JPS58103463A - 外科用フィラメント - Google Patents
外科用フィラメントInfo
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- JPS58103463A JPS58103463A JP57210686A JP21068682A JPS58103463A JP S58103463 A JPS58103463 A JP S58103463A JP 57210686 A JP57210686 A JP 57210686A JP 21068682 A JP21068682 A JP 21068682A JP S58103463 A JPS58103463 A JP S58103463A
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- poly
- filament
- polymethylene
- copolymer
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/14—Macromolecular materials
- A61L27/18—Macromolecular materials obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/26—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L17/00—Materials for surgical sutures or for ligaturing blood vessels ; Materials for prostheses or catheters
- A61L17/04—Non-resorbable materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
- D01F6/84—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyesters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、延伸し且つ配向した外科用フィラメント及び
関連する外科用品に関し、更に特定的には、独特の取扱
い及び結節特性を有する、強いが、しかし柔軟なモノフ
ィラメント縫合糸に関するものである。本発明の新規縫
合糸及び外科用品は繰返しのポリ（ポリメチレンテレフ
タレート、インフタレートま九はシクロヘキサン−ｔ４
−ジカルボキシレート）及びポリ（ポリメチレンダイメ
レート犀位から成る配向した共重合体から成っている。
関連する外科用品に関し、更に特定的には、独特の取扱
い及び結節特性を有する、強いが、しかし柔軟なモノフ
ィラメント縫合糸に関するものである。本発明の新規縫
合糸及び外科用品は繰返しのポリ（ポリメチレンテレフ
タレート、インフタレートま九はシクロヘキサン−ｔ４
−ジカルボキシレート）及びポリ（ポリメチレンダイメ
レート犀位から成る配向した共重合体から成っている。
多くの天然及び合成材料が今日手術用縫合糸として炉い
られている。これらの材料は単一フィラメント糸、すな
わち、モノフィラメント縫合糸として、または編み、よ
りあるいはその他のマルチフィラメント構成のマルチフ
ィラメント糸として用いることができる。たとえば、絹
、綿、麻などのような天然材料は、モノフィラメント縫
合糸の製造には役に立たず、それ故一般にマルチフィラ
メント構成の−りに用いられる。
られている。これらの材料は単一フィラメント糸、すな
わち、モノフィラメント縫合糸として、または編み、よ
りあるいはその他のマルチフィラメント構成のマルチフ
ィラメント糸として用いることができる。たとえば、絹
、綿、麻などのような天然材料は、モノフィラメント縫
合糸の製造には役に立たず、それ故一般にマルチフィラ
メント構成の−りに用いられる。
連続的な長さに押出されるある種の合成材料は、モノフ
ィラメント形態で用いることができる。通常の合成モノ
フィラメント縫合糸は、ポリプロピレン、ポリエチレン
及びナイロンを包含する。このようなモノフィラメント
縫合糸は、それらの固有の平滑性と体液への非毛管性の
ために、外科医によ抄多くの外科的用途に対して好まれ
ている。
ィラメント形態で用いることができる。通常の合成モノ
フィラメント縫合糸は、ポリプロピレン、ポリエチレン
及びナイロンを包含する。このようなモノフィラメント
縫合糸は、それらの固有の平滑性と体液への非毛管性の
ために、外科医によ抄多くの外科的用途に対して好まれ
ている。
現在入手可能なモノフィラメント縫合糸は何れも、多か
れ少なかれ、特別な一欠点、すなわち、比較的大きなこ
わさ、を有している。縫合糸のこわさ、すなわち、低い
コンプライアンスは、その材料の取扱いと使用をよ抄困
難にするばかゆでなく、結節を結ぶ能力と結節の確実性
に悪影響を及ぼすおそれがある。多くの縫合糸材料が、
編んであるかまたは良好な取扱い、柔軟性及び順応性を
有するその他のマルチフイラメンＩｊｌｌＦ造を有して
いる理由は、現存のモノフィラメントの固有のこわさＫ
ある。
れ少なかれ、特別な一欠点、すなわち、比較的大きなこ
わさ、を有している。縫合糸のこわさ、すなわち、低い
コンプライアンスは、その材料の取扱いと使用をよ抄困
難にするばかゆでなく、結節を結ぶ能力と結節の確実性
に悪影響を及ぼすおそれがある。多くの縫合糸材料が、
編んであるかまたは良好な取扱い、柔軟性及び順応性を
有するその他のマルチフイラメンＩｊｌｌＦ造を有して
いる理由は、現存のモノフィラメントの固有のこわさＫ
ある。
従来の大部分のモノフィラメント縫合糸は、コンプライ
アンスの程度が低いことによっても特徴的である。これ
は結節を結ぶことを困難とし且つ結節の確実性を低下さ
せる。その上、低いコンプライアンスと限られた延性は
、新たに縫合した傷がはれ九ときに、そのはれＫＪ［応
するのを妨げ、その結果として縫合糸は傷の組織を望ま
しいものよ抄屯大きな張力下に置き、組織の裂け、破れ
または壊死を生じさせる可能性すらある。
アンスの程度が低いことによっても特徴的である。これ
は結節を結ぶことを困難とし且つ結節の確実性を低下さ
せる。その上、低いコンプライアンスと限られた延性は
、新たに縫合した傷がはれ九ときに、そのはれＫＪ［応
するのを妨げ、その結果として縫合糸は傷の組織を望ま
しいものよ抄屯大きな張力下に置き、組織の裂け、破れ
または壊死を生じさせる可能性すらある。
ある種の用途における低コンプライアンスの縫合糸の使
用に伴なう問題は、米国特許第４４５４０１１号に認め
られるが、この特許はスパンデックスポリウレタンから
成る外科縫合糸の製造を提案している。しかしながら、
このような縫合糸は弾性が大きすぎ、専門医によって一
般に受は入れられるに至らなかった。
用に伴なう問題は、米国特許第４４５４０１１号に認め
られるが、この特許はスパンデックスポリウレタンから
成る外科縫合糸の製造を提案している。しかしながら、
このような縫合糸は弾性が大きすぎ、専門医によって一
般に受は入れられるに至らなかった。
最近公告された米国特許第４，２２４，９４６号は、良
