JPH1183679A - 軸受シールの試験方法及び試験装置 - Google Patents
軸受シールの試験方法及び試験装置Info
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- JPH1183679A JPH1183679A JP25785097A JP25785097A JPH1183679A JP H1183679 A JPH1183679 A JP H1183679A JP 25785097 A JP25785097 A JP 25785097A JP 25785097 A JP25785097 A JP 25785097A JP H1183679 A JPH1183679 A JP H1183679A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸受シールの有効領域を正確に且つ簡易に確
認することのできる軸受シールの試験方法及び試験装置
を提供する。 【解決手段】 外輪４、内輪５、及び通気孔を有する軸
受シール６からなる供試軸受１Ａについて、外輪４と内
輪５との間に空気圧を供給しつつ外輪４を内輪５に対し
て相対的に、軸方向及びラジアル方向に移動させ、軸受
シール６が膨張するときの外輪４の内輪５に対する移動
量を測定することにより軸受シール６の膨張域を特定す
る。
認することのできる軸受シールの試験方法及び試験装置
を提供する。 【解決手段】 外輪４、内輪５、及び通気孔を有する軸
受シール６からなる供試軸受１Ａについて、外輪４と内
輪５との間に空気圧を供給しつつ外輪４を内輪５に対し
て相対的に、軸方向及びラジアル方向に移動させ、軸受
シール６が膨張するときの外輪４の内輪５に対する移動
量を測定することにより軸受シール６の膨張域を特定す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受シールの試験
方法及び試験装置に関する。
方法及び試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】グリース密封方式で使用する軸受におい
ては、軸受シールによってグリースが密封されている。
しかし、完全に密封すると、軸受温度が高温になった場
合に軸受内部の圧力が上昇して軸受シールが外側に膨張
し、最悪の場合には軸受シールが脱落する。また、逆
に、軸受温度が低温になった場合は軸受内部の圧力が低
下し、軸受シールが内部に移動してシールリップが軸受
に吸い付くことにより回転トルクが上昇する。そこで、
軸受シールに通気孔を設け、この通気孔を通じて軸受の
内外の圧力が等しくなるようにした軸受が用いられてい
る（例えば、特開昭６３−１５２７２２号公報参
照。）。
ては、軸受シールによってグリースが密封されている。
しかし、完全に密封すると、軸受温度が高温になった場
合に軸受内部の圧力が上昇して軸受シールが外側に膨張
し、最悪の場合には軸受シールが脱落する。また、逆
に、軸受温度が低温になった場合は軸受内部の圧力が低
下し、軸受シールが内部に移動してシールリップが軸受
に吸い付くことにより回転トルクが上昇する。そこで、
軸受シールに通気孔を設け、この通気孔を通じて軸受の
内外の圧力が等しくなるようにした軸受が用いられてい
る（例えば、特開昭６３−１５２７２２号公報参
照。）。
【０００３】上記の通気孔は、グリース洩れを防ぐた
め、できる限り小さく形成されている。従って、軸受シ
ールのしめしろが大きくなると通気孔が塞がって正常に
作用しなくなる。すなわち、通気孔を正常に作用させる
ためには、軸受シールのしめしろに関しての一定の有効
領域があり、有効領域以外では、通気孔は正常に動作し
ない。従来の軸受シールの試験方法において有効領域を
確認するにあたっては、予め一定の設計領域でしめしろ
にばらつきをもたせた軸受シールのサンプルを複数個用
意し、恒温槽に放置した後に軸受シールの浮き上がり膨
張の有無を確認することによって通気孔の良否を判定し
ていた。そして、通気孔の良否判定結果から、サンプル
点が有効領域内にあるか否かを確認していた。
め、できる限り小さく形成されている。従って、軸受シ
ールのしめしろが大きくなると通気孔が塞がって正常に
作用しなくなる。すなわち、通気孔を正常に作用させる
ためには、軸受シールのしめしろに関しての一定の有効
領域があり、有効領域以外では、通気孔は正常に動作し
ない。従来の軸受シールの試験方法において有効領域を
確認するにあたっては、予め一定の設計領域でしめしろ
にばらつきをもたせた軸受シールのサンプルを複数個用
意し、恒温槽に放置した後に軸受シールの浮き上がり膨
張の有無を確認することによって通気孔の良否を判定し
