JPH1173033A - ずらして配置した継ぎ目を有する中間トナー伝達部材 - Google Patents
ずらして配置した継ぎ目を有する中間トナー伝達部材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械的強度と電気的特性を改善し、高い忠実
度のカラー画像を生成できる中間トナー伝達部材を提供
する。 【解決手段】 中間伝達部材１１０は、１個の継ぎ目９
ｂを有する底部層５と、１個の継ぎ目９ａを有する上部
層３とから成り、底部層５の継ぎ目９ｂは上部層３の継
ぎ目９ａからずらして配置する。
度のカラー画像を生成できる中間トナー伝達部材を提供
する。 【解決手段】 中間伝達部材１１０は、１個の継ぎ目９
ｂを有する底部層５と、１個の継ぎ目９ａを有する上部
層３とから成り、底部層５の継ぎ目９ｂは上部層３の継
ぎ目９ａからずらして配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中間トナー画像伝
達部材、特に電子写真印刷装置に適用する中間トナー伝
達部材に関する。
達部材、特に電子写真印刷装置に適用する中間トナー伝
達部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】中間伝達部材（中間トナー伝達部材）を
用いると、４色のカラーシステムを使用するカラー画像
に対して、中間伝達部材を用いない場合に比較して、よ
り高い複写速度（レイト）が得られる。さらに、最終的
カラートナー画像の位置合わせが改善される。
用いると、４色のカラーシステムを使用するカラー画像
に対して、中間伝達部材を用いない場合に比較して、よ
り高い複写速度（レイト）が得られる。さらに、最終的
カラートナー画像の位置合わせが改善される。
【０００３】画像形成装置においては、既にいくつかの
中間伝達部材が採用されている。中間トナー画像伝達部
材を有する従来のベルトは、Ｓｔａｄｌｅｒ等の米国特
許第３，７２８，０６６号、Ｇｓｔｏｈｌの米国特許第
４，８０３，９３４号、Ｓｙｐｕｌａ等の米国特許第
５，５２５，４４６号、及びＳｈａｒｆ等の米国特許第
５，４８７，７０７号に記述されている。
中間伝達部材が採用されている。中間トナー画像伝達部
材を有する従来のベルトは、Ｓｔａｄｌｅｒ等の米国特
許第３，７２８，０６６号、Ｇｓｔｏｈｌの米国特許第
４，８０３，９３４号、Ｓｙｐｕｌａ等の米国特許第
５，５２５，４４６号、及びＳｈａｒｆ等の米国特許第
５，４８７，７０７号に記述されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記中間伝達
部材は、複数の層を重ねて形成すると共に、継ぎ目が形
成されるため長さ方向に沿った一様な厚さを維持するこ
とが困難であり、この中間伝達部材が周回（動作）して
いる間にトナー画像を乱してしまうという問題がある。
また、継ぎ目部分で中間伝達部材の機械的強度が低下し
てしまうという問題がある。
部材は、複数の層を重ねて形成すると共に、継ぎ目が形
成されるため長さ方向に沿った一様な厚さを維持するこ
とが困難であり、この中間伝達部材が周回（動作）して
いる間にトナー画像を乱してしまうという問題がある。
また、継ぎ目部分で中間伝達部材の機械的強度が低下し
てしまうという問題がある。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、改善された機械的強度と電気的特
性を有し、高いカラー忠実度の完全カラー画像を生成す
ることができる中間伝達部材を提供することである。
であり、その目的は、改善された機械的強度と電気的特
性を有し、高いカラー忠実度の完全カラー画像を生成す
ることができる中間伝達部材を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、１個の継ぎ目
を有する底部層と、１個の継ぎ目を有する上部層とを具
備し、前記底部層の継ぎ目が前記上部層の継ぎ目からず
らして配置されていることを特徴とする中間トナー伝達
部材を提供する実施形態において達成される。
を有する底部層と、１個の継ぎ目を有する上部層とを具
備し、前記底部層の継ぎ目が前記上部層の継ぎ目からず
らして配置されていることを特徴とする中間トナー伝達
部材を提供する実施形態において達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１でわかるように、この中間伝
達部材１１０は、継ぎ合わされた上部層３と継ぎ合わさ
れた底部層５から成り、ここで上部層は、好ましくは単
一の継ぎ目９ａのみを有し、底部層は、好ましくは単一
の継目９ｂのみを有する。底部層と上部層の中間には選
択的な接着層６が存在する。継ぎ目（９ａ、９ｂ）は一
部分が重なり合うように互いに隣接させることも可能で
あるけれども、継ぎ目（９ａ、９ｂ）の形状が正確には
一致しないように互いにずらして配置されている。実施
形態においては、図１でわかるように、継ぎ目（９ａ、
９ｂ）の間には如何なる重なりも存在しない。継ぎ目
（９ａ、９ｂ）は伝達部材の２個の平行な側端４に直角
であっても良いし、または、ある傾斜角度を有しても良
い。継ぎ目（９ａ、９ｂ）は伝達部材１１０の全幅、す
なわち、側端から側端まで横断して広がっても良い。ま
た、例えば、底部層に接着された湾曲防止層や中間伝達
部材の機械的及び電気的性質に貢献する中間機能層（接
着層以外の）を含むその他の層が選択的に存在しても良
い。この選択的な１個または複数の層は継ぎ合わされた
ものでも良いし、または、継ぎ目の無いものでも良い。
もし、継ぎ合わされる場合は、この選択した層の継ぎ目
は、好ましくは、底部層の継ぎ目および上部層の継ぎ目
からずらして配置される。継ぎ目（９ａ、９ｂ）は、例
えば、中間伝達部材の全長の約１／８から約１／２の範
囲で、適当な距離だけずらして配置させることができ
る。この継ぎ目は、また、両方の層の継ぎ目が同一また
は異なる文書の領域に位置するように、タイミングを合
わせて配置することができる。
達部材１１０は、継ぎ合わされた上部層３と継ぎ合わさ
れた底部層５から成り、ここで上部層は、好ましくは単
一の継ぎ目９ａのみを有し、底部層は、好ましくは単一
の継目９ｂのみを有する。底部層と上部層の中間には選
択的な接着層６が存在する。継ぎ目（９ａ、９ｂ）は一
部分が重なり合うように互いに隣接させることも可能で
あるけれども、継ぎ目（９ａ、９ｂ）の形状が正確には
一致しないように互いにずらして配置されている。実施
形態においては、図１でわかるように、継ぎ目（９ａ、
９ｂ）の間には如何なる重なりも存在しない。継ぎ目
（９ａ、９ｂ）は伝達部材の２個の平行な側端４に直角
であっても良いし、または、ある傾斜角度を有しても良
い。継ぎ目（９ａ、９ｂ）は伝達部材１１０の全幅、す
なわち、側端から側端まで横断して広がっても良い。ま
た、例えば、底部層に接着された湾曲防止層や中間伝達
部材の機械的及び電気的性質に貢献する中間機能層（接
着層以外の）を含むその他の層が選択的に存在しても良
い。この選択的な１個または複数の層は継ぎ合わされた
ものでも良いし、または、継ぎ目の無いものでも良い。
もし、継ぎ合わされる場合は、この選択した層の継ぎ目
は、好ましくは、底部層の継ぎ目および上部層の継ぎ目
からずらして配置される。継ぎ目（９ａ、９ｂ）は、例
えば、中間伝達部材の全長の約１／８から約１／２の範
囲で、適当な距離だけずらして配置させることができ
る。この継ぎ目は、また、両方の層の継ぎ目が同一また
は異なる文書の領域に位置するように、タイミングを合
わせて配置することができる。
【０００８】継ぎ目（９ａ、９ｂ）は、重ね継ぎ、突き
合わせ継ぎ、パズルカット継ぎのような従来の連結方法
のいずれによって形成しても良い。連結方法の実例は、
Ｓｈａｒｆ等の米国特許第５，４８７，７０７号および
Ｍａｍｍｉｎｏ等の米国特許第５，５５２，００５号に
記述されており、それらの開示は全部参考として本明細
書に組み入れてある。
合わせ継ぎ、パズルカット継ぎのような従来の連結方法
のいずれによって形成しても良い。連結方法の実例は、
Ｓｈａｒｆ等の米国特許第５，４８７，７０７号および
Ｍａｍｍｉｎｏ等の米国特許第５，５５２，００５号に
記述されており、それらの開示は全部参考として本明細
書に組み入れてある。
【０００９】この中間伝達部材は、トナー画像の静電伝
達に対して適するようにいくつかの望ましい特性を具備
することができる。例えば、この中間伝達部材は、その
機械的または電気的性質を調節するための添加粒子を含
有することができる。電気的性質調整粒子は底部層のみ
に、または、底部層と上部層の両方に配置することがで
きる。中間伝達部材は、トナー分離を容易にするため
に、例えば約１７０から３７０μＮ／ｃｍ、好ましく
は、約１７０から約２７０μＮ／ｃｍの範囲の低い表面
エネルギーを有している。好ましくは、上部層の継ぎ目
と上部層の継ぎ目で無い部分の厚さの差は約１００μｍ
以下とし、底部層の継ぎ目と底部層の継ぎ目で無い部分
の厚さの差は約１００μｍ以下とする。さらに、中間伝
達部材は、継ぎ目で無い部分は滑らかで、ざらざらしな
い面となるようにする。
達に対して適するようにいくつかの望ましい特性を具備
することができる。例えば、この中間伝達部材は、その
機械的または電気的性質を調節するための添加粒子を含
有することができる。電気的性質調整粒子は底部層のみ
に、または、底部層と上部層の両方に配置することがで
きる。中間伝達部材は、トナー分離を容易にするため
に、例えば約１７０から３７０μＮ／ｃｍ、好ましく
は、約１７０から約２７０μＮ／ｃｍの範囲の低い表面
エネルギーを有している。好ましくは、上部層の継ぎ目
と上部層の継ぎ目で無い部分の厚さの差は約１００μｍ
以下とし、底部層の継ぎ目と底部層の継ぎ目で無い部分
の厚さの差は約１００μｍ以下とする。さらに、中間伝
達部材は、継ぎ目で無い部分は滑らかで、ざらざらしな
い面となるようにする。
【００１０】継ぎ目をずらして配置させることによっ
て、この中間伝達部材は、その長さ方向に沿ってより一
様な厚さを有するようになり、この伝達部材が周回して
いる間にトナー画像を乱す機会を減少させ、継ぎ目の強
度を増加させて伝達部材の寿命を改善する。
て、この中間伝達部材は、その長さ方向に沿ってより一
様な厚さを有するようになり、この伝達部材が周回して
いる間にトナー画像を乱す機会を減少させ、継ぎ目の強
度を増加させて伝達部材の寿命を改善する。
【００１１】本発明の実施形態においては、中間伝達部
材は、接着剤の層によって結合された２個の層からな
る。上部層は、トナー画像の伝達に必要な電荷放散に適
する電気的性質を有する。底部層は、電気抵抗があって
も良いけれども、上部層に対して著しい接地面を提供す
ること無く、電荷を伝導して接地させる。または、電荷
は印加電圧源に伝導されても良い。底部層は、また、接
地において導電性であっても良い。もし、底部層が抵抗
性であれば、好適には、それはポリカーボネートフィル
ムから構成される。ポリカーボネートフィルム層は、中
間伝達部材の重量の約２５％から約９５％、好適には、
中間搬送部材の重量の約５０％から約９０％まで含有さ
れる。ポリカーボネートフィルム層の厚さは、約１３μ
ｍ（０．５ｍｉｌｓ）から約２５０μｍ（１０ｍｉｌ
ｓ）、好適には、約２５μｍ（１ｍｉｌｓ）から約１２
５μｍ（５ｍｉｌｓ）の範囲である。中間伝達部材は、
