JPH1179385A - 搬送コンベヤ装置 - Google Patents
搬送コンベヤ装置Info
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- JPH1179385A JPH1179385A JP9270433A JP27043397A JPH1179385A JP H1179385 A JPH1179385 A JP H1179385A JP 9270433 A JP9270433 A JP 9270433A JP 27043397 A JP27043397 A JP 27043397A JP H1179385 A JPH1179385 A JP H1179385A
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- chamber
- sterile chamber
- sterile
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Abstract
(57)【要約】
【課題】無菌チャンバー２内から容器６を搬出するコン
ベヤ装置の高速化を可能にする。 【解決手段】無菌チャンバー２内に第１コンベヤ４を配
置し、無菌チャンバー２の外部に第２コンベヤ８を配置
する。第１コンベヤ４の下流端と第２コンベヤ８の上流
端にそれぞれオーバーラップする中間コンベヤ１０を配
置する。中間コンベヤ１０の下方に、殺菌用の薬液を貯
留する薬液プール１６を設け、中間コンベヤ１０のリタ
ーン側をこの薬液中を通過させる。 【効果】無菌チャンバー２内の第１コンベヤ４と外部の
第２コンベヤ８との接続部に、従来のような固定プレー
トを配置していないので、搬送中の容器６が不安定にな
ることがなく、高速化が可能である。
ベヤ装置の高速化を可能にする。 【解決手段】無菌チャンバー２内に第１コンベヤ４を配
置し、無菌チャンバー２の外部に第２コンベヤ８を配置
する。第１コンベヤ４の下流端と第２コンベヤ８の上流
端にそれぞれオーバーラップする中間コンベヤ１０を配
置する。中間コンベヤ１０の下方に、殺菌用の薬液を貯
留する薬液プール１６を設け、中間コンベヤ１０のリタ
ーン側をこの薬液中を通過させる。 【効果】無菌チャンバー２内の第１コンベヤ４と外部の
第２コンベヤ８との接続部に、従来のような固定プレー
トを配置していないので、搬送中の容器６が不安定にな
ることがなく、高速化が可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は搬送コンベヤ装置に
係り、特に、無菌充填システムにおいて、無菌チャンバ
ー内から無菌チャンバー外の非無菌ゾーンへ、容器等の
物品の搬出を行なう搬送コンベヤ装置に関するものであ
る。
係り、特に、無菌充填システムにおいて、無菌チャンバ
ー内から無菌チャンバー外の非無菌ゾーンへ、容器等の
物品の搬出を行なう搬送コンベヤ装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、医薬品や食品等の充填を行なう場
合に、リンサー、フィラーおよびキャッパ等を無菌チャ
ンバー内に配置し、無菌雰囲気中で充填や打栓等の各工
程を行なうようにした無菌充填システムが広く用いられ
ている。このような無菌充填システムでは、無菌チャン
バー内と外部の非無菌ゾーンとを遮断し、無菌チャンバ
ー内に外部から雑菌等が侵入しないようにしなければな
らない。しかしながら、無菌チャンバーの出口では搬送
コンベヤによって、無菌チャンバーの内部から外部へ物
品を搬出するようになっている。こうした無菌チャンバ
ー内からの物品の搬出を、一本の連続したコンベヤで行
なうと、このコンベヤが無菌チャンバーの内外を循環す
るため、無菌チャンバー外の汚れをチャンバー内に持込
んでしまうという問題があった。
合に、リンサー、フィラーおよびキャッパ等を無菌チャ
ンバー内に配置し、無菌雰囲気中で充填や打栓等の各工
程を行なうようにした無菌充填システムが広く用いられ
ている。このような無菌充填システムでは、無菌チャン
バー内と外部の非無菌ゾーンとを遮断し、無菌チャンバ
ー内に外部から雑菌等が侵入しないようにしなければな
らない。しかしながら、無菌チャンバーの出口では搬送
コンベヤによって、無菌チャンバーの内部から外部へ物
品を搬出するようになっている。こうした無菌チャンバ
ー内からの物品の搬出を、一本の連続したコンベヤで行
なうと、このコンベヤが無菌チャンバーの内外を循環す
るため、無菌チャンバー外の汚れをチャンバー内に持込
んでしまうという問題があった。
【０００３】そこで従来は、無菌チャンバーの内部に一
