CN108292117A - 电子照相打印机中的充电元件 - Google Patents

Abstract

使用液体墨粉的电子照相打印机(100)具有电荷擦除元件(145)和充电元件(105、140)。电荷擦除元件(145)使带电照相成像板(110)和带电液体墨粉层至少部分地放电。然后充电元件(140)对液体墨粉层和照相成像板(110)二者至少部分再充电。

Description

电子照相打印机中的充电元件

背景技术

液体电子照相打印(也被称为液体静电打印)使用液体墨粉来在打印介质上形成图像。一种液体电子照相打印机可以使用数字控制的激光器来在诸如照相成像板(PIP)等成像元件的带电表面中产生潜像。在这个过程中，均匀的静电电荷被施加到照相成像板，并且激光器使某些区域中的电荷消散，从而以不可见静电电荷图案的形式产生潜像，该静电电荷图案与将被打印的图像的一个分色一致。液态墨粉形式的带电打印物质然后被应用并被吸引到照相成像板的部分带电表面，用于再现期望图像的分离。

在某些液体电子照相打印机中，诸如中间转印构件(ITM)等转印构件被用于将显影液体墨粉转印到打印介质。例如，显影图像(包括根据潜像被对齐的液体墨粉)可以从照相成像板被转印到中间转印构件的转印橡皮布。这种转印是经由带电液体墨粉和中间转印构件之间存在的占主导地位的电力和机械力来实现的，该中间转印构件通常在特定电压水平下被偏压。利用在中间转印构件的橡皮布与液体墨粉之间的零电位差，纯机械力产生较差的打印质量。通过中间转印构件，墨粉被转印到期望的基材，该基材被放置成与转印橡皮布接触。

至少两种不同的方法可以被用于在液体电子照相打印机上打印多色图像。这些涉及生成多个分离，其中每个分离是单色局部图像。在这些分离被叠加时，它们就会形成期望的全色图像。在第一种方法中，分色层被生成在照相成像板上、被转印到中间转印构件并且最后被转印到基材。后续分色层类似地被形成，并且相继地被转印到在先前层的顶部上的基材。这有时被称为“多重颜色(multi-shot color)”成像序列。在第二种方法中，“单重颜色(one shot color)”过程被使用。在这些系统中，照相成像板将一系列分离转印到在中间转印构件上的转印橡皮布，用于在橡皮布上形成每个分离层。一旦在转印橡皮布上形成一定数量的分离，则它们一起都被转印到基材。

附图说明

根据以下详细说明并结合附图，各种特征将是显而易见的，这些附图一起仅以示例的方式来阐释某些示例，其中：

图1是示出根据示例的液体电子照相打印机的示意图；

图2A是示出根据示例的被应用到带电照相成像板上的液体墨粉的示意图；

图2B是示出根据示例的在被暴露给电荷擦除元件之后的液体墨粉和照相成像板的示意图；

图2C是示出根据示例的在通过充电元件被再充电之后的液体墨粉和照相成像板的示意图；

图3是示出根据示例的在液体电子照相打印机中打印图像的方法的流程图；和

图4是示出在非暂时性计算机可读存储介质中的计算机可读指令的示例集的示意图。

具体实施方式

在下面的说明中，为了解释的目的，提出了若干具体细节，以便对现有的系统和方法有透彻的了解。然而，显而易见的是，本发明的设备、系统和方法在没有这些具体细节的情况下也可以被实践。在说明书中对“示例”或类似语言的引用意味着：结合该示例描述的特定特征、结构或特性被包括在至少该一个示例中，但不一定被包括在其他示例中。

