JPH1177716A - ふっ素樹脂回転成形体およびその製造法 - Google Patents
ふっ素樹脂回転成形体およびその製造法Info
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- JPH1177716A JPH1177716A JP25756397A JP25756397A JPH1177716A JP H1177716 A JPH1177716 A JP H1177716A JP 25756397 A JP25756397 A JP 25756397A JP 25756397 A JP25756397 A JP 25756397A JP H1177716 A JPH1177716 A JP H1177716A
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- Japan
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- molding
- fluororesin
- rotary
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- fluoroplastic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転成形時にインサート部の発泡や変形が起
こらず、しかもインサート部に金型の錆が付着したりす
ることがなく、かつ溶融性ふっ素樹脂回転体とインサー
ト部との融着を強固にすることができるふっ素樹脂回転
成形体およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 成形型３内で熱溶融性ふっ素樹脂を溶融
させて回転成形して得られる、インサート部１と成形部
２が一体とされるふっ素樹脂回転成形体であって、イン
サート部１を、抽出しうるふっ化物イオンを重量で３ｐ
ｐｍまたはそれ以下しか含んでいない安定なテトラフル
オロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニル）エーテ
ル共重合体樹脂とする。
こらず、しかもインサート部に金型の錆が付着したりす
ることがなく、かつ溶融性ふっ素樹脂回転体とインサー
ト部との融着を強固にすることができるふっ素樹脂回転
成形体およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 成形型３内で熱溶融性ふっ素樹脂を溶融
させて回転成形して得られる、インサート部１と成形部
２が一体とされるふっ素樹脂回転成形体であって、イン
サート部１を、抽出しうるふっ化物イオンを重量で３ｐ
ｐｍまたはそれ以下しか含んでいない安定なテトラフル
オロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニル）エーテ
ル共重合体樹脂とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ふっ素樹脂回転成
形体およびその製造方法の改良に関する。
形体およびその製造方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、テトラフルオロエチレンとパーフ
ルオロ（アルキルビニル）エーテルとの共重合体（ＰＦ
Ａ）、テトラフルオロエチレンと六ふっ化プロピレンと
の共重合体（ＦＥＰ）、三ふっ化塩化エチレン重合体
（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレンとエチレンと
の共重合体（ＥＴＦＥ）などの熱溶融性ふっ素樹脂を用
いた成形体は、耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性に優れる
と共に非粘着性、低摩擦性などにも優れていることか
ら、各種の産業分野で広く用いられている。
ルオロ（アルキルビニル）エーテルとの共重合体（ＰＦ
Ａ）、テトラフルオロエチレンと六ふっ化プロピレンと
の共重合体（ＦＥＰ）、三ふっ化塩化エチレン重合体
（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレンとエチレンと
の共重合体（ＥＴＦＥ）などの熱溶融性ふっ素樹脂を用
いた成形体は、耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性に優れる
と共に非粘着性、低摩擦性などにも優れていることか
ら、各種の産業分野で広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記熱溶融性樹脂から
なる回転成形体にあっては、その成形体の一部にボス部
あるいはネジ部などを設ける必要がある場合、機械的強
度を上げるため、他の部分より厚肉に成形する必要があ
るが、回転成形法では、成形時の回転による遠心力によ
り、成形体の肉厚は均一となるので、特定の部分のみ厚
肉に形成することは難しい。
なる回転成形体にあっては、その成形体の一部にボス部
あるいはネジ部などを設ける必要がある場合、機械的強
度を上げるため、他の部分より厚肉に成形する必要があ
るが、回転成形法では、成形時の回転による遠心力によ
り、成形体の肉厚は均一となるので、特定の部分のみ厚
肉に形成することは難しい。
【０００４】上記問題を解決する方法として、回転成形
体を構成する前記熱溶融性ふっ素樹脂と同種の樹脂を用
いて、ボス部あるいはネジ部をインサート部として予め
成形し、このインサート部を型内に配置した状態で回転