エンドレスベルト、ロールまたはスクロールの形式であ
っても良い。
材は、接着剤の層によって結合された２個の層からな
る。上部層は、トナー画像の伝達に必要な電荷放散に適
する電気的性質を有する。底部層は、電気抵抗があって
も良いけれども、上部層に対して著しい接地面を提供す
ること無く、電荷を伝導して接地させる。または、電荷
は印加電圧源に伝導されても良い。底部層は、また、接
地において導電性であっても良い。もし、底部層が抵抗
性であれば、好適には、それはポリカーボネートフィル
ムから構成される。ポリカーボネートフィルム層は、中
間伝達部材の重量の約２５％から約９５％、好適には、
中間搬送部材の重量の約５０％から約９０％まで含有さ
れる。ポリカーボネートフィルム層の厚さは、約１３μ
ｍ（０．５ｍｉｌｓ）から約２５０μｍ（１０ｍｉｌ
ｓ）、好適には、約２５μｍ（１ｍｉｌｓ）から約１２
５μｍ（５ｍｉｌｓ）の範囲である。中間伝達部材は、
エンドレスベルト、ロールまたはスクロールの形式であ
っても良い。
【００１２】いかなる適切なポリカーボネートを中間伝
達部材の底部層を形成するために用いても良い。適切な
ポリカーボネート樹脂は、これに限られるわけではない
けれども、分子量が約２０，０００から約１２０，００
０、もっと好適には、約５０，０００から約１００，０
００までの樹脂である。中間伝達部材の底部層として用
いられているこのようなポリカーボネート樹脂の例とし
ては、ＧｅｎｅｒａｌＥｌｅｃｔｒｉｃ社からＬＥＸＡ
Ｎ１４５（商品名）として市販されている分子量約３
５，０００から約４０，０００を有するポリカーボネー
ト（４，４’−ジプロピリデン−ジフェニレン カーボ
ネート）、Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社からＬ
ＥＸＡＮ１４１（商品名）として市販されている分子量
約４０，０００から約４５，０００のポリカーボネート
（４，４’−イソプロピリデン−ジフェニレン カーボ
ネート）、Ｆａｒｂｅｎ Ｆａｂｒｉｃｋｅｎ Ｂａｙ
ｅｒ社からＭＡＫＲＯＬＯＮ（商品名）として市販され
ている分子量約５０，０００から約１０，０００のポリ
カーボネート樹脂、Ｍｏｂｅｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社か
らＭＥＲＬＯＮ（商品名）として市販されている分子量
約２０，０００から約５０，０００のポリカーボネート
樹脂、ポリエーテルカーボネートおよび４，４’−シク
ロヘキシリデン ジフェニル ポリカーボネートがあ
る。本発明を実行するのに適当なポリカーボネート高分
子材料は、また、例えば、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェノール）プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−ジ
フェニル−１，１−イソブタン、４，４’−ジヒドロキ
シ−ジフェニル−４，４−ヘプタン、４，４’−ジヒド
ロキシ−ジフェニル−２，２−ヘキサン、４，４’−ジ
ヒドロキシ−トリフェニル−２，２，２−エタン、４，
４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，１−シクロヘキ
サン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−ベータ−
ベータ−デカヒドロナフタレン、４，４’−ジヒドロキ
シ−ジフェニル−スルホン、その他同種類のものから製
造することができる。Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉ
ｃ社から市販されているＬＥＸＡＮ４７０１（商品名）
と４５０１（商品名）およびその他同種類のもののよう
な高耐熱性ポリフタル酸カーボネート樹脂も、また、底
部層を形成するのに適している。
達部材の底部層を形成するために用いても良い。適切な
ポリカーボネート樹脂は、これに限られるわけではない
けれども、分子量が約２０，０００から約１２０，００
０、もっと好適には、約５０，０００から約１００，０
００までの樹脂である。中間伝達部材の底部層として用
いられているこのようなポリカーボネート樹脂の例とし
ては、ＧｅｎｅｒａｌＥｌｅｃｔｒｉｃ社からＬＥＸＡ
Ｎ１４５（商品名）として市販されている分子量約３
５，０００から約４０，０００を有するポリカーボネー
ト（４，４’−ジプロピリデン−ジフェニレン カーボ
ネート）、Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社からＬ
ＥＸＡＮ１４１（商品名）として市販されている分子量
約４０，０００から約４５，０００のポリカーボネート
（４，４’−イソプロピリデン−ジフェニレン カーボ
ネート）、Ｆａｒｂｅｎ Ｆａｂｒｉｃｋｅｎ Ｂａｙ
ｅｒ社からＭＡＫＲＯＬＯＮ（商品名）として市販され
ている分子量約５０，０００から約１０，０００のポリ
カーボネート樹脂、Ｍｏｂｅｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社か
らＭＥＲＬＯＮ（商品名）として市販されている分子量
約２０，０００から約５０，０００のポリカーボネート
樹脂、ポリエーテルカーボネートおよび４，４’−シク
ロヘキシリデン ジフェニル ポリカーボネートがあ
る。本発明を実行するのに適当なポリカーボネート高分
子材料は、また、例えば、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェノール）プロパン、４，４’−ジヒドロキシ−ジ
フェニル−１，１−イソブタン、４，４’−ジヒドロキ
シ−ジフェニル−４，４−ヘプタン、４，４’−ジヒド
ロキシ−ジフェニル−２，２−ヘキサン、４，４’−ジ
ヒドロキシ−トリフェニル−２，２，２−エタン、４，
４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−１，１−シクロヘキ
サン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニル−ベータ−
ベータ−デカヒドロナフタレン、４，４’−ジヒドロキ
シ−ジフェニル−スルホン、その他同種類のものから製
造することができる。Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉ
ｃ社から市販されているＬＥＸＡＮ４７０１（商品名）
と４５０１（商品名）およびその他同種類のもののよう
な高耐熱性ポリフタル酸カーボネート樹脂も、また、底
部層を形成するのに適している。
【００１３】ポリカーボネートフィルム底部層は、押し
出し成形し、それから、従来技術の被覆法を用いて、接
着剤および上部層としての熱可塑性フィルム形成重合体
で被覆することができる。押し出し成形を以下に簡単に
説明する。成形用の型は、製造されるべきフィルムの幅
と厚さを有する押し出し溝を持つ金物から製造される。
ポリカーボネート樹脂は乾燥して水分を除去し、導電性
を変更するために充填剤、着色剤および流動性変更処理
剤を含有することのできる充填材と混合される。ポリカ
ーボネートプラスチック化合物は、融解された後、型工
具を通って押し出され、その融解点以下まで冷却され、
固体のフィルム材が形成される。底部層の材料として利
用できるその他の従来の材料は、ＰＥＮ（ポリエチレン
ナフタレート）、ＰＰＳ（ポリスルホン）、ポリイミ
ド、ポリアミド、ＰＥＳ（ポリエチルスルホン）、ＰＥ
ＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ポリビニリデン
フロライドおよびポリメチルペンテンである。この材料
は、主として要求されるシステムの温度と寿命に対する
要求に基づいて選択される。
出し成形し、それから、従来技術の被覆法を用いて、接
着剤および上部層としての熱可塑性フィルム形成重合体
で被覆することができる。押し出し成形を以下に簡単に
説明する。成形用の型は、製造されるべきフィルムの幅
と厚さを有する押し出し溝を持つ金物から製造される。
ポリカーボネート樹脂は乾燥して水分を除去し、導電性
を変更するために充填剤、着色剤および流動性変更処理
剤を含有することのできる充填材と混合される。ポリカ
ーボネートプラスチック化合物は、融解された後、型工
具を通って押し出され、その融解点以下まで冷却され、
固体のフィルム材が形成される。底部層の材料として利
用できるその他の従来の材料は、ＰＥＮ（ポリエチレン
ナフタレート）、ＰＰＳ（ポリスルホン）、ポリイミ
ド、ポリアミド、ＰＥＳ（ポリエチルスルホン）、ＰＥ
ＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ポリビニリデン
フロライドおよびポリメチルペンテンである。この材料
は、主として要求されるシステムの温度と寿命に対する
要求に基づいて選択される。
【００１４】例えば、カーボンブラックまたはグラファ
イトの形式の炭素のような電気的性質調節粉末を底部層
内に充填することができ、電荷キャリアが上部層から底
部層内に進入し、電荷が接地電位まで放散されることが
可能になる。接地電位まで電荷を放散させることによ
り、中間伝達部材に対して、および、中間伝達部材から
画像伝達が繰り返されている間に電荷が許容できないレ
ベルまで蓄積されるのを防止できる。中間伝達部材上の
電荷レベルが高いと中間伝達部材へのトナー画像の伝達
は困難になり、トナー画像の劣化が引き起こされる。従
って、高いトナー画像品質と良好な位置決め精度で相互
にトナー画像を継続的に伝達する能力を有するために
は、電荷は中間伝達部材の表面から中間伝達部材の材料
の主要部を通過して接地電位まで放散されねばならな
い。これは、中間伝達部材材料から電荷を放散させるた
めの極めて信頼性のある効率的な方法である。その他の
適切な電荷キャリアとしては、これらに限られる訳では
ないけれども、スズ、アルミニウム、鉄、クロム、亜
鉛、チタン、ニッケルおよびそれらの酸化物がある。ポ
リピロールやポリアニリンのような有機導電性材料もま
た電気的性質調節粉末として適当である。一般的には、
カーボンブラックは中間伝達部材の重量の約５％から約
１５％まで、好適には、約５％から約１２％までの範囲
で使用することができる。アルミニウム、鉄、クロムお
よびそれらの酸化物は中間伝達部材の重量の約２４％か
ら約５２％まで、好適には、約２４％から約３５％まで
の範囲で使用することができる。
イトの形式の炭素のような電気的性質調節粉末を底部層
内に充填することができ、電荷キャリアが上部層から底
部層内に進入し、電荷が接地電位まで放散されることが
可能になる。接地電位まで電荷を放散させることによ
り、中間伝達部材に対して、および、中間伝達部材から
画像伝達が繰り返されている間に電荷が許容できないレ
ベルまで蓄積されるのを防止できる。中間伝達部材上の
電荷レベルが高いと中間伝達部材へのトナー画像の伝達
は困難になり、トナー画像の劣化が引き起こされる。従
って、高いトナー画像品質と良好な位置決め精度で相互
にトナー画像を継続的に伝達する能力を有するために
は、電荷は中間伝達部材の表面から中間伝達部材の材料
の主要部を通過して接地電位まで放散されねばならな
い。これは、中間伝達部材材料から電荷を放散させるた
