JPH1198756A - 円筒形マイクロ振動モータ - Google Patents
円筒形マイクロ振動モータInfo
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- JPH1198756A JPH1198756A JP27053297A JP27053297A JPH1198756A JP H1198756 A JPH1198756 A JP H1198756A JP 27053297 A JP27053297 A JP 27053297A JP 27053297 A JP27053297 A JP 27053297A JP H1198756 A JPH1198756 A JP H1198756A
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- Japan
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- pair
- motor housing
- cylindrical
- brush holder
- conductive terminals
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リード線の断線や外れの少ない円筒形マイク
ロ振動モータを得ること。 【構成】 円筒形マイクロモータ２のモータハウジング
３の他端開口部を樹脂でなどで形成したブラシホルダ４
で閉じ、整流子５に摺接する正負の電源供給用の一対の
ブラシ６−１，６−２と電気的に接続させた一対の導電
ターミナル７−１，７−２を上記ブラシホルダ４の他端
に導出させ、他方の導電ターミナル７−２をモータハウ
ジング３の他端外周部に導き、上記一対の導電ターミナ
ル７−１，７−２各々を絶縁チューブ８−１，８−２を
被せ、該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線とな
る導線または導電ターミナル７−１，７−２を挿入して
リード線９−１，９−２を形成し、上記リード線９−２
の一端部をモータハウジング３の他端部外周に接着剤１
０を用いて固定すると共に、上記リード線９−１と９−
２をも接着剤１０を用いて一体化固定する。
ロ振動モータを得ること。 【構成】 円筒形マイクロモータ２のモータハウジング
３の他端開口部を樹脂でなどで形成したブラシホルダ４
で閉じ、整流子５に摺接する正負の電源供給用の一対の
ブラシ６−１，６−２と電気的に接続させた一対の導電
ターミナル７−１，７−２を上記ブラシホルダ４の他端
に導出させ、他方の導電ターミナル７−２をモータハウ
ジング３の他端外周部に導き、上記一対の導電ターミナ
ル７−１，７−２各々を絶縁チューブ８−１，８−２を
被せ、該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線とな
る導線または導電ターミナル７−１，７−２を挿入して
リード線９−１，９−２を形成し、上記リード線９−２
の一端部をモータハウジング３の他端部外周に接着剤１
０を用いて固定すると共に、上記リード線９−１と９−
２をも接着剤１０を用いて一体化固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直径サイズが３〜４ｍ
ｍといったように超極細形の円筒形マイクロモータを用
いて小型でありながら大きな振動が得られるようにした
円筒形振動モータに用い適し、ページャ（呼び出し装
置）、マッサージャー、携帯電話等の振動アラーム装置
などの振動源を必要とする装置に使用される。
ｍといったように超極細形の円筒形マイクロモータを用
いて小型でありながら大きな振動が得られるようにした
円筒形振動モータに用い適し、ページャ（呼び出し装
置）、マッサージャー、携帯電話等の振動アラーム装置
などの振動源を必要とする装置に使用される。
【０００２】
【従来技術】例えば、ページャ（所謂、ポケットベルと
言われている）や携帯電話では、電話の呼び出しがあっ
たことを知らせるのに、近年では音で知らせる代わりに
振動方式で知らせることが併用選択されている。この振
動を起こさせる方式のページャや携帯電話等では、円筒
形マイクロ振動モータを内蔵している。
言われている）や携帯電話では、電話の呼び出しがあっ
たことを知らせるのに、近年では音で知らせる代わりに
振動方式で知らせることが併用選択されている。この振
動を起こさせる方式のページャや携帯電話等では、円筒
形マイクロ振動モータを内蔵している。
【０００３】ここに昨今では、ページャや携帯電話がよ
り軽薄短小化傾向にあるため、直径サイズが３〜４ｍｍ
といったように超極細形の円筒形マイクロ振動モータを
用いることは得策である。
