JPS58102675A - サンドブラスト彫刻法 - Google Patents
サンドブラスト彫刻法Info
- Publication number
- JPS58102675A JPS58102675A JP19909281A JP19909281A JPS58102675A JP S58102675 A JPS58102675 A JP S58102675A JP 19909281 A JP19909281 A JP 19909281A JP 19909281 A JP19909281 A JP 19909281A JP S58102675 A JPS58102675 A JP S58102675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sandblasting
- sheet
- work surface
- patterns
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属、硝子、セラミックス、樹脂を石材、竹
材等のサンドブラスト彫刻可能な被加工物表面にブラス
ト用マスクシートを用いて所望の模様２文字等の彫刻を
施すようにしたサンドブラスト彫刻法に関するものであ
る。
材等のサンドブラスト彫刻可能な被加工物表面にブラス
ト用マスクシートを用いて所望の模様２文字等の彫刻を
施すようにしたサンドブラスト彫刻法に関するものであ
る。
従来サンドブラスト彫刻加工法としては、加工面と非加
工面とを、打ち抜き又は切り抜き忙よって区分した樹脂
板或いはゴム板等の保護体によって被覆された被加工物
の嵌Ｎにサンドブラスト加工を施し、前記保護体によっ
て覆われない部分を切削する方法が行われて来たことは
周知の通シである。
工面とを、打ち抜き又は切り抜き忙よって区分した樹脂
板或いはゴム板等の保護体によって被覆された被加工物
の嵌Ｎにサンドブラスト加工を施し、前記保護体によっ
て覆われない部分を切削する方法が行われて来たことは
周知の通シである。
然し乍ら上述のような方法においては、前記保護体に所
望の模様２文字等を形成するため、切シ抜き作業又は打
ち抜き型を必要とすることとなシ、製作上多大の工数を
必須とするのみならず特殊の技術を必要とした。
望の模様２文字等を形成するため、切シ抜き作業又は打
ち抜き型を必要とすることとなシ、製作上多大の工数を
必須とするのみならず特殊の技術を必要とした。
従って生産性において劣るばかシではなく緘細な画線や
複雑な模様等の揚台には、多大の熟練を要することとな
夛、製作が困難な揚台も屡々生ずることとなった。
複雑な模様等の揚台には、多大の熟練を要することとな
夛、製作が困難な揚台も屡々生ずることとなった。
そこで、上述のような欠陥を改良すべ（、ｐ、ｖ、ム、
。
。
グルー、ケイ酸エステル等の感光性造膜材をサンドブラ
スト用マスク体として波刃Ｕ工面に直接施したシ、或い
はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化
ビニール、ゴム等の合成樹脂素材を溶剤に溶かし、イン
ク状にしてスクリーン印刷、凸版印刷手法等によシ直接
被加工面に塗着させ、乾燥して耐プラスト被膜を形成す
る方法が採用されて来た〇 以上のような方法は、前述の複雑な模様や正確な画線等
の彫刻を可能とする反面状のような欠点を露呈すること
となった。
スト用マスク体として波刃Ｕ工面に直接施したシ、或い
はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化
ビニール、ゴム等の合成樹脂素材を溶剤に溶かし、イン
ク状にしてスクリーン印刷、凸版印刷手法等によシ直接
被加工面に塗着させ、乾燥して耐プラスト被膜を形成す
る方法が採用されて来た〇 以上のような方法は、前述の複雑な模様や正確な画線等
の彫刻を可能とする反面状のような欠点を露呈すること
となった。
即ち、前者の方法では、保護膜形成に際し、感光性樹脂
被膜の受光処理を行ったり、不安樹脂膜部分の除去作業
、乾燥作業等の一連の工程管理のだめの設備、装置、薬
品等を必要とするため、コスト高とならざるを得ない。
被膜の受光処理を行ったり、不安樹脂膜部分の除去作業
、乾燥作業等の一連の工程管理のだめの設備、装置、薬
品等を必要とするため、コスト高とならざるを得ない。
次に後者においても、塗膜形成や除去に際し、有機溶剤
使用の必要が生ずることから、火災、安全、衛生等の所
謂公害に対する諸設備を必須とし、前者と同様にコスト
ｍとなることを避は得られないＯ また、波刃ロエ面に直接スクリーン印刷法によって被膜
を形成するような場合には、製品の形状が限定されると
共に生産数量においても制約が生ず本発明は上述のよう
な現況に鑑み、これらの欠陥を排除すべく工夫したもの
で、被加工面に対向する接着剤を一面に設けた紙又はフ
ィルム等の基材の他方の面には所要のサンドブラスト用
マスクを形成したシートを前記被加工面に貼着すること
によって緘細な絵柄や、文字１画線等を表わすことを可
能にしたものである。
使用の必要が生ずることから、火災、安全、衛生等の所
謂公害に対する諸設備を必須とし、前者と同様にコスト
ｍとなることを避は得られないＯ また、波刃ロエ面に直接スクリーン印刷法によって被膜
を形成するような場合には、製品の形状が限定されると
共に生産数量においても制約が生ず本発明は上述のよう