如本文所述，示例液体电子照相打印机包括诸如照相成像板(PIP)等成像元件。例如，照相成像板可以被实施为鼓或带。第一充电元件对照相成像板充电，并且潜像在该照相成像板上被生成。至少一个图像显影单元将带电液体墨粉层沉积到带电照相成像板上。在一个示例中，每个图像显影单元将不同着色的液体墨粉层沉积到照相成像板上。本领域的技术人员将意识到，照相成像板的某些区域将被充电，并且一些其他区域中的电荷在产生潜像中将已经被激光器消散。其中被应用液体墨粉层的区域将形成着墨图像，并且其余区域将是不包含打印液的背景区域。一种示例液体墨粉包括油墨颗粒和载体液体。油墨或颜料颗粒被充电，并且基于潜像的电荷图案可以被布置在照相成像板上。着墨图像包括根据潜像被对齐的油墨颗粒。在一个示例中，油墨颗粒在直径方面可以是大约为1-2微米数量级。中间转印构件从照相成像板接收着墨图像，并且将该着墨图像转印到打印基材。在一个示例中，ITM是可加热的。

在示例电子照相打印机中，在带电液体墨粉层被转印到ITM之前，电荷擦除元件(有时也被称为预转印擦除器(PTE)单元)被用于使该带电液体墨粉层至少部分地放电。电荷擦除元件也使照相成像板的带电背景区域至少部分地放电。在一个示例中，带电背景区域通过电荷擦除元件被完全放电。这里的“放电”意味着使液体墨粉和/或照相成像板的区域或整个区域中的绝对电荷减少。“放电”也意味着使液体墨粉和/或照相成像板的区域或整个区域的绝对电压降低。

在示例电子照相打印机中，在液体墨粉层已经通过电荷擦除元件至少部分地被放电之后，第二充电元件对该液体墨粉层至少部分地再充电。第二充电元件也对照相成像板的不包含打印液的背景区域至少部分地再充电。这里的“再充电”意味着使液体墨粉和/或照相成像板的区域或整个区域中的绝对电荷增加。“再充电”也意味着使液体墨粉和/或照相成像板的区域或整个区域的绝对电压提高。在一个示例中，第二充电元件使液体墨粉和/或照相成像板的绝对电荷/电压增加到比液体墨粉和/或照相成像板在其通过电荷擦除元件部分地被放电之前的绝对电荷/电压小的值。在另一个示例中，第二充电元件使绝对电荷/电压增加到比在液体墨粉和/或照相成像板通过电荷擦除元件部分地被放电之前的绝对电荷/电压大的值。

在一个示例电子照相打印机中，打印机包括被接地的中间转印构件。中间转印构件从至少部分地被再充电的照相成像板接收至少部分地被再充电的液体墨粉层，并且将至少部分地被再充电的液体墨粉层转印到打印基材上。

在一些示例电子照相打印机中，中间转印构件不被接地，而是在高电压下被偏压。例如，中间转印构件可以在约+550V至+600V下被偏压。在中间转印构件以这种方式被偏压时，照相成像板上的带负电的油墨经由静电力将被转印到中间转印构件上。在一个示例中，照相成像板上的油墨是带负电的并且具有约-500V的电压，并且照相成像板的裸露背景区域具有约-1000V的电压。在这种情况下，约1550V的电位差存在于照相成像板的背景区域和中间转印构件之间。虽然这个方案使油墨能够转印到中间转印构件，但是高电位差在PIP和ITM之间可能产生能够明显缩短橡皮布使用寿命的破坏性击穿电流。

为了防止这种结果的发生，诸如预转印擦除器(PTE)等电荷擦除元件被用于使油墨的电位和PIP的裸露背景区域放电。PTE包括用于照亮PIP的一组二极管。照明导致横跨PIP的均匀导电，从而引起仍然存在于背景上的电荷消散。这实现到ITM的洁净图像转印，同时避免背景电荷向ITM的加热橡皮布发出火花并损坏图像以及同时损坏PIP和加热橡皮布。

在一个示例中，通过电荷擦除元件，原本在-500V下的油墨被放电到约-150V，并且原本在-1000V下的PIP被放电到约0V。各种控制放电的方法对本领域技术人员是已知的。例如，通过改变辐照度，放电可以被控制。本领域技术人员将意识到，PIP不会完全地被放电到0V，而实际上会放电到V-light：在PIP上残留的残余电压。在一些示例中，V-light可以近似为0V，然而在其它示例中，V-light可以达到约-150V。

