝ポリマーか解剛性を有す
るためイオン伝導性を有し、有害物質の阻止能力にも優
れていた。これらのグラフト膜は枝ポリマーとしてアク
リル酸、メタアクリル酸を使用していることから、アル
カリ水溶液を電解液とするア５ルカリー次′市池及び二
次′屯曲用セパレータとして検討されている。これらの
電池の使用温度は一般的 。
に最大６０°Ｃす、下て使用されるが、特殊な用途にお
いて全放電を数分で行う場合があり、この際ジュール熱
の発生により電池の温度は極めて高くなり、著るしい場
合は４０％水酸化カリウム電解液は沸点（１２５°Ｃ）
まで温度」１昇をもたらす。このような電池にポリエチ
レン、ポリプロピレンを幹ポリマーとし、アクリル酸、
メタアクリル酸をグラフト共重合した膜をセパレータと
して使用すると、超高率放電時の温度上昇によりセパレ
ータの電気抵抗は、２〜６倍に」１昇し、閉路電圧か低
下し、放電持続時間が著るしく短かくなり、電池性能を
損うものであった。
いて全放電を数分で行う場合があり、この際ジュール熱
の発生により電池の温度は極めて高くなり、著るしい場
合は４０％水酸化カリウム電解液は沸点（１２５°Ｃ）
まで温度」１昇をもたらす。このような電池にポリエチ
レン、ポリプロピレンを幹ポリマーとし、アクリル酸、
メタアクリル酸をグラフト共重合した膜をセパレータと
して使用すると、超高率放電時の温度上昇によりセパレ
ータの電気抵抗は、２〜６倍に」１昇し、閉路電圧か低
下し、放電持続時間が著るしく短かくなり、電池性能を
損うものであった。
本発明者は」１記従来の欠点に鑑み、クラフト膜セパレ
ータにおいて枝ポリマーをジエン化合物により架橋し、
三次元網目構造とすることにより、高温電解液に対して
も電気抵抗の安定したセパレータとすることを見い出し
た。即１ろ、従来のグラフ！・膜セパレータは、電解液
中においてはアクリル酸等からなる枝ポリマーかコイル
状の題めて動きやすい状態にあり、電解液温１片が上昇
すると枝ポリマーは収縮し、膜中の電解液を排除し、多
孔度か減少し、その結果電気抵抗か上昇していた。
ータにおいて枝ポリマーをジエン化合物により架橋し、
三次元網目構造とすることにより、高温電解液に対して
も電気抵抗の安定したセパレータとすることを見い出し
た。即１ろ、従来のグラフ！・膜セパレータは、電解液
中においてはアクリル酸等からなる枝ポリマーかコイル
状の題めて動きやすい状態にあり、電解液温１片が上昇
すると枝ポリマーは収縮し、膜中の電解液を排除し、多
孔度か減少し、その結果電気抵抗か上昇していた。
しかし、本発明においてはかかる枝ポリマーの収縮はジ
エン化合物によって相互に架橋し固定化することにより
防止される。
エン化合物によって相互に架橋し固定化することにより
防止される。
本発明に用いられるジエン化合物はンビニルヘンセン、
ジビニルスルホン等、分子中に重合可能な２重結合を２
個有する反応性モノマーである。
ジビニルスルホン等、分子中に重合可能な２重結合を２
個有する反応性モノマーである。
グラフト膜をジエン化合物によって架橋する具体、釣力
法としては、幹ポリマーである合成樹脂フィルムに電離
性放射線、例えはｒ線、電子線、β線を照射しながら又
は照射した後、親水性モノマー及びジエン化合物を主成
分としたモノマー溶液に接触させて、枝ポリマーの生成
と架橋の生成を一段で行う方法があり、また予しめ既知
の方法、例えは過酸化へノソイル等の重合開始剤を用い
て行う化学法又は幹ポリマーとモノマーの共存下にて電
離性放射線を照射する、いわゆる同時照躬法若しくは予
じめ幹ポリマーに電離性放射線を照射した後モノマーと
接触さぜる前照射法、などにより得られたクラフト膜に
電離性放射線を照射し、枝ポリマーと親和性を在する同
種又は異種のモノマーと混合されたジエン化合物と接触
させることにより架橋することを見い出した。即ち本発
明における方法は、電離性放射線を照射しながら（同時
照射法）又は照射した後（前照射法）にジエン化合物を
共重合するものである。親水性モノマー溶液を幹ポリマ
ーである合成樹脂フィルムと共存下で電離性放射線を照
射する同時照射法においては、予じめモノマー溶液中に
ジエン化合物を共存させであるので、このジエン化合物