な現況に鑑み、これらの欠陥を排除すべく工夫したもの
で、被加工面に対向する接着剤を一面に設けた紙又はフ
ィルム等の基材の他方の面には所要のサンドブラスト用
マスクを形成したシートを前記被加工面に貼着すること
によって緘細な絵柄や、文字１画線等を表わすことを可
能にしたものである。
以下図面に示した実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第１図は本発明方法に基くサンドブラスト用マ宇スクシ
一トの一実施例を示す拡大断謡喝、第２図はその使用状
態を示す断面図で、符号１は紙又はフィルム等を基材と
するシートで、上面には、耐サンドブラスト用インクで
画かれた模様２が布置してあり、下面には接着剤３を介
してセパレータ４が貼着しである。
一トの一実施例を示す拡大断謡喝、第２図はその使用状
態を示す断面図で、符号１は紙又はフィルム等を基材と
するシートで、上面には、耐サンドブラスト用インクで
画かれた模様２が布置してあり、下面には接着剤３を介
してセパレータ４が貼着しである。
使用に当っては、第２図示の如く、セパレータ４を剥が
して被加工物５の被加工面５ａに接着剤３を圧着し、こ
の状態下に高圧加速したサンドブラストを行ない、模様
２のない部分２′を彫り込むものである。
して被加工物５の被加工面５ａに接着剤３を圧着し、こ
の状態下に高圧加速したサンドブラストを行ない、模様
２のない部分２′を彫り込むものである。
かくして所要の彫り込みを行った後、残留した模様２の
部分は、重層したシート１を剥離することによって被加
工面５ａから取り去るもので、このため接着剤３は剥離
し易いものを使用する一方、該接着剤３はシート１と共
にサンドブラストによって容易に破塙され易いものを選
択するもので、サンドブラスト加工後は、水洗或いはブ
ラッシング等によって残留シート１と共に模様２を除去
し、界面仕上げを行うものである。
部分は、重層したシート１を剥離することによって被加
工面５ａから取り去るもので、このため接着剤３は剥離
し易いものを使用する一方、該接着剤３はシート１と共
にサンドブラストによって容易に破塙され易いものを選
択するもので、サンドブラスト加工後は、水洗或いはブ
ラッシング等によって残留シート１と共に模様２を除去
し、界面仕上げを行うものである。
以上のような工程かられかるように、本発明では、予め
シート１０片面に耐サンドブラスト性を具えた塗膜を布
置するものであるから、印刷手段又は手法等の適宜の方
法を介して自由に絵柄５画線等を配置し、そのまま波刃
ロエ面５に貼着が可能であり、切り抜き等を必要とする
ものと異なり製作がきわめて容易となる。
シート１０片面に耐サンドブラスト性を具えた塗膜を布
置するものであるから、印刷手段又は手法等の適宜の方
法を介して自由に絵柄５画線等を配置し、そのまま波刃
ロエ面５に貼着が可能であり、切り抜き等を必要とする
ものと異なり製作がきわめて容易となる。
また、シート１の他面には接着剤３を塗布しであるから
、セパレータ４を剥離して被加工面５ａに圧着するだけ
で、正確な模様２画線等が得られ、残留模様２の引き剥
しも、シート１と共に剥離するものであるから、シート
１の特性を勘案することによって、きわめて作業性のよ
４．いものを利用できる。
、セパレータ４を剥離して被加工面５ａに圧着するだけ
で、正確な模様２画線等が得られ、残留模様２の引き剥
しも、シート１と共に剥離するものであるから、シート
１の特性を勘案することによって、きわめて作業性のよ
４．いものを利用できる。
そこで本発明における接着剤としては、例えば、カゼイ
ン、変性澱粉、不飽和ポリエステル、スチレン、アクリ
ル等があり、サンドブラストに対するレジスト抵抗の小
さいもので、圓弾力、低粘性を備え、殊に圧着による感
圧性接着能力の高いものが好適である。
ン、変性澱粉、不飽和ポリエステル、スチレン、アクリ
ル等があり、サンドブラストに対するレジスト抵抗の小
さいもので、圓弾力、低粘性を備え、殊に圧着による感
圧性接着能力の高いものが好適である。
次にセパレータとしては、例えばラミネート紙。
樹脂コート紙等を挙げることができ、便用される前記接
着剤に対して剥離し易く、而かも安価であることが好ま
しい０ また、レジスト用の塗膜としては、例えば合成天然ゴム
、酢酸ビニール−ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ウレタン等を主成分とするインク。
着剤に対して剥離し易く、而かも安価であることが好ま
しい０ また、レジスト用の塗膜としては、例えば合成天然ゴム
、酢酸ビニール−ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ウレタン等を主成分とするインク。
塗料で、要すれば着色を施し色の濃淡によって塗布量を
検知し易いようにす、Ｓことが好ましく、待性としては
、サンドブラストに対向するレジスト性が高く、印刷又
は手描きが容易であり、乾燥の早いものが好適である。
検知し易いようにす、Ｓことが好ましく、待性としては
、サンドブラストに対向するレジスト性が高く、印刷又
は手描きが容易であり、乾燥の早いものが好適である。
艷に本発明による加工対象材料としては、硝子製品、ｔ
ｍ磁器、セラミック、石材、竹材等の無機質材料、金網
単元素、複合元素２合金等の金属材料２ポリエチレン、
アクリル、エポキシ、スチレン、メラミン、コリア等の
