JPH1190744A - 熱交換器用チューブの供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、熱交換器コアの仮組装置にチュー
ブを自動供給するための熱交換器用チューブの供給装置
に関し、コルゲートフィンの間に、複数本のチューブを
間隔を置いて容易，確実に配置することを目的とする。 【解決手段】 水平方向に所定間隔を置いて対向配置さ
れる回転部材５７と、回転部材５７に所定角度を置いて
配置され中心方向に向けて移動自在とされるチューブ保
持部材５９と、回転部材５７に配置されるチューブ保持
部材５９の回転部材５７からの突出長をチューブ供給部
６１に近づくに従って増大するように移動する移動手段
と、回転部材５７の外側に配置され回転部材５７から突
出するチューブ保持部材５９にチューブ６３，６７を供
給するチューブ供給手段６５，６９と、回転部材５７の
外側に配置されチューブ保持部材５９に保持されるチュ
ーブ６３，６７をチューブ供給部６１に案内するチュー
ブ案内部材８９とを有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チューブとコルゲ
ートフィンとを交互に配置して熱交換器コアを仮組する
ための熱交換器コアの仮組装置に係わり、特に、この装
置にチューブを自動供給するための熱交換器用チューブ
の供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、チューブとコルゲートフィンとを
交互に配置して熱交換器コアを仮組する熱交換器コアの
仮組装置として、例えば、実開平４−３５８３１号公報
に開示されるものが知られている。図１４は、この公報
に開示される熱交換器コアの仮組装置を示すもので、こ
の装置では、所定間隔を置いて平行に一対の送り軸１
１，１３が対向配置されている。

【０００３】一対の送り軸１１，１３には、チューブ１
５の端部を案内するチューブ案内溝１１ａ，１３ａが螺
旋状に形成され、また、チューブ案内溝１１ａ，１１ａ
および１３ａ，１３ａの間にコルゲートフィン１７の端
部を案内するフィン案内部１１ｂ，１３ｂが螺旋状に形
成されている。そして、フィン案内部１１ｂ，１３ｂの
外径が、チューブ案内溝１１ａ，１３ａの外径より大き
くされている。

【０００４】なお、一対の送り軸１１，１３は、チュー
ブ案内溝１１ａ，１３ａとフィン案内部１１ｂ，１３ｂ
の螺旋方向が反対に形成され、逆方向に回転される。ま
た、材料供給部１９から仮組部２１に向けて、螺旋のピ
ッチが小さくされている。上述した熱交換器コアの仮組
装置では、材料供給部１９の棒状部材供給部１９Ａにお
いて、チューブ案内溝１１ａ，１３ａの間にチューブ１
５が供給され、また、フィン供給部１９Ｂにおいて、フ
ィン案内部１１ｂ，１３ｂの間にコルゲートフィン１７
が供給される。

【０００５】そして、チューブ１５とコルゲートフィン
１７は、送り軸１１，１３の回転によりチューブ案内溝
１１ａ，１３ａとフィン案内部１１ｂ，１３ｂを移動さ
れ、間隔を狭められ、仮組部２１においてチューブ１５
とコルゲートフィン１７が当接され熱交換器コア２３の
仮組が行われる。なお、通常、所定の本数のチューブ１
５の供給後に、棒状部材供給部１９Ａにおいてチューブ
１５の替わりにレインフォース２５が供給され、両端に
レインフォース２５が配置された熱交換器コア２３が仮
組される。

【０００６】そして、従来このような熱交換器コアの仮
組装置にチューブ１５を供給するための熱交換器用チュ
ーブの供給装置として、上述した公報等に開示されるも
のが知られている。図１５は、この種の熱交換器用チュ
ーブの供給装置を示すもので、この装置では、一対の送
り軸１１，１３の端部の間に、円筒状をした一対のチュ
ーブ供給部材２７が配置されている。

【０００７】このチューブ供給部材２７は、送り軸１
１，１３の長手方向に垂直な方向に回転軸２９を有して
おり、外周には、所定角度を置いて、チューブ１５が収
容されるチューブ収容溝２７ａが形成されている。そし
て、一対の送り軸１１，１３は、モータ３１および伝達
機構３３からなる送り軸駆動機構３５により回転され
る。

