JPH1199U - プリント回路基板接続用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低背化した場合でも、リフロー時に、ヘッ
ダーハウジングに反りが生ずる恐れのないヘッダーを備
えた電気コネクタであって、端子のソルダーテール部
を形成する曲がり部側にも十分半田が付着し、半田付け
性能が良く、半田付け時に、端子の保持部にフラック
ス上りの恐れがない電気コネクタを提供すること。 【解決手段】 ヘッダー３１と、ソケット１とでプリン
ト回路基板接続用電気コネクタが構成されている。ヘッ
ダーはヘッダーハウジング３２と、複数の端子３９ａ，
３９ｂとからなる。各端子が、コンタクト部４８を備え
たコンタクトビーム４３と、コンタクトビームの両端に
形成され、ヘッダーハウジング内にインサート成形等に
よって埋設支持されている第一止部４２及び第二止部４
５と、第二止部から延びるソルダーテール部４６とを有
している。コンタクトビーム４３に対して第一止部が略
直角に延び、第二止部が鋭角に延びている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプリント回路基板接続用電気コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知の通り、一方、他方のプリント回路基板の導体相互間を接続する為の電気 コネクタが用いられている。即ちヘッダーとソケットより成るもので、この場合 ヘッダーとソケットを嵌合した時のスタッキング高さの低背化が求められている 。

【０００３】 低背化を図った上記電気コネクタとしては特開平５−１４４４９８号公報が知 られている。 即ち図１３に示すようにソケットハウジング１’に一対の端子２’が対向して 配置されている。上記配置に当っては各端子２’の垂直な基部３’をソケットハ ウジング１’の床４’に垂直に埋設し、各コンタクト部５’を上方に臨ませ且つ ソルダーテール部６’を底７’に沿わせて折曲げて成るものである。より具体的 に言うと各端子２’は、垂直な基部３’をソケットハウジング１’の床４’に保 持された状態で各コンタクト部５’の方まで上方へ延ばされた形を呈し、且つソ ルダーテール部６’が上記垂直な基部３’から底７’に沿って折曲げられた形を 呈し、ソルダーテール部６’を折曲げた曲がり部８’に対応する底７’には、特 に凹部が形成されていない。

【０００４】 他方ヘッダーに着目すると、ヘッダーハウジング９’に左右一対の端子１０’ を配置している。配置に当っては、各端子１０’の上部（図１４においては下方 ）の圧入部１１’をヘッダーハウジング９’の圧入部保持部１２’に圧入せしめ ている。端子１０’は圧入保持部１２’からコンタクトビーム１４’が連続して おり、コンタクトビーム１４’の端部に曲がり部１５’を介して、ソルダーテー ル部１３’が連続している。ヘッダーハウジング９’の底も、端子１０’の曲が り部１５’に対応させた凹部は形成されていない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術によると次ぎの解決課題がある。即ちヘッダーに着目すると、 端子１０’は、その圧入部１１’をヘッダーハウジング９’の圧入部保持部１２ ’に圧入したものなので、圧入部保持部１２’にストレスが溜り易く、そのスト レスが原因でリフロー時にヘッダーハウジング９’が反る場合がある。特に低背 化した場合ヘッダーハウジング９’の剛性が小さくなるのでその傾向がより高く なる。

【０００６】 また、ソルダーテール部１３’とコンタクトビーム１４’の間に形成した曲 がり部１５’に対応させて、ヘッダーハウジング９’の底に凹部を形成していな いので、半田が曲がり部１５’側に付きにくく十分付着しない恐れがある。

【０００７】

【目的】

従って本考案の目的とする所は、低背化した場合でも、リフロー時に、ヘッ ダーハウジングに反りが生ずる恐れのないヘッダーを備えた電気コネクタを提供 するにある。そして、端子のソルダーテール部を形成する曲がり部側にも十分 半田が付着し、半田付け性能の良い電気コネクタを提供するにある。加えて、 半田付け時に、端子の保持部にフラックス上りの恐れがない電気コネクタを提供 するにある。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】