り軽薄短小化傾向にあるため、直径サイズが３〜４ｍｍ
といったように超極細形の円筒形マイクロ振動モータを
用いることは得策である。
【０００４】直径サイズが３〜４ｍｍの超極細形の円筒
形マイクロ振動モータでは、その超極細形の円筒形マイ
クロモータの一端から突出したシャフトに、周方向の開
角幅が１８０度以下の振動発生用偏心ウエイトを固定し
ている。
形マイクロ振動モータでは、その超極細形の円筒形マイ
クロモータの一端から突出したシャフトに、周方向の開
角幅が１８０度以下の振動発生用偏心ウエイトを固定し
ている。
【０００５】シャフトが回転すると偏心ウエイトは部分
円偏心して回転するため、その振動が円筒形マイクロモ
ータのモータケーシングに伝わるので、この偏心ウエイ
ト付円筒形マイクロ振動モータを内蔵したページャや携
帯電話の筐体にその振動が伝播し、ページャや携帯電話
を身に付けたものがその振動を感じ取ることで、電話の
呼び出しがあることを知り得る。
円偏心して回転するため、その振動が円筒形マイクロモ
ータのモータケーシングに伝わるので、この偏心ウエイ
ト付円筒形マイクロ振動モータを内蔵したページャや携
帯電話の筐体にその振動が伝播し、ページャや携帯電話
を身に付けたものがその振動を感じ取ることで、電話の
呼び出しがあることを知り得る。
【０００６】このような円筒形マイクロ振動モータは、
上記したように携帯電話やページャに用いられ、振動発
生装置として、それらに内蔵されるものであるが、当該
携帯電話やページャの高密度化且つ小型化に当たって、
円筒形マイクロ振動モータそのものも小型のものに形成
され、それでいて尚且つ大きな振動を要求される。
上記したように携帯電話やページャに用いられ、振動発
生装置として、それらに内蔵されるものであるが、当該
携帯電話やページャの高密度化且つ小型化に当たって、
円筒形マイクロ振動モータそのものも小型のものに形成
され、それでいて尚且つ大きな振動を要求される。
【０００７】大きな振動が要求されると、振動発生に寄
与する偏心ウエイトを小さく構成するわけにはいかず、
その落下時にリード線の負担が大きくなり、リード線の
断線や外れが発生する惧れが多くなる。
与する偏心ウエイトを小さく構成するわけにはいかず、
その落下時にリード線の負担が大きくなり、リード線の
断線や外れが発生する惧れが多くなる。
【０００８】具体的に、従来の振動モータとしてどのよ
うな構造になっているかについて図３及び図４を参照し
て説明する。
うな構造になっているかについて図３及び図４を参照し
て説明する。
【０００９】従来の円筒形マイクロ振動モータ１’は、
円筒形マイクロモータ２のモータハウジング３の他端開
口部を樹脂でなどで形成したブラシホルダ４’で閉じて
いる。
円筒形マイクロモータ２のモータハウジング３の他端開
口部を樹脂でなどで形成したブラシホルダ４’で閉じて
いる。
【００１０】シャフト１１の下端部外周に設けた整流子
５に摺接する正負の電源供給用の一対のブラシ６−１，
６−２と電気的に接続させた一対の導電ターミナル（ま
たは芯線となる導線）７’−１，７’−２を上記ブラシ
ホルダ４’の他端に導き、該一対の導電ターミナル７’
−１，７’−２各々を絶縁チューブ８−１，８−２を被
せ、該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線となる
導線または導電ターミナル７’−１，７’−２を挿入し
てリード線９−１，９−２を形成し、該リード線９−１
と９−２をバラバラにブラシホルダ４’の端部に導出し
ている。
５に摺接する正負の電源供給用の一対のブラシ６−１，
６−２と電気的に接続させた一対の導電ターミナル（ま
たは芯線となる導線）７’−１，７’−２を上記ブラシ
ホルダ４’の他端に導き、該一対の導電ターミナル７’
−１，７’−２各々を絶縁チューブ８−１，８−２を被
せ、該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線となる
導線または導電ターミナル７’−１，７’−２を挿入し
てリード線９−１，９−２を形成し、該リード線９−１
と９−２をバラバラにブラシホルダ４’の端部に導出し
ている。
【００１１】
【発明の課題】図３及び図４に示した従来の円筒形マイ
クロ振動モータ１’の場合何れも、リード線９−１，９
−２それぞれが共に強度の弱いものであり、また２つの
リード線９−１，９−２それぞれが独自に導出している
ため、非常に強度が弱く、リード線の９−１，９−２外
れや断線の惧れがあり、より強度を増すような改善方法
が要求されていた。
クロ振動モータ１’の場合何れも、リード線９−１，９
−２それぞれが共に強度の弱いものであり、また２つの
リード線９−１，９−２それぞれが独自に導出している
ため、非常に強度が弱く、リード線の９−１，９−２外