一旦图像和背景已经被放电，背景和ITM之间的电位差为约550V，而不是在被暴露于电荷擦除元件之前的约1550V。因为这个电位差要低得多，所以存在破坏性击穿电流的可能性更小。此外，油墨和ITM之间的约700V的电位差使油墨能够经由静电力被转印到ITM。然而，在使用偏压后的ITM和电荷擦除元件的标准打印机中，在背景中的残余电荷也可以被转印到ITM。这些背景电荷可能不利地影响图像质量并降低ITM上橡皮布的使用寿命。

此外，为了允许在导电基材上打印，繁琐变通方法被应用在已知系统中来防止在偏压后的ITM和基材之间发生高电压击穿。这些电压击穿被表现为基材上的可能会损坏基材的剧烈火花。现有的解决方案涉及使用昂贵的绝缘ITM鼓轴承。此外，这些轴承寿命短，这意味着涉及到困难的定期维修。

现有的打印机只在从ITM转印到基材之前的一刻使ITM接地，然而由于电子设备的响应时间，空转周期被使用，这降低了打印机的生产能力。空转周期是ITM的例如在没有进行转印情况下的旋转。另一方面，始终被接地的ITM产生质量差的图像，因为油墨和具有被接地的ITM的PIP背景之间存在的静电力意味着油墨的差转印性以及背景电荷的高转印性。背景电荷的高转印导致ITM橡皮布的较短使用寿命。

在被包含在本文中的示例中，提供了在没有当前打印机的相关困难的情况下允许在导电基材上进行打印的改进电子照相打印机。示例打印机还产生具有低背景电荷转印的更高质量图像，该低背景电荷转印引起更长的橡皮布使用寿命。

在这些示例中，电荷擦除单元被用于使PIP和图像至少部分放电，以及第二充电单元对PIP和图像至少部分地再充电到特定偏压，使得PIP到ITM的转印充分地被实现，而剩余的背景电荷保留在PIP上。电荷擦除单元和第二充电单元的组合带来了良好的图像转印，而非背景电荷的转印。

此外，在一个示例打印机中，ITM橡皮布被接地，这意味着：在没有用于阻止ITM和导电基材之间的高压击穿的繁琐变通方法的情况下，在基材上的打印能够被实现。接地可能被认为是指在0V或大约0V。

电荷擦除单元、第二充电元件和接地ITM的组合效果意味着：允许图像而非背景的良好转印的电位差能够被实现，并且在没有相关困难和费用的情况下，打印在导电介质上能够被执行。期望的是降低背景转印，因为背景转印能够引入诸如图像中的孔洞等打印缺陷以及不利地影响橡皮布使用寿命。

着墨图像、背景和ITM之间的电位差可能影响下面的打印质量因素：短期和负网点扩大、小网点转印、灰雾度和橡皮布使用寿命。例如，图像和背景之间的电位差可以引起短期和负网点扩大。这可以被反映在图像和背景之间的网点区域直径的差异上。在第二充电元件之前使用电荷擦除单元降低了这些不想要的效果并提高了打印质量。灰雾度可能依赖于着墨图像和ITM之间的电位差。较低灰雾度是期望的，这能够通过增加图像和ITM之间的电位差来实现。然而，如先前所述，如果电位差太大，则电击穿可能发生。因此，平衡可以实现更好打印质量。在新图像打印期间，击穿可能导致前一个图像的记忆被保留在ITM橡皮布上。这些记忆可能是不期望的并且可以降低橡皮布使用寿命。与对图像区域的影响相比，记忆在更大程度上影响背景区域。此外，对油墨再充电可以实现小网点的良好转印，该良好转印随着电位差的增加而增加。通过在与被接地的ITM组合的第二充电单元进行再充电之前使用电荷擦除元件，本文所描述的某些示例改进了打印质量。

图1是示出根据示例的液体电子照相打印机100的示意图。液体电子照相(有时也被称为数字胶印彩色打印)是一种打印过程，在该过程中，液体墨粉被应用到具有静电荷图案(即潜像)的表面上从而形成与静电荷图案相对应的液体墨粉图案(即着墨图像)。这种液体墨粉图案然后被转印到至少一个中间表面，并且随后被转印到打印介质。在数字液体电子照相系统的操作期间，油墨图像被形成在照相成像板的表面上。这些油墨图像被转印到中间转印构件的橡皮布，并且随后被转印到打印介质。

