JPH1190443A - 電解槽 - Google Patents
電解槽Info
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- JPH1190443A JPH1190443A JP9260540A JP26054097A JPH1190443A JP H1190443 A JPH1190443 A JP H1190443A JP 9260540 A JP9260540 A JP 9260540A JP 26054097 A JP26054097 A JP 26054097A JP H1190443 A JPH1190443 A JP H1190443A
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- water
- electrode
- electrolysis
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極板の対向面に電解有効電極面積を確保し
て、電解効率を十分に高めることが可能な電解槽を提供
すること。 【解決手段】 槽本体１１内に形成された電解室Ｒａ
１，Ｒｂ１に一対の電極板１３，１４が立設して対向配
置され、また各電極板１３，１４の対向面に電解時に生
じるガスを各電極板１３，１４の背面に導くガス抜き孔
Ｍ１が各電極板１３，１４に設けられてなり、電解室Ｒ
ａ１，Ｒｂ１に対応して設けた給水口１１ａ，１１ｂと
排水口１１ｃ，１１ｄを通して被電解水が順次供給され
て排出されるようにした通水式の電解槽１０において、
両電極板１３，１４間を流れる水量が各電極板１３，１
４の背面側を流れる水量より多くなるように給水口１１
ａ，１１ｂと排水口１１ｃ，１１ｄの配設位置を設定し
た。
て、電解効率を十分に高めることが可能な電解槽を提供
すること。 【解決手段】 槽本体１１内に形成された電解室Ｒａ
１，Ｒｂ１に一対の電極板１３，１４が立設して対向配
置され、また各電極板１３，１４の対向面に電解時に生
じるガスを各電極板１３，１４の背面に導くガス抜き孔
Ｍ１が各電極板１３，１４に設けられてなり、電解室Ｒ
ａ１，Ｒｂ１に対応して設けた給水口１１ａ，１１ｂと
排水口１１ｃ，１１ｄを通して被電解水が順次供給され
て排出されるようにした通水式の電解槽１０において、
両電極板１３，１４間を流れる水量が各電極板１３，１
４の背面側を流れる水量より多くなるように給水口１１
ａ，１１ｂと排水口１１ｃ，１１ｄの配設位置を設定し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解水生成装置に
採用される通水式の電解槽に関する。
採用される通水式の電解槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電解槽の一つとして、槽本体内
に形成された電解室に一対の電極板が立設して対向配置
され、また前記各電極板の対向面に電解時に生じるガス
を前記各電極板の背面に導くガス抜き孔が前記各電極板
に設けられてなり、前記電解室に対応して設けた給水口
と排水口を通して被電解水が順次供給されて排出される
ようにしたものがあり、例えば特開昭５３−８１４９８
号公報に示されている。
に形成された電解室に一対の電極板が立設して対向配置
され、また前記各電極板の対向面に電解時に生じるガス
を前記各電極板の背面に導くガス抜き孔が前記各電極板
に設けられてなり、前記電解室に対応して設けた給水口
と排水口を通して被電解水が順次供給されて排出される
ようにしたものがあり、例えば特開昭５３−８１４９８
号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した公報の電解槽
においては、各電極板の背面と槽本体間にそれぞれ形成
される室の下部に給水口が配設されるとともに上部に排
水口が配設されていて、各給水口を通して供給される被
電解水は主として各電極板の背面に形成される室を通し
て各排水口に流れるため、被電解水は両電極板間に殆ど
流れない。したがって、ガス抜き孔を通してガスを抜い
て電解に有効な電極面積を確保しても、被電解水が両電
極板間を殆ど流れないため、電解槽での電解効率を十分
に高めることはできない。
においては、各電極板の背面と槽本体間にそれぞれ形成
される室の下部に給水口が配設されるとともに上部に排
水口が配設されていて、各給水口を通して供給される被
電解水は主として各電極板の背面に形成される室を通し
て各排水口に流れるため、被電解水は両電極板間に殆ど
流れない。したがって、ガス抜き孔を通してガスを抜い
て電解に有効な電極面積を確保しても、被電解水が両電
極板間を殆ど流れないため、電解槽での電解効率を十分
に高めることはできない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、槽本体内に形成され
た電解室に一対の電極板が立設して対向配置され、また
前記各電極板の対向面に電解時に生じるガスを前記各電
極板の背面に導くガス抜き孔が前記各電極板に設けられ