により架橋された強固なホモポリマーか生成してクラフ
ト膜の表面に付着するとともに除去困難である場合があ
る。
法としては、幹ポリマーである合成樹脂フィルムに電離
性放射線、例えはｒ線、電子線、β線を照射しながら又
は照射した後、親水性モノマー及びジエン化合物を主成
分としたモノマー溶液に接触させて、枝ポリマーの生成
と架橋の生成を一段で行う方法があり、また予しめ既知
の方法、例えは過酸化へノソイル等の重合開始剤を用い
て行う化学法又は幹ポリマーとモノマーの共存下にて電
離性放射線を照射する、いわゆる同時照躬法若しくは予
じめ幹ポリマーに電離性放射線を照射した後モノマーと
接触さぜる前照射法、などにより得られたクラフト膜に
電離性放射線を照射し、枝ポリマーと親和性を在する同
種又は異種のモノマーと混合されたジエン化合物と接触
させることにより架橋することを見い出した。即ち本発
明における方法は、電離性放射線を照射しながら（同時
照射法）又は照射した後（前照射法）にジエン化合物を
共重合するものである。親水性モノマー溶液を幹ポリマ
ーである合成樹脂フィルムと共存下で電離性放射線を照
射する同時照射法においては、予じめモノマー溶液中に
ジエン化合物を共存させであるので、このジエン化合物
により架橋された強固なホモポリマーか生成してクラフ
ト膜の表面に付着するとともに除去困難である場合があ
る。
これに対し、幹ポリマーである合成樹脂フィルムに電離
性放射線を照射した後、七ツマ−と接触させる前照射法
は、照射と反応が分離した工程であ５− るからポモポリマーの生成は極めて少なく、ポモポリマ
ーかクラフト膜に付着しないので、より好ましい。
性放射線を照射した後、七ツマ−と接触させる前照射法
は、照射と反応が分離した工程であ５− るからポモポリマーの生成は極めて少なく、ポモポリマ
ーかクラフト膜に付着しないので、より好ましい。
電離性放射線としては、電子線の照射線酸は０．１〜９
Ｑ Ｍｒａ、ｄ 、好ましくは４〜５ Ｑ Ｍｒａｄ
であり、また照射雰囲気は窒素中又は空気中のいずれの
雰囲気中にても架橋することかでき、幹ポリマーである
合成樹脂フィルムの種類により適宜選択することができ
る。
Ｑ Ｍｒａ、ｄ 、好ましくは４〜５ Ｑ Ｍｒａｄ
であり、また照射雰囲気は窒素中又は空気中のいずれの
雰囲気中にても架橋することかでき、幹ポリマーである
合成樹脂フィルムの種類により適宜選択することができ
る。
本発明に用いる合成樹脂フィルムは、炭素系ポリオレフ
ィンとしてポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
等、弗素系ポリオレフィンとしてポリテトラフルオロエ
ヂレン、ポリ弗化ビニリチン、ポリ弗化ビニル、テトラ
フルオロエチレン−弗化ビニリチン共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体、六弗化プロピレン
−エチレン共重合体等、があり、更にポリ塩化ビニル、
塩素化塩化ビニル重合体、ポリスチレン、ＡＢＳ。
ィンとしてポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
等、弗素系ポリオレフィンとしてポリテトラフルオロエ
ヂレン、ポリ弗化ビニリチン、ポリ弗化ビニル、テトラ
フルオロエチレン−弗化ビニリチン共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体、六弗化プロピレン
−エチレン共重合体等、があり、更にポリ塩化ビニル、
塩素化塩化ビニル重合体、ポリスチレン、ＡＢＳ。
ポリサルホン、ポリエーテルスルホン、エチレン−酢酸
ヒニル共重合体及びそのケン化物を使用す６− ることかできる。またフィル７、の草さとしては１０〜
２００μが適当であり、親水性モノマーとしては、アク
リル酸、メタアクリル酸、スチレンスルポン酸、ビニル
ピリジン等が使用できる。
ヒニル共重合体及びそのケン化物を使用す６− ることかできる。またフィル７、の草さとしては１０〜
２００μが適当であり、親水性モノマーとしては、アク
リル酸、メタアクリル酸、スチレンスルポン酸、ビニル
ピリジン等が使用できる。