めの極めて信頼性のある効率的な方法である。その他の
適切な電荷キャリアとしては、これらに限られる訳では
ないけれども、スズ、アルミニウム、鉄、クロム、亜
鉛、チタン、ニッケルおよびそれらの酸化物がある。ポ
リピロールやポリアニリンのような有機導電性材料もま
た電気的性質調節粉末として適当である。一般的には、
カーボンブラックは中間伝達部材の重量の約５％から約
１５％まで、好適には、約５％から約１２％までの範囲
で使用することができる。アルミニウム、鉄、クロムお
よびそれらの酸化物は中間伝達部材の重量の約２４％か
ら約５２％まで、好適には、約２４％から約３５％まで
の範囲で使用することができる。
【００１５】上部層は、例えば、熱可塑性フィルム形成
重合体から作ることができる。上部層は、厚さで約１３
μｍ（０．５ｍｉｌｓ）から約７６μｍ（３ｍｉｌｓ）
の範囲、好適には、約２５μｍ（１ｍｉｌｓ）から約５
０μｍ（２ｍｉｌｓ）の範囲である。使用可能な適当な
熱可塑性樹脂としては、これらに限られる訳ではないけ
れども、ポリビニルフロライド（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕ
Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ社から市販されてい
るＴＥＤＬＡＲ（商品名））、ポリビニリデンクロライ
ド（例えば、Ｐｅｎｎｗａｌｔ社から市販されているＫ
ＹＮＡＲ２０２（商品名））、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエーテル、スチレン−ブ
タジエン共重合体、ポリブチレンその他同種類のものが
ある。その他の適当な熱可塑性フィルム形成重合体とし
ては、ポリアミド（例えばナイロン）、ポリエステル
（例えば、Ｇｏｏｄｙｅａｒ Ｔｉｒｅ ａｎｄ Ｒｕ
ｂｂｅｒ社から市販されているＰＥ−１００（商品名）
やＰＥ−２００（商品名））、ポリスルホン（例えば、
Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ社から市販されているＰ−
３５００（商品名））、ポリスルフィド、セルロース樹
脂、ポリアリーレイトアクリル、ポリアリールスルホ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリウレタン、ポリイ
ミド、エポキシ、ポリアミド−イミド（例えば、Ａｍｏ
ｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から市販されているＴＯＲＬ
ＯＮ重合体 Ａ１８３０（商品名）、共ポリエステル
（例えば、Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社から市販され
ているＫＯＤＡＲ 共ポリエステル ＰＥＴＧ６７６３
（商品名））、ポリエテールスルフォン、ポリエーテル
イミド（例えば、Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社
から市販されているＵＬＴＥＭ（商品名））、ポリアリ
ールエーテルおよびその他同種類のものがある。
重合体から作ることができる。上部層は、厚さで約１３
μｍ（０．５ｍｉｌｓ）から約７６μｍ（３ｍｉｌｓ）
の範囲、好適には、約２５μｍ（１ｍｉｌｓ）から約５
０μｍ（２ｍｉｌｓ）の範囲である。使用可能な適当な
熱可塑性樹脂としては、これらに限られる訳ではないけ
れども、ポリビニルフロライド（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕ
Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ社から市販されてい
るＴＥＤＬＡＲ（商品名））、ポリビニリデンクロライ
ド（例えば、Ｐｅｎｎｗａｌｔ社から市販されているＫ
ＹＮＡＲ２０２（商品名））、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエーテル、スチレン−ブ
タジエン共重合体、ポリブチレンその他同種類のものが
ある。その他の適当な熱可塑性フィルム形成重合体とし
ては、ポリアミド（例えばナイロン）、ポリエステル
（例えば、Ｇｏｏｄｙｅａｒ Ｔｉｒｅ ａｎｄ Ｒｕ
ｂｂｅｒ社から市販されているＰＥ−１００（商品名）
やＰＥ−２００（商品名））、ポリスルホン（例えば、
Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ社から市販されているＰ−
３５００（商品名））、ポリスルフィド、セルロース樹
脂、ポリアリーレイトアクリル、ポリアリールスルホ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリウレタン、ポリイ
ミド、エポキシ、ポリアミド−イミド（例えば、Ａｍｏ
ｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から市販されているＴＯＲＬ
ＯＮ重合体 Ａ１８３０（商品名）、共ポリエステル
（例えば、Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社から市販され
ているＫＯＤＡＲ 共ポリエステル ＰＥＴＧ６７６３
（商品名））、ポリエテールスルフォン、ポリエーテル
イミド（例えば、Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社
から市販されているＵＬＴＥＭ（商品名））、ポリアリ
ールエーテルおよびその他同種類のものがある。
【００１６】熱可塑性フィルム形成上部層は、樹脂が融
解した状態で製造され、押し出されたフィルムの所定の
幅と厚さに対応する所定の開口部幅と間隙を有する押し
出し型工具を圧力によって通過させられる押し出し加工
によって製造することができる。押し出された熱可塑性
フィルムは、室温に近い温度まで冷却され、最終用途の
ための適当な幅に切断される。これに代わる方法として
は、熱可塑性樹脂からプレフォームを作成し、所定のフ
ィルムの外側の最終寸法が内側の寸法となる空洞部の中
に挿入し、空気圧によって膨張させる方法がある。この
技術分野においては、複数の適切な方法が知られてい
る。
解した状態で製造され、押し出されたフィルムの所定の
幅と厚さに対応する所定の開口部幅と間隙を有する押し
出し型工具を圧力によって通過させられる押し出し加工
によって製造することができる。押し出された熱可塑性
フィルムは、室温に近い温度まで冷却され、最終用途の
ための適当な幅に切断される。これに代わる方法として
は、熱可塑性樹脂からプレフォームを作成し、所定のフ
ィルムの外側の最終寸法が内側の寸法となる空洞部の中
に挿入し、空気圧によって膨張させる方法がある。この
技術分野においては、複数の適切な方法が知られてい
る。
【００１７】上部層には、中間伝達部材に対して電荷の
緩和のような適切な電気的性質を与えるための電気的性
質調節粉末を含有させることができる。電荷の緩和と
は、上部層から表面または内部の電荷を放散させること
である。これは、上部層内の電気的性質調節材料から上
部層の片面に配置されている接地面に、電荷を伝導させ
ることによって遂行される。電荷の伝導は、ホッピング
機構やバンドギャップ透過を含む電子的またはイオン的
な方法のいずれかによって行われる。中間伝達部材上の
電荷は、伝達部の間において緩和され、画像受取り部材
または光受容体から中間伝達部材への画像の効率的伝達
を可能にする。
緩和のような適切な電気的性質を与えるための電気的性
質調節粉末を含有させることができる。電荷の緩和と
は、上部層から表面または内部の電荷を放散させること
である。これは、上部層内の電気的性質調節材料から上
部層の片面に配置されている接地面に、電荷を伝導させ
ることによって遂行される。電荷の伝導は、ホッピング
機構やバンドギャップ透過を含む電子的またはイオン的
な方法のいずれかによって行われる。中間伝達部材上の
電荷は、伝達部の間において緩和され、画像受取り部材
または光受容体から中間伝達部材への画像の効率的伝達
を可能にする。
【００１８】撮像部の間の電荷の緩和は、一般に、上部
層の体積抵抗率が約１０12Ωｃｍ、好適には１０12Ωｃ
ｍ以下であることを要求する。高い相対湿度の状態の用
紙に対して良好な伝達をするためには、約１０10Ωｃｍ
以上の体積抵抗率が好適であり、搬達部材の比較的導電
性の高い底部層と、画像形成光導電体または本発明の伝
達部材と共に用いられることがあるバイアス電位の伝達
部材との間のアークの防止を助長することが望ましい。
もし、誘電厚さ（上部層の厚さ／比誘電率）が約１５μ
ｍ以下であって、かつ、もし、トナー伝達段階中に上部
層材料上に累積され得る周期的電荷堆積を殆ど中和させ
る電荷中和装置が、伝達過程において適切に利用される
ならば、電荷の緩和は必要条件ではない。例えば、コロ
トロン、スコロトロンまたは導電性ブラッシ装置を経由
する電荷の中和は、従来技術において良く知られてお
り、これは導電によっては充分に電荷を中和し得ない上
部層材料と共に使用することができる。もし、上部層の
抵抗率が約１０12Ωｃｍ以上であり、かつ、上部層の誘
電厚さが約１５μｍ以上であれば、多色撮像過程におけ
る電荷中和は、確実に管理することが困難であり、画像
伝達の安定性は劣化する。本発明においては、約１５μ
ｍの誘電厚さが利用できるけれども、上部層の抵抗率が
約１０12Ωｃｍ以上であれば、約２〜１０μｍの低い誘
電厚さが好適である。もし、体積抵抗率が１０12Ωｃｍ
以下であれば、電荷の堆積は問題とはならず、上部層の
誘電厚さは約２００μｍ程度に大きくても良い。電荷の
緩和、または比誘電率、またはその両者の性質は、上部
層内に混入された電気的性質調節粉末によって、上部層
に対して適するように調節することができる。
層の体積抵抗率が約１０12Ωｃｍ、好適には１０12Ωｃ
ｍ以下であることを要求する。高い相対湿度の状態の用
紙に対して良好な伝達をするためには、約１０10Ωｃｍ
以上の体積抵抗率が好適であり、搬達部材の比較的導電
性の高い底部層と、画像形成光導電体または本発明の伝
達部材と共に用いられることがあるバイアス電位の伝達
部材との間のアークの防止を助長することが望ましい。
もし、誘電厚さ（上部層の厚さ／比誘電率）が約１５μ
ｍ以下であって、かつ、もし、トナー伝達段階中に上部
層材料上に累積され得る周期的電荷堆積を殆ど中和させ
る電荷中和装置が、伝達過程において適切に利用される
ならば、電荷の緩和は必要条件ではない。例えば、コロ
トロン、スコロトロンまたは導電性ブラッシ装置を経由
する電荷の中和は、従来技術において良く知られてお
り、これは導電によっては充分に電荷を中和し得ない上
部層材料と共に使用することができる。もし、上部層の
抵抗率が約１０12Ωｃｍ以上であり、かつ、上部層の誘
電厚さが約１５μｍ以上であれば、多色撮像過程におけ
る電荷中和は、確実に管理することが困難であり、画像
伝達の安定性は劣化する。本発明においては、約１５μ
ｍの誘電厚さが利用できるけれども、上部層の抵抗率が
約１０12Ωｃｍ以上であれば、約２〜１０μｍの低い誘
電厚さが好適である。もし、体積抵抗率が１０12Ωｃｍ
以下であれば、電荷の堆積は問題とはならず、上部層の
誘電厚さは約２００μｍ程度に大きくても良い。電荷の