上記目的を達成する為に本考案は次の技術的手段を有する。即ち実施例に対応 する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本考案はヘッダーハウジング ３２に左右を一対とする端子３９ａ，３９ｂを横並びに複数組配設したヘッダー ３１と、ソケットハウジング２に左右を一対とする端子９ａ，９ｂを横並びに複 数組配設したソケット１とを備え、上記ヘッダー３１とソケット１を嵌合接続し た時にヘッダー３１の左右一対の端子３９ａ，３９ｂの各々のコンタクト部４８ がソケット１の左右一対の端子９ａ，９ｂの各コンタクト部１２に接触するよう にしたプリント回路基板接続用電気コネクタに於いて； ソケット１と嵌合できるようにしたヘッダー３１は、ヘッダーハウジング３２ と、ヘッダーハウジング３２に配設した複数の端子３９ａ，３９ｂとからなり、 各端子３９ａ，３９ｂは、上記ソケット１の端子９ａ，９ｂと接触するコンタ クト部４８を備えたコンタクトビーム４３と、コンタクトビーム４３の両端に形 成され、上記ヘッダーハウジング３２内にインサート成型等によって埋設支持さ れている第一止部４２および第二止部４５と、上記第二止部４５から延びて端子 ３９ａ，３９ｂをプリント回路基板４７の回路導体と接続するためのソルダーテ ール部４６とを有しており、 ヘッダーハウジング３２内に埋設支持されている上記第一止部４２はコンタク トビーム４３に対して略直角に延びていると共に、ヘッダーハウジング３２内に 埋設支持されている上記第二止部４５はコンタクトビーム４３を含む面に対して 鋭角で延びていることを特徴としている。

【０００９】 又他の特徴とする所は上記端子３９ａ，３９ｂのソルダーテール部４６の曲が り部５１に対応する位置のヘッダーハウジング３２の底３５には凹部５０が形成 されていることである。

【００１０】

【作用】

上記構成なので、一方のソケット１に嵌合する他方のヘッダー３１の端子３９ ａ，３９ｂが、その第一止部４２と第二止部４５がヘッダーハウジング３２に埋 設されているので、しっかりとヘッダーハウジング３２に固定されると共に、圧 入ではなくインサート成型等の埋設なのでヘッダーハウジング３２の埋設箇所に 大きなストレスが溜まることはないからリフロー時等にヘッダーハウジング３２ が反るようなことがない。そしてこの他方のヘッダー３１の端子３９ａ，３９ｂ のソルダーテール部４６の曲がり部５１に対応する位置のヘッダーハウジング３ ２の底４９に於ける凹部５０の存在によって、曲がり部５１への半田付着がし易 く、半田付け性能が良い。

【００１１】 加えて、上記第一止部４２は、端子３９ａ，３９ｂのコンタクトビーム４３に 対して略直角に延びているので、ヘッダーハウジング３２を低背化した場合でも 、埋設距離を長く確保することができる。更に、上記第二止部４５はコンタクト ビーム４３を含む面に対して鋭角で延びているので、曲がり部５１へ半田付着さ せてもコンタクトビーム４３へのフラックス上りを防ぐことができる。

【００１２】

【実施例】

次に添付図面に従い本考案の実施例を詳細に説明する。 図１〜図４はソケット１を示し、図５〜図８はヘッダー３１を示している。そ して図９はソケット１に対しヘッダー３１を嵌合接続した状態を示してある。 先ず図１〜図４及び図９，図１０，図１１に従いソケット１について詳述する 。ソケット１はソケットハウジング２を有する。このソケットハウジング２は左 側壁３および右側壁４と床５を備え、これらの間の空間が相手側のヘッダー３１ のためのコンタクトビーム受入空間６として形成されており、中央に中央部７が 形成され、その上面が真空吸着面８として区画されている。

【００１３】 このソケットハウジング２に横並びに左右一対の端子９ａ，９ｂを一組として 複数組が所定のピッチで配設されている。 即ち符号９ａは左側に配設された端子、９ｂは右側に配設された端子を示して いる。この左右の端子９ａ，９ｂは左右対称形状なので、以下に説明する端子各 部分は同一符号を示してあると共に図１０に従い右側の端子９ｂに着目して述べ る。 さて端子９ｂは、水平基部１０と、その一側１１から一体的に上方へ延びるコ ンタクトビーム１３を有し、コンタクトビーム１３の上方には、外側に向って弧 状にコンタクト部１２が形成されている。他方水平基部１０の他側１４からは外 側斜め下方へ下方延長部１５が延ばされ、その先が水平に折曲げられてソルダー テール部１６に構成されている。