【０００８】また、一対のチューブ供給部材２７は、モ
ータ３７および伝達機構３９からなるチューブ供給部材
駆動機構４１により回転される。そして、チューブ供給
部材２７の回転と、送り軸１１，１３の回転との同期を
図るため、モータ３１，３７の回転を制御する制御装置
４３が配置されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の熱交換器コアの仮組装置では、図１６に示す
ように、コルゲートフィン１７の間に、２本のチューブ
４５，４７を間隔を置いて配置することが困難になると
いう問題があった。

【００１０】すなわち、近時、コンデンサとラジエータ
とを隣接して配置し、図１６に示したように、コンデン
サとラジエータとに共通なコルゲートフィン１７の間
に、コンデンサ用のチューブ４７と、ラジエータ用のチ
ューブ４５とを間隔を置いて配置した構造の一体型熱交
換器が開発されており、このような一体型熱交換器で
は、コルゲートフィン１７の間に、２本のチューブ４
５，４７を間隔を置いて配置する必要があるが、従来の
熱交換器コアの仮組装置および熱交換器用チューブの供
給装置では、コルゲートフィン１７の間に、２本のチュ
ーブ４５，４７を間隔を置いて配置することが困難であ
った。

【００１１】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、コルゲートフィンの間に、複数本
のチューブを間隔を置いて容易，確実に配置することが
できる熱交換器用チューブの供給装置を提供することを
目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の熱交換器用チ
ューブの供給装置は、水平方向に所定間隔を置いて対向
配置される回転部材と、前記回転部材に所定角度を置い
て配置され中心方向に向けて移動自在とされるチューブ
保持部材と、前記回転部材に配置される前記チューブ保
持部材の前記回転部材からの突出長をチューブ供給部に
近づくに従って増大するように移動する移動手段と、前
記回転部材の外側に配置され前記回転部材から突出する
前記チューブ保持部材にチューブを供給するチューブ供
給手段と、前記回転部材の外側に配置され前記チューブ
保持部材に保持されるチューブをチューブ供給部に案内
するチューブ案内部材とを有することを特徴とする。

【００１３】請求項２の熱交換器用チューブの供給装置
は、請求項１記載の熱交換器用チューブの供給装置にお
いて、前記移動手段は、前記回転部材に隣接して配置さ
れ前記チューブ供給部に近づくに従って中心からの径が
増大するカム溝が形成されるカム部材と、前記チューブ
保持部材に形成され前記カム部材のカム溝に挿入される
カムフォロアとを有することを特徴とする。

【００１４】請求項３の熱交換器用チューブの供給装置
は、請求項２記載の熱交換器用チューブの供給装置にお
いて、前記チューブ供給部の外側に、前記チューブ保持
部材を押圧する押圧手段を配置してなることを特徴とす
る。請求項４の熱交換器用チューブの供給装置は、請求
項１ないし３のいずれか１項記載の熱交換器用チューブ
の供給装置において、前記チューブ供給手段は、前記チ
ューブ保持部材の前記回転部材側に第１のチューブを供
給する第１のチューブ供給手段と、前記チューブ保持部
材の前記第１のチューブの外側に第２のチューブを供給
する第２のチューブ供給手段とを有することを特徴とす
る。

【００１５】請求項５の熱交換器用チューブの供給装置
は、請求項１ないし３のいずれか１項記載の熱交換器用
チューブの供給装置において、前記チューブ供給手段
は、上下方向に配置され第１のチューブを積層状態で収
容する第１のマガジンと、前記第１のマガジンに隣接し
て配置され第２のチューブを積層状態で収容する第２の
マガジンと、前記第１および第２のマガジンの下方に水
平方向に移動自在に配置され、前記第１および第２のチ
ューブを支持する第１および第２の支持部が形成される
第１のプレート部材と、前記第１のプレート部材に平行
に移動自在に配置され前記第２のチューブを支持する第
３の支持部が形成される第２のプレート部材と、前記第
１および第２のプレート部材による前記第１および第２
のチューブの前記チューブ保持部材への供給後に、前記
第２のプレート部材の第３の支持部を前記第１のマガジ
ンと第２のマガジンの間に位置させた後、前記第１のプ
レート部材を後退させる駆動手段とを有することを特徴
とする。