根据图1的示例，通过在第一充电元件105下方旋转照相成像板110的洁净裸段，潜像被形成在照相成像板110上。本示例中的照相成像板110在形状方面是圆柱形的(例如该照相成像板110以鼓的形式被构造)并且沿箭头125的方向旋转。第一充电元件105可以包括充电设备，例如电晕线、充电辊、高压舱(scorotron)、或任何其他的充电设备。通过第一充电元件105，均匀的静电荷被沉积在照相成像板110上。在一个示例中，约-1150V的电压被施加到第一充电元件105以启用充电。随着照相成像板110继续旋转，该照相成像板110通过成像单元115，在该成像单元115处，一个或多个激光束使在照相成像板110的选定部分中的局部电荷消散，以留下与将被打印的图像相对应的不可见静电电荷图案，即潜像。在一些实施方式中，第一充电元件105将负电荷施加到照相成像板110的表面。在其他实施方式中，电荷是正电荷。成像单元115然后使照相成像板110的多个部分局部放电，以形成照相成像板110上的局部中和区域。

在所述示例中，通过至少一个图像显影单元120，油墨被转印到照相成像板110上。图像显影单元也可以被称为二进制油墨显影剂单元。对于每个油墨颜色，可能存在一个图像显影单元120。在打印期间，适当的图像显影单元120与照相成像板110接合。接合后的图像显影单元120将均匀的油墨膜呈现到照相成像板110。油墨包含被吸引到照相成像板110的图像区域中的相反电荷上的带电颜料颗粒。照相成像板110在其表面上现在具有单色油墨图像，即着墨图像或分离。在其它实施方式(例如对于黑白(单色)打印的实施方式)中，一个或多个油墨显影剂单元替代地可以被提供。

油墨可以是液体墨粉，包括油墨颗粒和载体液体。载体液体可以是成像油。示例液体墨粉油墨是惠普ElectroInk^TM。在这种情况下，颜料颗粒被结合到被悬浮在载体液体(例如Isopar^TM)中的树脂中。油墨颗粒可以是带电的，使得它们在受制于电场时移动。典型地，油墨颗粒是带负电的并因此与照相成像板110的带负电部分相排斥，并且被吸引到照相成像板110的被放电部分。颜料被结合到树脂中，并且复合后的颗粒被悬浮在载体液体中。颜料颗粒的尺寸使打印的图像不遮蔽打印基材的底层纹理，因此打印的完成与打印基材的完成一致，而不是遮蔽该打印基材。这使得液体电子照相打印能够产生在外观方面更接近于其中油墨被吸收到打印基材中的平版胶印的成品。

返回到打印过程，照相成像板110继续旋转并在电荷擦除单元145下方经过，该电荷擦除单元使带电照相成像板110和带电液体墨粉层至少部分地放电。这里，电荷擦除单元145使带电照相成像板110的背景区域至少部分地放电。如前所述，其效果是使PIP 110和油墨的绝对电压降低。在一个示例中，通过电荷擦除单元145，原本在约-500V下的带负电油墨被放电到约-150V，以及原本在-1000V下的PIP 110被放电到约0V。这里，对PIP 110上的电压/电荷的引用意味着PIP 110的背景区域的电压/电荷。本领域的技术人员将意识到，在使用带正电油墨时，电荷和电压将是相反的极性。