成形体の本体を回転成形する方法が提案されている。
体を構成する前記熱溶融性ふっ素樹脂と同種の樹脂を用
いて、ボス部あるいはネジ部をインサート部として予め
成形し、このインサート部を型内に配置した状態で回転
成形体の本体を回転成形する方法が提案されている。
【０００５】上記方法によれば、機械的強度に優れた厚
肉のボス部あるいはネジ部を有する回転成形体を得るこ
とができるが、この方法にあっては、厚肉のインサート
部が回転成形時の加熱により発泡あるいは変形したり、
また成形後にインサート部の離型不良が生じたり、さら
にインサート部に金型の錆が転写したりするという不具
合がある。
肉のボス部あるいはネジ部を有する回転成形体を得るこ
とができるが、この方法にあっては、厚肉のインサート
部が回転成形時の加熱により発泡あるいは変形したり、
また成形後にインサート部の離型不良が生じたり、さら
にインサート部に金型の錆が転写したりするという不具
合がある。
【０００６】そこで、前記インサート部に成形体と同種
の材料を使わず、テトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦ
Ｅ）よりなる異種材料を用いる回転成形方法が提案され
ている。
の材料を使わず、テトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦ
Ｅ）よりなる異種材料を用いる回転成形方法が提案され
ている。
【０００７】上記方法によれば、インサート部の発泡や
変形および金型の錆の転写は生じなくなるが、成形体と
の熱膨張率の違いから、剪断力によるクラックが発生す
る不具合がある。
変形および金型の錆の転写は生じなくなるが、成形体と
の熱膨張率の違いから、剪断力によるクラックが発生す
る不具合がある。
【０００８】前記回転成形法によって得られた成形体
に、異種の樹脂より予め成形したボス部あるいはネジ部
を溶接により接着する方法もあるが、外観上や溶接部の
強度の問題、また溶接部内面に隙間などができやすく、
それが液溜りになるなどの問題がある。
に、異種の樹脂より予め成形したボス部あるいはネジ部
を溶接により接着する方法もあるが、外観上や溶接部の
強度の問題、また溶接部内面に隙間などができやすく、
それが液溜りになるなどの問題がある。
【０００９】本発明は、上記回転成形法の諸問題を解消
するためになされたものであって、インサート部に成形
体と同種の熱溶融性ふっ素樹脂を用いても、インサート
部の離型が容易であり、かつ発泡や変形を生じたりする
ことがなく、かつインサート部と熱溶融性ふっ素樹脂と
が強固に融着されるふっ素樹脂回転成形体およびその製
造方法を提供することを主たる目的としている。
するためになされたものであって、インサート部に成形
体と同種の熱溶融性ふっ素樹脂を用いても、インサート
部の離型が容易であり、かつ発泡や変形を生じたりする
ことがなく、かつインサート部と熱溶融性ふっ素樹脂と
が強固に融着されるふっ素樹脂回転成形体およびその製
造方法を提供することを主たる目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるふっ素樹脂回転成形体は、成形型内で
熱溶融性ふっ素樹脂を溶融させて回転成形して得られ
る、インサート部と成形部が一体とされたふっ素樹脂回
転成形体であって、インサート部が、抽出しうるふっ化
物イオンを重量で３ｐｐｍまたはそれ以下しか含んでい
ない安定なテトラフルオロエチレン／パーフルオロ（ア
ルキルビニル）エーテル共重合体樹脂（以下、改良ＰＦ
Ａ樹脂と呼称する）からなることを要旨としている。
め、本発明によるふっ素樹脂回転成形体は、成形型内で
熱溶融性ふっ素樹脂を溶融させて回転成形して得られ
る、インサート部と成形部が一体とされたふっ素樹脂回
転成形体であって、インサート部が、抽出しうるふっ化
物イオンを重量で３ｐｐｍまたはそれ以下しか含んでい
ない安定なテトラフルオロエチレン／パーフルオロ（ア
ルキルビニル）エーテル共重合体樹脂（以下、改良ＰＦ
Ａ樹脂と呼称する）からなることを要旨としている。
【００１１】また、本発明によるふっ素樹脂回転成形体
の製造方法は、成形型内で熱溶融性ふっ素樹脂を溶融さ
せてふっ素樹脂回転成形するに際し、成形型内に、抽出
しうるふっ化物イオンを３ｐｐｍまたはそれ以下しか含
んでいない安定な改良ＰＦＡ樹脂からなるインサート部
を配置して熱溶融性ふっ素樹脂を回転成形し、インサー
ト部と回転成形体部を一体化することを要旨としてい
る。
の製造方法は、成形型内で熱溶融性ふっ素樹脂を溶融さ
せてふっ素樹脂回転成形するに際し、成形型内に、抽出
しうるふっ化物イオンを３ｐｐｍまたはそれ以下しか含
んでいない安定な改良ＰＦＡ樹脂からなるインサート部
を配置して熱溶融性ふっ素樹脂を回転成形し、インサー
ト部と回転成形体部を一体化することを要旨としてい
る。
【００１２】前記インサート部に用いる抽出しうるふっ
化物イオンを３ｐｐｍまたはそれ以下しか含んでいない
安定した改良ＰＦＡ樹脂としては、例えば特公平８−３
００９７号および特公平４−８３号記載のテトラフルオ
ロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニル）エーテル
（ＰＡＶＥ）共重合体が挙げられる。
化物イオンを３ｐｐｍまたはそれ以下しか含んでいない
安定した改良ＰＦＡ樹脂としては、例えば特公平８−３
００９７号および特公平４−８３号記載のテトラフルオ
ロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニル）エーテル