れや断線の惧れがあり、より強度を増すような改善方法
が要求されていた。
【００１２】
【課題を達成するための手段】かかる本発明の課題は、
円筒形マイクロモータ２のモータハウジング３の他端開
口部を樹脂などで形成したブラシホルダ４で閉じ、整流
子５に摺接する正負の電源供給用の一対のブラシ６−
１，６−２と電気的に接続させた一対の導電ターミナル
７−１，７−２を上記ブラシホルダ４の他端に導出さ
せ、他方の導電ターミナル７−２をモータハウジング３
の他端外周部に導き、上記一対の導電ターミナル７−
１，７−２各々を絶縁チューブ８−１，８−２を被せ、
該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線となる導線
または導電ターミナル７−１，７−２）を挿入してリー
ド線９−１，９−２を形成し、上記リード線９−２の一
端部をモータハウジング３の他端部外周に接着剤１０を
用いて固定すると共に、上記リード線９−１と９−２を
も接着剤１０を用いて一体化固定することで達成でき
る。
円筒形マイクロモータ２のモータハウジング３の他端開
口部を樹脂などで形成したブラシホルダ４で閉じ、整流
子５に摺接する正負の電源供給用の一対のブラシ６−
１，６−２と電気的に接続させた一対の導電ターミナル
７−１，７−２を上記ブラシホルダ４の他端に導出さ
せ、他方の導電ターミナル７−２をモータハウジング３
の他端外周部に導き、上記一対の導電ターミナル７−
１，７−２各々を絶縁チューブ８−１，８−２を被せ、
該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線となる導線
または導電ターミナル７−１，７−２）を挿入してリー
ド線９−１，９−２を形成し、上記リード線９−２の一
端部をモータハウジング３の他端部外周に接着剤１０を
用いて固定すると共に、上記リード線９−１と９−２を
も接着剤１０を用いて一体化固定することで達成でき
る。
【００１３】
【作用】ブラシホルダ４の他端部に導出したリード線９
−２の一端部をモータハウジング３の他端部外周に接着
剤１０を用いて固定すると共に、上記リード線９−１と
９−２をも接着剤１０を用いて一体化固定することで、
リード線９−１と９−２各々を接着剤１０によってモー
タハウジング３に堅固に固定できると共に、リード線９
−１と９−２とが接着剤１０によって一体化され、強度
が増大する。
−２の一端部をモータハウジング３の他端部外周に接着
剤１０を用いて固定すると共に、上記リード線９−１と
９−２をも接着剤１０を用いて一体化固定することで、
リード線９−１と９−２各々を接着剤１０によってモー
タハウジング３に堅固に固定できると共に、リード線９
−１と９−２とが接着剤１０によって一体化され、強度
が増大する。
【００１４】
【発明の実施例】図１は、本発明の円筒形マイクロ振動
モータ１の縦断面図を示し、図２は一対のリード線が一
体化されることの説明図である。
モータ１の縦断面図を示し、図２は一対のリード線が一
体化されることの説明図である。
【００１５】主に図１を参照して本発明の円筒形マイク
ロ振動モータ１は、円筒形マイクロ振動モータ２の他端
を開口した磁性体でできた外径４ｍｍ、厚みが０．５ｍ
ｍ程度の円筒形からなるモータハウジング３の一端部を
当該一端部外側方向に突出させて細い外径状に形成して
軸承ハウス１２を一体形成し、該軸承ハウス１２内の一
端部にシャフト１１を回動自在に支承する軸承１３を収
納配置している。上記モータハウジング３の他端部方向
から、中空状ステータヨーク１４を挿入し、その上端部
の細い形状となった圧入部分１５を軸承ハウス１２の下
端部に圧入している。
ロ振動モータ１は、円筒形マイクロ振動モータ２の他端
を開口した磁性体でできた外径４ｍｍ、厚みが０．５ｍ
ｍ程度の円筒形からなるモータハウジング３の一端部を
当該一端部外側方向に突出させて細い外径状に形成して
軸承ハウス１２を一体形成し、該軸承ハウス１２内の一
端部にシャフト１１を回動自在に支承する軸承１３を収
納配置している。上記モータハウジング３の他端部方向
から、中空状ステータヨーク１４を挿入し、その上端部
の細い形状となった圧入部分１５を軸承ハウス１２の下
端部に圧入している。
【００１６】この圧入部分１５の長さは、軸承ハウス１
２の長さより短く形成されているため、軸承ハウス１２
の上部に上記スリーブ軸承などの軸承１３を収納部が出
来る。
２の長さより短く形成されているため、軸承ハウス１２
の上部に上記スリーブ軸承などの軸承１３を収納部が出
来る。
【００１７】モータハウジング３の下端部に樹脂などで
形成したエンドキャップを構成するブラシホルダ４を装
着することで円筒形マイクロ振動モータ１本体を構成す
る。
形成したエンドキャップを構成するブラシホルダ４を装