一旦通过电荷擦除单元145已经使图像和PIP 110至少部分地放电，则它们就接近第二充电元件140。在一个示例中，第二充电元件是PIP液体挤压器(PLS)并且可以是辊或其他充电设备。示例PLS在国际专利申请号PCT/EP2015/075180的申请中被描述。第一充电元件105和第二充电元件140可以是相同或不同的充电元件。被施加到第二充电元件140的电压能够使对PIP 110和油墨再充电。例如，高电压被施加到第二充电元件140，并且电击穿发生，使得PIP 110和液体墨粉层上的绝对电荷/电压增加。在一个示例中，PIP 110从约0V被再充电到约-150V，并且液体墨粉层从约－150V被再充电到约-400V。通过第二充电元件140的再充电使液体墨粉层和ITM 130之间的电位差增加。放电和随后的再充电被执行，原因在于油墨和PIP 110被这些过程中的每个过程不同程度地影响。例如，第二充电元件140不对油墨和PIP110等同地充电。用于允许良好的图像传输而非背景电荷传输的正确电压水平的实现，是通过放电和随后再充电的综合作用来获得的。与在使用两个过程的情况下将要发生的相比，仅仅执行这些过程中的一个过程而没有执行其它过程能够导致较低的打印质量和/或降低的ITM橡皮布130使用寿命。

在一些示例中，被施加到第二充电元件140的电压被选择/调谐来确保生成足够的电位差以允许大体所有油墨被转印到ITM 130。在一个示例中，被施加到第二充电元件的电压在约-700V和-1000V之间。在一些示例中，电压根据以下任何参数或所有参数来选择：油墨的类型、被施加到第一充电元件105的电压、被应用到PIP 110的油墨量以及在被暴露给电荷擦除元件145之后油墨和/或PIP 110的电压/电荷。在一个示例中，静电计(未示出)测量在到达第二充电元件140之前的PIP 110和/或图像的电荷。这种测量被用于确定将被施加到第二充电元件140的电压，以便能够进行实时调整。在一些示例中，根据相应图像显影单元120的位置，通过给定图像显影单元120被施加到油墨的电压被改变。

一旦第二充电元件140已经对液体墨粉层和PIP 110至少部分地再充电，则油墨被转印到ITM 130。ITM 130也可被称为橡皮布滚筒或转印元件，并且该ITM130沿箭头135的方向旋转。着墨图像从照相成像板110到ITM 130的转印可以被称为“第一次转印”。液体墨粉层的第一转印被液体墨粉和ITM 130之间存在的电压差影响。在一个示例中，在电场矢量方向远离ITM 130指向时，液体墨粉层在-400V并且液体墨粉被转印到ITM 130。对于发生的这种转印，ITM 130可以在高于-400V的电压(例如0V或+550V)下。

在一个示例中，ITM 130被接地。接地可以指在0V下或接地线。如上所述，被接地的ITM 130具有如下好处：如果ITM 130被偏压，则打印能够在导电基材上被执行而无需采用繁琐变通方法来防止高电压击穿的发生。此外，如果ITM 130被偏压，该ITM130的轴承(未示出)有时是绝缘的。这些可能是昂贵的，具有短的使用寿命，并且难以更换和维护。因此，简化的ITM 130可以被使用，因为在偏压的ITM正被用于在导电介质上打印时不需要电绝缘/接地。此外，在使用被接地的ITM 130时，安全要求被降低。

在没有确保液体墨粉层在从PIP 110被转印到ITM 130之前处于正确电压的情况下简单地使ITM 130接地，将意味着对于第一次转印的电位差将太小，导致油墨到ITM 130的差的转印。通过第二充电元件140被执行的充电允许电位差增大到足够的电平，从而发生良好的油墨转印。电荷擦除单元145、第二充电元件140和接地橡皮布的一起使用意味着发生良好的图像转印，并且背景电荷被保留在PIP110上，同时也大体减少了导电基材上不想要的打印效果。

一旦液体墨粉层已经被转印到ITM 130，则该液体墨粉层被转印到基材155。从ITM130到打印基材的这种转印可以被视为“第二次转印”。在一个示例中，基材155是导电的，并且在另一个示例中，基材155是非导电的。本发明的电子照相打印机能够在导电基材或非导电基材上打印。压印滚筒160不仅能机械压紧打印介质155与ITM 130接触而且还能帮助进给介质155。在一个示例中，压印滚筒160被接地。

下面更详细地讨论的控制器150控制打印过程的一部分或全部。例如，控制器150能够控制被施加到第二充电元件140的电压水平，控制电荷擦除元件以及控制ITM 130的旋转。将意识到的是，控制器150也能够控制打印机100的任何其他组件或所有组件，然而，为了清楚，这些元件和控制器之间的连接没有在图1中示出。此外，控制器150也可以被体现在一个或多个单独的控制器中。