本の搬送コンベヤを配置し、無菌チャンバーの外部には
別の搬送コンベヤを配置し、それぞれの雰囲気中でだけ
走行させるようにするとともに、これら両コンベヤの中
間に固定プレートを配置し、さらにこの固定プレートの
上方の両側にスクリューを配置し、無菌チャンバー内の
コンベヤによってその下流端まで搬送してきた容器を、
両側からスクリューで保持して前進させ、固定プレート
上を滑らせて無菌チャンバー外のコンベヤ上に引渡すよ
うにしていた。
本の搬送コンベヤを配置し、無菌チャンバーの外部には
別の搬送コンベヤを配置し、それぞれの雰囲気中でだけ
走行させるようにするとともに、これら両コンベヤの中
間に固定プレートを配置し、さらにこの固定プレートの
上方の両側にスクリューを配置し、無菌チャンバー内の
コンベヤによってその下流端まで搬送してきた容器を、
両側からスクリューで保持して前進させ、固定プレート
上を滑らせて無菌チャンバー外のコンベヤ上に引渡すよ
うにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】無菌チャンバー内から
容器等を外部に搬出する従来の搬送コンベヤ装置は、無
菌チャンバー内に設けられたコンベヤと無菌チャンバー
外のコンベヤとの間に固定プレートを配置し、この固定
プレート上を滑らせて容器等を移動させるようになって
いるため、高速搬送すると容器等の移動が不安定にな
り、充填システム全体の高速化が困難であるという問題
があった。また、両コンベヤの接続部には、上方の両側
にそれぞれスクリューを設置しなければならず、コスト
高であり、しかも、搬送経路の幅が広くなり大型化する
という問題があった。
容器等を外部に搬出する従来の搬送コンベヤ装置は、無
菌チャンバー内に設けられたコンベヤと無菌チャンバー
外のコンベヤとの間に固定プレートを配置し、この固定
プレート上を滑らせて容器等を移動させるようになって
いるため、高速搬送すると容器等の移動が不安定にな
り、充填システム全体の高速化が困難であるという問題
があった。また、両コンベヤの接続部には、上方の両側
にそれぞれスクリューを設置しなければならず、コスト
高であり、しかも、搬送経路の幅が広くなり大型化する
という問題があった。
【０００５】本発明は前記欠点を除くためになされたも
ので、無菌チャンバーの内部と外部とを接続する搬送コ
ンベヤの高速化を可能にするとともに、スクリューの設
置を不要にした搬送コンベヤ装置を提供することを目的
とするものである。
ので、無菌チャンバーの内部と外部とを接続する搬送コ
ンベヤの高速化を可能にするとともに、スクリューの設
置を不要にした搬送コンベヤ装置を提供することを目的
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る搬送コンベ
ヤ装置は、無菌チャンバー内からチャンバー外へ物品を
搬出するものであって、無菌チャンバー内を循環走行す
る第１コンベヤと、無菌チャンバー外を走行する第２コ
ンベヤと、これら両コンベヤの端部にそれぞれオーバラ
ップして走行する少なくとも一つの中間コンベヤと、無
菌チャンバーの内外の境界の下方に設けられ、中間コン
ベヤのリターン側が通過する薬液プールとを設けたもの
である。
ヤ装置は、無菌チャンバー内からチャンバー外へ物品を
搬出するものであって、無菌チャンバー内を循環走行す
る第１コンベヤと、無菌チャンバー外を走行する第２コ
ンベヤと、これら両コンベヤの端部にそれぞれオーバラ
ップして走行する少なくとも一つの中間コンベヤと、無
菌チャンバーの内外の境界の下方に設けられ、中間コン
ベヤのリターン側が通過する薬液プールとを設けたもの
である。
【０００７】この搬送コンベヤ装置では、無菌チャンバ
ー内の第１コンベヤと外部の第２コンベヤとの間に中間
コンベヤを配置し、容器は、第１コンベヤ、中間コンベ
ヤおよび第２コンベヤによって順次受渡されて搬送され
るようになっているので、固定プレート上を強制的に滑
らせて移動させることはない。従って、容器等の物品が
不安定な状態になることがなく、コンベヤの走行速度を
高速化しても物品を安定して搬送することができる。ま
た、無菌チャンバーの内部と外部の双方に亘って走行す
る中間コンベヤの戻り経路が薬液プール内を通過するの
で、外部の汚れが無菌チャンバー内に持込まれるおそれ
がない。
ー内の第１コンベヤと外部の第２コンベヤとの間に中間
コンベヤを配置し、容器は、第１コンベヤ、中間コンベ
ヤおよび第２コンベヤによって順次受渡されて搬送され
るようになっているので、固定プレート上を強制的に滑
らせて移動させることはない。従って、容器等の物品が
不安定な状態になることがなく、コンベヤの走行速度を