緩和、または比誘電率、またはその両者の性質は、上部
層内に混入された電気的性質調節粉末によって、上部層
に対して適するように調節することができる。
【００１９】これらの電気的性質調節粉末は、上部層の
形成中に上部層の中に混入することができる。代表的粉
末としては、これらに限られる訳ではないけれども、チ
タン酸バリゥム、二酸化チタン、酸化スズ、ケイ酸カル
シゥム（ニューヨーク市のＰｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｍｉｎ
ｅｒａｌｓ社、ＮＹＣＯ部から市販されているＷｏｌｌ
ａｓｔｏｎｉｔｅ２００）、磁鉄鉱、ウルトラマリン、
アルミン酸コバルトブルー、アルミン酸クロム−コバル
ト、酸化クロム、金属フタロシアニンまたは無金属フタ
ロシアニン、キナクリドン、ジアリーリド黄色顔料、酸
化鉄、酸化チタン−クロム、酸化亜鉛、スルホセレン化
カドミウムおよびその他同種のもの、およびそれらの混
合物がある。
形成中に上部層の中に混入することができる。代表的粉
末としては、これらに限られる訳ではないけれども、チ
タン酸バリゥム、二酸化チタン、酸化スズ、ケイ酸カル
シゥム（ニューヨーク市のＰｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｍｉｎ
ｅｒａｌｓ社、ＮＹＣＯ部から市販されているＷｏｌｌ
ａｓｔｏｎｉｔｅ２００）、磁鉄鉱、ウルトラマリン、
アルミン酸コバルトブルー、アルミン酸クロム−コバル
ト、酸化クロム、金属フタロシアニンまたは無金属フタ
ロシアニン、キナクリドン、ジアリーリド黄色顔料、酸
化鉄、酸化チタン−クロム、酸化亜鉛、スルホセレン化
カドミウムおよびその他同種のもの、およびそれらの混
合物がある。
【００２０】これらの粉末は、いずれかの適切な方法に
よって上部層内に混入することができる。典型的な混入
方法は、ロール製粉、機械的混合、融解混合および同種
の方法を含む。一般に、上部層に混入される電気的性質
調節粉末の量は、中間伝達部材の重量の約１０％から約
１５％、好適には、中間伝達部材の重量の約１１％から
約１２％の範囲である。本発明の中間伝達部材の上部層
の体積抵抗率は、好適には、約１０10Ωｃｍ以上で、か
つ、約１０12Ωｃｍ以下であり、外側の被覆膜の表面お
よび基幹部から、もっと導電性の高い底部層への電荷の
移動によって、電界が許容できるレベルまで徐々に緩和
されるようにする。この緩慢な電界緩和速度によって、
画像を準備するための特定の処理時間と処理速度が可能
になり、良好な画像解像度が得られる。約１０12Ωｃｍ
以上の体積抵抗率を有する材料を使用するため、中間伝
達部材の上部層の誘電厚さは、上部層の厚さを減少させ
るか、または、比誘電率を増大させるかのいずれかによ
って、十分低い値に選ぶのが好適である。比誘電率の高
い材料を採用するほど上部層の厚さを厚くすることがで
きる。本発明の中間伝達部材の上部層の比誘電率は、固
有の性質に基づくものであっても、または、電気的性質
調節粉末に基づくものであっても、好適には、少なくと
も３、さらに好ましくは８以上である。特に、二酸化チ
タンを含む中間伝達部材に対する比誘電率は、好適に
は、約１０から約１２である。
よって上部層内に混入することができる。典型的な混入
方法は、ロール製粉、機械的混合、融解混合および同種
の方法を含む。一般に、上部層に混入される電気的性質
調節粉末の量は、中間伝達部材の重量の約１０％から約
１５％、好適には、中間伝達部材の重量の約１１％から
約１２％の範囲である。本発明の中間伝達部材の上部層
の体積抵抗率は、好適には、約１０10Ωｃｍ以上で、か
つ、約１０12Ωｃｍ以下であり、外側の被覆膜の表面お
よび基幹部から、もっと導電性の高い底部層への電荷の
移動によって、電界が許容できるレベルまで徐々に緩和
されるようにする。この緩慢な電界緩和速度によって、
画像を準備するための特定の処理時間と処理速度が可能
になり、良好な画像解像度が得られる。約１０12Ωｃｍ
以上の体積抵抗率を有する材料を使用するため、中間伝
達部材の上部層の誘電厚さは、上部層の厚さを減少させ
るか、または、比誘電率を増大させるかのいずれかによ
って、十分低い値に選ぶのが好適である。比誘電率の高
い材料を採用するほど上部層の厚さを厚くすることがで
きる。本発明の中間伝達部材の上部層の比誘電率は、固
有の性質に基づくものであっても、または、電気的性質
調節粉末に基づくものであっても、好適には、少なくと
も３、さらに好ましくは８以上である。特に、二酸化チ
タンを含む中間伝達部材に対する比誘電率は、好適に
は、約１０から約１２である。
【００２１】上部層を底部層に結合する接着層は、約５
μｍ（０．２ｍｉｌｓ）から約２５μｍ（１ｍｉｌｓ）
までの厚さ、好適には、約６μｍ（０．２５ｍｉｌｓ）
から約１３μｍ（０．５ｍｉｌｓ）までの厚さである。
代表的な接着層としては、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄ
ｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ社から入手できるＤｕｐｏｎｔＥＬ
ＶＡＣＩＴＥ（商品名） Ａｃｒｙｌｉｃ Ｒｅｓｉｎ
のパンフレットに開示されているようなメタクリル酸
エステル樹脂、メタクリル酸エステル共重合体樹脂、エ
チルメタクリル酸樹脂、ブチルメタクリル酸樹脂、およ
びそれらの混合物のようなアクリル接着剤のような膜形
成高分子があり、これの全面的な開示は、参照する事に
よりここに取り込まれている。また、ｄｕ Ｐｏｎｔの
６８０８０、６８０７０および６８０４０のアクリル混
合物や、ｄｕ Ｐｏｎｔ４９，０００樹脂（Ｅ．Ｉ．ｄ
ｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ社から入手でき
る）、ＶＩＴＥＬ ＰＥ−１００（商品名）（Ｇｏｏｄ
ｙｅａｒ Ｒｕｂｂｅｒ＆Ｔｉｒｅ Ｃｏ．から入手で
きる）、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリド
ン、ポリウレタン、ポリメタクリル酸メチルおよびその
他同類のようなポリエステルを使用することができる。
ｄｕ Ｐｏｎｔの４９，０００、６８０８０、およびＶ
ＩＴＥＬ ＰＥ−１００（商品名）の接着層は、適当な
接着強度を有し、最終的な中間伝達部材上に有害な衝撃
を与えないので好適である。接着層は、また、中間伝達
部材の底部層または上部層のいずれかに含有されている
ものと同一か、または異なる電気的性質調節粉末が含有
されても良い。実施形態においては、電気的性質調節粉
末は、底部層、接着層および上部層にも含有されてい
る。接着層の電気抵抗率（表面または体積）は底部層ま
たは上部層の値に一致する。
μｍ（０．２ｍｉｌｓ）から約２５μｍ（１ｍｉｌｓ）
までの厚さ、好適には、約６μｍ（０．２５ｍｉｌｓ）
から約１３μｍ（０．５ｍｉｌｓ）までの厚さである。
代表的な接着層としては、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄ
ｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ社から入手できるＤｕｐｏｎｔＥＬ
ＶＡＣＩＴＥ（商品名） Ａｃｒｙｌｉｃ Ｒｅｓｉｎ
のパンフレットに開示されているようなメタクリル酸
エステル樹脂、メタクリル酸エステル共重合体樹脂、エ
チルメタクリル酸樹脂、ブチルメタクリル酸樹脂、およ
びそれらの混合物のようなアクリル接着剤のような膜形
成高分子があり、これの全面的な開示は、参照する事に
よりここに取り込まれている。また、ｄｕ Ｐｏｎｔの
６８０８０、６８０７０および６８０４０のアクリル混
合物や、ｄｕ Ｐｏｎｔ４９，０００樹脂（Ｅ．Ｉ．ｄ
ｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ社から入手でき
る）、ＶＩＴＥＬ ＰＥ−１００（商品名）（Ｇｏｏｄ
ｙｅａｒ Ｒｕｂｂｅｒ＆Ｔｉｒｅ Ｃｏ．から入手で
きる）、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリド
ン、ポリウレタン、ポリメタクリル酸メチルおよびその
他同類のようなポリエステルを使用することができる。
ｄｕ Ｐｏｎｔの４９，０００、６８０８０、およびＶ
ＩＴＥＬ ＰＥ−１００（商品名）の接着層は、適当な
接着強度を有し、最終的な中間伝達部材上に有害な衝撃
を与えないので好適である。接着層は、また、中間伝達
部材の底部層または上部層のいずれかに含有されている
ものと同一か、または異なる電気的性質調節粉末が含有
されても良い。実施形態においては、電気的性質調節粉
末は、底部層、接着層および上部層にも含有されてい
る。接着層の電気抵抗率（表面または体積）は底部層ま
たは上部層の値に一致する。
【００２２】被覆膜層の接着剤側は、非被覆膜層の表面
と、両者の間に空気が存在しないように、密着して置か
れる。ｄｕ Ｐｏｎｔ社のＨＲＬ−２４ Ｒｉｓｔｏｎ
ラミネータ（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍ
ｏｕｒｓ社から入手できる）のようなラミネータを、こ
の処理のために用いることができる。積層過程中に発生
した熱は接着剤を非被覆膜層部まで融解させる。伝達部
材は、その後、室温まで冷却され、二つの層が一緒に結
合される。
と、両者の間に空気が存在しないように、密着して置か
れる。ｄｕ Ｐｏｎｔ社のＨＲＬ−２４ Ｒｉｓｔｏｎ
ラミネータ（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍ
ｏｕｒｓ社から入手できる）のようなラミネータを、こ
の処理のために用いることができる。積層過程中に発生
した熱は接着剤を非被覆膜層部まで融解させる。伝達部
材は、その後、室温まで冷却され、二つの層が一緒に結
合される。
【００２３】実施形態における本発明の中間伝達部材
は、もし伝達部材の全ての層の誘電厚さ（厚さ／比誘電
率）の総和が約１５μｍか、またはそれ以下であり、か
つ、もし伝達部材上に付着した周期的電荷が、例えば、
従来技術で知られているコロナ中和装置によって除去す
るのであれば、数時間以上の電荷緩和時間を持つように
効率的に絶縁することができる。しかし、電荷緩和時間
は、そのような電荷中和装置を必要としないように、伝
達部材が、周期的モードにおいて引き続く伝達ステップ
の間を移動するのに必要なドウェル時間（サイクルの一
時休止時間）よりも短いことが好ましい。今問題にして
いるような典型的システムでは、伝達部材の周囲長は約
２５４０ｍｍであり、代表的な処理速度は２５ｍｍ／ｓ
以上である。従って、一般的には、約２×１０2ｓを超
えない電荷緩和時間が望ましい。適当な電荷緩和時間の
下限は、理論的には無制限であり、金属のような導電性
材料でも伝達部材として使用することができる。理論的
には、いかなる制限もないけれども、中間伝達部材に対
する電荷緩和時間の下限は、いかなる状況においても、
トナー画像が最終的に伝達される受信基板の導電性によ
って決定されると考えられている。具体的に言うと、も
し、短絡が生じると、中間伝達部材から受信基板に伝達
を行う伝達電界が殆ど存在しなくなってしまうので、中
間伝達構成部品と画像を構成しているトナーの堆積の付