合成傭脂材料等が挙げられる。
ｍ磁器、セラミック、石材、竹材等の無機質材料、金網
単元素、複合元素２合金等の金属材料２ポリエチレン、
アクリル、エポキシ、スチレン、メラミン、コリア等の
合成傭脂材料等が挙げられる。
以上のような加工対象材料においても、サンドブラスト
に対して高い弾力性を有する材料や、噴射によって弾力
性が現われる材料については、噴射粉を替えたり、噴射
圧力を勘案する等のｐ４１ｉを要することは云うまでも
ない。
に対して高い弾力性を有する材料や、噴射によって弾力
性が現われる材料については、噴射粉を替えたり、噴射
圧力を勘案する等のｐ４１ｉを要することは云うまでも
ない。
次に、サンドブラスト用のシートとして印刷に好適な性
質を挙げると、 １ｏ インク保持性と吸収性が良好である。
質を挙げると、 １ｏ インク保持性と吸収性が良好である。
２、接着剤、レジスト用塗膜物質に対して化学的に安定
で、物理的にはこれらを担持し得る強さであればよい。
で、物理的にはこれらを担持し得る強さであればよい。
よって容易に破壊される。
４、接着剤塗布側は平滑面であること。
５、 レジスト塗膜側は若干表囲を粗く形成する〇等で
ある。
ある。
叙上の如く本発明方法によれば、従来ではきわめてコス
トの高いものとなった或いは不可能であった繊細にして
且つ正確な文字２図柄等の彫刻が、予めプラスト用マス
クシートを形成し、これをそのまま被加工面に貼着する
ことによって適確に行われ得る優れた特Ｗｌヲ具有する
と共に従来の如き高コストを排除し得る一石二鳥の特性
を！し、この種サンドブラスト加工に多大の利益をもた
らし得たものである。
トの高いものとなった或いは不可能であった繊細にして
且つ正確な文字２図柄等の彫刻が、予めプラスト用マス
クシートを形成し、これをそのまま被加工面に貼着する
ことによって適確に行われ得る優れた特Ｗｌヲ具有する
と共に従来の如き高コストを排除し得る一石二鳥の特性
を！し、この種サンドブラスト加工に多大の利益をもた
らし得たものである。
第１図は本発明方法によるサンドブラスト用マスクシー
トの一実施例を示す要部の拡大断面図、第２図は同シー
トの使用状態を示す要部の拡大断面図である。 １〜シート ２〜模 様 ６〜接着剤 ４〜セパレータ ５〜被加工物 ５ａ〜被加工面 昭和５６年１２月９ 日 特許出願人 藤工業株式会社
トの一実施例を示す要部の拡大断面図、第２図は同シー
トの使用状態を示す要部の拡大断面図である。 １〜シート ２〜模 様 ６〜接着剤 ４〜セパレータ ５〜被加工物 ５ａ〜被加工面 昭和５６年１２月９ 日 特許出願人 藤工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 紙又はフィルムを基材とし、紋紙又はフィルムの片面に
は耐サンドブラスト性を具えた塗膜により所望の模様２
文字等を形成する一方、他面には接着層と該接着層を保
護すべきセパレータ層とを積層してブラスト用マスクシ
ートを形成し、該マスクシートを金属、硝子、セラミッ
クス、樹脂。 石材、竹材等の被加工物表面にセパレータ層を剥離して
接着した後、ブラスト加工を行うことを特徴とするサン
ドブラスト彫刻法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19909281A JPS58102675A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | サンドブラスト彫刻法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19909281A JPS58102675A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | サンドブラスト彫刻法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102675A true JPS58102675A (ja) | 1983-06-18 |
Family
ID=16401974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19909281A Pending JPS58102675A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | サンドブラスト彫刻法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58102675A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172144U (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-25 |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP19909281A patent/JPS58102675A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172144U (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-25 |
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