【００１６】（作用）請求項１の熱交換器用チューブの
供給装置では、移動手段により、回転部材に配置される
チューブ保持部材の回転部材からの突出長が、チューブ
供給部に近づくに従って増大するように移動される。そ
して、チューブ保持部材が回転部材から所定の長さ突出
した位置において、チューブ供給手段により、回転部材
から突出するチューブ保持部材にチューブが供給され、
供給されたチューブが、チューブ案内部材によりチュー
ブ供給部に案内される。

【００１７】請求項２の熱交換器用チューブの供給装置
では、回転部材の回転により、チューブ保持部材に形成
されるカムフォロアが、カム部材のカム溝に沿って案内
され、チューブ供給部に近づくに従ってチューブ保持部
材の回転部材からの突出長が増大される。請求項３の熱
交換器用チューブの供給装置では、チューブ供給部の外
側に配置される押圧手段により、チューブ保持部材が押
圧され、回転部材から突出しているチューブ保持部材
が、回転部材の中心側に向けて移動される。

【００１８】請求項４の熱交換器用チューブの供給装置
では、第１のチューブ供給手段により、チューブ保持部
材の回転部材側に第１のチューブが供給され、第２のチ
ューブ供給手段により、チューブ保持部材の第１のチュ
ーブの外側に第２のチューブが供給される。請求項５の
熱交換器用チューブの供給装置では、第１および第２の
プレート部材による第１および第２のチューブのチュー
ブ保持部材への供給後に、第２のプレート部材の第３の
支持部が第１のマガジンと第２のマガジンの間に位置さ
れ、この状態で第１のプレート部材が後退される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態について説明する。図１および図２は、本発明
の熱交換器用チューブの供給装置の第１の実施形態を備
えた熱交換器コアの仮組装置を示している。これ等の図
において符号５１は、ベース部材を示している。

【００２０】このベース部材５１上には、水平方向に間
隔を置いて、一対のカム部材５３が対向配置されてい
る。カム部材５３は、取付部５５を介してベース部材５
１上に固定されている。

【００２１】カム部材５３には、回転部材５７が回転自
在に配置されている。この回転部材５７には、チューブ
保持部材５９が、所定角度を置いて８個配置されてい
る。これ等のチューブ保持部材５９は、回転部材５７の
中心方向に向けて移動自在とされている。

【００２２】そして、後述する移動手段により、回転部
材５７からの突出長が、チューブ供給部６１に近づくに
従って増大するように移動される。回転部材５７の側方
には、チューブ保持部材５９の回転部材５７側に第１の
チューブ６３を供給する第１のチューブ供給手段６５が
配置されている。また、第１のチューブ供給手段６５と
回転部材５７との間には、チューブ保持部材５９の第１
のチューブ６３の外側に、第１のチューブ６３と種類の
異なる第２のチューブ６７を供給する第２のチューブ供
給手段６９が配置されている。

【００２３】第１のチューブ供給手段６５は、上下方向
に配置され第１のチューブ６３を積層状態で収容する第
１のマガジン７１と、第１のマガジン７１の下方に水平
方向に移動自在に配置される第１のプレート部材７３
と、このプレート部材７３を水平方向に移動する第１の
エアーシリンダー７５とを備えている。そして、第１の
マガジン７１は、ブラケット７７を介してベース部材５
１に固定され、第１のエアーシリンダー７５は、ブラケ
ット７９を介してベース部材５１に固定されている。

【００２４】第２のチューブ供給手段６９は、上下方向
に配置され第２のチューブ６７を積層状態で収容する第
２のマガジン８１と、第２のマガジン８１の下方に水平
方向に移動自在に配置される第２のプレート部材８３
と、このプレート部材８３を水平方向に移動する第２の
エアーシリンダー８５とを備えている。そして、第２の
マガジン８１および第２のエアーシリンダー８５は、ブ
ラケット８７を介してベース部材５１に固定されてい
る。

