JPH1176781A - 粉体材料の連続混合装置 - Google Patents
粉体材料の連続混合装置Info
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- JPH1176781A JPH1176781A JP9236928A JP23692897A JPH1176781A JP H1176781 A JPH1176781 A JP H1176781A JP 9236928 A JP9236928 A JP 9236928A JP 23692897 A JP23692897 A JP 23692897A JP H1176781 A JPH1176781 A JP H1176781A
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Abstract
粉体材料を混合できるようにした粉体材料の連続混合装
置を提供する。 【解決手段】 本発明の連続混合装置は、下部開口した
筒状ガイド1と、この筒状ガイド1の上部内側に突出配
置された粉体供給管2と、筒状ガイド1の上部内側にあ
って、粉体供給管2を取巻くようにして配置され、その
先端より筒状ガイド1の下部開口に向かって噴出するジ
ェット流により粉体供給管2を通じて筒状ガイド1内に
供給される粉体Aを混合攪拌する複数の高圧液体噴流ノ
ズル6とを備える。また筒状ガイド1の上部には、空気
取入口を開口しておくことが好ましい。
Description
合装置に関する。
法などにおいては、その工事現場の付近でベントナイ
ト、CMC及び各種高分子系材料を水やその他の液体に
溶解して地盤安定液や、掘削土砂の流動化促進材として
使用する事例が多い。また、食品分野、化学分野、その
他の工業分野においても、粉体を液体と混合する需要が
多い。これら粉体材料を水やその他の液体に溶解ないし
混合する場合には、従来ではいわゆるバッチ処理方式と
称して、水槽に液体と粉体材料を所要の配合割合となる
ように投入し、攪拌羽根などにより強制的に攪拌混合し
て溶液、あるいは分散混合液を作成していた。
方法によれば、粉体の集合物を水膜等で包込んでしま
う、いわゆる「ダマ」と称される二次凝集を生じ易く、
均一に分散しにくいため、作成に長時間を要し、攪拌羽
根並びにこれの回転駆動用モータも大型化、強力化する
必要があった。
どの部分的偏在により、品質が安定しにくく、品質を一
定に管理するために多くの手間を必要としていた。
りの製造量は水槽などの液体槽の容量に応じて定ってし
まい、工事時などにおける連続大量使用に対応する場合
には大型化する必要があるが、その大きさや容量には限
界があるため、このような場合に備えて複数の装置を必
要とし、設置場所などを大きく占有する欠点があった。
開平6−57004号公報に示すように、粉末材料の落
下途中において、水膜を粉末材料に交差させながら連続
供給し、下部にある収納容器に水とともに落下収納させ
る方法が開発されている。
しか水膜に交差しないため、十分な攪拌効果を得られ
ず、比較的水に溶解、あるいは分散し易い粉末材料の混
合方法として好適であっても、溶解または分散しにくい
粉末材料の攪拌混合を行う場合には、更に補助攪拌装置
などを必要とするという課題があった。
って、その目的とするところは、簡易かつ小型の装置を
用いて連続的に粉体材料を水やその他の液体と混合でき
るようにした粉体材料の連続混合装置を提供するもので
ある。
め、本発明の連続混合装置は、下部開口した筒状ガイド
と、該筒状ガイドの上部内側に突出配置された粉体供給
管と、該筒状ガイドの上部内側にあって、前記粉体供給
管を取巻くようにして配置され、その先端より前記下部
開口に向かって噴出するジェット流により前記粉体供給
管を通じて筒状ガイド内に供給される粉体を混合攪拌す
る複数の高圧液体噴流ノズルとを備えたことを特徴とす
るものである。
ガイドの上部に複数の空気取入口を開口し、前記高圧液
体噴流ノズルの噴出により生ずる負圧により、前記空気
取入口を通じて前記筒状ガイド内に空気を取入れて混合
するようにすることが好ましい。
溶解すること及び分散、すなわち溶媒中に微粒子が均一
に散在する現象も含んでいる。
された粉体は、水やその他の液体によるジェット流の噴
出により強制混合され、またジェット流が筒状ガイドの
内壁を複数回反射することで、複数の交差攪拌による混
合効果を得つつ、筒状ガイドの下部開口から連続吐出さ
れることになる。
ガイドの上部内面が減圧されるため下向きの空気流が生
じ、ジェット流の一部が跳ね上がって粉体供給管の出口
を湿らせ、これを詰まらせることもない。
取入口を開口するようにすれば、前記高圧液体噴流ノズ
ルの噴出によって生ずる負圧により、前記空気取入口を
通じて前記筒状ガイド内に空気を取入れながら混合する
こともでき、更に攪拌混合効果を高めることができる。
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図1は
本発明の第一の実施の形態による粉体の連続混合装置を
示すものである。
状ガイド1と、筒状ガイド1の上部中央を貫通してその
内部に突出配置された粉体供給管2と、粉体供給管2の
上端に一体化されたホッパ3と、筒状ガイド1の上部あ