てなり、前記電解室に対応して設けた給水口と排水口を
通して被電解水が順次供給されて排出されるようにした
通水式の電解槽において、前記両電極板間を流れる水量
が前記各電極板の背面側を流れる水量より多くなるよう
に前記給水口と排水口の配設位置を設定したことに特徴
がある。この場合において、前記ガス抜き孔として、同
ガス抜き孔の上部に前記各電極板の対向面から背面に向
けて上方傾斜する誘導部を有するガス抜き孔を採用する
のが望ましい。
に対処すべくなされたものであり、槽本体内に形成され
た電解室に一対の電極板が立設して対向配置され、また
前記各電極板の対向面に電解時に生じるガスを前記各電
極板の背面に導くガス抜き孔が前記各電極板に設けられ
てなり、前記電解室に対応して設けた給水口と排水口を
通して被電解水が順次供給されて排出されるようにした
通水式の電解槽において、前記両電極板間を流れる水量
が前記各電極板の背面側を流れる水量より多くなるよう
に前記給水口と排水口の配設位置を設定したことに特徴
がある。この場合において、前記ガス抜き孔として、同
ガス抜き孔の上部に前記各電極板の対向面から背面に向
けて上方傾斜する誘導部を有するガス抜き孔を採用する
のが望ましい。
【０００５】
【発明の作用・効果】本発明による電解槽においては、
各電極板の対向面に電解時に生じるガスを各電極板に設
けたガス抜き孔を通して各電極板の背面に導くことがで
きるため、各電極板の対向面からガスを排出できて、各
電極板の対向面に電解に有効な電極面積を確保すること
ができるとともに、両電極板間を流れる水量が前記各電
極板の背面側を流れる水量より多くなるように給水口と
排水口の配設位置を設定したため、両電極板間に被電解
水を十分に流すことができる。したがって、両電極板間
を流れる十分な被電解水を両電極板間にて電解に有効な
電極面積で十分に電解できて、電解槽での電解効率を十
分に高めることができる。
各電極板の対向面に電解時に生じるガスを各電極板に設
けたガス抜き孔を通して各電極板の背面に導くことがで
きるため、各電極板の対向面からガスを排出できて、各
電極板の対向面に電解に有効な電極面積を確保すること
ができるとともに、両電極板間を流れる水量が前記各電
極板の背面側を流れる水量より多くなるように給水口と
排水口の配設位置を設定したため、両電極板間に被電解
水を十分に流すことができる。したがって、両電極板間
を流れる十分な被電解水を両電極板間にて電解に有効な
電極面積で十分に電解できて、電解槽での電解効率を十
分に高めることができる。
【０００６】また、本発明の実施に際して、前記ガス抜
き孔として、同ガス抜き孔の上部に各電極板の対向面か
ら背面に向けて上方傾斜する誘導部を有するガス抜き孔
を採用した場合には、各電極板の対向面に電解時に生じ
るガスを同ガスに作用する浮力と被電解水の流動力によ
って各電極板の背面に効率よく導くことができて、各電
極板の対向面に電解に有効な電極面積を十分に確保する
ことができ、電解槽での電解効率を更に十分に高めるこ
とができる。
き孔として、同ガス抜き孔の上部に各電極板の対向面か
ら背面に向けて上方傾斜する誘導部を有するガス抜き孔
を採用した場合には、各電極板の対向面に電解時に生じ
るガスを同ガスに作用する浮力と被電解水の流動力によ
って各電極板の背面に効率よく導くことができて、各電
極板の対向面に電解に有効な電極面積を十分に確保する
ことができ、電解槽での電解効率を更に十分に高めるこ
とができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の各実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は有隔膜の電解槽１０に本
発明を実施した実施形態を示していて、この電解槽１０
は、槽本体１１内を隔膜１２によって第１電極室Ｒａと
第２電極室Ｒｂに区画されており、第１電極室Ｒａには
第１電極板１３が立設配置され、また、第２電極室Ｒｂ
には第１電極板１３に対向して第２電極板が立設配置さ
れている。これによって、第１電極板１３の第２電極板
１４との対向面と隔膜１２間には第１電解反応室Ｒａ１
が形成され、第２電極板１４の第１電極板１３との対向
面と隔膜１２間には第２電解反応室Ｒｂ１が形成される
とともに、第１電極板１３の背面には第１ガス抜き室Ｒ
ａ２が形成され、第２電極板１４の背面には第２ガス抜
き室Ｒｂ２が形成されるようになっている。
面に基づいて説明する。図１は有隔膜の電解槽１０に本
発明を実施した実施形態を示していて、この電解槽１０
は、槽本体１１内を隔膜１２によって第１電極室Ｒａと
第２電極室Ｒｂに区画されており、第１電極室Ｒａには
第１電極板１３が立設配置され、また、第２電極室Ｒｂ
には第１電極板１３に対向して第２電極板が立設配置さ
れている。これによって、第１電極板１３の第２電極板
１４との対向面と隔膜１２間には第１電解反応室Ｒａ１
が形成され、第２電極板１４の第１電極板１３との対向
面と隔膜１２間には第２電解反応室Ｒｂ１が形成される