【００２５】回転部材５７の外側には、チューブ保持部
材５９に保持されるチューブ６３，６７をチューブ供給
部６１に案内するチューブ案内部材８９が配置されてい
る。なお、この実施形態では、チューブ供給部６１の近
傍においてコルゲートフィン９１がチューブ案内部材８
９に供給される。また、チューブ案内部材８９は、チュ
ーブ供給部６１から先方に向けて水平に延在され、この
延在部８９ａにおいて、コルゲートフィン９１の間に、
第１のチューブ６３および第２のチューブ６７が配置さ
れる。

【００２６】さらに、この実施形態では、チューブ供給
部６１の外側には、チューブ保持部材５９を押圧する押
圧手段９３が配置されている。図３は、カム部材５３へ
の回転部材５７の組み付け構造の詳細を示すもので、符
号５３は、水平方向に間隔を置いて、対向配置される一
対のカム部材を示している。

【００２７】このカム部材５３の中心には、スプライン
軸からなる回転軸９５が挿通されている。カム部材５３
に隣接して回転部材５７が配置されている。この回転部
材５７には、回転軸９５がスプライン嵌合され、一対の
カム部材５３および回転部材５７の間隔が調節可能とさ
れている。

【００２８】回転軸９５の一端には、アブソデックスモ
ータからなるモータ９７が配置されている。このモータ
９７は、図示しないブラケットを介してベース部材５１
側に固定されている。なお、図３において、符号８９
は、水平方向に間隔を置いて配置されるチューブ案内部
材８９を示している。

【００２９】このチューブ案内部材８９には、第１のチ
ューブ６３を案内する第１の案内溝８９ａと、第２のチ
ューブ６７を案内する第２の案内溝８９ｂが間隔を置い
て形成されている。図４は、回転部材５７へのチューブ
保持部材５９の組み付け構造の詳細を示すもので、符号
５７は、回転部材を示している。

【００３０】この回転部材５７の中心には、回転軸９５
が嵌合される嵌合穴５７ａが形成されている。回転部材
５７のカム部材５３側には、所定角度を置いて８個の矩
形状の溝部５７ｂが形成されている。この溝部５７ｂに
は、チューブ保持部材５９の本体部５９ａが移動自在に
嵌挿されている。

【００３１】チューブ保持部材５９の本体部５９ａに
は、２本の保持爪５９ｂが間隔を置いて一体形成されて
いる。また、本体部５９ａには、カム部材５３側に突出
して、円柱状のカムフォロア５９ｃが形成されている。
図５は、カム部材５３の詳細を示すもので、このカム部
材５３の回転部材５７側には、カム溝５３ａが形成され
ている。

【００３２】このカム溝５３ａは、チューブ供給部６１
に近づくに従って中心からの径が増大する形状とされて
いる。そして、チューブ供給部６１となる位置におい
て、大径端と小径端とが直線溝５３ｂにより連続されて
いる。従って、図６に示すように、カム部材５３に回転
部材５７を組み付けると、カム部材５３のカム溝５３ａ
に、回転部材５７のカムフォロア５９ｃが嵌合し、回転
部材５７からの突出長Ｌが、チューブ供給部６１に近づ
くに従って増大するように位置される。

【００３３】すなわち、カム部材５３を固定した状態で
回転部材５７を回転すると、回転部材５７からの突出長
Ｌが、チューブ供給部６１に近づくに従って増大するよ
うに移動される。図７および図８は、チューブ供給部６
１の外側に、チューブ保持部材５９を押圧するために配
置される押圧手段９３の詳細を示している。

【００３４】この押圧手段９３は、エアーシリンダー９
９と、このエアーシリンダー９９のピストンロッドに連
結される押圧部材１０１を有している。押圧部材１０１
の先端には、間隔を置いて一対の押圧爪１０３が形成さ
れている。この押圧手段９３では、回転部材５７のチュ
ーブ保持部材５９が、チューブ供給部６１に位置した時
に、エアーシリンダー９９が作動され、チューブ保持部
材５９が、カム溝５３ａの直線溝５３ｂを下方に向けて
押圧され、チューブ保持部材５９がチューブ案内部材８
９から離脱される。