ていた。そして、通気孔の良否判定結果から、サンプル
点が有効領域内にあるか否かを確認していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の軸受シールの試験方法では、平面的な広が
りをもつ有効領域を、設計領域内の有限点測定で確認す
ることになり、確認結果の信頼性が低かった。測定点を
増やせば信頼性を向上させることは可能ではあるが、そ
の場合、サンプル製作費用も高額になり、試験工数も増
大する。
ような従来の軸受シールの試験方法では、平面的な広が
りをもつ有効領域を、設計領域内の有限点測定で確認す
ることになり、確認結果の信頼性が低かった。測定点を
増やせば信頼性を向上させることは可能ではあるが、そ
の場合、サンプル製作費用も高額になり、試験工数も増
大する。
【０００５】上記のような従来の問題点に鑑み、本発明
は、軸受シールの有効領域を正確に且つ簡易に確認する
ことのできる軸受シールの試験方法及び試験装置を提供
することを目的とする。
は、軸受シールの有効領域を正確に且つ簡易に確認する
ことのできる軸受シールの試験方法及び試験装置を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の軸受シールの試
験方法は、外輪、内輪、及び通気孔を有する軸受シール
からなる供試軸受について、外輪と内輪との間に空気圧
を供給しつつ外輪を内輪に対して相対的に、軸方向及び
ラジアル方向に移動させ、前記軸受シールが膨張すると
きの前記外輪の前記内輪に対する移動量を測定すること
により当該軸受シールの膨張域を特定することを特徴と
する（請求項１）。このような軸受シールの試験方法に
おいては、供試軸受の外輪を内輪に対して相対的に移動
させることにより、軸受シールと内輪とのしめしろを、
軸方向及びラジアル方向に単独又は同時に変化させなが
ら膨張域と非膨張域との境界線を調査して、非膨張域、
すなわち有効領域を平面的又は立体的に確認することが
できる。
験方法は、外輪、内輪、及び通気孔を有する軸受シール
からなる供試軸受について、外輪と内輪との間に空気圧
を供給しつつ外輪を内輪に対して相対的に、軸方向及び
ラジアル方向に移動させ、前記軸受シールが膨張すると
きの前記外輪の前記内輪に対する移動量を測定すること
により当該軸受シールの膨張域を特定することを特徴と
する（請求項１）。このような軸受シールの試験方法に
おいては、供試軸受の外輪を内輪に対して相対的に移動
させることにより、軸受シールと内輪とのしめしろを、
軸方向及びラジアル方向に単独又は同時に変化させなが
ら膨張域と非膨張域との境界線を調査して、非膨張域、
すなわち有効領域を平面的又は立体的に確認することが
できる。
【０００７】また、本発明の軸受シールの試験装置は、
外輪、内輪、及び通気孔を有する軸受シールからなる供
試軸受について、外輪を内輪に対して相対的に、軸方向
及びラジアル方向に移動させる手段と、前記手段による
移動量を測定する手段と、前記供試軸受の外輪と内輪と
の間に空気圧を供給する手段とを備えたものである（請
求項２）。このように構成された軸受シールの試験装置
においては、供試軸受の外輪を内輪に対して相対的に移
動させることにより、軸受シールのしめしろを軸方向及
びラジアル方向に単独又は同時に変化させながら膨張域
と非膨張域との境界線を調査して、非膨張域、すなわち
有効領域を平面的又は立体的に確認することができる。
外輪、内輪、及び通気孔を有する軸受シールからなる供
試軸受について、外輪を内輪に対して相対的に、軸方向
及びラジアル方向に移動させる手段と、前記手段による
移動量を測定する手段と、前記供試軸受の外輪と内輪と
の間に空気圧を供給する手段とを備えたものである（請
求項２）。このように構成された軸受シールの試験装置
においては、供試軸受の外輪を内輪に対して相対的に移
動させることにより、軸受シールのしめしろを軸方向及
びラジアル方向に単独又は同時に変化させながら膨張域
と非膨張域との境界線を調査して、非膨張域、すなわち
有効領域を平面的又は立体的に確認することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図４は、軸受シール６を装着した
軸受１の部分断面図である。図において、転動体（玉）
２は保持器３によって保持され、外輪４及び内輪５によ
って形成された軌道を転がり運動する。軸受シール６
は、外輪４と内輪５との間に側面から装着され、グリー
スの流出を防止する。図５は、図４のＺ矢視図である。
図５に示すように、軸受シール６の内周側の一部に、通
気孔６ａが形成されている。
軸受１の部分断面図である。図において、転動体（玉）
２は保持器３によって保持され、外輪４及び内輪５によ