好な柔軟性と結節強さを有するモノフィラメント縫合糸
を記しているが、この縫合糸は（１）ポリアルキレンエ
ーテルの重合体ブロック及び（２）芳香族ジカルボン酸
または脂環族カルボン酸と短鎖脂肪族または脂環族ジオ
ールの重合ブロックを含有するブロックポリエーテル−
エステルから成っている。類似の目的物はベルギー特許
第８８［１，４８６号にも開示されている。
好な柔軟性と結節強さを有するモノフィラメント縫合糸
を記しているが、この縫合糸は（１）ポリアルキレンエ
ーテルの重合体ブロック及び（２）芳香族ジカルボン酸
または脂環族カルボン酸と短鎖脂肪族または脂環族ジオ
ールの重合ブロックを含有するブロックポリエーテル−
エステルから成っている。類似の目的物はベルギー特許
第８８［１，４８６号にも開示されている。
芳香族二塩基酸（たとえばテレフタル酸）及びＣ１−不
飽和脂肪酸の“ダイマー酸′″（ｄｌｍｅｒａｅｉｄ）
のコポリエステルは、技術文献及び特許文献において、
しばしば公知である。
飽和脂肪酸の“ダイマー酸′″（ｄｌｍｅｒａｅｉｄ）
のコポリエステルは、技術文献及び特許文献において、
しばしば公知である。
へ−シエーレ（Ａｎｇ＠ｙ、 Ｍａｋｒｏｍｏｌ、 Ｃ
ｈ＠ｍ。
ｈ＠ｍ。
５８１５９．２２９（１９７７））は、はとんど配向し
てないエラストマーフィルム及び成形製品の生産のため
の熱可塑性ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）／ダ
イメレート（ダイマー酸エステル）系の製造を開示して
いる。しかしながら、柔軟なモノフィラメント縫合糸と
して使用するために適する機械的性質を有する配向し九
繊維へのこれらの共重合体の転換については言及してい
ない。
てないエラストマーフィルム及び成形製品の生産のため
の熱可塑性ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）／ダ
イメレート（ダイマー酸エステル）系の製造を開示して
いる。しかしながら、柔軟なモノフィラメント縫合糸と
して使用するために適する機械的性質を有する配向し九
繊維へのこれらの共重合体の転換については言及してい
ない。
多くの特許〔米国特許第４３９Ｇ、１０８号（１９６８
）、米国特許第へ０９１．６００号（１９６３）及び英
国特許第９９４．４４１号（１９６５））Ｋよって、少
食のダイメレート部分を含有するＰＥＴ （ポリエチレ
ンテレフタレート）共重合体が、優れた染色性を有する
繊維へと紡糸されている。米国特許第３．６４９．５７
１号によると、ポリエチレンテレフタレートは、少量の
ダイマー酸とジチオン酸のナトリウム塩との反応生成物
を混入することによって、染色可能とすることができる
。通常の外部的な染色の間の染料の吸収と拡散の過程は
常に重合体の無定形領域において生じるから、変性した
ＰＥＴ繊維の染色性について認められた改善は、グイメ
レート構造による結晶化度の低下に帰せしめることがで
きる。これらの組成物中で用いられるダイメレートａｌ
ｌｌ＆においては、繊維の機械的性質は、少なくと本そ
の低いコンプライアンス（ｉたは高いヤング率）のため
に、縫合物としての用途には適応しない。
）、米国特許第へ０９１．６００号（１９６３）及び英
国特許第９９４．４４１号（１９６５））Ｋよって、少
食のダイメレート部分を含有するＰＥＴ （ポリエチレ
ンテレフタレート）共重合体が、優れた染色性を有する
繊維へと紡糸されている。米国特許第３．６４９．５７
１号によると、ポリエチレンテレフタレートは、少量の
ダイマー酸とジチオン酸のナトリウム塩との反応生成物
を混入することによって、染色可能とすることができる
。通常の外部的な染色の間の染料の吸収と拡散の過程は
常に重合体の無定形領域において生じるから、変性した
ＰＥＴ繊維の染色性について認められた改善は、グイメ
レート構造による結晶化度の低下に帰せしめることがで
きる。これらの組成物中で用いられるダイメレートａｌ
ｌｌ＆においては、繊維の機械的性質は、少なくと本そ
の低いコンプライアンス（ｉたは高いヤング率）のため
に、縫合物としての用途には適応しない。
比較的高濃度のグイメレートをＰＥＴ共重合体中に混入
させる場合〔ベルギ１特許第６４９．１５８号（１９６
４）、米国特許第４３８１５４５号（１９６８）、及び
フランス特許第１．５９ａ５５１号（１９６５））にお
いては、それによって生成する繊維は、これらの生成物
を縫合糸材料として不適当なものとする低い引張特性を
示すに過ぎない。
させる場合〔ベルギ１特許第６４９．１５８号（１９６
４）、米国特許第４３８１５４５号（１９６８）、及び
フランス特許第１．５９ａ５５１号（１９６５））にお
いては、それによって生成する繊維は、これらの生成物
を縫合糸材料として不適当なものとする低い引張特性を
示すに過ぎない。
上記の議論Ｋかんがみて、従来の技術においては、縫合
糸材料の基礎としてポリエステル／ダイフレート重合体
を使用しうる見込みはほとんどない。その上、ダイマー
酸は長鎖枝分れ分子であり、繊維科学の分野における理
論と経験は、生成する繊維の引張特性に対して枝分れが
悪影響を及はすことを予言していることからみて、文献
における知見は驚くに当らないことである。その理由は
ａ）枝分れは本質的に繊維軸に沿って容易には配向する
ことができず、また機械的応力に対抗するために必要な
繊維の荷重負担能力に寄与すること本なく良好な引張特
性を与えることができないこと、及びｂ）繊維の配向の
間の主鎖の配列に対して枝分れが立体障害を与えること
による。
糸材料の基礎としてポリエステル／ダイフレート重合体
を使用しうる見込みはほとんどない。その上、ダイマー
酸は長鎖枝分れ分子であり、繊維科学の分野における理
論と経験は、生成する繊維の引張特性に対して枝分れが
悪影響を及はすことを予言していることからみて、文献
における知見は驚くに当らないことである。その理由は
ａ）枝分れは本質的に繊維軸に沿って容易には配向する
ことができず、また機械的応力に対抗するために必要な
繊維の荷重負担能力に寄与すること本なく良好な引張特
性を与えることができないこと、及びｂ）繊維の配向の
間の主鎖の配列に対して枝分れが立体障害を与えること
による。
本発明の目的は、約α０１〜１．０ ｔｘｔの直径を有
し且つ独特且つ望ましい物理的性質を所持しているポリ
〔ポリメチレンテレフタレート、インフタレートまたは
シクロヘキサン−１，４−ジカルポキシレートーコーダ
イメレート〕の新規の柔軟な熱可塑性モノフィラメント
縫合糸または結紮糸を提供するこにある。本発明の別の
目的は、Ｃ０６０殺菌（２，５メガラツド）の前後のイ
ンヘレント粘姪と引張強さの比較によって判断するとき
に実質的に物理的性質の低下を示す仁とがないフィラメ
ントを提供することにある。本発明の更に他の目的はポ
リエーテル−エステルとして表わされるもののような通
常のタイプの低モジユラス熱可塑性物と比較して優れた
熱酸化安定性を有している（これは後者の固有の不安定
性による）フィラメントを提供することにある。もう一
つの目的は、典型的な溶融染色方法において分散形の染
料を使用する場合Ｋ、改善した染料保持率を有するフィ
ラメントを提供することにある。これらの目的及びその