图2A是示出根据示例的被应用到照相成像板110的液体墨粉区域215a、215b的示意图200。在本示例中，照相成像板110与图1中的照相成像板110相同。在这个示例中，液体墨粉区域215a、215b是同一层的一部分，并且形成着墨图像。箭头225指示液体墨粉区域215a、215b以及PIP 110表面正在行进的方向。在液体墨粉区域215a、215b中的油墨通过图像显影单元120已经被应用到PIP 110的表面并且第一液体墨粉区域215a正在接近电荷擦除元件145以至少部分地被放电。

PIP 110上的带电背景区域220被示出为尚未被激光器115消散电荷的局部区域。油墨从该带电区域220被排斥到PIP 110的已经被激光器115消散的区域中。

用于说明目的，电荷被描绘为在液体墨粉区域215a、215b内和在背景区域220内的圆形“颗粒”。因此，更高“颗粒”密度应当是指在区域215a、215b、220内的更高绝对电荷。类似地，更高绝对电荷意味着更高绝对电压。在图2A的示例中，在暴露于电荷擦除元件145之前，每个液体墨粉区域215a、215b在-500V下被充电并且PIP 110的背景区域220在-1000V下被充电。

图2B是示出至少部分地被放电的液体墨粉区域230a、230b和PIP 110的至少部分地被放电区域235的示意图205。在被暴露于电荷擦除单元145之后，至少部分地被放电的液体墨粉区域230a、230b是图2A的液体墨粉区域215a、215b。在被暴露于电荷擦除元件145之后，PIP 110的至少部分地被放电区域235是PIP 100的背景区域220。箭头240指示其中至少部分地被放电的液体墨粉区域230a、230b以及PIP 110的表面正在行进的方向。第一至少部分地被放电的液体墨粉区域230a正在接近第二充电元件140以至少部分地被再充电。

在这个示例中，由于电荷擦除元件145对区域230a、230b、235中的每个区域至少部分地放电，则在区域230a、230b、235中的每个区域中的绝对电荷已经至少部分地降低。在与图2A中的区域215a、215b、220比较时，这种降低通过包含较少带电“颗粒”的每个区域230a、230b、235来表示。在这个示例中，每个液体墨粉区域230a、230b已经从-500V被放电到-150V。背景区域235已经从-1000V被放电到约0V，约0V被示出为不含电荷。

图2C是示出至少部分地被再充电的液体墨粉区域245a、245b和PIP 110的至少部分地被再充电区域255的示意图210。在被暴露于第二充电元件140之后，至少部分地被再充电的液体墨粉区域245a、245b是图2B的液体墨粉区域230a、230b。在暴露于第二充电元件140之后，PIP 110的至少部分地被再充电区域255是PIP100的背景区域235。箭头250表示至少部分地被再充电的液体墨粉区域245a、245b以及PIP 110的表面正在行进的方向。第一至少部分地被放电的液体墨粉区域245a正在接近ITM 130以进行第一次转印。

在这个示例中，由于第二充电元件140对区域245a、245b、255中的每个区域至少部分地再充电，则在区域245a、245b、255中的每个区域中的绝对电荷已经至少部分地增加。在与图2B中的区域230a、230b、255比较时，这种增加通过包含更多带电“颗粒”的每个区域245a、245b、255来表示。在这个示例中，每个液体墨粉区域245a、245b已经从-150V被再充电到-400V。背景区域235已经从0V被再充电到约-150V。为了实现这种再充电，电压被施加到第二充电元件140。在这个示例中，电压在-700V和-1100V之间。

在一个示例中，ITM 130被接地。液体墨粉区域245a、245b和被接地的ITM 130之间的电位差使得液体墨粉区域245a、245b经由静电力被转印到ITM 130橡皮布上。在这个示例中，液体墨粉区域245a、245b和被接地的ITM 130之间的电位差是400V。背景区域255和被接地的ITM 130之间的电位差是150V，该电位差是相对较小的，使得残留背景电荷被保留在PIP 110上并且不被转印到ITM 130的橡皮布。