着することで円筒形マイクロ振動モータ１本体を構成す
る。
【００１８】上記のようにモータハウジング３の他端部
方向から、中空状ステータヨーク１４を挿入し、その上
端部の細い形状となった圧入部分１５を軸承ハウス１２
の下端部に圧入すると、ステータヨーク１４の上端部に
は、突起部１６が形成されているので、この突起部１６
の上端がモータハウジング３の上端面に当接した位置
で、ステータヨーク１４の圧入部分１５の上端の軸承ハ
ウス１２内の侵入が規制される。
方向から、中空状ステータヨーク１４を挿入し、その上
端部の細い形状となった圧入部分１５を軸承ハウス１２
の下端部に圧入すると、ステータヨーク１４の上端部に
は、突起部１６が形成されているので、この突起部１６
の上端がモータハウジング３の上端面に当接した位置
で、ステータヨーク１４の圧入部分１５の上端の軸承ハ
ウス１２内の侵入が規制される。
【００１９】上記突起部１６の下端部に当接するまで円
筒形界磁マグネット１７をステータヨーク１４の外周に
位置せしめ、その状態で接着剤などの手段を用いて上記
ステータヨーク１４の外周に界磁マグネット１７を固定
する。
筒形界磁マグネット１７をステータヨーク１４の外周に
位置せしめ、その状態で接着剤などの手段を用いて上記
ステータヨーク１４の外周に界磁マグネット１７を固定
する。
【００２０】このことにより界磁マグネット１７をモー
タハウジング３とを同心状に配置固定する。界磁マグネ
ット１７は、周方向にＮ極、Ｓ極の着磁極を持つ２極の
ものとなっており、また径の小さな円筒形マイクロ振動
モータ１において充分に大きなトルクを出させるため
に、磁力の強いネオジューム・ボロン・鉄系等のマグネ
ットを用いて形成している。
タハウジング３とを同心状に配置固定する。界磁マグネ
ット１７は、周方向にＮ極、Ｓ極の着磁極を持つ２極の
ものとなっており、また径の小さな円筒形マイクロ振動
モータ１において充分に大きなトルクを出させるため
に、磁力の強いネオジューム・ボロン・鉄系等のマグネ
ットを用いて形成している。
【００２１】上記モータハウジング３と界磁マグネット
１７間の径方向空隙内に回転子を構成する円筒形コアレ
ス電機子１８が介在され、このコアレス電機子１８に設
けたシャフト１１がその位置で軸承１３及びブラシホル
ダ４に設けた中心透孔にて回動自在に支承される。尚、
円筒形コアレス電機子１８は、この実施例では公知の亀
甲形巻きとなっており、外周中央部に図示せず接着テー
プを巻き付けている。しかし、他の方式の巻線方法によ
るものでも良い。尚、この実施例では、コアレス電機子
を用いているが、鉄心形電機子であってもよい。
１７間の径方向空隙内に回転子を構成する円筒形コアレ
ス電機子１８が介在され、このコアレス電機子１８に設
けたシャフト１１がその位置で軸承１３及びブラシホル
ダ４に設けた中心透孔にて回動自在に支承される。尚、
円筒形コアレス電機子１８は、この実施例では公知の亀
甲形巻きとなっており、外周中央部に図示せず接着テー
プを巻き付けている。しかし、他の方式の巻線方法によ
るものでも良い。尚、この実施例では、コアレス電機子
を用いているが、鉄心形電機子であってもよい。
【００２２】上記円筒形コアレス電機子１８は、その下
端部（他端部）を整流子ハブ１９の外周に接着剤等の手
段を用いて固定する。整流子ハブ１９は、樹脂にて形成
されており、その下端部外周に整流子片群からなる整流
子５を設けている。
端部（他端部）を整流子ハブ１９の外周に接着剤等の手
段を用いて固定する。整流子ハブ１９は、樹脂にて形成
されており、その下端部外周に整流子片群からなる整流
子５を設けている。
【００２３】整流子ハブ１９にて、整流子５の整流子片
と電機子１８の電気的な接続がなされる。整流子５に
は、ブラシホルダ４に設けた正負の電源供給用の一対の
ブラシ６−１，６−２が摺接され、通電電機子１８の整
流を行うようにしている。
と電機子１８の電気的な接続がなされる。整流子５に
は、ブラシホルダ４に設けた正負の電源供給用の一対の
ブラシ６−１，６−２が摺接され、通電電機子１８の整
流を行うようにしている。
【００２４】シャフト１１の一端部には、振動発生用偏
心ウエイト２０が取り付けられ、該振動発生用偏心ウエ
イト２０の下端中央部は凹部となるへこんだ部分２１に
形成し、逆Ｌ字状のタングステン合金などの高比重金属
でできた振動発生用偏心ウエイト２０のへこんだ部分２
１とモータハウジング３の一端部間にライナー２２を介
してシャフト１１に逆Ｌ字状の振動発生用偏心ウエイト
２０を取り付け、この偏心ウエイト２０の下端外周部を
下端方向に延長折曲した延長折曲片２３を軸承ハウス１
２の外周部と対向させている。
心ウエイト２０が取り付けられ、該振動発生用偏心ウエ
イト２０の下端中央部は凹部となるへこんだ部分２１に
形成し、逆Ｌ字状のタングステン合金などの高比重金属