更にジエン化合物と親水性モノマーの溶媒としては、両
モノマーと相溶性を有し目、つ合成樹脂フィルムと親和
性を在するものかよく、水、メチルアルコール、エチル
アルコール、フロビルアルコール、ベンゼン、トルエノ
、四塩化炭素、二塩化エヂレン、ンオギ→ｔ７．７セト
ン、メチルエチルケトン等の溶剤及びそれらの混合物を
１吏用できる。
モノマーと相溶性を有し目、つ合成樹脂フィルムと親和
性を在するものかよく、水、メチルアルコール、エチル
アルコール、フロビルアルコール、ベンゼン、トルエノ
、四塩化炭素、二塩化エヂレン、ンオギ→ｔ７．７セト
ン、メチルエチルケトン等の溶剤及びそれらの混合物を
１吏用できる。
親水性モノマーとノエノ化合物の混合比は５０：５０乃
至９〆：１の間か適当であり、ジエン化合物か５０９６
を越えるとセパレータとしては電気抵抗が著るしく増加
する。
至９〆：１の間か適当であり、ジエン化合物か５０９６
を越えるとセパレータとしては電気抵抗が著るしく増加
する。
反応温度は６０°Ｃ以下か適当であり、これを越えると
ポモポリマーの生成が著しくなり、反応後のフィルムの
取扱いが困雑になるとともに反応が不均一となり、セパ
レータとして′電気抵抗のばらつきか大きくなり、不適
当である。またクラフト率を制御する場合には、第１鉄
塩、第２銅塩又はハイドロキノノ系の重合禁ＩＪ二剤を
適宜添加することにより調節することかできる。
ポモポリマーの生成が著しくなり、反応後のフィルムの
取扱いが困雑になるとともに反応が不均一となり、セパ
レータとして′電気抵抗のばらつきか大きくなり、不適
当である。またクラフト率を制御する場合には、第１鉄
塩、第２銅塩又はハイドロキノノ系の重合禁ＩＪ二剤を
適宜添加することにより調節することかできる。
以下実施例によって詳述する。
実施例１
厚さ２５μ、スルＩ・インテックス２２の低密度ポリエ
チレンフィルムに窒素雰囲気中にて加速電圧ろ０ＯＫＶ
、電流１ＱｍＡにて電子線を２ Ｑ Ｍｒａ、ｄ照射し
、この照射したフィルムをアクリル酸５０部、ンビニル
ベンゼン７部、エチルアルコール５０部、氷１ろ部、モ
ール成環０２５部よりなる、予じめ窒素カスにて脱酸素
した反応液中に、温度２５℃の条件下で１時間７＋潰し
た。反応終了後水洗乾燥してクラフト率を測定した結’
ＡＬ ６２９６であ−、た。
チレンフィルムに窒素雰囲気中にて加速電圧ろ０ＯＫＶ
、電流１ＱｍＡにて電子線を２ Ｑ Ｍｒａ、ｄ照射し
、この照射したフィルムをアクリル酸５０部、ンビニル
ベンゼン７部、エチルアルコール５０部、氷１ろ部、モ
ール成環０２５部よりなる、予じめ窒素カスにて脱酸素
した反応液中に、温度２５℃の条件下で１時間７＋潰し
た。反応終了後水洗乾燥してクラフト率を測定した結’
ＡＬ ６２９６であ−、た。
更にイオン交換容量を測定し、アクリル酸だけのクラフ
ト率を算定した結果、５１９６であり、残りのＭ９ｄは
ンビニルへ７ゼンであった。
ト率を算定した結果、５１９６であり、残りのＭ９ｄは
ンビニルへ７ゼンであった。
比較例として実施例］と同様、ポリエチレン、フィルム
に電子線を照射した後、ｊ′クリル酸５０部、エチルア
ルコール３０ 部、水２０ 部、モール成環０２５部よ
りなる−〔ツマ−溶液に浸漬して形成した膜は、クラフ
ト率か５８９６であった。この比較例と実施例１とによ
り得られたセパレータを煮沸した４０９６Ｋｏｎ水溶液
中に２時間浸漬し、その電気抵抗及び寸法変化を測定し
、その結果を表−１に示す。
に電子線を照射した後、ｊ′クリル酸５０部、エチルア
ルコール３０ 部、水２０ 部、モール成環０２５部よ
りなる−〔ツマ−溶液に浸漬して形成した膜は、クラフ
ト率か５８９６であった。この比較例と実施例１とによ
り得られたセパレータを煮沸した４０９６Ｋｏｎ水溶液
中に２時間浸漬し、その電気抵抗及び寸法変化を測定し
、その結果を表−１に示す。
表 −１
表−１かられかるように、実施例１によるセパレータは
４０％Ｋ ＯＨ水溶液による煮沸処理後も電気抵抗は増
加ぜす、耐熱性に強いことかわかっプこ。
４０％Ｋ ＯＨ水溶液による煮沸処理後も電気抵抗は増
加ぜす、耐熱性に強いことかわかっプこ。
実施例２
厚さ６０μ、メルトインチ゛ツクス０５の高密度ポリエ