近の受信基板との間に短絡が発生してはならない。一般
に、用紙に対する画像伝達では、その用紙に接触するで
あろう伝達部材の層の電荷緩和時間は、好適には、約１
×１０-3ｓ以上である。従って、電荷緩和時間の好適な
範囲としては、一般に約１×１０-3ｓから約２×１０2
ｓである。ある材料の電荷緩和時間（Ｔ）は、一般に、
その材料の比誘電率（Ｋ）、体積抵抗率（Ｐ）および自
由空間の誘電率（Ｅ0；１ｃｍ当たり８．８５４×１０
-14Ｆに等しい定数）の関数であり、Ｔ＝ＫＥ0Ｐとな
る。
は、もし伝達部材の全ての層の誘電厚さ（厚さ／比誘電
率）の総和が約１５μｍか、またはそれ以下であり、か
つ、もし伝達部材上に付着した周期的電荷が、例えば、
従来技術で知られているコロナ中和装置によって除去す
るのであれば、数時間以上の電荷緩和時間を持つように
効率的に絶縁することができる。しかし、電荷緩和時間
は、そのような電荷中和装置を必要としないように、伝
達部材が、周期的モードにおいて引き続く伝達ステップ
の間を移動するのに必要なドウェル時間（サイクルの一
時休止時間）よりも短いことが好ましい。今問題にして
いるような典型的システムでは、伝達部材の周囲長は約
２５４０ｍｍであり、代表的な処理速度は２５ｍｍ／ｓ
以上である。従って、一般的には、約２×１０2ｓを超
えない電荷緩和時間が望ましい。適当な電荷緩和時間の
下限は、理論的には無制限であり、金属のような導電性
材料でも伝達部材として使用することができる。理論的
には、いかなる制限もないけれども、中間伝達部材に対
する電荷緩和時間の下限は、いかなる状況においても、
トナー画像が最終的に伝達される受信基板の導電性によ
って決定されると考えられている。具体的に言うと、も
し、短絡が生じると、中間伝達部材から受信基板に伝達
を行う伝達電界が殆ど存在しなくなってしまうので、中
間伝達構成部品と画像を構成しているトナーの堆積の付
近の受信基板との間に短絡が発生してはならない。一般
に、用紙に対する画像伝達では、その用紙に接触するで
あろう伝達部材の層の電荷緩和時間は、好適には、約１
×１０-3ｓ以上である。従って、電荷緩和時間の好適な
範囲としては、一般に約１×１０-3ｓから約２×１０2
ｓである。ある材料の電荷緩和時間（Ｔ）は、一般に、
その材料の比誘電率（Ｋ）、体積抵抗率（Ｐ）および自
由空間の誘電率（Ｅ0；１ｃｍ当たり８．８５４×１０
-14Ｆに等しい定数）の関数であり、Ｔ＝ＫＥ0Ｐとな
る。
【００２４】以下の議論では、瞬間中間トナー伝達部材
を組み込んだ湿式現像剤型静電複写印刷機械の動作の概
略を説明する。本中間伝達部材は、乾式現像剤型静電複
写印刷機械にも組み込むことができることが理解され
る。
を組み込んだ湿式現像剤型静電複写印刷機械の動作の概
略を説明する。本中間伝達部材は、乾式現像剤型静電複
写印刷機械にも組み込むことができることが理解され
る。
【００２５】さて図２に注意を向ければ、エンドレスベ
ルトの形式の光受容体１００は、ローラ９８と９９によ
って指定される曲線状経路に沿って回動されることがわ
かる。この光受容体１００は、基板、電気伝導層、オプ
ションの接着層、オプションの穴閉鎖層、電荷発生層、
電荷移動層および、ある実施形態においては、湾曲防止
裏当て層を含む連続した多層ベルトの形式にするのが好
適である。まず最初に、一般的に、光受容体１００の表
面上にイオンを噴霧し、かなり高い電位の、かつ十分に
均一な電荷を生じさせることができるコロナ発生装置を
有する帯電装置１０１ａにより、ベルト１００は均一な
電位に帯電される。帯電装置１０１ｂ、１０１ｃ、およ
び１０１ｄは１０１ａと同様なものである。
ルトの形式の光受容体１００は、ローラ９８と９９によ
って指定される曲線状経路に沿って回動されることがわ
かる。この光受容体１００は、基板、電気伝導層、オプ
ションの接着層、オプションの穴閉鎖層、電荷発生層、
電荷移動層および、ある実施形態においては、湾曲防止
裏当て層を含む連続した多層ベルトの形式にするのが好
適である。まず最初に、一般的に、光受容体１００の表
面上にイオンを噴霧し、かなり高い電位の、かつ十分に
均一な電荷を生じさせることができるコロナ発生装置を
有する帯電装置１０１ａにより、ベルト１００は均一な
電位に帯電される。帯電装置１０１ｂ、１０１ｃ、およ
び１０１ｄは１０１ａと同様なものである。
【００２６】均一な電荷が光受容体１００の表面上に配
置された後、コンピュータで発生されたカラー画像を画
像処理装置４４に入力するか、あるいは、例えば複写す
るべきカラー入力文書１０を透明撮像プラテン１１２の
表面上に置くかのいずれかによって、静電複写印刷過程
が始まる。好適には、互いに連携して作動する高出力光
源１３、反射鏡１４ａ、１４ｂおよび１４ｃ、一連のレ
ンズ（図示せず）、二色性プリズム１５および複数の電
荷結合素子（ＣＣＤ）１１７を含む走査部が準備されて
いて、光源１３からの光はカラー（入力）文書１０上に
向けられ、そのカラー文書１０から反射した光はＣＣＤ
１１７に伝達される。その反射光は、各ＣＣＤ１１７が
各３原色の入射光の強度に比例するアナログ出力電圧を
発生するように二色性プリズム１５によって３原色に分
離される。その後、各ＣＣＤ１１７からのアナログ信号
は個々の画素、または元の入力文書を構成している、い
わゆる、ピクセルに対応するディジタル信号に変換され
る。青、緑および赤の濃度を現すこれらのディジタル信
号は、画像処理装置４４に入力され、そこで各ピクセル
（イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およ
び黒（Ｂｋ））のカラー成分、各ピクセルに対する露光
の受容値、およびそれらの間の色分離を現す個々のビッ
トマップに変換される。画像処理装置４４は、引き続く
画像に対するビットマップ情報を記憶することができ、
かつ実時間モードで動作することができる。画像処理装
置４４は、また、シェーディング補正装置、下色除去装
置（ＵＣＲ）、マスキング装置、ディザ装置、グレーレ
ベル処理装置および従来技術において周知のその他の画
像処理のサブシステムを含むことができる。
置された後、コンピュータで発生されたカラー画像を画
像処理装置４４に入力するか、あるいは、例えば複写す
るべきカラー入力文書１０を透明撮像プラテン１１２の
表面上に置くかのいずれかによって、静電複写印刷過程
が始まる。好適には、互いに連携して作動する高出力光
源１３、反射鏡１４ａ、１４ｂおよび１４ｃ、一連のレ
ンズ（図示せず）、二色性プリズム１５および複数の電
荷結合素子（ＣＣＤ）１１７を含む走査部が準備されて
いて、光源１３からの光はカラー（入力）文書１０上に
向けられ、そのカラー文書１０から反射した光はＣＣＤ
１１７に伝達される。その反射光は、各ＣＣＤ１１７が
各３原色の入射光の強度に比例するアナログ出力電圧を
発生するように二色性プリズム１５によって３原色に分
離される。その後、各ＣＣＤ１１７からのアナログ信号
は個々の画素、または元の入力文書を構成している、い
わゆる、ピクセルに対応するディジタル信号に変換され
る。青、緑および赤の濃度を現すこれらのディジタル信
号は、画像処理装置４４に入力され、そこで各ピクセル
（イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およ
び黒（Ｂｋ））のカラー成分、各ピクセルに対する露光
の受容値、およびそれらの間の色分離を現す個々のビッ
トマップに変換される。画像処理装置４４は、引き続く
画像に対するビットマップ情報を記憶することができ、
かつ実時間モードで動作することができる。画像処理装
置４４は、また、シェーディング補正装置、下色除去装
置（ＵＣＲ）、マスキング装置、ディザ装置、グレーレ
ベル処理装置および従来技術において周知のその他の画
像処理のサブシステムを含むことができる。
【００２７】上述の画像処理装置４４によって発生され
たディジタル出力信号は、帯電した光受容体１００上の
電荷を選択的に消すことによって、その上に補色画像ビ
ットマップ情報を書き込むために、一連の各ラスタ出力
スキャナ（ＲＯＳ）２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０
ｄに伝達される。各ＲＯＳは、画像情報をピクセル法に
よって画素に書き込む。本記述は、光受容体１００の帯
電した光導電面が連続的に露出され、対応する現像部に
おいて適切に着色されたトナー粒子の色の一つの減色に
対応する一連の潜像を記録する再帯電、露出および現像
（ＲＥａＤ）過程に対して向けられたものであることが
認識されるであろう。このようにして、光導電面は連続
的に再帯電、再露出され、元の原稿の他の色の減法混色
の原色に対応する潜像を記録する。従って、この潜像は
適切に着色されたトナー粒子によって連続的に現像さ
れ、最後に、異なる色のトナー層の全てが互いに重ね合
わせ、位置決めによって光導電面上に付着される。後述
するように、放電された部分が現像される放電部現像
（ＤＡＤ）か、または帯電された部分が現像される帯電
部現像（ＣＡＤ）のいずれかが用いられることに留意す
るべきである。
たディジタル出力信号は、帯電した光受容体１００上の
電荷を選択的に消すことによって、その上に補色画像ビ
ットマップ情報を書き込むために、一連の各ラスタ出力
スキャナ（ＲＯＳ）２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０
ｄに伝達される。各ＲＯＳは、画像情報をピクセル法に
よって画素に書き込む。本記述は、光受容体１００の帯
電した光導電面が連続的に露出され、対応する現像部に
おいて適切に着色されたトナー粒子の色の一つの減色に
対応する一連の潜像を記録する再帯電、露出および現像
（ＲＥａＤ）過程に対して向けられたものであることが
認識されるであろう。このようにして、光導電面は連続
的に再帯電、再露出され、元の原稿の他の色の減法混色
の原色に対応する潜像を記録する。従って、この潜像は
適切に着色されたトナー粒子によって連続的に現像さ
れ、最後に、異なる色のトナー層の全てが互いに重ね合
わせ、位置決めによって光導電面上に付着される。後述
するように、放電された部分が現像される放電部現像
（ＤＡＤ）か、または帯電された部分が現像される帯電
部現像（ＣＡＤ）のいずれかが用いられることに留意す
るべきである。
【００２８】前述したように、この中間部材は湿式現像
剤を用いる現像過程を実行するために利用され、ここ
で、湿式現像部は参照番号１０３ａ、１０３ｂ、１０３
ｃおよび１０３ｄで図式的に描かれている。各現像部は
異なる色の液体現像剤を搬送して静電潜像に接触させ、
その潜像を着色トナー粒子で現像して可視画像を生成す
る。一例として、現像部１０３ａはシアン色の液体現像
剤を搬送し、現像部１０３ｂはマゼンタ色の液体現像剤
を搬送し、現像部１０３ｃはイエロー色の液体現像剤を
搬送し、現像部１０３ｄは黒色の液体現像剤を搬送す
る。異なる色の現像剤は、それぞれ、搬送液体によって
拡散されている着色トナー粒子を含み、そのトナー粒子
は光導電面上の帯電した潜像とは逆の極性に帯電されて
いるので、そのトナー粒子が電気泳動現象によって静電
潜像まで移動して、その可視現像画像を創成する。現像
部１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃおよび１０３ｄは、殆
ど同等なものである。