他の目的は、以下の説明及び特許請求の範囲から明白と
なるであろう。
し且つ独特且つ望ましい物理的性質を所持しているポリ
〔ポリメチレンテレフタレート、インフタレートまたは
シクロヘキサン−１，４−ジカルポキシレートーコーダ
イメレート〕の新規の柔軟な熱可塑性モノフィラメント
縫合糸または結紮糸を提供するこにある。本発明の別の
目的は、Ｃ０６０殺菌（２，５メガラツド）の前後のイ
ンヘレント粘姪と引張強さの比較によって判断するとき
に実質的に物理的性質の低下を示す仁とがないフィラメ
ントを提供することにある。本発明の更に他の目的はポ
リエーテル−エステルとして表わされるもののような通
常のタイプの低モジユラス熱可塑性物と比較して優れた
熱酸化安定性を有している（これは後者の固有の不安定
性による）フィラメントを提供することにある。もう一
つの目的は、典型的な溶融染色方法において分散形の染
料を使用する場合Ｋ、改善した染料保持率を有するフィ
ラメントを提供することにある。これらの目的及びその
他の目的は、以下の説明及び特許請求の範囲から明白と
なるであろう。
本発明は、本質的に多数の繰返しの、下記一般式：
％式％
択する一員でア抄、ｎは４〜８であや、Ｘ及びｙは、Ａ
単位が共重合体の５５〜９８モルパーセントを占め、且
つＢ単位が共重合体の２〜４５モルパーセントを占める
ような、整数であ抄、且つ茎は２４〜３２炭票 原子を有する枝分れした炭化水素鎖を表わす、を有する
Ａ〔ポリ（ポリメチレンテレフタレート、イソフタレー
トまたはシクロヘキサン−１，４−ジカルボキシレート
）〕及びＢ〔ポリ（ポリメチレンダイメレート）〕単位
から成る共重合体から成り、フィラメントのサイズ３１
０の糸は下記機械的性質： 結節強さ 約２５，０００ｐ畠五以上引張強さ 約
３０，０００ｐｓｉ以上ヤング率 約４００．ＯＯＯ
ｐｍｉ未満伸び率 約２０〜８０チ の組合わせを有している、延伸し且つ配向した、柔軟な
熱可塑性外科用フィラメントに関する本のである。
単位が共重合体の５５〜９８モルパーセントを占め、且
つＢ単位が共重合体の２〜４５モルパーセントを占める
ような、整数であ抄、且つ茎は２４〜３２炭票 原子を有する枝分れした炭化水素鎖を表わす、を有する
Ａ〔ポリ（ポリメチレンテレフタレート、イソフタレー
トまたはシクロヘキサン−１，４−ジカルボキシレート
）〕及びＢ〔ポリ（ポリメチレンダイメレート）〕単位
から成る共重合体から成り、フィラメントのサイズ３１
０の糸は下記機械的性質： 結節強さ 約２５，０００ｐ畠五以上引張強さ 約
３０，０００ｐｓｉ以上ヤング率 約４００．ＯＯＯ
ｐｍｉ未満伸び率 約２０〜８０チ の組合わせを有している、延伸し且つ配向した、柔軟な
熱可塑性外科用フィラメントに関する本のである。
であ抄、以下の論議は、かかる好適実施形軌を更に完全
に説明するものである。
に説明するものである。
本発明の好適モノフィラメント縫合糸の形成において用
いる共重合体の一般的な構造は、下式のし九炭化水素鎖
を示す。
いる共重合体の一般的な構造は、下式のし九炭化水素鎖
を示す。
この構造はランダム共重合体のタイプに属し且つＸ及び
ｙは、ポリ（ポリメチレンテレフタレート）単位が共重
合体の８０〜９４モルパーセントを占め、且つポリ（ポ
リメチレンダイメレート）、単位が共重合体の６〜２０
モルパーセントを占めるような、整数であや、且つｎは
４〜８、好ましくは４である。
ｙは、ポリ（ポリメチレンテレフタレート）単位が共重
合体の８０〜９４モルパーセントを占め、且つポリ（ポ
リメチレンダイメレート）、単位が共重合体の６〜２０
モルパーセントを占めるような、整数であや、且つｎは
４〜８、好ましくは４である。
好適な組成範囲は、繊維の形成に対しては、８０〜９４
モルパーセント（もつとも好ましくは８５〜９０モルパ
ーセント）のポリ（ポリメチレンテレフタレート）単位
である。
モルパーセント（もつとも好ましくは８５〜９０モルパ
ーセント）のポリ（ポリメチレンテレフタレート）単位
である。
本発明のモノフィラメント縫合糸（サイズ３１０糸）は
、好ましくは下記の機械的性質の組合わせによって特徴
的でめる： 結節強さ ３翫０００〜４Ｑ、０００ｐｓｉ引張強さ
６Ｑ、０００〜８ Ｑ、 ０００ ｐｓ＋ヤング率
約１５ＣＩ、０００ｐｓｉ未満伸び率 約５５〜５
０チ 上記の特性を有する縫合糸は、溶融押出しによって連続
的なフィラメント糸を形成させ、且つ押出したフィラメ
ントを望ましい縫合糸の性宣が得られるように延伸する
ことによって、製造することができる。
、好ましくは下記の機械的性質の組合わせによって特徴
的でめる： 結節強さ ３翫０００〜４Ｑ、０００ｐｓｉ引張強さ
６Ｑ、０００〜８ Ｑ、 ０００ ｐｓ＋ヤング率
約１５ＣＩ、０００ｐｓｉ未満伸び率 約５５〜５
０チ 上記の特性を有する縫合糸は、溶融押出しによって連続
的なフィラメント糸を形成させ、且つ押出したフィラメ
ントを望ましい縫合糸の性宣が得られるように延伸する
ことによって、製造することができる。
本発明に従が５物理的性質を有するモノフィラメント縫
合糸は、後にはれたり位置が変化したりする可能性があ
る傷を閉じるために縫合糸を使用する多くの外科手術に
おいて、特に有用である１、低いヤング率と高い伸び率
の組合わせは、加える低い力のもとて適当な程度の延性
と高いコンプライアンスを有する縫合糸を与える。その
結果として、縫合糸は傷の区域におけるはれに順応して
ゆるむ１ことが可能である。その上、縫合糸の延性と高
い引張強さは、結節を結ぶ際に縫合糸を引き伸ばすこと
を許し、それによって結節は、縫合糸を結ぶ方法または
張力の変化にかかわやなく、予測しうる一定の結節形態
を伴なう改善した結紮能力と結節の確実性を本たらすよ
うに、きちんとおさまる。
合糸は、後にはれたり位置が変化したりする可能性があ
る傷を閉じるために縫合糸を使用する多くの外科手術に
おいて、特に有用である１、低いヤング率と高い伸び率
の組合わせは、加える低い力のもとて適当な程度の延性
と高いコンプライアンスを有する縫合糸を与える。その
結果として、縫合糸は傷の区域におけるはれに順応して
ゆるむ１ことが可能である。その上、縫合糸の延性と高
い引張強さは、結節を結ぶ際に縫合糸を引き伸ばすこと
を許し、それによって結節は、縫合糸を結ぶ方法または
張力の変化にかかわやなく、予測しうる一定の結節形態
を伴なう改善した結紮能力と結節の確実性を本たらすよ
うに、きちんとおさまる。
少なくと本一端に取り付けた手術用の針を有し且つ外科
用縫合糸として有用な、上記の如きフィラメントもまた
本発明の範囲内である。更に、殺菌した状態にあるかか
るフィラメントまたは手術用縫合糸、且つまた殺菌した
囲みの中に包装したかかるフィラメントまたは無菌縫合
糸もまた本発明の範囲内である。本発明のフィラメント
または手術用縫合糸を用いて傷の組織を近付は且つ結び
付けることによって傷を閉じるための方法もまた、本発
明の範囲内である。
用縫合糸として有用な、上記の如きフィラメントもまた
本発明の範囲内である。更に、殺菌した状態にあるかか
るフィラメントまたは手術用縫合糸、且つまた殺菌した
囲みの中に包装したかかるフィラメントまたは無菌縫合
糸もまた本発明の範囲内である。本発明のフィラメント