高速化しても物品を安定して搬送することができる。ま
た、無菌チャンバーの内部と外部の双方に亘って走行す
る中間コンベヤの戻り経路が薬液プール内を通過するの
で、外部の汚れが無菌チャンバー内に持込まれるおそれ
がない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係
る搬送コンベヤ装置を簡略化して示す説明図である。図
において、２は無菌チャンバーであり、内部にリンサ
ー、フィラー、キャッパ等（いずれも図示せず）の装置
を収容し、その内部を搬送コンベヤ（第１メインコンベ
ヤ）４によって容器６を搬送する間に、これら容器６内
に液体等の内容物を充填し、キャッピングを行なう。
り本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係
る搬送コンベヤ装置を簡略化して示す説明図である。図
において、２は無菌チャンバーであり、内部にリンサ
ー、フィラー、キャッパ等（いずれも図示せず）の装置
を収容し、その内部を搬送コンベヤ（第１メインコンベ
ヤ）４によって容器６を搬送する間に、これら容器６内
に液体等の内容物を充填し、キャッピングを行なう。
【０００９】第１メインコンベヤ４は下流端が無菌チャ
ンバー２の出口２ａの手前に位置しており、充填等の各
工程が終了した容器６は、この第１メインコンベヤ４に
より無菌チャンバー２の出口２ａ付近まで搬送される。
無菌チャンバー２の外部には、別の搬送コンベヤ（第２
メインコンベヤ）８が配置されており、その上流端が前
記無菌チャンバー２内の第１メインコンベヤ４の下流端
に間隙を隔てて対向している。
ンバー２の出口２ａの手前に位置しており、充填等の各
工程が終了した容器６は、この第１メインコンベヤ４に
より無菌チャンバー２の出口２ａ付近まで搬送される。
無菌チャンバー２の外部には、別の搬送コンベヤ（第２
メインコンベヤ）８が配置されており、その上流端が前
記無菌チャンバー２内の第１メインコンベヤ４の下流端
に間隙を隔てて対向している。
【００１０】前記無菌チャンバー２内の第１メインコン
ベヤ４の下流端と、無菌チャンバー２外の第２メインコ
ンベヤ８の上流端にそれぞれオーバーラップして中間コ
ンベヤ１０が配設されている。この中間コンベヤ１０
は、無菌チャンバー２内の第１メインコンベヤ４によっ
て搬送されてきた容器６を受取って、無菌チャンバー２
の出口２ａから搬出し、無菌チャンバー２外の第２メイ
ンコンベヤ８に引渡す。これら第１メインコンベヤ４、
中間コンベヤ１０および第２メインコンベヤ８による容
器搬送経路の側部には、ガイドバー１２が配置されてい
る。
ベヤ４の下流端と、無菌チャンバー２外の第２メインコ
ンベヤ８の上流端にそれぞれオーバーラップして中間コ
ンベヤ１０が配設されている。この中間コンベヤ１０
は、無菌チャンバー２内の第１メインコンベヤ４によっ
て搬送されてきた容器６を受取って、無菌チャンバー２
の出口２ａから搬出し、無菌チャンバー２外の第２メイ
ンコンベヤ８に引渡す。これら第１メインコンベヤ４、
中間コンベヤ１０および第２メインコンベヤ８による容
器搬送経路の側部には、ガイドバー１２が配置されてい
る。
【００１１】無菌チャンバー２の内部と外部とを仕切る
壁面１４の下方に、殺菌用の薬液を収容する薬液プール
１６が設けられており、前記中間コンベヤ１０のリター
ン側経路（コンベヤの下側部分）が、円弧状のガイド１
８に案内されてこの薬液中を通過するようになってい
る。なお、この薬液プール１６内の水位は、レベルセン
サ（図示せず）によって管理されており、常時無菌状態
を維持できるようになっている。
壁面１４の下方に、殺菌用の薬液を収容する薬液プール
１６が設けられており、前記中間コンベヤ１０のリター
ン側経路（コンベヤの下側部分）が、円弧状のガイド１
８に案内されてこの薬液中を通過するようになってい
る。なお、この薬液プール１６内の水位は、レベルセン
サ（図示せず）によって管理されており、常時無菌状態
を維持できるようになっている。
【００１２】以上の構成に係る搬送コンベヤ装置では、
第１メインコンベヤ４によって搬送されてきた容器６
は、その下流端まで来ると、オーバラップしている中間
コンベヤ１０とこの第１メインコンベヤ４の両者の上に
載って搬送され、その後、中間コンベヤ１０に引渡され
て搬送され、無菌チャンバー２の出口２ａから外部に搬
出される。中間コンベヤ１０は、下流部が第２メインコ
ンベヤ８の上流端にオーバラップしており、各容器６
は、これら両コンベヤ８，１０によって搬送された後、
第２メインコンベヤ８に引渡されて搬送され、次の工程
に送られる。