チレンフィルムに窒素雰囲気下にて加速型９− 圧６００１α、照射上流ＩＱｙｎＡにて電子線を１５Ｍ
ｒａｄ照射した後、予じめ窒素カスにて脱酸素したアク
リル酸５０部、氷５０部、モール成板口５部よりなる反
応液中に１品度４０°Ｃ条件下で３０分間浸漬し７た。
チレンフィルムに窒素雰囲気下にて加速型９− 圧６００１α、照射上流ＩＱｙｎＡにて電子線を１５Ｍ
ｒａｄ照射した後、予じめ窒素カスにて脱酸素したアク
リル酸５０部、氷５０部、モール成板口５部よりなる反
応液中に１品度４０°Ｃ条件下で３０分間浸漬し７た。
得られたグラフト膜のクラフト率は６５９もであった。
このグラフト膜を窒素雰囲気下で」１記加速条件にて電
子線を更に２０ Ｍｒａ、ｄ照射し、この照射した膜を
アクリル酸８０部、ノビニルヘンセノ７部、水１６部、
モール成環０２５部よりなる反応液中に〆温度２５°Ｃ
条件下で６０分浸漬した。この膜を水洗乾燥し、グラフ
ト率を測定した結果５５９６であった。更に２．５９６
Ｋｏｎ水溶液にて温度９５°Ｃ条件下で処理してカリ
ウム塩とした後、実施例１と同様に電気抵抗を測定した
結果、６５ｍΩ・ｄであった。この得られたセパレータ
を４０％Ｋ ＯＨ溶液中にて２時間煮沸しその前後の電
気抵抗の変化を調べたか電気抵抗は全く変化していなか
った。
子線を更に２０ Ｍｒａ、ｄ照射し、この照射した膜を
アクリル酸８０部、ノビニルヘンセノ７部、水１６部、
モール成環０２５部よりなる反応液中に〆温度２５°Ｃ
条件下で６０分浸漬した。この膜を水洗乾燥し、グラフ
ト率を測定した結果５５９６であった。更に２．５９６
Ｋｏｎ水溶液にて温度９５°Ｃ条件下で処理してカリ
ウム塩とした後、実施例１と同様に電気抵抗を測定した
結果、６５ｍΩ・ｄであった。この得られたセパレータ
を４０％Ｋ ＯＨ溶液中にて２時間煮沸しその前後の電
気抵抗の変化を調べたか電気抵抗は全く変化していなか
った。
実施例ろ
厚さ１５μの二軸延伸ポリプロピレンフィルム＝１０−
に実施列１と同様に、電子線をろＱ Ｍｒａｄ照射し、
メタアクリル酸５０部、ジビニルペンセフ１Ｏ部、イソ
プロピルアルコール１５部、ジオキサン２５部、モール
成板０２５部よりなる、窒素カスにて脱酸素した反応液
中に温度２５°Ｃ条件にてろ０分浸漬し、反応終了後引
き上げ水洗乾燥した。この膜はグラフト率６８％であっ
た。更に２５％ＫＯＥＩ水溶液にて温度９５°Ｃ条件で
処理し、カリウム塩としたセパレータの電気抵抗は９０
ｍΩ・ｄであった。このセパレータを４８９６酸化亜鉛
を飽和させたＫＯＨ中に浸漬し、１時間煮沸させた後、
電気抵抗を測定した結果９５ｍΩ・ｄと殆ど変化してい
なかった。
メタアクリル酸５０部、ジビニルペンセフ１Ｏ部、イソ
プロピルアルコール１５部、ジオキサン２５部、モール
成板０２５部よりなる、窒素カスにて脱酸素した反応液
中に温度２５°Ｃ条件にてろ０分浸漬し、反応終了後引
き上げ水洗乾燥した。この膜はグラフト率６８％であっ
た。更に２５％ＫＯＥＩ水溶液にて温度９５°Ｃ条件で
処理し、カリウム塩としたセパレータの電気抵抗は９０
ｍΩ・ｄであった。このセパレータを４８９６酸化亜鉛
を飽和させたＫＯＨ中に浸漬し、１時間煮沸させた後、
電気抵抗を測定した結果９５ｍΩ・ｄと殆ど変化してい
なかった。
実施例４
実施例１及びその比較例により得られたセパレータをそ
れぞれ用いて、過酸化銀活物質からなる陽極４枚と、亜
鉛活物質の陰極５枚とから酸化銀電池に組み込み、電池
性能の比較試験を行った。
れぞれ用いて、過酸化銀活物質からなる陽極４枚と、亜
鉛活物質の陰極５枚とから酸化銀電池に組み込み、電池
性能の比較試験を行った。
電池試験は第１回の放電（放電々流１９５Ａ１終止電圧
０．８Ｖ）により、予じめ電解液を高温としを行い、第
２回の放電を１９５Ａにて終止電圧１．。
０．８Ｖ）により、予じめ電解液を高温としを行い、第
２回の放電を１９５Ａにて終止電圧１．。
■まで行い、この放電時間を比較することによって行っ
た。試験の結果、実施例による本発明セパレータは６分
６２秒、であり、比較例により得られたセパレータはろ
分４７秒であり、本発明により得られたセパレータは耐
熱性かよく、電池用セパレータとして優れた性能を示し