って、粉体供給管2の周囲に配置され、かつその側方に
高圧水接続管4を一体に突出させたリング状の分配ヘッ
ド5と、分配ヘッド5の下部に一体に突設され、かつそ
の先端を筒状ガイド1の上部に挿通して筒状ガイド1の
下部開口に向けて突出した複数の高圧水噴流ノズル6と
からなっている。
いが、周辺装置として分配ヘッド5に高圧水を供給する
ためのポンプ、粉体の供給装置、及び粉体の供給量、水
量を管理するための制御システムなどを備えている。
ッパ3内に供給しつつ、高圧水Wを接続管4を介して供
給することで、高圧水Wは各ノズル6から噴出し、噴出
範囲を広げつつ、その噴出圧力により中央に落下する粉
体Aと強制混合し、またかかる噴出に伴い、ノズル6の
周囲に生ずる負圧によって、粉体Aの落下を促す。
の鎖線で示すように、筒状ガイド1の内壁に複数回の衝
突反射を繰返し、この衝突反射による複数の交差攪拌効
果を得つつ、その下部開口から連続吐出される。従って
筒状ガイド1の出口端では十分に混合された混合溶液と
なって連続的に排出されることになる。
や混合特性に応じてその水流の筒内反射回数などを考慮
して調整すればよい。
め設計された配合量に応じて定量供給される。
示すものである。なお、前記第一の実施の形態と同一箇
所には同一符号を用い、異なる部分のみを異なる符号を
用いて説明する。
面における分配ヘッド5の内側位置に複数の空気取入口
7が開口している以外は、前記第一の実施の形態と同一
である。本例では、各ノズル6の噴出により生じた負圧
により、空気取入口7を通じて図2中矢印に示すように
筒状ガイド1内に空気を取入れ、この空気流を水流に混
合することにより、攪拌混合効果をさらに高めることが
できる。
明による粉体の連続混合装置にあっては、大がかりな水
槽や攪拌装置などが不要であり、その周辺装置を含めて
も装置がきわめて小型、かつ安価に構成することがで
き、また短時間で連続生産できるので、混合液の連続大
量使用に好適である。
態様のものに限定されるものではなく、各請求項に記載
された構成の範囲内において種々に変更して採用するこ
とができる。例えば、粉体と混合する液体は、必ずしも
水である必要はない。また、この発明の連続混合装置
は、土木工事分野に限らず、食品分野や化学分野、その
他の種々の工業分野などにおいても採用することができ
る。
ある。
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】 下部開口した筒状ガイドと、該筒状ガイ
ドの上部内側に突出配置された粉体供給管と、該筒状ガ
イドの上部内側にあって、前記粉体供給管を取巻くよう
にして配置され、その先端より前記下部開口に向かって
噴出するジェット流により前記粉体供給管を通じて筒状
ガイド内に供給される粉体を混合攪拌する複数の高圧液
体噴流ノズルとを備えたことを特徴とする粉体材料の連
続混合装置。 - 【請求項2】 前記筒状ガイドの上部に複数の空気取入
口を開口し、前記高圧液体噴流ノズルの噴出により生ず
る負圧により、前記空気取入口を通じて前記筒状ガイド
内に空気を取入れて混合すること特徴とする請求項1記
載の粉体材料の連続混合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23692897A JP3777739B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 粉体材料の連続混合装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP23692897A JP3777739B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 粉体材料の連続混合装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH1176781A true JPH1176781A (ja) | 1999-03-23 |
JP3777739B2 JP3777739B2 (ja) | 2006-05-24 |
Family
ID=17007838
Family Applications (1)
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JP23692897A Expired - Fee Related JP3777739B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 粉体材料の連続混合装置 |
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Cited By (3)
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-
1997
- 1997-09-02 JP JP23692897A patent/JP3777739B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
JP3777739B2 (ja) | 2006-05-24 |
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