または手術用縫合糸を用いて傷の組織を近付は且つ結び
付けることによって傷を閉じるための方法もまた、本発
明の範囲内である。
本発明の好適実施形態において使用する重合体は、ジメ
チルテレフタレート、ダイマー酸、または好ましくはそ
のジイソプロピルエステル及びポリメチレンジオール（
ｎ＝４〜８、好ましくは４）の重縮合によって製造する
ことができる。
チルテレフタレート、ダイマー酸、または好ましくはそ
のジイソプロピルエステル及びポリメチレンジオール（
ｎ＝４〜８、好ましくは４）の重縮合によって製造する
ことができる。
重合において使用するジイソプロピルエステルの好適親
化合物であるダイマー酸は、高純度のオレイン酸から誘
導しうるものであって、水の存在において粘土触媒を用
いてオレイン酸を高圧２蒙化するととＫより生成せしめ
る。ダイマー酸の構成の機構は恐らくはフリーラジカル
的なものであり、生成物は非還状の不飽和ＣＳＳ酸の混
合物から成る本のと思われる。次いで不飽和物を水素化
するので、上記の重合において用いるダイマー酸エステ
ルは、５という沃累価によって明らかなように、僅かな
不飽和度を有するのみである。ダイマーｍを構成するＣ
ＳＳ酸のほかに、多少の単官能性の酸（イソ−ステアリ
ン酸）及び幾分かの量の“トリマー（Ｃｓａ ）酸１と
呼ばれる３官能性の醗が存在している。前者は連鎖停止
剤として働らき、後者は架橋側として働ら〈。ダイマー
酸のＣＳＳ成分の詳細な構造は未だ解明されていないが
、ダイマー酸は時によると下記のように表わされる（は
とんど同一の４本の枝を有している）。
化合物であるダイマー酸は、高純度のオレイン酸から誘
導しうるものであって、水の存在において粘土触媒を用
いてオレイン酸を高圧２蒙化するととＫより生成せしめ
る。ダイマー酸の構成の機構は恐らくはフリーラジカル
的なものであり、生成物は非還状の不飽和ＣＳＳ酸の混
合物から成る本のと思われる。次いで不飽和物を水素化
するので、上記の重合において用いるダイマー酸エステ
ルは、５という沃累価によって明らかなように、僅かな
不飽和度を有するのみである。ダイマーｍを構成するＣ
ＳＳ酸のほかに、多少の単官能性の酸（イソ−ステアリ
ン酸）及び幾分かの量の“トリマー（Ｃｓａ ）酸１と
呼ばれる３官能性の醗が存在している。前者は連鎖停止
剤として働らき、後者は架橋側として働ら〈。ダイマー
酸のＣＳＳ成分の詳細な構造は未だ解明されていないが
、ダイマー酸は時によると下記のように表わされる（は
とんど同一の４本の枝を有している）。
反応は、ヒンダードフェノールまたは芳香族第二アミン
の種類から選んだ安定剤の不在でまたは好ましくは存在
において、行なうことができる、前者ｆ） 例Ｇｊチバ
ーガイギーから市販されているイル１ｊ）ｙりｘ １０
９８ （Ｎ、ｈｒ−へキサメチレンビスＣ１５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナアミド）〕であ
り、後者の例はユニローヤルから市販されているノーガ
ード４４５ （４，４’−ヒス（ａ、α−ジメチルベン
ジル）ジフェニルアミン）〕である。触媒としては多く
の多価金属の酸化物及びアルコキシ←゛を用いる仁とが
できる。
の種類から選んだ安定剤の不在でまたは好ましくは存在
において、行なうことができる、前者ｆ） 例Ｇｊチバ
ーガイギーから市販されているイル１ｊ）ｙりｘ １０
９８ （Ｎ、ｈｒ−へキサメチレンビスＣ１５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナアミド）〕であ
り、後者の例はユニローヤルから市販されているノーガ
ード４４５ （４，４’−ヒス（ａ、α−ジメチルベン
ジル）ジフェニルアミン）〕である。触媒としては多く
の多価金属の酸化物及びアルコキシ←゛を用いる仁とが
できる。
重合に対して好適な触媒は、α１チのオルソチタン酸テ
トラブチルとαｎｏｓｅの酢酸マグネシウムの混合物で
ある（百分率は全仕込み重量に基づく）。染色した最終
製品を所望する場合には、たとえばＤＡＣグリーン＃６
のような適合する染料を、予想される重合体収率に基づ
く適当な濃實で加えるとよい。
トラブチルとαｎｏｓｅの酢酸マグネシウムの混合物で
ある（百分率は全仕込み重量に基づく）。染色した最終
製品を所望する場合には、たとえばＤＡＣグリーン＃６
のような適合する染料を、予想される重合体収率に基づ
く適当な濃實で加えるとよい。
重合は２段隋で行なう。１６０〜２５０’Ｃの温度で窒
素下に行なわれる第一段階においては、エステル交換及
びエステル化にょる重縮合が生じて、オリゴマー鎖が生
成する。これらは２４０〜２５５℃において、水鋏柱１
ｕ未満の圧力下に行なわれる引続く段階で、高い重合度
を有する材料に転換する。
素下に行なわれる第一段階においては、エステル交換及
びエステル化にょる重縮合が生じて、オリゴマー鎖が生
成する。これらは２４０〜２５５℃において、水鋏柱１
ｕ未満の圧力下に行なわれる引続く段階で、高い重合度
を有する材料に転換する。
かくして生成する重合体は、α６〜１．３のインヘレン
ト粘度（ヘキサフルオロイソプロビルアルコール中で測
定）を示す。重合体のＴｍは、組成に依存して、１９０
〜２１０℃の範囲である。適当な押出しｉｉ度における
見掛けの粘度は、２×１０３〜９Ｘ１０”ポアズの範囲
である。重合体の性質を第１表に要約する。
ト粘度（ヘキサフルオロイソプロビルアルコール中で測
定）を示す。重合体のＴｍは、組成に依存して、１９０
〜２１０℃の範囲である。適当な押出しｉｉ度における
見掛けの粘度は、２×１０３〜９Ｘ１０”ポアズの範囲
である。重合体の性質を第１表に要約する。
この重合体は、たとえばインストロン毛管レオメータ−
のようなラム形の押出機中で、通常は重合体のＴｍより
も１０〜５０℃高いＩ！度で、容易に押出すことができ
る。生成する押出物は、通常は連続的に加熱した２グリ
セリン浴またはホットシューとそれに続くグリセリン浴
の何れかを用いる２段階プロセスで、延伸することがで
きる。延伸比は約４００憾から７００％ｉで変化させる
ことができる。
のようなラム形の押出機中で、通常は重合体のＴｍより
も１０〜５０℃高いＩ！度で、容易に押出すことができ
る。生成する押出物は、通常は連続的に加熱した２グリ
セリン浴またはホットシューとそれに続くグリセリン浴
の何れかを用いる２段階プロセスで、延伸することがで
きる。延伸比は約４００憾から７００％ｉで変化させる
ことができる。
配向した繊維は全く予想外の性質を表わす。サイズ３１
０の糸は３５”４０Ｘ１０”ｐｓＩの範囲の結節強さ、
６Ｏ−８０Ｘ１０”ｐｓｉの範囲の引張強さ、及びｆ５
０Ｘ１（１”ｐｓ１未満のヤング率を有する。伸び率は
３５〜５０−である。
０の糸は３５”４０Ｘ１０”ｐｓＩの範囲の結節強さ、
６Ｏ−８０Ｘ１０”ｐｓｉの範囲の引張強さ、及びｆ５
０Ｘ１（１”ｐｓ１未満のヤング率を有する。伸び率は
３５〜５０−である。
要約すると、上記の重合体は、容易に押出し及び延伸す
ることができ、柔軟なモノフィラメント縫合糸として有
用な強く且つしなやかな繊維を寿える。
ることができ、柔軟なモノフィラメント縫合糸として有
用な強く且つしなやかな繊維を寿える。
繊維の性質の概略を第２表に示す。