（ＰＡＶＥ）共重合体が挙げられる。
【００１３】従来からＴＦＥ／ＰＡＶＥ共重合体（ＰＦ
Ａ樹脂）は、化学的安定性と高温特性を有することか
ら、射出成形品、押出しパイプ等に好適な樹脂材料とし
て知られている。しかし、その重合体の末端基は化学的
および熱的に不安定であり、酸化、加水分解、熱分解等
によりＨＦを発生し、これが他の金属を腐食させ、成形
体に気泡を発生させる欠点がある。
Ａ樹脂）は、化学的安定性と高温特性を有することか
ら、射出成形品、押出しパイプ等に好適な樹脂材料とし
て知られている。しかし、その重合体の末端基は化学的
および熱的に不安定であり、酸化、加水分解、熱分解等
によりＨＦを発生し、これが他の金属を腐食させ、成形
体に気泡を発生させる欠点がある。
【００１４】前記公報記載の改良ＰＦＡ樹脂は、不安定
な末端基を安定させ、抽出しうるふっ化物イオンを３ｐ
ｐｍまたはそれ以下しか含んでいない改良ＰＦＡ樹脂で
ある。
な末端基を安定させ、抽出しうるふっ化物イオンを３ｐ
ｐｍまたはそれ以下しか含んでいない改良ＰＦＡ樹脂で
ある。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態とし
て、図１に、本発明によるふっ素樹脂回転成形体を示
す。図１において、Ａはふっ素樹脂回転成形体であり、
インサート部１および回転成形部２が一体化されてお
り、インサート部は改良ＰＦＡ樹脂からなり、回転成形
部２はＰＦＡ樹脂からなっている。
て、図１に、本発明によるふっ素樹脂回転成形体を示
す。図１において、Ａはふっ素樹脂回転成形体であり、
インサート部１および回転成形部２が一体化されてお
り、インサート部は改良ＰＦＡ樹脂からなり、回転成形
部２はＰＦＡ樹脂からなっている。
【００１６】図２は、前記ふっ素樹脂回転成形体を製造
するための説明図である。前記ふっ素樹脂回転成形体を
製造するには、まず、金型３に予め常法により成形され
た改良ＰＦＡ樹脂の前記インサート部１を所定位置に配
置する。次いで、インサート部が金型内の所定位置に配
置された状態で、ＰＦＡ樹脂を金型内に充填する。この
ＰＦＡ樹脂は通常、粉末状として金型内に装填される。
するための説明図である。前記ふっ素樹脂回転成形体を
製造するには、まず、金型３に予め常法により成形され
た改良ＰＦＡ樹脂の前記インサート部１を所定位置に配
置する。次いで、インサート部が金型内の所定位置に配
置された状態で、ＰＦＡ樹脂を金型内に充填する。この
ＰＦＡ樹脂は通常、粉末状として金型内に装填される。
【００１７】上記のようにして改良ＰＦＡ樹脂からなる
インサート部１が金型内の所定位置に配置されると共に
ＰＦＡ樹脂が装填された金型３を、加熱下で回転し、Ｐ
ＦＡ樹脂を溶融させると共に金型内にＰＦＡ樹脂を均一
になるように融着させ、回転成形部２を成形する。この
ようにしてＰＦＡ樹脂からなる回転成形体を製造する
と、ＰＦＡ樹脂からなる回転成形部２と、改良ＰＦＡ樹
脂からなるインサート部１とは、両者の接合部４におい
て堅固な融着を生じて一体化される。
インサート部１が金型内の所定位置に配置されると共に
ＰＦＡ樹脂が装填された金型３を、加熱下で回転し、Ｐ
ＦＡ樹脂を溶融させると共に金型内にＰＦＡ樹脂を均一
になるように融着させ、回転成形部２を成形する。この
ようにしてＰＦＡ樹脂からなる回転成形体を製造する
と、ＰＦＡ樹脂からなる回転成形部２と、改良ＰＦＡ樹
脂からなるインサート部１とは、両者の接合部４におい
て堅固な融着を生じて一体化される。
【００１８】上記ふっ素樹脂回転成形体の製造方法にお
いて、インサート部に用いた改良ＰＦＡ樹脂は、溶融粘
度が高いものは、上記のような加熱回転成形を行なって
も、溶融による変形は起こり難く、好ましい。また、イ
ンサート部の改良ＰＦＡ樹脂は、不安定な末端基を安定
させ、抽出しうるふっ化物イオンを低減させてあるた
め、金型が錆にくく、かつ錆のインサート部への転写や
泡の発生もない。
いて、インサート部に用いた改良ＰＦＡ樹脂は、溶融粘
度が高いものは、上記のような加熱回転成形を行なって
も、溶融による変形は起こり難く、好ましい。また、イ
ンサート部の改良ＰＦＡ樹脂は、不安定な末端基を安定
させ、抽出しうるふっ化物イオンを低減させてあるた
め、金型が錆にくく、かつ錆のインサート部への転写や
泡の発生もない。
【００１９】また、インサート部の改良ＰＦＡ樹脂は、
回転成形体となるＰＦＡ樹脂と同種の材料であるため、
ＰＴＦＥからなるインサート部のように、接合面で熱膨
張率の違いによる剪断力によるクラックの発生がない。
回転成形体となるＰＦＡ樹脂と同種の材料であるため、
ＰＴＦＥからなるインサート部のように、接合面で熱膨
張率の違いによる剪断力によるクラックの発生がない。
【００２０】上述した本発明の好ましい実施の形態で
は、回転成形体にＰＦＡ樹脂を用いているが、ＦＥＰ、
ＥＴＦＥ等の他の熱溶融性ふっ素樹脂を用いた場合にお
いても、前記と同様な効果が得られる。
は、回転成形体にＰＦＡ樹脂を用いているが、ＦＥＰ、
ＥＴＦＥ等の他の熱溶融性ふっ素樹脂を用いた場合にお
いても、前記と同様な効果が得られる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
回転成形時にインサート部の発泡や変形が起こらず、し
かもインサート部に金型の錆が付着したりすることがな
く、かつ溶融性ふっ素樹脂回転体とインサート部との融
着を強固にできるふっ素樹脂回転成形体およびその製造
方法を提供することができる。
回転成形時にインサート部の発泡や変形が起こらず、し
かもインサート部に金型の錆が付着したりすることがな