剤を用いる現像過程を実行するために利用され、ここ
で、湿式現像部は参照番号１０３ａ、１０３ｂ、１０３
ｃおよび１０３ｄで図式的に描かれている。各現像部は
異なる色の液体現像剤を搬送して静電潜像に接触させ、
その潜像を着色トナー粒子で現像して可視画像を生成す
る。一例として、現像部１０３ａはシアン色の液体現像
剤を搬送し、現像部１０３ｂはマゼンタ色の液体現像剤
を搬送し、現像部１０３ｃはイエロー色の液体現像剤を
搬送し、現像部１０３ｄは黒色の液体現像剤を搬送す
る。異なる色の現像剤は、それぞれ、搬送液体によって
拡散されている着色トナー粒子を含み、そのトナー粒子
は光導電面上の帯電した潜像とは逆の極性に帯電されて
いるので、そのトナー粒子が電気泳動現象によって静電
潜像まで移動して、その可視現像画像を創成する。現像
部１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃおよび１０３ｄは、殆
ど同等なものである。
【００２９】他の種々の特許もあるけれども、例えば米
国特許第４，２８６，０３９号によって示されているよ
うに、画像を現像した後、光導電面上の液体画像は、画
像を圧縮して、そこから搬送液体を除去するように調節
される。画像調節のための代表的装置は、参照番号２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄに示されていて、それ
らの各々は多孔質の本体と有孔表皮カバーを有するロー
ラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）から成る。この
ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）は、一般
に、画像のトナー粒子を光受容体１００の表面に圧迫す
る一方、トナー粒子が光受容体１００上の画像から離脱
することを防止するような極性の電位までバイアスがか
けられている。この代表的画像調節系においては、真空
源（図示せず）も用意され、これはローラの内部に連結
されていて、多孔質のローラ本体を通過して光受容体の
表面から液体を吸引するための空気流を発生させ、それ
によって、現像された画像中のトナー粒子の割合を増加
させる。
国特許第４，２８６，０３９号によって示されているよ
うに、画像を現像した後、光導電面上の液体画像は、画
像を圧縮して、そこから搬送液体を除去するように調節
される。画像調節のための代表的装置は、参照番号２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄに示されていて、それ
らの各々は多孔質の本体と有孔表皮カバーを有するロー
ラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）から成る。この
ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）は、一般
に、画像のトナー粒子を光受容体１００の表面に圧迫す
る一方、トナー粒子が光受容体１００上の画像から離脱
することを防止するような極性の電位までバイアスがか
けられている。この代表的画像調節系においては、真空
源（図示せず）も用意され、これはローラの内部に連結
されていて、多孔質のローラ本体を通過して光受容体の
表面から液体を吸引するための空気流を発生させ、それ
によって、現像された画像中のトナー粒子の割合を増加
させる。
【００３０】作動中は、ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８
ｃ、１８ｄ）はベルト１００上の液状画像に抗して回転
し、ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）の多孔
質の本体は、その孔とローラ表皮カバーの孔を通して、
画像の表面から余分な液体を吸引する。一般に中央空洞
部の一端に沿って配置されている真空源は、ローラの表
皮を経由して中央空洞部まで液体を吸引し、貯蔵部、ま
たは、その液体搬送剤を廃棄するか、または再循環させ
るかのいずれかが可能なその他の場所に、その液体を貯
留する。多孔質ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８
ｄ）から、このようにして、連続的に余分な液体が排出
され、ベルト１００上の画像から液体を連続的に除去す
ることが可能になる。当業者であれば、上述の真空支援
液体吸引ローラは、また、米国特許第４，２９９，９０
２号および第４，２５８，１１５号に記述されているよ
うに、画像調節系がベルトの形式で提供され、余分な液
体搬送剤がベルト内の吸引性泡状層を通過して吸引され
る実施形態において、有用な応用を見出すことができる
ことを認識するであろう。
ｃ、１８ｄ）はベルト１００上の液状画像に抗して回転
し、ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）の多孔
質の本体は、その孔とローラ表皮カバーの孔を通して、
画像の表面から余分な液体を吸引する。一般に中央空洞
部の一端に沿って配置されている真空源は、ローラの表
皮を経由して中央空洞部まで液体を吸引し、貯蔵部、ま
たは、その液体搬送剤を廃棄するか、または再循環させ
るかのいずれかが可能なその他の場所に、その液体を貯
留する。多孔質ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８
ｄ）から、このようにして、連続的に余分な液体が排出
され、ベルト１００上の画像から液体を連続的に除去す
ることが可能になる。当業者であれば、上述の真空支援
液体吸引ローラは、また、米国特許第４，２９９，９０
２号および第４，２５８，１１５号に記述されているよ
うに、画像調節系がベルトの形式で提供され、余分な液
体搬送剤がベルト内の吸引性泡状層を通過して吸引され
る実施形態において、有用な応用を見出すことができる
ことを認識するであろう。
【００３１】最初の現像画像の画像調節を行った後、ベ
ルト１００上の画像はランプ（３４ａ、３４ｂ、３４
ｃ、３４ｄ）の位置まで前進し、そこで、光受容体の表
面をランプ（３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ）からの
光で照射することによって、光受容体上に残存している
電荷は全て消去される。その後、ベルト１００を最初の
再帯電と再露光によって、引き続く色分離を行うため
に、撮像と現像が繰り返され、カラー画像のビットマッ
プ情報は以前に現像された潜像の上に重ねられる。好適
には、引き続く露光のそれぞれに対しては、与えられた
画素に対するラスター出力スキャナ（ＲＯＳ）の露光レ
ベルを、画素側で以前に現像されたトナーの関数とし
て、変調する適応露光プロセッサが用いられ、それによ
って、トナー層は互いに無関係にされる。再露光された
画像は、次に、現像部を通り、引き続き、画像調節部を
通って前進する。各過程は、前述したように反復され、
各現像部１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃおよび１０３ｄ
を経由して準備された黒色、イエロー色、マゼンタ色お
よびシアン色のトナー粒子から成る多層の画像を創り出
す。各現像部におけるトナーの色を様々な配合にできる
ことは、当業者であれば明白であろう。
ルト１００上の画像はランプ（３４ａ、３４ｂ、３４
ｃ、３４ｄ）の位置まで前進し、そこで、光受容体の表
面をランプ（３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ）からの
光で照射することによって、光受容体上に残存している
電荷は全て消去される。その後、ベルト１００を最初の
再帯電と再露光によって、引き続く色分離を行うため
に、撮像と現像が繰り返され、カラー画像のビットマッ
プ情報は以前に現像された潜像の上に重ねられる。好適
には、引き続く露光のそれぞれに対しては、与えられた
画素に対するラスター出力スキャナ（ＲＯＳ）の露光レ
ベルを、画素側で以前に現像されたトナーの関数とし
て、変調する適応露光プロセッサが用いられ、それによ
って、トナー層は互いに無関係にされる。再露光された
画像は、次に、現像部を通り、引き続き、画像調節部を
通って前進する。各過程は、前述したように反復され、
各現像部１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃおよび１０３ｄ
を経由して準備された黒色、イエロー色、マゼンタ色お
よびシアン色のトナー粒子から成る多層の画像を創り出
す。各現像部におけるトナーの色を様々な配合にできる
ことは、当業者であれば明白であろう。
【００３２】多層の画像が光受容体上に創成された後、
光受容体は中間伝達部の位置まで前進し、そこで帯電装
置１１１は、画像を光受容体１００から中間伝達部材１
１０に静電的に伝達するための電荷を発生する。中間伝
達部材１１０は、剛性のあるロールか、または、図２に
示されているように、内側表面に接触する複数のローラ
によって規定される経路を有するエンドレスベルトのい
ずれかの形式のもので良い。この中間部材は、好適に
は、多層構造であって、その底部層は約２５μｍ以上の
厚さ、約１０６Ωｃｍの抵抗率を有し、その絶縁上部層
は１０μｍ以下の厚さ、約１０の比誘電率、約１０11Ω
ｃｍの抵抗率を有する。この上部層は、また、トナー分
離面を有する。これらの層は共に、好適には、デュロメ
ータ硬度で約６０度以下の同程度の硬さを有する。中間
伝達部材は、均一な画像の付着を実現し、画像伝達間隙
を制御し、良好な画像位置合わせを得るため、一般に、
本質的に寸法的に安定でなければならない。
光受容体は中間伝達部の位置まで前進し、そこで帯電装
置１１１は、画像を光受容体１００から中間伝達部材１
１０に静電的に伝達するための電荷を発生する。中間伝
達部材１１０は、剛性のあるロールか、または、図２に
示されているように、内側表面に接触する複数のローラ
によって規定される経路を有するエンドレスベルトのい
ずれかの形式のもので良い。この中間部材は、好適に
は、多層構造であって、その底部層は約２５μｍ以上の
厚さ、約１０６Ωｃｍの抵抗率を有し、その絶縁上部層
は１０μｍ以下の厚さ、約１０の比誘電率、約１０11Ω
ｃｍの抵抗率を有する。この上部層は、また、トナー分
離面を有する。これらの層は共に、好適には、デュロメ
ータ硬度で約６０度以下の同程度の硬さを有する。中間
伝達部材は、均一な画像の付着を実現し、画像伝達間隙
を制御し、良好な画像位置合わせを得るため、一般に、
本質的に寸法的に安定でなければならない。
【００３３】トナー画像を圧迫すると共に画像からトナ
ー粒子が分離することを防止しつつ、液体の含有量を減
少させることによって画像を調節するローラ１２０によ
って、光受容体１００上に現像された画像に関して上述
した画像調節に類似した方法で、中間伝達部材１１０上
の多層画像の画像を調節することができる。ローラ１２
０は、好適には、画像が５０％以上のトナー粒子を含む
トナー構成を持つように多層画像を調節する。さらに、
中間部材の表面上に存在する多層画像は、加熱要素３２
によって粘着性のある、または、熱で融解した状態に変
換することができる。もっと具体的に言うと、加熱要素
３２は中間部材の外壁を加熱し、中間部材の質量と熱伝