って形成された軌道を転がり運動する。軸受シール６
は、外輪４と内輪５との間に側面から装着され、グリー
スの流出を防止する。図５は、図４のＺ矢視図である。
図５に示すように、軸受シール６の内周側の一部に、通
気孔６ａが形成されている。
【０００９】次に、上記のように構成された軸受１にお
ける軸受シール６の通気孔６ａの機能を試験する方法及
び装置について、図１〜３に基づいて説明する。図１
は、軸受シール６の試験装置を示す図である。図におい
て、内輪基台１１上には内輪固定台１３が固定されてい
る。また、外輪基台１２上には外輪スライド台１４が取
り付けられている。供試軸受１Ａは、試験用に転動体と
保持器とを省いた状態であり、外輪４、内輪５及び軸受
シール６から構成されている。外輪４は外輪スライド台
１４に取り付けられ、内輪５は内輪固定台１３に取り付
けられている。外輪スライド台１４は、外輪基台１２上
を図の左右方向、すなわち供試軸受１Ａのラジアル方向
に摺動自在であり、外輪基台１２は図の上下方向、すな
わち供試軸受１Ａの軸方向に移動自在である。従って、
外輪４を、内輪５に対して相対的にラジアル方向及び軸
方向に移動させることができる。ラジアル方向の移動量
及び軸方向の移動量はそれぞれダイヤルゲージ１５及び
１６によって測定される。外輪基台１２と内輪基台１１
との間には隙間Ｇが形成され、ここから供試軸受１Ａの
外輪４と内輪５との間に空気を送り込むことができるよ
うになっている。
ける軸受シール６の通気孔６ａの機能を試験する方法及
び装置について、図１〜３に基づいて説明する。図１
は、軸受シール６の試験装置を示す図である。図におい
て、内輪基台１１上には内輪固定台１３が固定されてい
る。また、外輪基台１２上には外輪スライド台１４が取
り付けられている。供試軸受１Ａは、試験用に転動体と
保持器とを省いた状態であり、外輪４、内輪５及び軸受
シール６から構成されている。外輪４は外輪スライド台
１４に取り付けられ、内輪５は内輪固定台１３に取り付
けられている。外輪スライド台１４は、外輪基台１２上
を図の左右方向、すなわち供試軸受１Ａのラジアル方向
に摺動自在であり、外輪基台１２は図の上下方向、すな
わち供試軸受１Ａの軸方向に移動自在である。従って、
外輪４を、内輪５に対して相対的にラジアル方向及び軸
方向に移動させることができる。ラジアル方向の移動量
及び軸方向の移動量はそれぞれダイヤルゲージ１５及び
１６によって測定される。外輪基台１２と内輪基台１１
との間には隙間Ｇが形成され、ここから供試軸受１Ａの
外輪４と内輪５との間に空気を送り込むことができるよ
うになっている。
【００１０】次に、試験方法について説明する。まず、
内輪５を内輪固定台１３に固定する。続いて外輪４を外
輪スライド台１４に固定し、外輪スライド台１４及び外
輪基台１２を移動させて外輪４が内輪５に対して軸受と
しての基準位置となるように位置調整（ゼロ点合わせ）
する。次に、軸受シール６を装着し、隙間Ｇから供試軸
受１Ａ内に所定圧の空気を送り込む。次に、外輪スライ
ド台１４を移動（実際には極めて微小な移動である。以
下同様。）させることにより外輪４をラジアル方向に移
動させ、軸受シール６の通気孔６ａが作用しなくなって
膨張が起こり始める位置をダイヤルゲージ１４によって
測定する。また、外輪基台１２を移動させることにより
外輪４を軸方向に移動させ、軸受シール６の通気孔６ａ
が作用しなくなって膨張が起こり始める位置をダイヤル
ゲージ１５によって測定する。両方向への移動は単独又
は同時に行い、２次元的（平面的）又は３次元的（立体
的）な移動をさせる。こうして、通気孔６ａが作用しな
くなる膨張域と、通気孔６ａが正常に作用する非膨張域
（有効域）とが明確になる。
内輪５を内輪固定台１３に固定する。続いて外輪４を外
輪スライド台１４に固定し、外輪スライド台１４及び外
輪基台１２を移動させて外輪４が内輪５に対して軸受と
しての基準位置となるように位置調整（ゼロ点合わせ）
する。次に、軸受シール６を装着し、隙間Ｇから供試軸
受１Ａ内に所定圧の空気を送り込む。次に、外輪スライ
ド台１４を移動（実際には極めて微小な移動である。以
下同様。）させることにより外輪４をラジアル方向に移
動させ、軸受シール６の通気孔６ａが作用しなくなって
膨張が起こり始める位置をダイヤルゲージ１４によって
測定する。また、外輪基台１２を移動させることにより
外輪４を軸方向に移動させ、軸受シール６の通気孔６ａ
が作用しなくなって膨張が起こり始める位置をダイヤル
ゲージ１５によって測定する。両方向への移動は単独又
は同時に行い、２次元的（平面的）又は３次元的（立体
的）な移動をさせる。こうして、通気孔６ａが作用しな
くなる膨張域と、通気孔６ａが正常に作用する非膨張域