く、かつ溶融性ふっ素樹脂回転体とインサート部との融
着を強固にできるふっ素樹脂回転成形体およびその製造
方法を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すふっ素樹脂回転成形体
の断面図である。
の断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示すふっ素樹脂回転成形体
の製造方法の説明図である。
の製造方法の説明図である。
Ａ ふっ素樹脂回転成形体 １ インサート部 ２ 回転成形部 ３ 金型 ４ 接合部
Claims (2)
- 【請求項１】 成形型内で熱溶融性ふっ素樹脂を溶融さ
せて回転成形して得られる、インサート部と成形部が一
体とされたふっ素樹脂回転成形体であって、インサート
部が、抽出しうるふっ化物イオンを重量で３ｐｐｍまた
はそれ以下しか含んでいない安定なテトラフルオロエチ
レン／パーフルオロ（アルキルビニル）エーテル共重合
体樹脂からなることを特徴とするふっ素樹脂回転成形
体。 - 【請求項２】 成形型内で熱溶融性ふっ素樹脂を溶融さ
せてふっ素樹脂回転成形するに際し、成形型内に、抽出
しうるふっ化物イオンを３ｐｐｍまたはそれ以下しか含
んでいない安定なテトラフルオロエチレン／パーフルオ
ロ（アルキルビニル）エーテル共重合体樹脂からなるイ
ンサート部を配置して熱溶融性ふっ素樹脂を回転成形
し、インサート部と回転成形体部を一体化することを特
徴とするふっ素樹脂回転成形体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25756397A JPH1177716A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | ふっ素樹脂回転成形体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25756397A JPH1177716A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | ふっ素樹脂回転成形体およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177716A true JPH1177716A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17308015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25756397A Pending JPH1177716A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | ふっ素樹脂回転成形体およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177716A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006334783A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Yodogawa Hu-Tech Kk | 継手部を一体に具えた容器及びその製法 |
| CN110202730A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-06 | 厦门石地医疗科技有限公司 | 气辅浸塑成型模具及成型方法 |
-
1997
- 1997-09-05 JP JP25756397A patent/JPH1177716A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006334783A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Yodogawa Hu-Tech Kk | 継手部を一体に具えた容器及びその製法 |
| JP4738894B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2011-08-03 | 淀川ヒューテック株式会社 | 継手部を一体に具えた容器及びその製法 |
| CN110202730A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-06 | 厦门石地医疗科技有限公司 | 气辅浸塑成型模具及成型方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040323 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040519 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040622 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040823 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050329 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050525 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050616 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20051111 |