【００１４】 これをソケットハウジング２に装着するには、左右各々の端子９ａ，９ｂを左 右の側壁３，４各々に取付ける。即ち端子９ｂに着目すると、水平基部１０を、 床５の上面に水平に沿わせて、水平基部１０の一部１０ａを右側壁４中に埋設す る。この実施例では下方延長部１５も右側壁４と床５の境あたりに埋設する。埋 設の方法はインサート成型等の手段を用いればよいものである。このようにする と、ソルダーテール部１６が床５の底１８の横に導出される一方、コンタクトビ ーム１３がヘッダー３１のためのコンタクトビーム受入空間６中に臨むことにな る。そして水平基部１０の他部１０ｂは、ソケットハウジング２の右側壁４中に 埋設されず床５上に位置してコンタクトビーム受入空間６に露出することとなる 。この他部１０ｂに対応させて、ソケットハウジング２の床５には肉抜き穴５ａ が形成してある。

【００１５】 更に上記端子９ａ，９ｂの各々は、下方延長部１５とソルダーテール部１６の 間が曲げられ、その部分が曲がり部１７に形成されているが、その曲がり部１７ に対応する位置の、床５の底１８の部分には凹部１９が形成されているものであ る。

【００１６】 続いてヘッダー３１について詳述する。ヘッダー３１もヘッダーハウジング３ ２を有し、このヘッダーハウジング３２は左側壁３３と右側壁３４及び床３５よ り成り、これらによって相手側のソケット１のためのコンタクトビーム受入空間 ３６が形成されている。

【００１７】 さて、このヘッダーハウジング３２中にも左右各々に端子３９ａ，３９ｂが対 向して配設されている。即ち左右の端子３９ａ，３９ｂを一組として複数組がヘ ッダーハウジング３２の長手方向に沿って所定のピッチで横並びに配設されてい る。この左右の端子３９ａ，３９ｂは左右対称形状なので、以下に説明する端子 ３９ａ，３９ｂの各部分については同一の符号を示してあると共に、図１２に従 い左側の端子３９ａに着目して述べる。即ち基部４０を有し、その一側４１から コンタクトビーム４３が延び、先の方に第一止部４２が折曲げ形成されている。 他方、他側４４には斜めに延びる第二止部４５が形成され、曲がり部５１の先に ソルダーテール部４６が形成されている。 そして上記コンタクトビーム４３の側面がコンタクト部４８として区画されて いる。

【００１８】 所で、この端子３９ａ，３９ｂをヘッダーハウジング３２に装着するには、第 一止部４２をヘッダーハウジング３２の上部に埋設し、第二止部４５をヘッダー ハウジング３２の床３５に埋設する。このようにするとソルダーテール部４６が ヘッダーハウジング３２の床３５の底４９の横に導出され、コンタクトビーム４ ３がソケット１のためのコンタクトビーム受入空間３６中に臨む。而もこのヘッ ダー３１側の端子３９ａ，３９ｂのコンタクトビーム４３は左、右側壁３３，３ ４に隣接するように沿って配設されるものである。 上記に於いて第一，第二止部４２，４５のヘッダーハウジング３２への埋設は インサート成型法等により実施される。

【００１９】 加えて、上記端子３９ａ，３９ｂのソルダーテール部４６の曲がり部５１に対 応する位置の底４９にはソケット１側と同様に凹部５０が形成されている。

【００２０】 上記構成に基づき使用例を図９を参照して説明する。 先ずソケット１を一方のプリント回路基板２１に表面実装する。即ち左右の端 子９ａ，９ｂのソルダーテール部１６を一方のプリント回路基板２１の回路導体 に半田付けする。 この状態でのソケット１の左右端子９ａ，９ｂのソルダーテール部１６間の距 離をＬとすると、低背化に伴い小形化した場合でも、各端子９ａ，９ｂのソルダ ーテール部１６は、水平基部１０の存在分だけ互いに左右方向に離れる。故にソ ルダーテール部１６間の距離Ｌを大きくとることができる。従ってプリント回路 基板２１上に於ける上記Ｌの広い範囲に回路導体を形成できる。