導率に依存するけれども、一般に、中間伝達部材１１０
の外壁面の温度を、そこに存在するトナー粒子が融解す
るのに十分な温度に維持する。部材１１０の外側表面上
に堆積したトナー粒子は、部材１１０の外部から熱を加
えることによって軟化し、融合するけれども、それらが
表現している画像パターンが変化しないように、その位
置を維持する。その後、中間伝達部材は定着ニップ（tr
ansfix nip）３４まで矢印２２の方向に前進を続け、粘
着性のあるトナー粒子画像は、それによって限られた芯
材を用いて、記録用紙２６に伝達され、結合される。定
着ニップ３４において、トナー粒子は、支持圧力ロール
を経由して加えられた垂直力によって、記録用紙２６に
強制的に接触させられる。中間伝達部材の使用によって
もたらされる長所の中には、帯電された粒子を記録用紙
に伝達するための静電伝達装置が不要になることと共
に、トナーまたはマーキング粒子が中間部材上で予め溶
融される結果として記録用紙の加熱が減少することがあ
る。また、低い溶融温度のため、用紙の曲がりが少なく
なるという長所もある。
ー粒子が分離することを防止しつつ、液体の含有量を減
少させることによって画像を調節するローラ１２０によ
って、光受容体１００上に現像された画像に関して上述
した画像調節に類似した方法で、中間伝達部材１１０上
の多層画像の画像を調節することができる。ローラ１２
０は、好適には、画像が５０％以上のトナー粒子を含む
トナー構成を持つように多層画像を調節する。さらに、
中間部材の表面上に存在する多層画像は、加熱要素３２
によって粘着性のある、または、熱で融解した状態に変
換することができる。もっと具体的に言うと、加熱要素
３２は中間部材の外壁を加熱し、中間部材の質量と熱伝
導率に依存するけれども、一般に、中間伝達部材１１０
の外壁面の温度を、そこに存在するトナー粒子が融解す
るのに十分な温度に維持する。部材１１０の外側表面上
に堆積したトナー粒子は、部材１１０の外部から熱を加
えることによって軟化し、融合するけれども、それらが
表現している画像パターンが変化しないように、その位
置を維持する。その後、中間伝達部材は定着ニップ（tr
ansfix nip）３４まで矢印２２の方向に前進を続け、粘
着性のあるトナー粒子画像は、それによって限られた芯
材を用いて、記録用紙２６に伝達され、結合される。定
着ニップ３４において、トナー粒子は、支持圧力ロール
を経由して加えられた垂直力によって、記録用紙２６に
強制的に接触させられる。中間伝達部材の使用によって
もたらされる長所の中には、帯電された粒子を記録用紙
に伝達するための静電伝達装置が不要になることと共
に、トナーまたはマーキング粒子が中間部材上で予め溶
融される結果として記録用紙の加熱が減少することがあ
る。また、低い溶融温度のため、用紙の曲がりが少なく
なるという長所もある。
【００３４】現像された画像が中間伝達部材１１０に伝
達された後、残留した液体現像剤がベルト（光受容体）
１００の光導電性表面上に残ることがある。従って、清
掃部３１が準備され、その中の適当な合成樹脂製のロー
ラがベルト１００の運動方向と逆の方向に駆動され、光
導電性面をこすって清掃する。しかし、この技術分野に
は光導電体の清掃装置は多数存在し、それらのいずれも
本発明に適用するのに適していることが理解されよう。
さらに、光導電面上に残った残留電荷は、いずれも、引
き続く次の撮像サイクルを準備するため、ランプ３４ｄ
からの光線によって光導電面を照射することによって消
去することができる。このようにして、引き続き静電潜
像を現像することができる。
達された後、残留した液体現像剤がベルト（光受容体）
１００の光導電性表面上に残ることがある。従って、清
掃部３１が準備され、その中の適当な合成樹脂製のロー
ラがベルト１００の運動方向と逆の方向に駆動され、光
導電性面をこすって清掃する。しかし、この技術分野に
は光導電体の清掃装置は多数存在し、それらのいずれも
本発明に適用するのに適していることが理解されよう。
さらに、光導電面上に残った残留電荷は、いずれも、引
き続く次の撮像サイクルを準備するため、ランプ３４ｄ
からの光線によって光導電面を照射することによって消
去することができる。このようにして、引き続き静電潜
像を現像することができる。
【００３５】以下に本発明の具体的な好適な実施形態を
詳細に記述するけれども、これらの例は単に説明を意図
したものであり、本発明は、ここに列挙された材料、条
件、またはプロセス変数に限定されるものではないこと
を理解するべきである。全てのパーセンテージおよび割
合は別に指示のない限り重量によるものである。
詳細に記述するけれども、これらの例は単に説明を意図
したものであり、本発明は、ここに列挙された材料、条
件、またはプロセス変数に限定されるものではないこと
を理解するべきである。全てのパーセンテージおよび割
合は別に指示のない限り重量によるものである。
【００３６】
実施例１ 底部層を製作するため、Ｍｏｂａｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
社でＩＣＩ材を利用してＳＴＡＴＣＯＮ（商品名）族の
炭素充満ポリカーボネートを押し出し成形した。この材
料は、約７．６×１０-2μｍ(2microinch)から１２．５
×１０-2μｍ(５microinch)の表面粗さ、テーバー磨耗
を用いて約０．０１９ｇ／１０００回の磨耗率、約１０
9Ωｃｍの抵抗率、および約２ＧＰａ(300,000PIS)の弾
性係数を有していた。この薄膜材料は、７５μｍの厚さ
であった。ポリカーボネートの底部層はパズルカット継
ぎ目とインパルス溶接によって継ぎ合わされた。この継
ぎ目は、二酸化チタンを含有するＴＥＤＬＡＲ（商品
名）を継ぎ合わした上部層を用いて被覆された。上部層
の継ぎ目と底部層の継ぎ目は２５．４ｍｍの範囲内でず
らして配置された。ＴＥＤＬＡＲ／ＴｉＯ2の上部層
は、厚さ２５μｍであり、Ｆｌｅｘｃｏｎによって供給
されているＶ２９接着剤を用いてポリカーボネートに接
着された。
社でＩＣＩ材を利用してＳＴＡＴＣＯＮ（商品名）族の
炭素充満ポリカーボネートを押し出し成形した。この材
料は、約７．６×１０-2μｍ(2microinch)から１２．５
×１０-2μｍ(５microinch)の表面粗さ、テーバー磨耗
を用いて約０．０１９ｇ／１０００回の磨耗率、約１０
9Ωｃｍの抵抗率、および約２ＧＰａ(300,000PIS)の弾
性係数を有していた。この薄膜材料は、７５μｍの厚さ
であった。ポリカーボネートの底部層はパズルカット継
ぎ目とインパルス溶接によって継ぎ合わされた。この継
ぎ目は、二酸化チタンを含有するＴＥＤＬＡＲ（商品
名）を継ぎ合わした上部層を用いて被覆された。上部層
の継ぎ目と底部層の継ぎ目は２５．４ｍｍの範囲内でず
らして配置された。ＴＥＤＬＡＲ／ＴｉＯ2の上部層
は、厚さ２５μｍであり、Ｆｌｅｘｃｏｎによって供給
されているＶ２９接着剤を用いてポリカーボネートに接
着された。
【００３７】実施例２ 二酸化チタンを含有しないＴＥＤＬＡＲ（商品名）を用
いて上部層が構成されたことを除いては、実施例１と同
様な方法で別の試料を製作した。
いて上部層が構成されたことを除いては、実施例１と同
様な方法で別の試料を製作した。
【００３８】比較実施例１ ポリカーボネート底部層を実施例１に記述したような方
法で製作した。接着層と上部層は使用しなかった。継ぎ
目の強さは３×１０-3Ｎ／ｍ(17lbs/in.)であった。
法で製作した。接着層と上部層は使用しなかった。継ぎ
目の強さは３×１０-3Ｎ／ｍ(17lbs/in.)であった。
【００３９】追加実施例 他の試料においては、上部層を炭素充満ポリカーボネー
ト底部層に積層するため、数種類の接着剤が用いられ
た。試験された接着剤はＬｏｒｄ７９７５／７２７６、
Ｄｕｎｍｏｒｅ ＴＦ０６３２０３、Ｌｏｒｄ７０００
／７２１２、Ｌｏｒｄ７０００／７２００およびＬｏｒ
ｄ７９２４Ａ／Ｂであった。これらの接着剤は、実施例
１および２において使用された基準Ｖ２９接着剤（０．
６６×１０-3Ｎ／ｍ(3.6lbs/in.)）に比較して強い接着
強度（２．５４×１０-3Ｎ／ｍ(13.6lbs/in.)）を与え
た。
ト底部層に積層するため、数種類の接着剤が用いられ
た。試験された接着剤はＬｏｒｄ７９７５／７２７６、
Ｄｕｎｍｏｒｅ ＴＦ０６３２０３、Ｌｏｒｄ７０００
／７２１２、Ｌｏｒｄ７０００／７２００およびＬｏｒ
ｄ７９２４Ａ／Ｂであった。これらの接着剤は、実施例
１および２において使用された基準Ｖ２９接着剤（０．
６６×１０-3Ｎ／ｍ(3.6lbs/in.)）に比較して強い接着
強度（２．５４×１０-3Ｎ／ｍ(13.6lbs/in.)）を与え
た。
【００４０】実施例１および２における試料の引張り強
さと曲げ寿命は、比較実施例１の試料を上まわるように
改善された。また、実施例１および２における継ぎ目の
高さは、継ぎ目をずらして配置したことにより、両方の
継ぎ目が互いに直接一致してしまうような試料に比較し
て減少した。このようにして、本発明は実施形態におい
て、継ぎ目の強度は増大し、継ぎ目の高さは減少し、層
間接着強度は約４倍に改善された。
さと曲げ寿命は、比較実施例１の試料を上まわるように
改善された。また、実施例１および２における継ぎ目の
高さは、継ぎ目をずらして配置したことにより、両方の
継ぎ目が互いに直接一致してしまうような試料に比較し
て減少した。このようにして、本発明は実施形態におい
て、継ぎ目の強度は増大し、継ぎ目の高さは減少し、層
間接着強度は約４倍に改善された。
【００４１】
【発明の効果】このように本発明によれば、継ぎ目をず
らして配置させることによって、中間伝達部材は、その
長さ方向に沿ってより一様な厚さを有するようになり、
この伝達部材が周回している間にトナー画像を乱す機会
を減少させ、継ぎ目の強度を増加させて中間トナー伝達
部材の寿命を改善することができる。
らして配置させることによって、中間伝達部材は、その
長さ方向に沿ってより一様な厚さを有するようになり、
この伝達部材が周回している間にトナー画像を乱す機会
を減少させ、継ぎ目の強度を増加させて中間トナー伝達
部材の寿命を改善することができる。
【図１】 本発明の中間トナー伝達部材の模式的透視図
である。
である。
【図２】 本発明の中間トナー伝達部材を組み入れたカ
ラー静電複写印刷機械の模式的立面図である。
ラー静電複写印刷機械の模式的立面図である。
３ 上部層、４ 伝達部材の側端、５ 底部層、６ 接
着層、９ａ 上部層の継ぎ目、９ｂ 底部層の継ぎ目、
１０ カラー入力文書、１３ 高出力光源、１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ 反射鏡、１５ 二色性プリズム、１８
ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ ローラ、２０ａ、２０
ｂ、２０ｃ、２０ｄ ラスタ出力スキャナ、２１ａ、２
１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 画像調節装置、２２ 矢印、２
６ 記録用紙、３１ 清掃部、３２ 加熱要素、３４
定着ニップ、３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ ラン
プ、３６ 支持圧力ロール、４４ 画像処理装置、９８