图3是示出根据示例的在液体电子照相打印机中打印图像的方法300的流程图。该方法可以通过在图1、图2A至图2C中讨论的打印机100来执行。在框310处，该方法包括使带电照相成像板110和被应用在带电照相成像板110上的带电液体墨粉层215a、215b至少部分地放电。对带电照相成像板110的引用可能意味着在带电照相成像板110的区域(例如在图2A中描绘的背景区域220)处。在这个示例中，带电液体墨粉层215a、215b和照相成像板110通过第一充电单元105已经被充电并且通过电荷擦除单元145至少部分地被放电。使照相成像板和液体墨粉层至少部分地放电意味着使照相成像板和液体墨粉层二者至少部分地放电。

在框320处，该方法包括对液体墨粉层230a、230b和照相成像板235至少部分地再充电。这里，液体墨粉层230a、230b和照相成像板235通过第二充电元件140至少部分地被再充电，如图2B和图2C所示。对照相成像板和液体墨粉层至少部分地被再充电意味着对照相成像板和液体墨粉层二者至少部分地再充电。

在框330处，该方法包括将至少部分地被再充电的液体墨粉层245a、245b从至少部分地被再充电的照相成像板255转印到中间转印构件130。在这个示例方法中，中间转印构件130被接地，然而在一些示例中，中间转印构件130不被接地。

在框340，该方法包括将至少部分地被再充电的液体墨粉层245a、245b从被接地的中间转印构件转印到打印基材。在这个示例中，打印基材是导电的，但是在其它示例中，打印基材是非导电的。

在一个示例方法中，方法包括将电压施加到第二充电元件140并且调谐所施加的电压以调整液体墨粉层230a、230b和照相成像板235的再充电。例如，电压可以是预先确定的，或者在另一个示例中，电压在电压范围内被选择，并且在任一情况下，由液体墨粉230a、230b和照相成像板235获得的电荷数量取决于被施加到第二充电元件140的电压。所施加的电压确保发生液体墨粉245a、245b到ITM130的良好转印，同时还限制了至少部分地被再充电的照相成像板255的背景电荷的转印。例如，所施加的电压被调谐以使至少部分地被再充电的液体墨粉层245a、245b中的大体所有液体墨粉能够被转印到中间转印构件130和/或使至少部分地被再充电的照相成像板255上的大体所有电荷能够被保留在照相成像板110上。在某些示例中，满足这两个条件的适当电压被确定。

在一个示例中，控制器150控制所施加的电压。

“调谐”电压意味着将电压改变到所需电平。例如，在一个完整打印机周期期间的电压可以与随后周期的电压不同。在另一个示例中，所施加的电压可以针对被应用到PIP110的每个分离而有所不同。在另一个示例中，最佳电压可以被确定，使得该电压的有源调谐不发生。在另一个示例中，预先确定的电压总是被施加，并且打印机不能调整所施加的电压。例如，所施加的电压水平可以由制造商设置。

在一个示例中，所施加的电压与带电液体墨粉层具有相同的极性。例如，在带负电的液体墨粉被使用时，被施加到第二充电元件140的电压也是负的。

在其中ITM 130被接地的示例打印机中，被接地的中间转印构件130从至少部分地被再充电的照相成像板255接收至少部分地被再充电的液体墨粉层245a、245b，并将该至少部分地被再充电的液体墨粉层245a、245b转印到打印基材155。此外，在中间转印构件130从至少部分地被再充电的照相成像板255接收至少部分地被再充电的液体墨粉层245a、245b时，中间转印构件130被接地。类似地，在中间转印构件130将至少部分地被再充电的液体墨粉层245a、245b转印到打印基材时，中间转印构件130被接地。在这个示例中，ITM 130可以说是始终被接地。

本文所描述的某些系统组件和方法可以通过存储在非暂时性存储介质上的非暂时性计算机程序代码来实现。在一些示例中，控制器150可以包括非暂时性计算机可读存储介质，该非暂时性计算机可读存储介质包括存储在其上的一组计算机可读指令。控制器150还可以包括至少一个处理器。替代地，一个或多个控制器150可以实现本文所描述的方法的全部或部分。