【００２１】 又、ソルダーテール部１６の曲がり部１７の横にも符号２０で示すように半田 が付着するが、凹部１９の存在によって曲がり部１７への半田の付着が良好に行 なわれる。従って半田付け接続精度が良い。また、外側斜め下方に延びる下方延 長部１５はフラックスの吸い上げ防止に寄与する。

【００２２】 他方、ヘッダー３１も他方のプリント回路基板４７上に表面実装する。端子３ ９ａ，３９ｂの第一止部４２および第二止部４５がヘッダーハウジング３２に、 圧入ではなくインサート成型等によって埋設支持されているので、ヘッダーハウ ジング３２にストレスの残留が無く、従って、半田付け時のヘッダーハウジング ３２の反りを無くすることができる。この為、低背化の設計がし易い。この場合 もソルダーテール部４６の曲がり部５１に対応するヘッダーハウジング３２の底 ４９に半田５２を収容できる凹部５０が形成されているので曲がり部５１の所の 半田付けがし易い。従って半田付け精度が良好となる。また、外側斜め下方に延 びている第二止部４５がフラックスの吸い上げ防止に寄与する。

【００２３】 所でソケット１に対しヘッダー３１を図９に示すように嵌合接続した際、ソケ ット１の左右の端子９ａ，９ｂのコンタクト部１２と、ヘッダー３１の左右の端 子３９ａ，３９ｂのコンタクト部４８が接触して電気的接続が図られるものであ るが、低背化に伴いソケット１のコンタクトビーム１３が短くなった場合でも、 水平基部１０の内の他部１０ｂは肉抜き穴５ａによって床５に拘束されないよう になっているので、該部もバネ部として機能することができ、コンタクトビーム １３の実質的な有効バネ長を長くして、ヘッダー３１のコンタクトビーム４３に 対して必要な接触圧をよりよく出すことができるものである。

【００２４】

【効果】

以上詳述した如く請求項１項記載の考案によれば、低背化の要求に十分答え ることができると共に、半田付け時にヘッダーハウジングに反りが生じないよう にでき、ヘッダーハウジングの剛性を確保することなく、より低背化を図ること ができる。また、ヘッダーを構成した端子の第一止部をコンタクトビームに対 して略直角とすると、低背化されたヘッダーハウジングでも埋設距離を長くして 支持強度を強化することができる。一方、第二止部をコンタクトビームを含む 面に対して鋭角に延びるようにするとフラックス上りの防止に効果的であり、半 田付け時端子の保持部にフラックス上がりの恐れがない電気コネクタを提供でき る。 そして請求項３項記載の考案によれば、上記の利点に加えて、端子の ソルダーテール部を形成する曲がり部側にも十分半田が付着し、半田付け性能の 良い電気コネクタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ソケットの平面図である。