安定化した繊維及び安定化しない繊維の何れも、Ｃｏ＠
Ｏによる殺菌（２，５メガラツド）によって、殺菌前後
のインヘレント粘度と引張強さの比較によって明らかな
ように、実質的に物理的性質の低下を受けることがない
。安定化しない繊維が示す物理的性質の予想外の保持は
、従来の本のと比較した本発明の明白な利点を提供する
。
Ｏによる殺菌（２，５メガラツド）によって、殺菌前後
のインヘレント粘度と引張強さの比較によって明らかな
ように、実質的に物理的性質の低下を受けることがない
。安定化しない繊維が示す物理的性質の予想外の保持は
、従来の本のと比較した本発明の明白な利点を提供する
。
一般的重合操作
所望の量のジメチルテレフタレート、ダイマー酸ジイソ
プロピル（エメリーインダストリーズからエメレス）２
３４９として入手）、モル的に１．３〜２．３倍の過剰
のポリメチレンジオール及び所定量の安定剤を、窒素下
に、効率的な機械的攪拌機、気体導入管及び蒸留のため
の取出しヘッドを備えた乾燥反応器中に入れる。反応系
を窒素下に１６０℃に加熱して、攪拌を開始する。均一
な攪拌溶液と対して必要量の触媒を加える。混合物を窒
素下に１９０℃（２〜４時間）及び２２０℃（１〜Ｓ時
間）において所定時間攪拌及び加熱する。次いで温度を
（１４〜（１７時間にわたって２５０゛〜２５５℃に上
げ且つ系中の圧力を１ ｖｍ Ｈｙ以下（好ましくはＯ
，ＯＳ〜α１寵の範囲）に低下させる。上記の条件下の
加熱と攪拌を重合の完了まで継続する。終点はａ）最高
の溶融粘度の到達の目視による判定、ｂ）中間的な時点
において反応器から取出す試料のインダストリ［または
メルトインデックスの測定、及びＣ）混合物中に浸漬さ
せた較正したトルクメーターの使用の何れかによって、
決定する。実際には、テレフタール酸エステル／ダイマ
ー酸エステル（グイメレート）の比率に依存して、減圧
下の反応時間は２〜１３時間の範囲で異なる。
プロピル（エメリーインダストリーズからエメレス）２
３４９として入手）、モル的に１．３〜２．３倍の過剰
のポリメチレンジオール及び所定量の安定剤を、窒素下
に、効率的な機械的攪拌機、気体導入管及び蒸留のため
の取出しヘッドを備えた乾燥反応器中に入れる。反応系
を窒素下に１６０℃に加熱して、攪拌を開始する。均一
な攪拌溶液と対して必要量の触媒を加える。混合物を窒
素下に１９０℃（２〜４時間）及び２２０℃（１〜Ｓ時
間）において所定時間攪拌及び加熱する。次いで温度を
（１４〜（１７時間にわたって２５０゛〜２５５℃に上
げ且つ系中の圧力を１ ｖｍ Ｈｙ以下（好ましくはＯ
，ＯＳ〜α１寵の範囲）に低下させる。上記の条件下の
加熱と攪拌を重合の完了まで継続する。終点はａ）最高
の溶融粘度の到達の目視による判定、ｂ）中間的な時点
において反応器から取出す試料のインダストリ［または
メルトインデックスの測定、及びＣ）混合物中に浸漬さ
せた較正したトルクメーターの使用の何れかによって、
決定する。実際には、テレフタール酸エステル／ダイマ
ー酸エステル（グイメレート）の比率に依存して、減圧
下の反応時間は２〜１３時間の範囲で異なる。
重合工程の終りに、熱混合物を窒素で平角させて徐々に
放冷する。反応生成物を単離し、液体窒素中で冷却した
のち、粉砕する。粉砕物を１寵以下の減圧下に８０〜１
１０℃で８〜１６時間乾燥したのち、押出し機に送る。
放冷する。反応生成物を単離し、液体窒素中で冷却した
のち、粉砕する。粉砕物を１寵以下の減圧下に８０〜１
１０℃で８〜１６時間乾燥したのち、押出し機に送る。
インストロンレオ−メーターによる押出しを、延伸する
と（５Ｘ〜７Ｘの延伸比）８〜１０ミルの直径範囲（サ
イズ３１０縫合糸）の繊維を与える押出物を生じるよう
に、調節する。重合体を１１０〜１３０℃で押出室中に
詰め、９〜１５分の滞留時間後に４０ミルのダイを通じ
て押出す。
と（５Ｘ〜７Ｘの延伸比）８〜１０ミルの直径範囲（サ
イズ３１０縫合糸）の繊維を与える押出物を生じるよう
に、調節する。重合体を１１０〜１３０℃で押出室中に
詰め、９〜１５分の滞留時間後に４０ミルのダイを通じ
て押出す。
ラムの速度は２３／分とする。押出し温度は、重合体の
Ｔｍと当該温度における材料の溶融粘度の両方に依存す
る。通常はＴｍよ抄も１０〜５０℃高い温度で押出しを
行なう。最大４０−に至るまでのダイスエルがあ抄５る
が、通常は、それよりもかな抄少ない（５〜２０チ）。
Ｔｍと当該温度における材料の溶融粘度の両方に依存す
る。通常はＴｍよ抄も１０〜５０℃高い温度で押出しを
行なう。最大４０−に至るまでのダイスエルがあ抄５る
が、通常は、それよりもかな抄少ない（５〜２０チ）。
押出物を１８フイ一ト／分の速度で引き取る。
一般的延伸操作
押出物（直径範囲１９〜２２Ｗ）を、５０〜１００℃で
異なるホットシュー上または延伸浴中で、１分間当抄４
フィートの供給速度で、ローラー中に送る。この操作の
第一段階における延伸比は５ｘから６Ｘまで異なる。延
伸した繊維を、別の組のローラー上で、７０〜９５℃の
範囲の温度に保ったグリセリン焼きもどし浴（第二段階
）中に入れる。第二段階の操作に対する延伸比は１．１
Ｘからｔ２５Ｘ、ｆで異なる。最後に、繊維を水洗浄浴
中忙送ね、次いでスプール上に巻き取る。
異なるホットシュー上または延伸浴中で、１分間当抄４
フィートの供給速度で、ローラー中に送る。この操作の
第一段階における延伸比は５ｘから６Ｘまで異なる。延
伸した繊維を、別の組のローラー上で、７０〜９５℃の
範囲の温度に保ったグリセリン焼きもどし浴（第二段階
）中に入れる。第二段階の操作に対する延伸比は１．１
Ｘからｔ２５Ｘ、ｆで異なる。最後に、繊維を水洗浄浴
中忙送ね、次いでスプール上に巻き取る。
以下の実施例において、インヘレント粘度（η１ｎｈ）
はへキサフルオロ−２−グロパノール（ＨＦＩＰ）中の
重合体溶液（１’Ｉ／ｌ ）Ｋついて求める。赤外スペ
クトルはＣＨＣＩｍまたはＨＦＩＰからキャストした重
合体フィルムについて測定する。
はへキサフルオロ−２−グロパノール（ＨＦＩＰ）中の
重合体溶液（１’Ｉ／ｌ ）Ｋついて求める。赤外スペ
クトルはＣＨＣＩｍまたはＨＦＩＰからキャストした重
合体フィルムについて測定する。
ＮＭＲスヘクトル４１６０／４０へキサフルオロアセト
ンセスキ重水素酸化物中の溶液とした重合体試料につい
て記録する。窒素中の重合体のガラス転移点（Ｔｆ）、
結晶化温度（Ｔｃ ）及び融点（Ｔｍ）はＤＳＣ（示差
走査熱量計）装置を用いて記録する。結晶化度はＸ１ｌ
ｊＫよって測定する。重合体の溶融挙動の測定は、加熱
載物台顕微鏡を用いる。
ンセスキ重水素酸化物中の溶液とした重合体試料につい
て記録する。窒素中の重合体のガラス転移点（Ｔｆ）、
結晶化温度（Ｔｃ ）及び融点（Ｔｍ）はＤＳＣ（示差
走査熱量計）装置を用いて記録する。結晶化度はＸ１ｌ
ｊＫよって測定する。重合体の溶融挙動の測定は、加熱
載物台顕微鏡を用いる。
繊維の引張特性はインストロン、１１２２型によって測
定する。全体的に鋼表面のつかみを用いる。
定する。全体的に鋼表面のつかみを用いる。
ヤング率の測定には線接触のつかみを用いる。引張強さ
及びヤング率の測定には１００ｗ／分の引張速度、２０
０ｍ／分のチャ−１速度及び１２αのゲージ長さを用い