第１メインコンベヤ４によって搬送されてきた容器６
は、その下流端まで来ると、オーバラップしている中間
コンベヤ１０とこの第１メインコンベヤ４の両者の上に
載って搬送され、その後、中間コンベヤ１０に引渡され
て搬送され、無菌チャンバー２の出口２ａから外部に搬
出される。中間コンベヤ１０は、下流部が第２メインコ
ンベヤ８の上流端にオーバラップしており、各容器６
は、これら両コンベヤ８，１０によって搬送された後、
第２メインコンベヤ８に引渡されて搬送され、次の工程
に送られる。
【００１３】従って、容器６等の物品が、常に、走行す
るコンベヤ４，１０，８によって搬送され、従来の搬送
コンベヤ装置のように固定プレート上を滑らせて移動す
ることがないので、安定した搬送を行なうことができ
る。また、スクリューが不要になるので、構造が簡素化
し低コストである。さらに、前記中間コンベヤ１０は、
無菌チャンバー２内の無菌雰囲気と無菌チャンバー外の
非無菌雰囲気の両方に渡って循環走行するが、リターン
行程で、薬液プール１６の液中に浸漬されて殺菌される
ので、無菌チャンバー２外から内部へ雑菌等の汚れを持
込むことがなく、無菌チャンバー２内の無菌環境を維持
することができる。
るコンベヤ４，１０，８によって搬送され、従来の搬送
コンベヤ装置のように固定プレート上を滑らせて移動す
ることがないので、安定した搬送を行なうことができ
る。また、スクリューが不要になるので、構造が簡素化
し低コストである。さらに、前記中間コンベヤ１０は、
無菌チャンバー２内の無菌雰囲気と無菌チャンバー外の
非無菌雰囲気の両方に渡って循環走行するが、リターン
行程で、薬液プール１６の液中に浸漬されて殺菌される
ので、無菌チャンバー２外から内部へ雑菌等の汚れを持
込むことがなく、無菌チャンバー２内の無菌環境を維持
することができる。
【００１４】次に、図２ないし図４により第２の実施例
について説明する。前記第１の実施例では、無菌チャン
バー２の内部に設けられた第１メインコンベヤ４と無菌
チャンバー２の外部に設けられた第２メインコンベヤ８
との間に一本の中間コンベヤ１０を配置して、無菌チャ
ンバー２の内外で容器６の受渡しを行なうようにしてい
た。これに対しこの実施例では、無菌チャンバー２と無
菌チャンバー２外の非無菌ゾーン２０との間に中間ゾー
ン２２が設けられている。そして、無菌チャンバー２内
の第１メインコンベヤ４の下流端に一部オーバーラップ
して第１中間コンベヤ２４、この第１中間コンベヤ２４
に一部オーバーラップして第２中間コンベヤ２６、第２
中間コンベヤ２６に一部オーバーラップして第３中間コ
ンベヤ２８、さらに、第３中間コンベヤ２８に一部オー
バーラップして非無菌ゾーン２０の第２メインコンベヤ
８が順次配置されている。
について説明する。前記第１の実施例では、無菌チャン
バー２の内部に設けられた第１メインコンベヤ４と無菌
チャンバー２の外部に設けられた第２メインコンベヤ８
との間に一本の中間コンベヤ１０を配置して、無菌チャ
ンバー２の内外で容器６の受渡しを行なうようにしてい
た。これに対しこの実施例では、無菌チャンバー２と無
菌チャンバー２外の非無菌ゾーン２０との間に中間ゾー
ン２２が設けられている。そして、無菌チャンバー２内
の第１メインコンベヤ４の下流端に一部オーバーラップ
して第１中間コンベヤ２４、この第１中間コンベヤ２４
に一部オーバーラップして第２中間コンベヤ２６、第２
中間コンベヤ２６に一部オーバーラップして第３中間コ
ンベヤ２８、さらに、第３中間コンベヤ２８に一部オー
バーラップして非無菌ゾーン２０の第２メインコンベヤ
８が順次配置されている。
【００１５】前記各コンベヤ４，２４，２６，２８，８
は、前述のようにその走行方向の端部が順次次のコンベ
ヤとオーバラップしているが、さらに、図３に示すよう
に、第１メインコンベヤ４の幅方向両側に一対の第１中
間コンベヤ２４が配置され、これら一対の第１中間コン
ベヤ２４の間に第２の中間コンベヤ２６が、そして、第
２中間コンベヤ２６の幅方向両側に一対の第３中間コン
ベヤ２８が、これら一対の第３中間コンベヤ２８の間に
第２メインコンベヤ８が順次配置されている。なお、前
記各コンベヤ４，２４，２６，２８，８によって搬送さ
れる容器６は、少なくとも内側に配置されているコンベ
ヤ４，２６，８の幅よりも径が大きく、内外のコンベヤ
４，２４，２６，２８，８上に載って搬送されるように
なっている。
は、前述のようにその走行方向の端部が順次次のコンベ
ヤとオーバラップしているが、さらに、図３に示すよう
に、第１メインコンベヤ４の幅方向両側に一対の第１中
間コンベヤ２４が配置され、これら一対の第１中間コン
ベヤ２４の間に第２の中間コンベヤ２６が、そして、第