【００３５】なお、チューブ保持部材５９が、チューブ
供給部６１に位置した瞬間に、エアーシリンダー９９を
作動すると、第１および第２のチューブ６３，６７に倒
れが生じるため、この実施形態では、チューブ供給部６
１の前側近傍にコルゲートフィン９１が供給され所定の
長さに切断される直前に、エアーシリンダー９９が作動
される。

【００３６】また、この実施形態では、図８に示すよう
に、チューブ案内部材８９の案内溝８９ａ，８９ｂに
は、チューブ供給部６１の位置にチューブ６３，６７の
姿勢を保持する姿勢保持爪１０５，１０７が突出して配
置されており、この姿勢保持爪１０５、１０７に第１お
よび第２のチューブ６３，６７が当接した後に、エアー
シリンダー９９が作動される。

【００３７】図９および図１０は、第１のチューブ供給
手段６５の詳細を示している。この第１のチューブ供給
手段６５では、第１のマガジン７１からの第１のチュー
ブ６３が、第１のプレート部材７３の第１の支持部７３
ａに載置され、第１のプレート部材７３を第１のエアー
シリンダー７５により、回転部材５７のチューブ保持部
材５９側に移動することにより、チューブ保持部材５９
の保持爪５９ｂの間に、第１のチューブ６３が供給され
る。

【００３８】なお、第２のチューブ供給手段６９は、第
１のチューブ供給手段６５と略同様に構成されているた
め、詳細な説明を省略する。上述した熱交換器用チュー
ブの供給装置では、モータ９７を駆動すると、回転部材
５７が回転し、回転部材５７に配置されるチューブ保持
部材５９の回転部材５７からの突出長が、チューブ供給
部６１に近づくに従って増大するように移動される。

【００３９】そして、チューブ保持部材５９が回転部材
５７から所定の長さ突出した位置において、先ず、第１
のチューブ供給手段６５により、チューブ保持部材５９
に第１のチューブ６３が供給され、この後、第２のチュ
ーブ供給手段６９により第２のチューブ６７が、チュー
ブ保持部材５９に供給される。そして、チューブ保持部
材５９に保持された第１のチューブ６３および第２のチ
ューブ６７が、チューブ案内部材８９によりチューブ供
給部６１に案内され、このチューブ供給部６１におい
て、回転部材５７のチューブ保持部材５９が、チューブ
供給部６１に位置した時に、押圧手段９３のエアーシリ
ンダー９９が作動され、チューブ保持部材５９が、カム
溝５３ａの直線溝５３ｂを下方に向けて押圧され、チュ
ーブ保持部材５９がチューブ案内部材８９から離脱さ
れ、第１のチューブ６３および第２のチューブ６７の仮
組装置への供給が完了する。

【００４０】以上のように構成された熱交換器用チュー
ブの供給装置では、カム溝５３ａとカムフォロア５９ｃ
とを有する移動手段により、回転部材５７に配置される
チューブ保持部材５９の回転部材５７からの突出長を、
チューブ供給部６１に近づくに従って増大するように移
動し、チューブ保持部材５９が回転部材５７から所定の
長さ突出した位置において、第１および第２のチューブ
供給手段６５，６９により、回転部材５７から突出する
チューブ保持部材５９に第１および第２のチューブ６
３，６７を供給し、この供給された第１および第２のチ
ューブ６３，６７をチューブ案内部材８９によりチュー
ブ供給部６１に案内するようにしたので、コルゲートフ
ィン９１の間に、異なった種類の第１および第２のチュ
ーブ６３，６７を間隔を置いて容易，確実に配置するこ
とができる。

【００４１】また、移動手段を、回転部材５７に隣接し
て配置されチューブ供給部６１に近づくに従って中心か
らの径が増大するカム溝５３ａが形成されるカム部材５
３と、チューブ保持部材５９に形成されカム部材５３の
カム溝５３ａに挿入されるカムフォロア５９ｃとにより
構成したので、移動手段を簡易な構成にすることができ
る。