（有効域）とが明確になる。
【００１１】上記のようにして、内輪５に対して外輪４
を相対的に移動させることは、軸受シール６のしめしろ
を変化させることにほかならない。図２は、内輪５と軸
受シール６のシールリップ６Ｌとの位置関係を示す図で
ある。外輪４（図１）を軸方向に移動させると、軸受シ
ール６における軸方向シールしめしろＡが変化する。ま
た、外輪４をラジアル方向に移動させると、軸受シール
６におけるラジアル方向シールしめしろＢが変化する。
基準位置（原点）は、軸方向シールしめしろＡ及びラジ
アル方向シールしめしろＢが０になる位置である。
を相対的に移動させることは、軸受シール６のしめしろ
を変化させることにほかならない。図２は、内輪５と軸
受シール６のシールリップ６Ｌとの位置関係を示す図で
ある。外輪４（図１）を軸方向に移動させると、軸受シ
ール６における軸方向シールしめしろＡが変化する。ま
た、外輪４をラジアル方向に移動させると、軸受シール
６におけるラジアル方向シールしめしろＢが変化する。
基準位置（原点）は、軸方向シールしめしろＡ及びラジ
アル方向シールしめしろＢが０になる位置である。
【００１２】図３は、上記の結果を示すグラフであり、
横軸に軸方向シールしめしろＡを、縦軸にラジアル方向
シールしめしろＢをとった場合の、膨張域と非膨張域と
の境界線Ｌ１及びＬ２を示している。境界線Ｌ１及びＬ
２の違いは軸受シール６の材料の差異に基づくものであ
る。軸受シール６は一般に、ニトリル、アクリル、フッ
素等を材料とするが、これらの配合を変えることで特性
も変化する。軸受シール６は、しめしろが図に示す一定
の平面的な設計領域Ｓに収まるように設計されるため、
境界線Ｌ１では膨張域に入る可能性がある。しかし、境
界線Ｌ２の特性を有する軸受シール６の場合は、設計さ
れた領域内でしめしろのばらつきが生じても、膨張域に
は達しない。従って、当該領域で設計され境界線Ｌ２を
呈する材料の軸受シール６の通気孔６ａは、設計領域内
のばらつきがあっても正常に作用することが確認でき
る。このようにして、通気孔６ａを正常に作用させるた
めの有効領域が確認されるので、その有効領域内で軸受
シールを設計することにより、通気孔６ａが確実に作用
する軸受シール６を提供することができる。
横軸に軸方向シールしめしろＡを、縦軸にラジアル方向
シールしめしろＢをとった場合の、膨張域と非膨張域と
の境界線Ｌ１及びＬ２を示している。境界線Ｌ１及びＬ
２の違いは軸受シール６の材料の差異に基づくものであ
る。軸受シール６は一般に、ニトリル、アクリル、フッ
素等を材料とするが、これらの配合を変えることで特性
も変化する。軸受シール６は、しめしろが図に示す一定
の平面的な設計領域Ｓに収まるように設計されるため、
境界線Ｌ１では膨張域に入る可能性がある。しかし、境
界線Ｌ２の特性を有する軸受シール６の場合は、設計さ
れた領域内でしめしろのばらつきが生じても、膨張域に
は達しない。従って、当該領域で設計され境界線Ｌ２を
呈する材料の軸受シール６の通気孔６ａは、設計領域内
のばらつきがあっても正常に作用することが確認でき
る。このようにして、通気孔６ａを正常に作用させるた
めの有効領域が確認されるので、その有効領域内で軸受
シールを設計することにより、通気孔６ａが確実に作用
する軸受シール６を提供することができる。
【００１３】上記のようにして、静的に軸受シールの試
験を行った後、いろいろな温度で各種の回転試験や動的
試験が行われる。
験を行った後、いろいろな温度で各種の回転試験や動的
試験が行われる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように構成された本発明は以下の
効果を奏する。請求項１の軸受シールの試験方法によれ
ば、外輪を内輪に対して相対的に移動させることによ
り、軸受シールのしめしろを軸方向及びラジアル方向に
単独又は同時に変化させながら膨張域と非膨張域との境
界線を調査して、非膨張域、すなわち有効領域を平面的
又は立体的に確認することができる。従って、１個の供
試軸受を用いて正確且つ簡易に軸受シールの有効領域を
確認することができる。
効果を奏する。請求項１の軸受シールの試験方法によれ
ば、外輪を内輪に対して相対的に移動させることによ
り、軸受シールのしめしろを軸方向及びラジアル方向に
単独又は同時に変化させながら膨張域と非膨張域との境
界線を調査して、非膨張域、すなわち有効領域を平面的
又は立体的に確認することができる。従って、１個の供
試軸受を用いて正確且つ簡易に軸受シールの有効領域を
確認することができる。
【００１５】請求項２の軸受シールの試験装置によれ
ば、外輪を内輪に対して相対的に移動させることによ