２中間コンベヤ２６の幅方向両側に一対の第３中間コン
ベヤ２８が、これら一対の第３中間コンベヤ２８の間に
第２メインコンベヤ８が順次配置されている。なお、前
記各コンベヤ４，２４，２６，２８，８によって搬送さ
れる容器６は、少なくとも内側に配置されているコンベ
ヤ４，２６，８の幅よりも径が大きく、内外のコンベヤ
４，２４，２６，２８，８上に載って搬送されるように
なっている。
【００１６】第１メインコンベヤ４および第１中間コン
ベヤ２４は無菌チャンバー２内を循環走行し、第２中間
コンベヤ２６は無菌チャンバー２と中間ゾーン２２との
間を循環走行し、第３中間コンベヤ２８は中間ゾーン２
２内を循環走行し、第２メインコンベヤ８は上流端が中
間ゾーン２２内まで延び、非無菌ゾーン２０方向へ走行
する。無菌チャンバー２の出口側壁面１４を挟んだ無菌
チャンバー２と中間ゾーン２２の下方に、殺菌用の薬液
を収容する薬液プール１６が配設されている。前記三本
の中間コンベヤ２４，２６，２８は、リターン側（コン
ベヤの下側を走行する部分）が、それぞれ円弧状のガイ
ド３０，３２，３４を介してこの薬液プール１６内を通
過するようになっている。
ベヤ２４は無菌チャンバー２内を循環走行し、第２中間
コンベヤ２６は無菌チャンバー２と中間ゾーン２２との
間を循環走行し、第３中間コンベヤ２８は中間ゾーン２
２内を循環走行し、第２メインコンベヤ８は上流端が中
間ゾーン２２内まで延び、非無菌ゾーン２０方向へ走行
する。無菌チャンバー２の出口側壁面１４を挟んだ無菌
チャンバー２と中間ゾーン２２の下方に、殺菌用の薬液
を収容する薬液プール１６が配設されている。前記三本
の中間コンベヤ２４，２６，２８は、リターン側（コン
ベヤの下側を走行する部分）が、それぞれ円弧状のガイ
ド３０，３２，３４を介してこの薬液プール１６内を通
過するようになっている。
【００１７】この実施例では、容器６の搬送経路の一方
の側部に、無菌チャンバー２から中間ゾーン２２を通っ
て外部の非無菌ゾーン２０へ搬出される容器６を案内す
るスクリュー３６が、また、他方の側部に、搬送される
容器６の側面を支持する支持プレート３８が配置されて
いる。そして、無菌チャンバー２と中間ゾーン２２との
間を仕切る壁面１４には、容器６および両側のスクリュ
ー３６と支持プレート３８が通過可能な出口２ａ（図４
参照）が形成されている。
の側部に、無菌チャンバー２から中間ゾーン２２を通っ
て外部の非無菌ゾーン２０へ搬出される容器６を案内す
るスクリュー３６が、また、他方の側部に、搬送される
容器６の側面を支持する支持プレート３８が配置されて
いる。そして、無菌チャンバー２と中間ゾーン２２との
間を仕切る壁面１４には、容器６および両側のスクリュ
ー３６と支持プレート３８が通過可能な出口２ａ（図４
参照）が形成されている。
【００１８】この第２実施例では、無菌チャンバー２内
で内溶液の充填および打栓等の工程が終了した容器６
は、第１メインコンベヤ４によって無菌チャンバー２の
出口２ａ近くまで搬送され、この第１メインコンベヤ４
と一部がオーバーラップしている第１中間コンベヤ２４
の上に載り、その後、第１中間コンベヤ２４に引渡され
て搬送され、続いて、第１中間コンベヤ２４と第２中間
コンベヤ２６の双方に載って搬送される。次に、第２中
間コンベヤ２６が単独で容器６を受取って無菌チャンバ
ー２内から中間ゾーン２２へと搬出する。
で内溶液の充填および打栓等の工程が終了した容器６
は、第１メインコンベヤ４によって無菌チャンバー２の
出口２ａ近くまで搬送され、この第１メインコンベヤ４
と一部がオーバーラップしている第１中間コンベヤ２４
の上に載り、その後、第１中間コンベヤ２４に引渡され
て搬送され、続いて、第１中間コンベヤ２４と第２中間
コンベヤ２６の双方に載って搬送される。次に、第２中
間コンベヤ２６が単独で容器６を受取って無菌チャンバ
ー２内から中間ゾーン２２へと搬出する。
【００１９】第２中間コンベヤ２６により中間ゾーン２
２へ搬出された容器６は、第２中間コンベヤ２６と一部
オーバーラップしている第３中間コンベヤ２８に引渡さ
れて搬送され、さらに、第３中間コンベヤ２８と第２メ
インコンベヤ８の双方によって搬送された後、第２メイ
ンコンベヤ８が単独で搬送し、中間ゾーン２２から非無
菌ゾーン２０に搬出して次の行程に送る。この第２実施
例に係るコンベヤ装置でも、容器６等の物品が、常に、
走行するコンベヤ４，２４，２６，２８，８によって搬
送され、固定プレート上を滑らせて移動することがない
ので、安定した搬送を行なうことができる。また、前記
各中間コンベヤ２６，２８は、無菌チャンバー２内の無
菌雰囲気と無菌チャンバー２外の非無菌雰囲気の両方に