とともに、第１電極板１３の背面には第１ガス抜き室Ｒ
ａ２が形成され、第２電極板１４の背面には第２ガス抜
き室Ｒｂ２が形成されるようになっている。
【０００８】また、槽本体１１には、その下部及び上部
に各電解反応室Ｒａ１，Ｒｂ１に対応して給水口１１
ａ，１１ｂ及び排出口１１ｃ，１１ｄがそれぞれ設けら
れており、各給水口１１ａ，１１ｂには供給管２１，２
２がそれぞれ接続され、各排出口１１ｃ，１１ｄには排
出管２３，２４がそれぞれ接続されている。これによっ
て各供給管２１，２２を通して被電解水が槽本体１１に
順次供給されて、各排出管２３，２４を通して電解水が
排出されるとともに、各電解反応室Ｒａ１，Ｒｂ１を流
れる水量が各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２を流れる水量よ
り多くなるように設定される。
に各電解反応室Ｒａ１，Ｒｂ１に対応して給水口１１
ａ，１１ｂ及び排出口１１ｃ，１１ｄがそれぞれ設けら
れており、各給水口１１ａ，１１ｂには供給管２１，２
２がそれぞれ接続され、各排出口１１ｃ，１１ｄには排
出管２３，２４がそれぞれ接続されている。これによっ
て各供給管２１，２２を通して被電解水が槽本体１１に
順次供給されて、各排出管２３，２４を通して電解水が
排出されるとともに、各電解反応室Ｒａ１，Ｒｂ１を流
れる水量が各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２を流れる水量よ
り多くなるように設定される。
【０００９】ところで、各電極板１３，１４には、電解
時に各電極板１３，１４の対向面に生じるガスを各ガス
抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２に導く多数のガス抜き孔Ｍ１が設
けられている。各ガス抜き孔Ｍ１は、各電解反応室Ｒａ
１，Ｒｂ１から各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２に向けて上
方に傾斜して貫通する細孔であって、その上部には各電
極板１３，１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する
誘導部Ｍ１ａを有している。なお、各電解反応室Ｒａ
１，Ｒｂ１から各ガス抜き孔Ｍ１を通って各ガス抜き室
Ｒａ２，Ｒｂ２に導かれたガスは、各ガス抜き室Ｒａ
２，Ｒｂ２を上方に導かれ、各排出管２３，２４に向け
て流れる電解水とともに排出される。
時に各電極板１３，１４の対向面に生じるガスを各ガス
抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２に導く多数のガス抜き孔Ｍ１が設
けられている。各ガス抜き孔Ｍ１は、各電解反応室Ｒａ
１，Ｒｂ１から各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２に向けて上
方に傾斜して貫通する細孔であって、その上部には各電
極板１３，１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する
誘導部Ｍ１ａを有している。なお、各電解反応室Ｒａ
１，Ｒｂ１から各ガス抜き孔Ｍ１を通って各ガス抜き室
Ｒａ２，Ｒｂ２に導かれたガスは、各ガス抜き室Ｒａ
２，Ｒｂ２を上方に導かれ、各排出管２３，２４に向け
て流れる電解水とともに排出される。
【００１０】上記のように構成した本実施形態において
は、ガス抜き孔として、ガス抜き孔の上部に各電極板１
３，１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘導部
Ｍ１ａを有するガス抜き孔Ｍ１を設けたため、各電極板
１３，１４の対向面に電解時に生じるガスを同ガスに作
用する浮力と被電解水の流動力によって各電極板１３，
１４の背面（各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２）に効率よく
導くことができて、各電極板１３，１４の対向面に電解
に有効な電極面積を十分に確保することができるととも
に、両電極板１３，１４間を流れる水量（各電解反応室
Ｒａ１，Ｒｂ１を流れる被電解水の水量）が各電極板１
３，１４の背面を流れる水量（各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒ
ｂ２を流れる被電解水の水量）より多くなるように給水
口１１ａ，１１ｂと排水口１１ｃ，１１ｄの配設位置を
設定したため、両電極板１３，１４間に被電解水を十分
に流すことができる。したがって、両電極板１３，１４
間を流れる十分な被電解水を両電極板１３，１４間に確
保された十分な電解有効電極面積で十分に電解できて、
電解槽１０での電解効率を十分に高めることができる。
は、ガス抜き孔として、ガス抜き孔の上部に各電極板１
３，１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘導部
Ｍ１ａを有するガス抜き孔Ｍ１を設けたため、各電極板