る。結節強さに対しての上記の測定条件は、それぞれ、
１００ｍ／分、１００Ｕ／分及び５ｃｇＲである。
及びヤング率の測定には１００ｗ／分の引張速度、２０
０ｍ／分のチャ−１速度及び１２αのゲージ長さを用い
る。結節強さに対しての上記の測定条件は、それぞれ、
１００ｍ／分、１００Ｕ／分及び５ｃｇＲである。
実施例 １
下記の材料を、窒素グローブボックス中で、ステンレス
鋼のかい形攪拌棒を備えた、炎処理し、真空乾燥したニ
ツロ円底フラスコ中に入れる：テレフタル酸ジメチル
５０．８ｆ（ｎ２６１８Ｍ）１．４−ブタンジオ
ール ４０．２ｆ（α４４７２Ｍ）ダイマー酸ジ
イソプロピル （エメレスト２５４９） ２五５Ｆ（０，０５
６！ＳＭ）４．４′−ビス（ａ、ａ−ジメチル ベンジル）ジフェニルアミン ０．８ｆＤＡＣグリー
ン＃６ ０．２４を開いた口にゴム隔膜栓をは
め、フラスコと攪拌装置をグローブボックスから取り出
し、効率的な機械的攪拌機を取抄付けたのち、１６０℃
に加熱した油浴中に入れる。数分後に反応混合物は液化
するので、機械的攪拌を開始する。メタノールとブタノ
ールの混合物中に溶解したα１チのオルソチタン酸テト
ラブチルとｏ、 ｏ ｏ ｓ％の酢醗マグネシウム（百
分率は全仕込量に基づく）から成る触媒（ｔｏｍｇ）を
、注射器により隔膜を通じて反応器中に加える。隔膜を
、受器と窒素導入口を備えた短かい蒸留ヘッドに取９替
える。反応混合物を窒素下に１９０℃で３時間、次いで
２２０℃で２時間加熱する。メタノールの留出が止んだ
ときに反応温度を２５０℃に上げ、留出液を含有する受
器を空のフラスコに取り替えたのち、３０分間にわたっ
て徐々に反応器中の圧力を１０８ｗ１まで低下させる。
鋼のかい形攪拌棒を備えた、炎処理し、真空乾燥したニ
ツロ円底フラスコ中に入れる：テレフタル酸ジメチル
５０．８ｆ（ｎ２６１８Ｍ）１．４−ブタンジオ
ール ４０．２ｆ（α４４７２Ｍ）ダイマー酸ジ
イソプロピル （エメレスト２５４９） ２五５Ｆ（０，０５
６！ＳＭ）４．４′−ビス（ａ、ａ−ジメチル ベンジル）ジフェニルアミン ０．８ｆＤＡＣグリー
ン＃６ ０．２４を開いた口にゴム隔膜栓をは
め、フラスコと攪拌装置をグローブボックスから取り出
し、効率的な機械的攪拌機を取抄付けたのち、１６０℃
に加熱した油浴中に入れる。数分後に反応混合物は液化
するので、機械的攪拌を開始する。メタノールとブタノ
ールの混合物中に溶解したα１チのオルソチタン酸テト
ラブチルとｏ、 ｏ ｏ ｓ％の酢醗マグネシウム（百
分率は全仕込量に基づく）から成る触媒（ｔｏｍｇ）を
、注射器により隔膜を通じて反応器中に加える。隔膜を
、受器と窒素導入口を備えた短かい蒸留ヘッドに取９替
える。反応混合物を窒素下に１９０℃で３時間、次いで
２２０℃で２時間加熱する。メタノールの留出が止んだ
ときに反応温度を２５０℃に上げ、留出液を含有する受
器を空のフラスコに取り替えたのち、３０分間にわたっ
て徐々に反応器中の圧力を１０８ｗ１まで低下させる。
混合物をこの圧力で２５０℃において４時間加熱する。
熱い粘稠物を窒素で平衡化し、室温まで放冷する。重合
体を取抄出して、冷却したのち粉砕する。重合体のチッ
プを良好な減圧下に８０℃で８時間乾燥する。この重合
体及び類似の反応計画によって製造した他の重合体の性
質を第１表に示す（上記の重合体については試料＃６参
照）。
体を取抄出して、冷却したのち粉砕する。重合体のチッ
プを良好な減圧下に８０℃で８時間乾燥する。この重合
体及び類似の反応計画によって製造した他の重合体の性
質を第１表に示す（上記の重合体については試料＃６参
照）。
実施例 ２
初期反応混合物中で用いるテレフタル酸ジメチルの代り
に同量のイソフタル酸ジメチルを用いるほかは、すべて
の点で実施例１の手順に従がう。
に同量のイソフタル酸ジメチルを用いるほかは、すべて
の点で実施例１の手順に従がう。
最終生成物はポリ（テトラメチレンダイメレートーコー
イソフタレート）重合体である。
イソフタレート）重合体である。
実施例 ３
初期反応混合物中で用いる５［Ｌ８Ｆのテレフタル酸ジ
メチルの代りに５Ｌ４ｆのシクロヘキサン−１，４−ジ
カルボン酸ジメチルを用いるほかは、すべての点で実施
例１０手順に従がう。最終生成物はポリ（テトラメチレ
ンダイメレートーコーシクロヘキサ７−１．４−ジカル
ボキシレート）重合体である。
メチルの代りに５Ｌ４ｆのシクロヘキサン−１，４−ジ
カルボン酸ジメチルを用いるほかは、すべての点で実施
例１０手順に従がう。最終生成物はポリ（テトラメチレ
ンダイメレートーコーシクロヘキサ７−１．４−ジカル
ボキシレート）重合体である。
実施例 ４
実施例１中に記した共重合体１０１Ｆを１５０℃におい
てインストロンレオメータ−の押出室中に詰め、１５分
の滞留時間後に、試料を２ ｃｍ ７分のラム速度で２
１２．６秒−１のせん新本と２５０℃の温度において押
出す。その結果としての溶融粘度は６１７８ポアズであ
る。押出物の引き取り速度は１８フイ一ト／分で１、次
いで押出物を氷水中で急冷する。押出物の直径は２１．
０ ミルである。
てインストロンレオメータ−の押出室中に詰め、１５分
の滞留時間後に、試料を２ ｃｍ ７分のラム速度で２
１２．６秒−１のせん新本と２５０℃の温度において押
出す。その結果としての溶融粘度は６１７８ポアズであ
る。押出物の引き取り速度は１８フイ一ト／分で１、次
いで押出物を氷水中で急冷する。押出物の直径は２１．
０ ミルである。
押出物に、９９℃の温度に保ったホットシュー上で５Ｘ
、９５℃に保ったグリセリン浴中で１．２Ｘの延伸を施
す。繊維を水浴（室温）中に通じてグリセリンを除いた
のち、スプールに巻取る。延伸張力は第一の延伸段階に
対しては４２０ ｆ、第二の段階に対しては３８０ｆで
あ妙、全延伸比は＆ＯＸである。この実施例及びその他
の実施例で取得した繊維の引張特性を第２表に示す。
、９５℃に保ったグリセリン浴中で１．２Ｘの延伸を施
す。繊維を水浴（室温）中に通じてグリセリンを除いた
のち、スプールに巻取る。延伸張力は第一の延伸段階に
対しては４２０ ｆ、第二の段階に対しては３８０ｆで
あ妙、全延伸比は＆ＯＸである。この実施例及びその他
の実施例で取得した繊維の引張特性を第２表に示す。
実施例 ５
重合体＃９（第１表）から製造した繊維を、調節可能な
焼きもどしラック上で５０ｆの張力で引張る。調節し５
るバーを約１０％下げて繊維を自由に弛緩させる。１６
時間後に、何らの張力を加えることなく繊維を真直ぐに
するために十分な高さまで調節バーを上げる（０％緩和
）。繊維を１１０℃で１時間加熱したのち、焼きもどし
ラックを除く。このようにして焼きもどした線維は自由
収縮（６０℃／２．５時間）させると２．５％収縮する
のに対して、焼きもどししない糸は１５．６％である。
焼きもどしラック上で５０ｆの張力で引張る。調節し５
るバーを約１０％下げて繊維を自由に弛緩させる。１６
時間後に、何らの張力を加えることなく繊維を真直ぐに
するために十分な高さまで調節バーを上げる（０％緩和
）。繊維を１１０℃で１時間加熱したのち、焼きもどし
ラックを除く。このようにして焼きもどした線維は自由
収縮（６０℃／２．５時間）させると２．５％収縮する
のに対して、焼きもどししない糸は１５．６％である。
第１表（続）