渡って循環走行するが、戻り行程では、薬液プール１６
の液中に浸漬されて殺菌されるので、無菌チャンバー２
外から内部へ雑菌等の汚れを持込むことがなく、無菌環
境を維持することができる。
２へ搬出された容器６は、第２中間コンベヤ２６と一部
オーバーラップしている第３中間コンベヤ２８に引渡さ
れて搬送され、さらに、第３中間コンベヤ２８と第２メ
インコンベヤ８の双方によって搬送された後、第２メイ
ンコンベヤ８が単独で搬送し、中間ゾーン２２から非無
菌ゾーン２０に搬出して次の行程に送る。この第２実施
例に係るコンベヤ装置でも、容器６等の物品が、常に、
走行するコンベヤ４，２４，２６，２８，８によって搬
送され、固定プレート上を滑らせて移動することがない
ので、安定した搬送を行なうことができる。また、前記
各中間コンベヤ２６，２８は、無菌チャンバー２内の無
菌雰囲気と無菌チャンバー２外の非無菌雰囲気の両方に
渡って循環走行するが、戻り行程では、薬液プール１６
の液中に浸漬されて殺菌されるので、無菌チャンバー２
外から内部へ雑菌等の汚れを持込むことがなく、無菌環
境を維持することができる。
【００２０】なお、この実施例では、無菌チャンバー２
から中間ゾーン２２さらに非無菌ゾーン２０に亘る容器
搬送経路に沿ってスクリュー３６が配置されているが、
搬送コンベヤ装置の基本的な構成としては設置する必要
はない。また、前記各実施例は、いずれも、無菌チャン
バー２内から容器６を外部へ排出する部分の構成に関す
るものであったが、この発明は、排出側だけでなく、無
菌チャンバー２内への搬入側にも適用することができ
る。
から中間ゾーン２２さらに非無菌ゾーン２０に亘る容器
搬送経路に沿ってスクリュー３６が配置されているが、
搬送コンベヤ装置の基本的な構成としては設置する必要
はない。また、前記各実施例は、いずれも、無菌チャン
バー２内から容器６を外部へ排出する部分の構成に関す
るものであったが、この発明は、排出側だけでなく、無
菌チャンバー２内への搬入側にも適用することができ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、無菌
チャンバー内を循環走行する第１コンベヤと、無菌チャ
ンバー外を走行する第２コンベヤと、これら両コンベヤ
の端部にそれぞれオーバラップして走行する少なくとも
一つの中間コンベヤと、中間コンベヤのリターン側が通
過する薬液プールとを設けたことにより、搬送コンベヤ
装置の高速化が可能であり、しかも、無菌チャンバー内
のコンベヤと無菌チャンバー外のコンベヤとの接続部に
スクリューを設ける必要がないので、低コストであり、
構造を簡素化することができる。
チャンバー内を循環走行する第１コンベヤと、無菌チャ
ンバー外を走行する第２コンベヤと、これら両コンベヤ
の端部にそれぞれオーバラップして走行する少なくとも
一つの中間コンベヤと、中間コンベヤのリターン側が通
過する薬液プールとを設けたことにより、搬送コンベヤ
装置の高速化が可能であり、しかも、無菌チャンバー内
のコンベヤと無菌チャンバー外のコンベヤとの接続部に
スクリューを設ける必要がないので、低コストであり、
構造を簡素化することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る搬送コンベヤ装置の要
部を簡略化して示す説明図である。
部を簡略化して示す説明図である。
【図２】第２の実施例に係る搬送コンベヤ装置の正面図
である。
である。
【図３】第２の実施例に係る搬送コンベヤ装置の平面図
である。
である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
２ 無菌チャンバー ４ 第１メインコンベヤ ８ 第２メインコンベヤ １０ 中間コンベヤ １６ 薬液プール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 一男 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 川浪 法実 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 片山 崇夫 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 高久 仁 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 無菌チャンバー内からチャンバー外へ物
品を搬出する搬送コンベヤ装置において、 無菌チャンバー内を循環走行する第１コンベヤと、無菌
チャンバー外を走行する第２コンベヤと、これら両コン