でできた振動発生用偏心ウエイト２０のへこんだ部分２
１とモータハウジング３の一端部間にライナー２２を介
してシャフト１１に逆Ｌ字状の振動発生用偏心ウエイト
２０を取り付け、この偏心ウエイト２０の下端外周部を
下端方向に延長折曲した延長折曲片２３を軸承ハウス１
２の外周部と対向させている。
【００２５】この延長折曲片２３によると、円筒形マイ
クロモータ２が円筒形マイクロ振動モータ１’よりも約
延長折曲片２３の長さだけ長く形成できるので、円筒形
マイクロモータ２を従来通りの長さに設計してもより大
きな振動を得ることの出来る円筒形マイクロ振動モータ
１を得ることが出来る。
クロモータ２が円筒形マイクロ振動モータ１’よりも約
延長折曲片２３の長さだけ長く形成できるので、円筒形
マイクロモータ２を従来通りの長さに設計してもより大
きな振動を得ることの出来る円筒形マイクロ振動モータ
１を得ることが出来る。
【００２６】次に図１及び図２を参照して、円筒形マイ
クロモータ２のモータハウジング３の他端開口部を樹脂
でなどで形成したブラシホルダ４で閉じる。
クロモータ２のモータハウジング３の他端開口部を樹脂
でなどで形成したブラシホルダ４で閉じる。
【００２７】整流子５に摺接する正負の電源供給用の一
対のブラシ６−１，６−２と電気的に接続させた一対の
導電ターミナル７−１，７−２を上記ブラシホルダ４の
他端に導出させ、他方の導電ターミナル７−２をモータ
ハウジング３の他端外周部に導き、上記一対の導電ター
ミナル７−１，７−２各々を絶縁チューブ８−１，８−
２を被せ、該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線
となる導線または導電ターミナル７−１，７−２を挿入
してリード線９−１，９−２を形成する。
対のブラシ６−１，６−２と電気的に接続させた一対の
導電ターミナル７−１，７−２を上記ブラシホルダ４の
他端に導出させ、他方の導電ターミナル７−２をモータ
ハウジング３の他端外周部に導き、上記一対の導電ター
ミナル７−１，７−２各々を絶縁チューブ８−１，８−
２を被せ、該絶縁チューブ８−１、８−２の内部に芯線
となる導線または導電ターミナル７−１，７−２を挿入
してリード線９−１，９−２を形成する。
【００２８】上記リード線９−２の一端部をモータハウ
ジング３の他端部外周に接着剤１０を用いて固定すると
共に、上記リード線９−１と９−２をも接着剤１０を用
いて一体化固定する。
ジング３の他端部外周に接着剤１０を用いて固定すると
共に、上記リード線９−１と９−２をも接着剤１０を用
いて一体化固定する。
【００２９】
【効果】本発明によれば、細く小型の円筒形マイクロ振
動モータであっても、また用いるリード線が細くても、
リード線が約２倍の強度を持ち、しかもリード線はモー
タハウジングに接着剤によって堅固に固定されているた
め、リード線外れや断線が少なくなり、品質の良い円筒
形マイクロ振動モータを得ることができる。
動モータであっても、また用いるリード線が細くても、
リード線が約２倍の強度を持ち、しかもリード線はモー
タハウジングに接着剤によって堅固に固定されているた
め、リード線外れや断線が少なくなり、品質の良い円筒
形マイクロ振動モータを得ることができる。
【図１】 本発明の実施例を示す円筒形マイクロ振動モ
ータの縦断面図である。
ータの縦断面図である。
【図２】 同モータに用いたリード線部分の説明図であ
る。
る。
【図３及び図４】 従来の円筒形マイクロ振動モータの
リード線部分の説明図である。
リード線部分の説明図である。
１，１’ 円筒形マイクロ振動モータ ２ 円筒形マイクロモータ ３ モータハウジング ４，４’ ブラシホルダ ５ 整流子 ６−１，６−２ ブラシ ７−１，７−２，７’−１，７’−２ 導電ターミナル ８−１，８−２ 絶縁チューブ ９−１，９−２ リード線 １０ 接着剤 １１ シャフト １２ 軸承ハウス １３ 軸承 １４ ステータヨーク １５ 圧入部分 １６ 突起部 １７ 界磁マグネット １８ 円筒形コアレス電機子 １９ 整流子ハブ ２０ 振動発生用偏心ウエイト ２１ へこんだ部分 ２２ ライナー ２３ 延長折曲片
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒形マイクロモータ（２）のモータハ
ウジング（３）の他端開口部を樹脂などで形成したブラ
シホルダ（４）で閉じ、整流子（５）に摺接する正負の
電源供給用の一対のブラシ（６−１，６−２）と電気的
に接続させた一対の導電ターミナル（７−１，７−２）
を上記ブラシホルダ（４）の他端に導出させ、他方の導
電ターミナル（７−２）をモータハウジング（３）の他
端外周部に導き、上記一対の導電ターミナル（７−１，
７−２）各々を絶縁チューブ（８−１，８−２）を被