（１％）１９０
２０
２５０ ０．０５
６ １２／８８ ノーガード４４５
［１３１６０！’ｈ雰囲気（１％）１９０ ２０ ２５０ α０５ ７ １２／８８ ノーガード４４５ ０
１６ＯＮ！雰囲気（１％）１９０ ２０ ２５０ ０．０５ ８ １１／８９ ノーガード４４５ ０
１６ＯＮ、雰囲気（１％）
１９０ ２０ ５０ ２５０ ［１０５ ９１０／９０ ノーガード４４５ ０
１６０ Ｎ、雰囲気（１％）１９０ ２０ ２５０ α０５ 五〇 ２．０ １五〇 ［１２１，２１１９７−１９８１９９ ３，０ ２，０ ４，０ ０，２１，００１９８−２００２０３ ２，５ 五〇 ０ ０．２ ０．６３ ２０３−２０８
２０４五５ １．８ １．５ ５．５ ０．２ １．１５ 不能 不能五〇 ２、Ｏ ５ 本発明に従って使用するポリ（ポリメチレンテレフタレ
ート、インフタレートまたはシクロヘキサン−１，４−
ジカルボキシレートーコーダイメレート）は、マルチフ
ィラメント糸として紡糸し且つ織るかまたは編むことに
よってスポンジまたはガーゼとすることができ（または
不織布とすることもでき）あるいは他の圧縮可能な構造
物と組合わせて、構造物が高い引張強さと望ましい水準
のコンプライアンス及び／または延性を有していること
が望ましい場合の、人または動物の体内の補綴具として
用いることができる。有用な実施形態は、分岐した管を
含む、動脈、静脈または腸の修復用の管、神経の継ぎ合
わせ、鍵の継ぎ合わせ、損傷を受けた腎臓、肝臓または
その他の腹部器官の結紮及び支持用のシート、すり傷、
特に大きなすり傷のような損傷を受けた表面区域、ある
いは皮膚及び皮下組織が損傷を受けまたは外科的に除去
された区域の保鏝のためのシートを包含する。
［１３１６０！’ｈ雰囲気（１％）１９０ ２０ ２５０ α０５ ７ １２／８８ ノーガード４４５ ０
１６ＯＮ！雰囲気（１％）１９０ ２０ ２５０ ０．０５ ８ １１／８９ ノーガード４４５ ０
１６ＯＮ、雰囲気（１％）
１９０ ２０ ５０ ２５０ ［１０５ ９１０／９０ ノーガード４４５ ０
１６０ Ｎ、雰囲気（１％）１９０ ２０ ２５０ α０５ 五〇 ２．０ １五〇 ［１２１，２１１９７−１９８１９９ ３，０ ２，０ ４，０ ０，２１，００１９８−２００２０３ ２，５ 五〇 ０ ０．２ ０．６３ ２０３−２０８
２０４五５ １．８ １．５ ５．５ ０．２ １．１５ 不能 不能五〇 ２、Ｏ ５ 本発明に従って使用するポリ（ポリメチレンテレフタレ
ート、インフタレートまたはシクロヘキサン−１，４−
ジカルボキシレートーコーダイメレート）は、マルチフ
ィラメント糸として紡糸し且つ織るかまたは編むことに
よってスポンジまたはガーゼとすることができ（または
不織布とすることもでき）あるいは他の圧縮可能な構造
物と組合わせて、構造物が高い引張強さと望ましい水準
のコンプライアンス及び／または延性を有していること
が望ましい場合の、人または動物の体内の補綴具として
用いることができる。有用な実施形態は、分岐した管を
含む、動脈、静脈または腸の修復用の管、神経の継ぎ合
わせ、鍵の継ぎ合わせ、損傷を受けた腎臓、肝臓または
その他の腹部器官の結紮及び支持用のシート、すり傷、
特に大きなすり傷のような損傷を受けた表面区域、ある
いは皮膚及び皮下組織が損傷を受けまたは外科的に除去
された区域の保鏝のためのシートを包含する。
更に詳細には、本発明のフィラメントの外科及び内科的
な用途は下記のものを包含するが、いうまでもなく、こ
れらに限定する必要はない：ベロアを含む編み、織りま
たは不織髪品；７＆、やけど包帯 ｂ ヘルニアパッチ Ｃ包帯剤 ｄ 筋膜代用品 ｅ 肝臓止血用ガーゼ、織物、シート、フェルト、また
１オスポンジ。
な用途は下記のものを包含するが、いうまでもなく、こ
れらに限定する必要はない：ベロアを含む編み、織りま
たは不織髪品；７＆、やけど包帯 ｂ ヘルニアパッチ Ｃ包帯剤 ｄ 筋膜代用品 ｅ 肝臓止血用ガーゼ、織物、シート、フェルト、また
１オスポンジ。
ｆ ガーゼ包帯
他の成分と組合わせて
ａ 動脈・移植または代替物
ｂ 皮膚表面用包帯
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、本質的に、多数の繰返しの、下記一般式：％式％ 択し九−員を表わし、ｎけ４〜８であり、Ｘ及びｙは、
Ａ単位が共重合体の５５〜９８モルパーセントを占め且
つＢ単位が共重合体の２〜４５モルパーセントを占める
ような、整数であり、且つ〕〉ミ】ζて−は２４〜３２
炭素原子管有する枝分れした炭化水素鎖を表わす、 を有するＡ〔ポリ（ポリメチレンテレフタレート、イン
フタレートまたはシクロヘキサン−１，４−ジカルボキ
シレート））及びＢ〔ポリ（ポリメチレンダイメレート
）〕単位から成る共重合体から成り、フィラメントのサ
イズ３１０の糸は下記機械的性質： 結節強さ一約２へ０００ ｐｓｉ以上 引張強さ一約３０，０００ ｐｓｉ以ヒヤング率−約４
０Ｇ、０００ｐｓｉ未満伸び率−約２０〜８０％ の組合わせを有することを１％徴とする嬌伸し且つ配向
した、柔軟な熱可塑性外科用フィラメント。 ２ 本質的に、多数の繰返しの下記一般式：式中でｎは
４〜８であり、Ｘ及びｙは、ポリ（ポリオキシメチレン
テレフタレート）単位が共重合体の８０〜９４モルパー
セントを占め、且つポリ（ポリメチレンダイメレート）
は３２炭素原子を有する枝分れした炭化水素鎖を表わす
、 を有するポリ（ポリメチレンテレフタレート）及びポリ
（ポリメチレンダイメレート）単位から成る共重合体か
ら成抄、フィラメントのサイズ３／１０の糸は下記機械
的性質： 結節強さ一約２５，０ＯＯｐｓ１以上 引張強さ一約５へ０００ ｐｓｉ以上 ヤング率−約４０ＱＯＯＯｐｓｉ未満 伸び率−約２０〜８ｏチ □ の組合わせを有することを％黴とする延伸し且つ配
向した、柔軟な熱可塑性外科用フィラメント。 五 本質的に多数の繰返しの下記一般式：式中でｎは４
であり、Ｘ及びｙは、ポリ（ポリメチレンテレフタレー
ト）単位が共重合体の８５〜９０モルパーセントを占め
、且つポリ（ポリメチレンダイメレート）単位が共重合
体の１５〜１０モルパーセントを占めるような、整数で
Ｉ、且つコ〉￥≦二は３２炭素原子を有する枝分れした
炭化水素鎖である、を有するポリ（ポリメチレンテレフ
タレート）及びポリ（ポリメチレンダイメレート）単位
から成り、フィラメントのサイズ５ ／ ０の糸は下記
機械的性質： 引張強さ ６０，０００〜８０．０００ ｐｓｉ結節
強さ ３へ０００〜４０，０００ｐｓｉヤング率
１５０，０００ｐｓ１未満伸び率 約３５〜ｓｏｂ の組合わせを有することを特徴とする、延伸し且つ配向
した、柔軟な熱可塑性外科用フィラメント。 ４ｎは４で６９、且つ約１０１〜ｔＯｍの直径を有する
、特許請求の範囲第２項記載のフィラメント。 ＆ ポリ（ポリメチレンテレフタレート）単位は共重合
体の８５〜９０モルパーセントを占め且つポリ（ポリメ
チレンダイメレート）単位は共重合体の１５〜１０モル
パーセントを占める、特許請求の範囲第２項記載のフィ
ラメント。 ＆ 少なくとも１端に取炒付けた針を有し且つ手術用縫
合糸として有用な、特許請求の範囲第２項記載のフィラ
メント。 ２ 無菌の状態にある特許請求の範囲第２まえは６項記