１３，１４の対向面に電解時に生じるガスを同ガスに作
用する浮力と被電解水の流動力によって各電極板１３，
１４の背面（各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒｂ２）に効率よく
導くことができて、各電極板１３，１４の対向面に電解
に有効な電極面積を十分に確保することができるととも
に、両電極板１３，１４間を流れる水量（各電解反応室
Ｒａ１，Ｒｂ１を流れる被電解水の水量）が各電極板１
３，１４の背面を流れる水量（各ガス抜き室Ｒａ２，Ｒ
ｂ２を流れる被電解水の水量）より多くなるように給水
口１１ａ，１１ｂと排水口１１ｃ，１１ｄの配設位置を
設定したため、両電極板１３，１４間に被電解水を十分
に流すことができる。したがって、両電極板１３，１４
間を流れる十分な被電解水を両電極板１３，１４間に確
保された十分な電解有効電極面積で十分に電解できて、
電解槽１０での電解効率を十分に高めることができる。
【００１１】図２は無隔膜の電解槽１１０に本発明を実
施した実施形態を示していて、この電解槽１１０は、槽
本体１１１内に第１電極板１１３及び第２電極板１１４
が立設して対向配置されており、これによって、第１電
極板１１３と第２電極板１１４との対向面間に電解反応
室Ｒ１が形成されるとともに、第１電極板１１３の背面
及び第２電極板１１４の背面にはそれぞれ第１ガス抜き
室Ｒ２，第２ガス抜き室Ｒ２が形成されるようになって
いる。
施した実施形態を示していて、この電解槽１１０は、槽
本体１１１内に第１電極板１１３及び第２電極板１１４
が立設して対向配置されており、これによって、第１電
極板１１３と第２電極板１１４との対向面間に電解反応
室Ｒ１が形成されるとともに、第１電極板１１３の背面
及び第２電極板１１４の背面にはそれぞれ第１ガス抜き
室Ｒ２，第２ガス抜き室Ｒ２が形成されるようになって
いる。
【００１２】また、槽本体１１１には、その下部及び上
部に電解反応室Ｒ１に対応して給水口１１１ａ及び排出
口１１１ｃがそれぞれ設けられており、給水口１１１ａ
には供給管１２１が接続され、排出口１１１ｃには排出
管１２３が接続されている。これによって供給管１２１
を通して被電解水が槽本体１１１に順次供給されて、排
出管１２３を通して電解水が排出されるとともに、電解
反応室Ｒ１を流れる水量が各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２を流
れる水量より多くなるように設定される。
部に電解反応室Ｒ１に対応して給水口１１１ａ及び排出
口１１１ｃがそれぞれ設けられており、給水口１１１ａ
には供給管１２１が接続され、排出口１１１ｃには排出
管１２３が接続されている。これによって供給管１２１
を通して被電解水が槽本体１１１に順次供給されて、排
出管１２３を通して電解水が排出されるとともに、電解
反応室Ｒ１を流れる水量が各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２を流
れる水量より多くなるように設定される。
【００１３】ところで、各電極板１１３，１１４には、
電解時に各電極板１１３，１１４の対向面に生じるガス
を各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２に導く多数のガス抜き孔Ｍ２
が設けられている。各ガス抜き孔Ｍ２は、電解反応室Ｒ
１から各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２に向けてプレスにて打ち
抜かれた細孔であって、その上部には各電極板１１３，
１１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘導部Ｍ
２ａを有している。なお、電解反応室Ｒ１から各ガス抜
き孔Ｍ２を通って各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２に導かれたガ
スは、各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２を上方に導かれ、排出管
１２３に向けて流れる電解水とともに排出される。
電解時に各電極板１１３，１１４の対向面に生じるガス
を各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２に導く多数のガス抜き孔Ｍ２
が設けられている。各ガス抜き孔Ｍ２は、電解反応室Ｒ
１から各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２に向けてプレスにて打ち
抜かれた細孔であって、その上部には各電極板１１３，
１１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘導部Ｍ
２ａを有している。なお、電解反応室Ｒ１から各ガス抜
き孔Ｍ２を通って各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２に導かれたガ