り、軸受シールのしめしろを軸方向及びラジアル方向に
単独又は同時に変化させながら膨張域と非膨張域との境
界線を調査して、非膨張域、すなわち有効領域を平面的
又は立体的に確認することができる。従って、１個の供
試軸受を用いて正確且つ簡易に軸受シールの有効領域を
確認することができる。
ば、外輪を内輪に対して相対的に移動させることによ
り、軸受シールのしめしろを軸方向及びラジアル方向に
単独又は同時に変化させながら膨張域と非膨張域との境
界線を調査して、非膨張域、すなわち有効領域を平面的
又は立体的に確認することができる。従って、１個の供
試軸受を用いて正確且つ簡易に軸受シールの有効領域を
確認することができる。
【図１】軸受シールの試験装置を示す図である。
【図２】軸受シールと内輪とのしめしろを示す図であ
る。
る。
【図３】しめしろと膨張域との関係を示すグラフであ
る。
る。
【図４】軸受シールを装着した軸受の断面図である。
【図５】図４のＺ矢視図である。
１Ａ 供試軸受 ４ 外輪 ５ 内輪 ６ 軸受シール ６ａ 通気孔 １１ 内輪基台 １２ 外輪基台 １３ 内輪固定台 １４ 外輪スライド台 １５,１６ ダイヤルゲージ Ｇ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】外輪、内輪、及び通気孔を有する軸受シー
ルからなる供試軸受について、外輪と内輪との間に空気
圧を供給しつつ外輪を内輪に対して相対的に、軸方向及
びラジアル方向に移動させ、 前記軸受シールが膨張するときの前記外輪の前記内輪に
対する移動量を測定することにより当該軸受シールの膨
張域を特定することを特徴とする軸受シールの試験方
法。 - 【請求項２】外輪、内輪、及び通気孔を有する軸受シー
ルからなる供試軸受について、外輪を内輪に対して相対
的に、軸方向及びラジアル方向に移動させる手段と、 前記手段による移動量を測定する手段と、 前記供試軸受の外輪と内輪との間に空気圧を供給する手
段とを備えたことを特徴とする軸受シールの試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25785097A JP3817044B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 軸受シールの試験方法及び試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25785097A JP3817044B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 軸受シールの試験方法及び試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1183679A true JPH1183679A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3817044B2 JP3817044B2 (ja) | 2006-08-30 |
Family
ID=17312033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25785097A Expired - Fee Related JP3817044B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 軸受シールの試験方法及び試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3817044B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103162963A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-06-19 | 燕山大学 | 直升机自动倾斜器球铰轴承综合疲劳试验机 |
-
1997
- 1997-09-05 JP JP25785097A patent/JP3817044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103162963A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-06-19 | 燕山大学 | 直升机自动倾斜器球铰轴承综合疲劳试验机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3817044B2 (ja) | 2006-08-30 |
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