載のフィラメント。 ａ 特許請求の範囲第２項記載のフィラメントから成る
織りまたは編んだ外科用布。 ρ 継目なしの管状構造を有する、特許請求の範囲第８
項記載のフィラメント。 １１、殺菌した囲いとその中の殺菌した特許請求の範囲
第７項記載のフィラメントから成る、手術用縫合糸包装
。 １２、傷を受けた組織を特許請求の範囲第２項記載の外
科用フィラメントを用いて近付は且つ結び付けることに
よって傷を閉じるための方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32835181A | 1981-12-07 | 1981-12-07 | |
| US328351 | 1981-12-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58103463A true JPS58103463A (ja) | 1983-06-20 |
| JPH0260342B2 JPH0260342B2 (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=23280631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57210686A Granted JPS58103463A (ja) | 1981-12-07 | 1982-12-02 | 外科用フィラメント |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0081369B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58103463A (ja) |
| AU (1) | AU557459B2 (ja) |
| BR (1) | BR8207081A (ja) |
| CA (1) | CA1192715A (ja) |
| DE (1) | DE3270499D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA828964B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136681U (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-18 | 株式会社明電舎 | 着脱用架台 |
| JP2016520725A (ja) * | 2013-03-25 | 2016-07-14 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | 弾性繊維を含む布地を含む衣服 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4461298A (en) * | 1982-07-26 | 1984-07-24 | Ethicon, Inc. | Composite sutures of silk and hydrophobic thermoplastic elastomers |
| ES2049226T3 (es) * | 1987-07-30 | 1994-04-16 | American Cyanamid Co | Sutura quirurgica termoplastica. |
| EP2712634B1 (de) | 2007-09-17 | 2016-06-08 | Synergy Biosurgical AG | Medizinisches Implantat |
| KR101597566B1 (ko) * | 2012-12-31 | 2016-02-25 | 두산중공업 주식회사 | 제어봉구동장치의 래치가이드튜브의 내마모 시험장치 및 그 내마모 시험방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4224946A (en) * | 1978-08-14 | 1980-09-30 | American Cyanamid Company | Surgical sutures derived from segmented polyether-ester block copolymers |
| EP0019575B1 (en) * | 1979-05-17 | 1984-04-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Random elastomeric copolyesters |
-
1982
- 1982-09-29 CA CA000412419A patent/CA1192715A/en not_active Expired
- 1982-12-02 JP JP57210686A patent/JPS58103463A/ja active Granted
- 1982-12-06 DE DE8282306482T patent/DE3270499D1/de not_active Expired
- 1982-12-06 EP EP82306482A patent/EP0081369B1/en not_active Expired
- 1982-12-06 AU AU91157/82A patent/AU557459B2/en not_active Ceased
- 1982-12-06 BR BR8207081A patent/BR8207081A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-12-06 ZA ZA828964A patent/ZA828964B/xx unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136681U (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-18 | 株式会社明電舎 | 着脱用架台 |
| JP2016520725A (ja) * | 2013-03-25 | 2016-07-14 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | 弾性繊維を含む布地を含む衣服 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU9115782A (en) | 1983-06-16 |
| AU557459B2 (en) | 1986-12-24 |
| CA1192715A (en) | 1985-09-03 |
| JPH0260342B2 (ja) | 1990-12-17 |
| EP0081369B1 (en) | 1986-04-09 |
| BR8207081A (pt) | 1983-10-11 |
| DE3270499D1 (en) | 1986-05-15 |
| ZA828964B (en) | 1984-07-25 |
| EP0081369A1 (en) | 1983-06-15 |
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