スは、各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２を上方に導かれ、排出管
１２３に向けて流れる電解水とともに排出される。
【００１４】上記のように構成した本実施形態において
は、ガス抜き孔として、ガス抜き孔の上部に各電極板１
１３，１１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘
導部Ｍ２ａを有するガス抜き孔Ｍ２を設けたため、各電
極板１１３，１１４の対向面に電解時に生じるガスを同
ガスに作用する浮力と被電解水の流動力によって各電極
板１１３，１１４の背面（各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２）に
効率よく導くことができて、各電極板１１３，１１４の
対向面に電解に有効な電極面積を十分に確保することが
できるとともに、両電極板１１３，１１４間を流れる水
量（電解反応室Ｒ１を流れる被電解水の水量）が各電極
板１１３，１１４の背面を流れる水量（各ガス抜き室Ｒ
２，Ｒ２を流れる被電解水の水量）より多くなるように
給水口１１１ａと排水口１１１ｃの配設位置を設定した
ため、両電極板１１３，１１４間に被電解水を十分に流
すことができる。したがって、両電極板１１３，１１４
間を流れる十分な被電解水を両電極板１１３，１１４間
に確保された十分な電解有効電極面積で十分に電解でき
て、電解槽１１０での電解効率を十分に高めることがで
きる。
は、ガス抜き孔として、ガス抜き孔の上部に各電極板１
１３，１１４の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘
導部Ｍ２ａを有するガス抜き孔Ｍ２を設けたため、各電
極板１１３，１１４の対向面に電解時に生じるガスを同
ガスに作用する浮力と被電解水の流動力によって各電極
板１１３，１１４の背面（各ガス抜き室Ｒ２，Ｒ２）に
効率よく導くことができて、各電極板１１３，１１４の
対向面に電解に有効な電極面積を十分に確保することが
できるとともに、両電極板１１３，１１４間を流れる水
量（電解反応室Ｒ１を流れる被電解水の水量）が各電極
板１１３，１１４の背面を流れる水量（各ガス抜き室Ｒ
２，Ｒ２を流れる被電解水の水量）より多くなるように
給水口１１１ａと排水口１１１ｃの配設位置を設定した
ため、両電極板１１３，１１４間に被電解水を十分に流
すことができる。したがって、両電極板１１３，１１４
間を流れる十分な被電解水を両電極板１１３，１１４間
に確保された十分な電解有効電極面積で十分に電解でき
て、電解槽１１０での電解効率を十分に高めることがで
きる。
【００１５】上記した各実施形態においては、ガス抜き
孔Ｍ１（Ｍ２）の上部に、各電極板１３，１４（１１
３，１１４）の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘
導部Ｍ１ａ（Ｍ２ａ）を設けて、各電極板１３，１４
（１１３，１１４）の対向面に生じるガスに作用する浮
力と被電解水の流動力によって同ガスを各電極板１３，
１４（１１３，１１４）の背面に導くように実施した
が、ガス抜き孔Ｍ１（Ｍ２）の上部を、各電極板１３，
１４（１１３，１１４）の対向面から背面に向けて上方
傾斜させないで被電解水の流動力のみでガスを各電極板
１３，１４（１１３，１１４）の背面に導くように実施
してもよい。また、上記した各実施形態においては、各
電極板１３，１４（１１３，１１４）に各ガス抜き孔Ｍ
１（Ｍ２）を設けて、各電極板１３，１４（１１３，１
１４）の対向面に生じるガスを各電極板１３，１４（１
１３，１１４）の背面に導くように実施したが、電極板
をラスメタルにて形成して、電極板にガス抜き孔が設け
られるようにして、各電極板の対向面に生じるガスを各
電極板の背面に導くように実施することも可能である。
孔Ｍ１（Ｍ２）の上部に、各電極板１３，１４（１１
３，１１４）の対向面から背面に向けて上方傾斜する誘
導部Ｍ１ａ（Ｍ２ａ）を設けて、各電極板１３，１４
（１１３，１１４）の対向面に生じるガスに作用する浮
力と被電解水の流動力によって同ガスを各電極板１３，
１４（１１３，１１４）の背面に導くように実施した
が、ガス抜き孔Ｍ１（Ｍ２）の上部を、各電極板１３，
１４（１１３，１１４）の対向面から背面に向けて上方
傾斜させないで被電解水の流動力のみでガスを各電極板
１３，１４（１１３，１１４）の背面に導くように実施
してもよい。また、上記した各実施形態においては、各
電極板１３，１４（１１３，１１４）に各ガス抜き孔Ｍ
１（Ｍ２）を設けて、各電極板１３，１４（１１３，１
１４）の対向面に生じるガスを各電極板１３，１４（１
１３，１１４）の背面に導くように実施したが、電極板
をラスメタルにて形成して、電極板にガス抜き孔が設け
られるようにして、各電極板の対向面に生じるガスを各
電極板の背面に導くように実施することも可能である。
【図１】 本発明を有隔膜の電解槽に実施した実施形態
を概略的に示す縦断正面図である。
を概略的に示す縦断正面図である。