た。
た。試験の結果、実施例による本発明セパレータは６分
６２秒、であり、比較例により得られたセパレータはろ
分４７秒であり、本発明により得られたセパレータは耐
熱性かよく、電池用セパレータとして優れた性能を示し
た。
以上の如く、本発明は耐熱性に優れた電池用セパレータ
を提供するもので、工業的価値大である。
を提供するもので、工業的価値大である。
出願人 湯浅電池株式会社
新技術開発事業団
日本原子力研究所
代理人 湯浅電池株式会社
第１頁の続き
■出 願 人 日本原子力研究所
東京都千代田区内幸町２丁目２
番２号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）幹ポリマーである合成樹脂フィルムに親水性を有す
るモノマーをクラフト重合して得られる電池用セパレー
タにおいて、該親水性モノマーからなる枝ポリマーの一
部をジエン化合物により架橋したことを特徴とする電池
用セパレータ。 ２）幹ポリマーである合成樹脂フィルムに電離性放射線
を照射しながら又は照射した後、親水性モノマー及びジ
エン化合物を主成分とする混合モノマー溶液に接触させ
、親水性モノマーからなる枝ポリマーの一部を架橋する
ことを特徴とする電池用セパレータの製造法。 ろ）幹ポリマーである合成樹脂フィルムに親水性上ツマ
−をクラフト重合してなるフィルムに、電離性放射線を
照射しながら又は照射した後、前記親水性モノマーと同
−又は異種の親水性モノマーを含むジエン化合物と接触
させ、親水性モノマーからなる枝ポリマーの一部を架橋
することを特徴とする電池用セパレータの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107286A JPS5810368A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電池用セパレ−タ及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107286A JPS5810368A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電池用セパレ−タ及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810368A true JPS5810368A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14455232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107286A Pending JPS5810368A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電池用セパレ−タ及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810368A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650054A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-07 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Separator for battery |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP56107286A patent/JPS5810368A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650054A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-07 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Separator for battery |
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