せ、該絶縁チューブ（８−１、８−２）の内部に芯線と
なる導線または導電ターミナル（７−１，７−２）を挿
入してリード線（９−１，９−２）を形成し、上記リー
ド線（９−２）の一端部をモータハウジング（３）の他
端部外周に接着剤（１０）を用いて固定すると共に、上
記リード線（９−１）と（９−２）をも接着剤（１０）
を用いて一体化固定したことを特徴とする円筒形マイク
ロ振動モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27053297A JPH1198756A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 円筒形マイクロ振動モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27053297A JPH1198756A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 円筒形マイクロ振動モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1198756A true JPH1198756A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17487533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27053297A Pending JPH1198756A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 円筒形マイクロ振動モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1198756A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6140724A (en) * | 1998-12-30 | 2000-10-31 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd | Vibration motor |
| GB2359421B (en) * | 1999-12-24 | 2003-02-19 | Tomy Co Ltd | Motor and attachment structure |
| US6563242B2 (en) * | 2000-02-18 | 2003-05-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Slim motor and devices mounting the same motor |
| US6783423B2 (en) | 2000-11-06 | 2004-08-31 | Tomy Company, Ltd. | Attachment structure for motor for toy, toy with the attachment structure for motor and racing vehicle toy |
| US6971941B2 (en) | 2002-01-28 | 2005-12-06 | Tomy Company, Ltd. | Attachment for motor for toy |
-
1997
- 1997-09-16 JP JP27053297A patent/JPH1198756A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6140724A (en) * | 1998-12-30 | 2000-10-31 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd | Vibration motor |
| GB2359421B (en) * | 1999-12-24 | 2003-02-19 | Tomy Co Ltd | Motor and attachment structure |
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| US6783423B2 (en) | 2000-11-06 | 2004-08-31 | Tomy Company, Ltd. | Attachment structure for motor for toy, toy with the attachment structure for motor and racing vehicle toy |
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