【図２】 本発明を無隔膜の電解槽に実施した実施形態
を概略的に示す縦断正面図である。
を概略的に示す縦断正面図である。
１０，１１０…電解槽、１１，１１１…槽本体、１１
ａ，１１ｂ，１１１ａ…給水口、１１ｃ，１１ｄ，１１
１ｃ…排出口、１３，１１３…第１電極板，１４，１１
４…第２電極板（電極板）、Ｒａ１…第１電解反応室，
Ｒｂ１…第２電解反応室，Ｒ１…電解反応室（電解
室）、Ｍ１，Ｍ２…ガス抜き孔、Ｍ１ａ，Ｍ２ａ…誘導
部。
ａ，１１ｂ，１１１ａ…給水口、１１ｃ，１１ｄ，１１
１ｃ…排出口、１３，１１３…第１電極板，１４，１１
４…第２電極板（電極板）、Ｒａ１…第１電解反応室，
Ｒｂ１…第２電解反応室，Ｒ１…電解反応室（電解
室）、Ｍ１，Ｍ２…ガス抜き孔、Ｍ１ａ，Ｍ２ａ…誘導
部。
Claims (2)
- 【請求項１】 槽本体内に形成された電解室に一対の電
極板が立設して対向配置され、また前記各電極板の対向
面に電解時に生じるガスを前記各電極板の背面に導くガ
ス抜き孔が前記各電極板に設けられてなり、前記電解室
に対応して設けた給水口と排水口を通して被電解水が順
次供給されて排出されるようにした通水式の電解槽にお
いて、前記両電極板間を流れる水量が前記各電極板の背
面側を流れる水量より多くなるように前記給水口と排水
口の配設位置を設定したことを特徴とする電解槽。 - 【請求項２】 前記ガス抜き孔として、同ガス抜き孔の
上部に前記各電極板の対向面から背面に向けて上方傾斜
する誘導部を有するガス抜き孔を採用したことを特徴と
する請求項１記載の電解槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260540A JPH1190443A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260540A JPH1190443A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電解槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190443A true JPH1190443A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17349391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9260540A Pending JPH1190443A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 電解槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1190443A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011065013A1 (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | 有限会社ターナープロセス | ｐＨ調整装置 |
| WO2012160915A1 (ja) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | パナソニック株式会社 | 電解槽及び電解水生成装置 |
| JP2013531134A (ja) * | 2010-07-09 | 2013-08-01 | ハイドロクス ホールディングス リミテッド | ガスを生成するための方法および装置 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP9260540A patent/JPH1190443A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011065013A1 (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | 有限会社ターナープロセス | ｐＨ調整装置 |
| JPWO2011065013A1 (ja) * | 2009-11-27 | 2013-04-11 | 有限会社ターナープロセス | ｐＨ調整装置 |
| JP2013531134A (ja) * | 2010-07-09 | 2013-08-01 | ハイドロクス ホールディングス リミテッド | ガスを生成するための方法および装置 |
| WO2012160915A1 (ja) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | パナソニック株式会社 | 電解槽及び電解水生成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040507 |
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| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060704 |