【図２】ソケットの右側面図である。

【図３】ソケットの底面図である。

【図４】ソケットの正面図である。

【図５】ヘッダーの平面図である。

【図６】ヘッダーの右側面図である。

【図７】ヘッダーの底面図である。

【図８】ヘッダーの正面図である。

【図９】図２のＸ−Ｘ線及び図６のＹ−Ｙ線に沿った断
面図であって、ソケットに対しヘッダーを嵌合接続した
所を示す断面図である。

【図１０】ソケットハウジングに装着されている端子の
拡大断面図である。

【図１１】ソケットハウジングの凹部の拡大断面図であ
る。

【図１２】ヘッダーハウジングに装着されている端子の
拡大断面図である。

【図１３】従来技術の断面図である。

【符号の説明】

１ ソケット ２ ソケットハウジング ３ 左側壁 ４ 右側壁 ５ 床 ５ａ 肉抜き穴 ６ コンタクトビーム受入空間 ７ 中央部 ８ 吸着面 ９ａ 左側に配設された端子 ９ｂ 右側に配設された端子 １０ 水平基部 １０ａ 水平基部の一部 １０ｂ 水平基部の他部 １１ 水平基部の一側 １２ コンタクト部 １３ コンタクトビーム １４ 水平基部の他側 １５ 下方延長部 １６ ソルダーテール部 １７ 曲がり部 １８ 底 １９ 凹部 ２０ 半田 ２１ 一方のプリント回路基板 Ｌ ソルダーテール部間距離 ３１ ヘッダー ３２ ヘッダーハウジング ３３ 左側壁 ３４ 右側壁 ３５ 床 ３６ コンタクトビーム受入空間 ３９ａ 左側に配設された端子 ３９ｂ 右側に配設された端子 ４０ 基部 ４１ 基部の一側 ４２ 第一止部 ４３ コンタクトビーム ４４ 基部の他側 ４５ 第二止部 ４６ ソルダーテール部 ４７ 他方のプリント回路基板 ４８ コンタクト部 ４９ 底 ５０ 凹部 ５１ 曲がり部 ５２ 半田 ５３ ロック受 ５４ ロックアーム ５５ ロック部材 ５６ 右端壁 ５７ 左端壁

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッダーハウジング３２に左右を一対と
   する端子３９ａ，３９ｂを横並びに複数組配設したヘッ
   ダー３１と、ソケットハウジング２に左右を一対とする
   端子９ａ，９ｂを横並びに複数組配設したソケット１と
   を備え、上記ヘッダー３１とソケット１を嵌合接続した
   時にヘッダー３１の左右一対の端子３９ａ，３９ｂの各
   々のコンタクト部４８がソケット１の左右一対の端子９
   ａ，９ｂの各コンタクト部１２に接触するようにしたプ
   リント回路基板接続用電気コネクタに於いて；ソケット
   １と嵌合できるようにしたヘッダー３１は、ヘッダーハ
   ウジング３２と、ヘッダーハウジング３２に配設した複
   数の端子３９ａ，３９ｂとからなり、 各端子３９ａ，３９ｂは、上記ソケット１の端子９ａ，
   ９ｂと接触するコンタクト部４８を備えたコンタクトビ
   ーム４３と、コンタクトビーム４３の両端に形成され、
   上記ヘッダーハウジング３２内にインサート成型等によ
   って埋設支持されている第一止部４２および第二止部４
   ５と、上記第二止部４５から延びて端子３９ａ，３９ｂ
   をプリント回路基板４７の回路導体と接続するためのソ
   ルダーテール部４６とを有しており、 ヘッダーハウジング３２内に埋設支持されている上記第
   一止部４２はコンタクトビーム４３に対して略直角に延
   びていると共に、ヘッダーハウジング３２内に埋設支持
   されている上記第二止部４５はコンタクトビーム４３を
   含む面に対して鋭角で延びていることを特徴とするプリ
   ント回路基板接続用電気コネクタ。
2. 【請求項２】 各端子３９ａ，３９ｂのソルダーテール
   部４６は、第一止部４２の部分と略平行とした請求項１
   記載のプリント回路基板接続用電気コネクタ。
3. 【請求項３】 ヘッダーハウジング３２は、左右側壁３
   ３，３４に連続する床３５を有し、各端子３９ａ，３９
   ｂのソルダーテール部４６が床３５に隣接して配置さ
   れ、床３５の底４９にはソルダーテール部４６と第二止
   部４５間の曲がり部５１に隣接するように凹部５０が形
   成されている請求項１記載のプリント回路基板接続用電
   気コネクタ。
4. 【請求項４】 ヘッダーハウジング３２は、一対の略平
   行に離間した左右側壁３３，３４を含み、各端子３９
   ａ，３９ｂがコンタクトビーム４３を左右側壁３３，３
   ４の一つに隣接させてヘッダーハウジング３２に支持さ
   れている請求項１記載のプリント回路基板接続用電気コ
   ネクタ。
5. 【請求項５】 左右側壁３３，３４は、ソケット１のた
   めのコンタクトビーム受入空間３６を画成し、各端子３
   ９ａ，３９ｂがコンタクトビーム４３をコンタクトビー
   ム受入空間３６内に配置してヘッダーハウジング３２に
   配設されている請求項４記載のプリント回路基板接続用
   電気コネクタ。