【００４２】さらに、上述した熱交換器用チューブの供
給装置では、チューブ供給部６１の外側に、チューブ保
持部材５９を押圧する押圧手段９３を配置したので、回
転部材５７から突出しているチューブ保持部材５９を回
転部材５７の中心側に向けて確実に移動することができ
る。また、上述した熱交換器用チューブの供給装置で
は、チューブ保持部材５９の回転部材５７側に第１のチ
ューブ６３を供給する第１のチューブ供給手段６５と、
チューブ保持部材５９の第１のチューブ６３の外側に第
２のチューブ６７を供給する第２のチューブ供給手段６
９とを配置したので、チューブ保持部材５９に第１のチ
ューブ６３および第２のチューブ６７を容易，確実に保
持させることができる。

【００４３】図１１および図１２は、本発明の熱交換器
用チューブの供給装置の第２の実施形態のチューブ供給
手段を示している。この実施形態では、第１のマガジン
１０９と第２のマガジン１１１とが隣接して配置されて
いる。第１のマガジン１０９および第２のマガジン１１
１は、上下方向に配置され、第１および第２のマガジン
１０９，１１１には、第１および第２のチューブ６３，
６７が積層状態で収容されている。

【００４４】第１および第２のマガジン１０９，１１１
の下方には、水平方向に移動自在に第１のプレート部材
１１３および第２のプレート部材１１５が隣接して配置
されている。第１のプレート部材１１３には、第１およ
び第２のチューブ６３，６７を支持する第１および第２
の支持部１１７，１１９が形成されている。

【００４５】また、第２のプレート部材１１５には、第
２のチューブ６７を支持する第３の支持部１２１が形成
されている。第１のプレート部材１１３には、ブラケッ
ト１２３を介して第１のエアーシリンダー１２５のピス
トンロッドが連結され、第２のプレート部材１１５に
は、ブラケット１２７を介して第２のエアーシリンダー
１２９のピストンロッドが連結されている。

【００４６】そして、このチューブ供給手段では、図１
２に示したように、第１および第２のプレート部材１１
３，１１５による第１および第２のチューブ６３，６７
のチューブ保持部材５９への供給後に、図１３の（ａ）
に示すように、第２のプレート部材１１５の第３の支持
部１２１が、第１のマガジン１０９と第２のマガジン１
１１の間に位置され、この状態で、（ｂ）に示すよう
に、第１のプレート部材１１３が後退され、この後、
（ｃ）に示すように、第２のプレート部材１１５が完全
に後退される。

【００４７】このチューブ供給手段では、第１および第
２のプレート部材１１３，１１５による第１および第２
のチューブ６３，６７のチューブ保持部材５９への供給
後に、第２のプレート部材１１５の第３の支持部１２１
を、第１のマガジン１０９と第２のマガジン１１１の間
に位置させた後、第１のプレート部材１１３を後退させ
るようにしたので、第１のプレート部材１１３の後退時
に、第１のプレート部材１１３の第２の支持部１１９
に、第１のチューブ６３が第１のマガジン１０９から落
下することを確実に防止することができる。

【００４８】そして、この実施形態では、第１のマガジ
ン１０９と第２のマガジン１１１とを隣接して配置する
ことが容易に可能になるため、第１の実施形態のよう
に、第１のチューブ供給手段６５と第２のチューブ供給
手段６９とを離して設置する必要がなくなり、この結
果、第１のプレート部材１１３のストロークを短くする
ことが可能になり、第１および第２のチューブ６３，６
７をより迅速にチューブ保持部材５９に供給することが
できる。

【００４９】なお、上述した実施形態では、チューブ保
持部材５９に第１のチューブ６３および第２のチューブ
６７を保持するように構成した例について説明したが、
本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例
えば、１本のチューブあるいは３本以上のチューブを保
持するように構成しても良い。また、上述した実施形態
では、移動手段を、カム部材５３とカムフォロア５９ｃ
とにより構成した例について説明したが、本発明はかか
る実施形態に限定されるものではなく、例えば、各チュ
ーブ保持部材５９をアクチュエータにより独立に同期し
ながら駆動するように構成しても良い。