ベヤの端部にそれぞれオーバラップして走行する少なく
とも一つの中間コンベヤと、無菌チャンバーの内外の境
界の下方に設けられ、中間コンベヤのリターン側が通過
する薬液プールとを備えたことを特徴とする搬送コンベ
ヤ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27043397A JP3918250B2 (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 搬送コンベヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27043397A JP3918250B2 (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 搬送コンベヤ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179385A true JPH1179385A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3918250B2 JP3918250B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=17486219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27043397A Expired - Lifetime JP3918250B2 (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 搬送コンベヤ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3918250B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101721721A (zh) * | 2008-10-16 | 2010-06-09 | 克朗斯股份有限公司 | 用于输送物体的装置和方法 |
| JP2014051304A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 無菌チャンバの防菌シール方法及び装置 |
| WO2018056411A1 (ja) | 2016-09-26 | 2018-03-29 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填機及び無菌充填方法 |
-
1997
- 1997-09-17 JP JP27043397A patent/JP3918250B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101721721A (zh) * | 2008-10-16 | 2010-06-09 | 克朗斯股份有限公司 | 用于输送物体的装置和方法 |
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| WO2018056411A1 (ja) | 2016-09-26 | 2018-03-29 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填機及び無菌充填方法 |
| EP3835223A1 (en) | 2016-09-26 | 2021-06-16 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling machine and aseptic filling method |
| US20210179410A1 (en) * | 2016-09-26 | 2021-06-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling machine and aseptic filling method |
| US11261072B2 (en) | 2016-09-26 | 2022-03-01 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling machine and aseptic filling method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3918250B2 (ja) | 2007-05-23 |
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