ローラ、９９ ローラ、１００ 光受容体、１０１
ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ帯電装置、１０３
ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ 湿式現像部、１１
０中間伝達部材、１１１ 帯電装置、１１２ 透明撮像
プラテン、１１７ 電荷結合素子（ＣＣＤ）、１２０
ローラ。
着層、９ａ 上部層の継ぎ目、９ｂ 底部層の継ぎ目、
１０ カラー入力文書、１３ 高出力光源、１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ 反射鏡、１５ 二色性プリズム、１８
ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ ローラ、２０ａ、２０
ｂ、２０ｃ、２０ｄ ラスタ出力スキャナ、２１ａ、２
１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 画像調節装置、２２ 矢印、２
６ 記録用紙、３１ 清掃部、３２ 加熱要素、３４
定着ニップ、３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ ラン
プ、３６ 支持圧力ロール、４４ 画像処理装置、９８
ローラ、９９ ローラ、１００ 光受容体、１０１
ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ帯電装置、１０３
ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ 湿式現像部、１１
０中間伝達部材、１１１ 帯電装置、１１２ 透明撮像
プラテン、１１７ 電荷結合素子（ＣＣＤ）、１２０
ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセフ マミーノ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ペンフ ィールド ベラ ドライブ 59 (72)発明者 ゲラルド エム フレッチャー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ピッツ フォード キャリッジ コート 19 (72)発明者 ドナルド エス スィプラ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ペンフ ィールド ジャクソン ロード エクステ ンション 138 (72)発明者 ジェームス エフ スミス アメリカ合衆国 ニューヨーク州 オンタ リオ ファーナス ロード 7284 (72)発明者 フランシス シー マクドウェル アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ウェブ スター カントリー マナー ウェイ 110 アパートメント 22
Claims (1)
- 【請求項１】 中間トナー伝達部材であって、 １個の継ぎ目を有する底部層と、 １個の継ぎ目を有する上部層と、 を具備し、前記底部層の継ぎ目が前記上部層の継ぎ目か
らずれて配置されていることを特徴とする中間トナー伝
達部材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US89823597A | 1997-07-22 | 1997-07-22 | |
| US08/898,235 | 1997-07-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1173033A true JPH1173033A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=25409143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10200094A Pending JPH1173033A (ja) | 1997-07-22 | 1998-07-15 | ずらして配置した継ぎ目を有する中間トナー伝達部材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6042917A (ja) |
| JP (1) | JPH1173033A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013500501A (ja) * | 2009-07-24 | 2013-01-07 | デイ インターナショナル インコーポレーテッド | デジタル画像転写ベルトおよび作成方法 |
Families Citing this family (19)
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|---|---|---|---|---|
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| JP3937671B2 (ja) * | 1999-01-28 | 2007-06-27 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| US6336982B1 (en) * | 2000-05-30 | 2002-01-08 | Xerox Corporation | Method for reducing surface roughness in a welded seam of an imaging belt |
| US6353725B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-03-05 | Xerox Corporation | Imageable seam intermediate transfer belt having toner particle-sized kerf gap |
| US6558767B2 (en) * | 2001-06-20 | 2003-05-06 | Xerox Corporation | Imageable seamed belts having polyvinylbutyral and isocyanate outer layer |
| US7052426B2 (en) | 2002-01-25 | 2006-05-30 | Xerox Corporation | Seamed, conformable belt and method of making |
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| JP4368711B2 (ja) * | 2004-03-18 | 2009-11-18 | 株式会社リコー | 転写定着装置とそれを備えた画像形成装置及び転写定着方法 |
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| KR100597242B1 (ko) * | 2004-11-23 | 2006-07-06 | 삼성전자주식회사 | 화상전사부재, 화상전사장치 및 그것을 사용하는화상형성시스템 |
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| US7157873B2 (en) * | 2005-05-02 | 2007-01-02 | Xerox Corporation | Systems and methods for reducing torque disturbance in devices having an endless belt |
| US8016968B2 (en) * | 2005-07-29 | 2011-09-13 | Xerox Corporation | Process for producing an imaging member belt having an angular seam |
| US9669593B2 (en) * | 2007-06-14 | 2017-06-06 | The Boeing Company | Light weight thermoplastic flex foam and hybrid duct system |
| JP5780266B2 (ja) * | 2013-06-26 | 2015-09-16 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置及び粉体塗布装置 |
| CN107567602A (zh) | 2015-07-24 | 2018-01-09 | 惠普深蓝有限责任公司 | 接地的中间传送构件 |
| CN108292117A (zh) * | 2016-01-14 | 2018-07-17 | 惠普深蓝有限责任公司 | 电子照相打印机中的充电元件 |
| JP6918504B2 (ja) * | 2017-01-30 | 2021-08-11 | 住友理工株式会社 | 無端ベルト |
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| US5273799A (en) * | 1991-12-27 | 1993-12-28 | Xerox Corporation | Shaped-altered seamed imaging flexible member and method of constructing a flexible imaging sheet |
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| US5688355A (en) * | 1994-10-03 | 1997-11-18 | Xerox Corporation | Process for fabricating flexible belts using laser ablation |
| US5576818A (en) * | 1995-06-26 | 1996-11-19 | Xerox Corporation | Intermediate transfer component having multiple coatings |
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-
1998
- 1998-07-15 JP JP10200094A patent/JPH1173033A/ja active Pending
-
1999
- 1999-06-14 US US09/332,314 patent/US6042917A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013500501A (ja) * | 2009-07-24 | 2013-01-07 | デイ インターナショナル インコーポレーテッド | デジタル画像転写ベルトおよび作成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6042917A (en) | 2000-03-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990727 |