【００５０】そして、このように構成する場合には、チ
ューブ保持部材５９を押圧するための押圧手段９３が不
要になる。さらに、上述した実施形態では、第１のチュ
ーブ６３と第２のチューブ６７との種類を異ならせた例
について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定さ
れるものではなく、第１のチューブと第２のチューブと
を、形状、大きさ等が同一の同一種類のチューブにして
も良い。

【００５１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の熱交換器
用チューブの供給装置では、移動手段により、回転部材
に配置されるチューブ保持部材の回転部材からの突出長
を、チューブ供給部に近づくに従って増大するように移
動し、チューブ保持部材が回転部材から所定の長さ突出
した位置において、チューブ供給手段により、回転部材
から突出するチューブ保持部材にチューブを供給し、こ
の供給されたチューブをチューブ案内部材によりチュー
ブ供給部に案内するようにしたので、コルゲートフィン
の間に、複数本のチューブを間隔を置いて容易，確実に
配置することができる。

【００５２】請求項２の熱交換器用チューブの供給装置
では、移動手段を、回転部材に隣接して配置されチュー
ブ供給部に近づくに従って中心からの径が増大するカム
溝が形成されるカム部材と、チューブ保持部材に形成さ
れカム部材のカム溝に挿入されるカムフォロアとにより
構成したので、移動手段を簡易な構成にすることができ
る。

【００５３】請求項３の熱交換器用チューブの供給装置
では、チューブ供給部の外側に、チューブ保持部材を押
圧する押圧手段を配置したので、回転部材から突出して
いるチューブ保持部材を回転部材の中心側に向けて確実
に移動することができる。請求項４の熱交換器用チュー
ブの供給装置では、チューブ保持部材の回転部材側に第
１のチューブを供給する第１のチューブ供給手段と、チ
ューブ保持部材の第１のチューブの外側に第２のチュー
ブを供給する第２のチューブ供給手段とを配置したの
で、チューブ保持部材に第１のチューブおよび第２のチ
ューブを容易，確実に保持させることができる。

【００５４】請求項５の熱交換器用チューブの供給装置
では、第１および第２のプレート部材による第１および
第２のチューブのチューブ保持部材への供給後に、第２
のプレート部材の第３の支持部を第１のマガジンと第２
のマガジンの間に位置させた後、第１のプレート部材を
後退させるようにしたので、第１のプレート部材の後退
時に、第１のプレート部材の第２の支持部に、第１のチ
ューブが第１のマガジンから落下することを確実に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱交換器用チューブの供給装置の第１
の実施形態を示す側面図である。

【図２】図１の上面図である。

【図３】図１の熱交換器用チューブの供給装置における
カム部材と回転部材との組み付け状態を示す説明図であ
る。

【図４】図１の熱交換器用チューブの供給装置における
回転部材へのチューブ保持部材の組み付け状態を示す説
明図である。

【図５】図１の熱交換器用チューブの供給装置における
カム部材に形成されるカム溝を示す説明図である。

【図６】図１の熱交換器用チューブの供給装置において
カム部材に回転部材を組み込んだ状態を示す説明図であ
る。

【図７】図１の熱交換器用チューブの供給装置における
押圧手段を示す説明図である。

【図８】図１の熱交換器用チューブの供給装置における
押圧手段を示す説明図である。

【図９】図１の熱交換器用チューブの供給装置における
第１のチューブ供給手段を示す説明図である。

【図１０】図１の熱交換器用チューブの供給装置におけ
る第１のチューブ供給手段を示す説明図である。

【図１１】本発明の第２の実施形態のチューブ供給手段
を示す説明図である。

【図１２】本発明の第２の実施形態のチューブ供給手段
を示す説明図である。

【図１３】図１１のチューブ供給手段の動きを示す説明
図である。

【図１４】従来の熱交換器コアの仮組装置を示す断面図
である。

【図１５】従来の熱交換器用チューブの供給装置を示す
説明図である。

【図１６】一体型熱交換器におけるチューブの配置を示
す説明図である。

【符号の説明】

５３ カム部材 ５３ａ カム溝 ５７ 回転部材 ５９ チューブ保持部材 ５９ｃ カムフォロア ６１ チューブ供給部 ６３ 第１のチューブ ６５ 第１のチューブ供給手段 ６７ 第２のチューブ ６９ 第２のチューブ供給手段 ８９ チューブ案内部材 ９１ コルゲートフィン ９３ 押圧手段 １０９ 第１のマガジン １１１ 第２のマガジン １１３ 第１のプレート部材 １１５ 第２のプレート部材 １１７ 第１の支持部 １１９ 第２の支持部 １２１ 第３の支持部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向に所定間隔を置いて対向配置さ
   れる回転部材（５７）と、 前記回転部材（５７）に所定角度を置いて配置され中心
   方向に向けて移動自在とされるチューブ保持部材（５
   ９）と、 前記回転部材（５７）に配置される前記チューブ保持部
   材（５９）の前記回転部材（５７）からの突出長をチュ
   ーブ供給部（６１）に近づくに従って増大するように移
   動する移動手段と、 前記回転部材（５７）の外側に配置され前記回転部材
   （５７）から突出する前記チューブ保持部材（５９）に
   チューブ（６３，６７）を供給するチューブ供給手段
   （６５，６９）と、 前記回転部材（５７）の外側に配置され前記チューブ保
   持部材（５９）に保持されるチューブ（６３，６７）を
   チューブ供給部（６１）に案内するチューブ案内部材
   （８９）と、 を有することを特徴とする熱交換器用チューブの供給装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の熱交換器用チューブの供
   給装置において、 前記移動手段は、 前記回転部材（５７）に隣接して配置され前記チューブ
   供給部（６１）に近づくに従って中心からの径が増大す
   るカム溝（５３ａ）が形成されるカム部材（５３）と、 前記チューブ保持部材（５９）に形成され前記カム部材
   （５３）のカム溝（５３ａ）に挿入されるカムフォロア
   （５９ｃ）と、 を有することを特徴とする熱交換器用チューブの供給装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の熱交換器用チューブの供
   給装置において、 前記チューブ供給部（６１）の外側に、前記チューブ保
   持部材（５９）を押圧する押圧手段（９３）を配置して
   なることを特徴とする熱交換器用チューブの供給装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
   熱交換器用チューブの供給装置において、 前記チューブ供給手段は、 前記チューブ保持部材（５９）の前記回転部材（５７）
   側に第１のチューブ（６３）を供給する第１のチューブ
   供給手段（６５）と、 前記チューブ保持部材（５９）の前記第１のチューブ
   （６３）の外側に第２のチューブ（６７）を供給する第
   ２のチューブ供給手段（６９）と、 を有することを特徴とする熱交換器用チューブの供給装
   置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
   熱交換器用チューブの供給装置において、 前記チューブ供給手段は、 上下方向に配置され第１のチューブ（６３）を積層状態
   で収容する第１のマガジン（１０９）と、 前記第１のマガジン（１０９）に隣接して配置され第２
   のチューブ（６７）を積層状態で収容する第２のマガジ
   ン（１１１）と、 前記第１および第２のマガジン（１０９，１１１）の下
   方に水平方向に移動自在に配置され、前記第１および第
   ２のチューブ（６３，６７）を支持する第１および第２
   の支持部（１１７，１１９）が形成される第１のプレー
   ト部材（１１３）と、 前記第１のプレート部材（１１３）に平行に移動自在に
   配置され前記第２のチューブ（６７）を支持する第３の
   支持部（１２１）が形成される第２のプレート部材（１
   １５）と、 前記第１および第２のプレート部材（１１３，１１５）
   による前記第１および第２のチューブ（６３，６７）の
   前記チューブ保持部材（５９）への供給後に、前記第２
   のプレート部材（１１５）の第３の支持部（１２１）を
   前記第１のマガジン（１０９）と第２のマガジン（１１
   １）の間に位置させた後、前記第１のプレート部材（１
   １３）を後退させる駆動手段と、 を有することを特徴とする熱交換器用チューブの供給装
   置。