图4示出了包括一组计算机可读指令400的这种非暂时性计算机可读存储介质405的示例，计算机可读指令400在由至少一个处理器410执行时使处理器410执行根据本文所述示例的方法。计算机可读指令400可以从机器可读介质(例如可以包含、存储或保持通过指令执行系统使用或者与该指令执行系统结合使用的程序和数据的任何介质)中检索。在这种情况下，机器可读介质可以包括诸如电介质、磁介质、光介质、电磁介质或半导体介质等许多物理介质中的任何一种。适当的机器可读介质的更具体示例包括但不限于：硬盘驱动器、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器或者便携式光盘。

在示例中，在框420处，指令400使液体电子照相打印机100中的处理器410将第一电压施加到第一充电元件，以对照相成像板充电。

在框430处，指令400使处理器410控制电荷擦除元件，以使带电照相成像板至少部分地放电，并且使带电照相成像板上的带电液体墨粉层至少部分地放电。

在框440处，指令400使处理器410将第二电压施加到第二充电元件，以对液体墨粉层和照相成像板至少部分地再充电。

在框450处，指令400使处理器410控制中间转印构件，以从至少部分地被再充电的照相成像板接收至少部分地被再充电的液体墨粉层。控制中间转印构件可以涉及启用或导致中间转印构件的旋转，并且还可以涉及将ITM机械地压紧到照相成像板的表面上。

在框460处，指令400使处理器410控制中间转印构件，以将至少部分地被再充电的液体墨粉层转印到打印基材上。可选地，控制器150可以控制打印基材和压印滚筒160来启用这种转印。

在框470处，在中间转印构件从至少部分地被再充电的照相成像板接收至少部分地被再充电的液体墨粉层以及在中间转印构件将至少部分地被再充电的液体墨粉层转印到打印基材时，指令400使处理器410将中间转印构件接地。

虽然某些示例关于液体电子照相打印在上面已经被描述，但是其他示例能够被应用到干电子照相打印。

前面的说明已经被提出来阐释和描述所述原理的示例。该说明不旨在是穷尽性的或者不旨在将这些原理限制为所公开的任何精确形式。根据以上的教导，许多修改和变型是可能的。

Claims (15)

1.一种液体电子照相打印机，包括：

照相成像板；

第一充电元件，所述第一充电元件用于对所述照相成像板充电；

至少一个图像显影单元，所述至少一个图像显影单元通过将带电液体墨粉层沉积在带电照相成像板上来形成潜像；

电荷擦除元件，所述电荷擦除元件用于使所述带电照相成像板和所述带电液体墨粉层至少部分地放电；和

第二充电元件，所述第二充电元件用于对所述液体墨粉层和所述照相成像板至少部分地再充电。

2.根据权利要求1所述的液体电子照相打印机，包括中间转印构件，其中所述中间转印构件被接地，并且

其中被接地的中间转印构件从至少部分地被再充电的照相成像板接收至少部分地被再充电的液体墨粉层，并将所述至少部分地被再充电的液体墨粉层转印到打印基材上。

3.根据权利要求1所述的液体电子照相打印机，其中电压被施加到所述第二充电元件，并且

其中所施加的电压被调谐以调整所述液体墨粉层和所述照相成像板的再充电。

4.根据权利要求3所述的液体电子照相打印机，其中所施加的电压与所述带电液体墨粉层具有相同的极性。

5.根据权利要求3所述的液体电子照相打印机，其中所施加的电压被调谐以使所述至少部分地被再充电的液体墨粉层中的大体所有液体墨粉能够被转印到中间转印构件。

6.根据权利要求3所述的液体电子照相打印机，其中所施加的电压被调谐以使所述至少部分地被再充电的照相成像板上的大体所有电荷能够被保留在所述照相成像板上。

7.根据权利要求2所述的液体电子照相打印机，其中在所述中间转印构件从所述至少部分地被再充电的照相成像板接收所述至少部分地被再充电的液体墨粉层时，所述中间转印构件被接地。

8.根据权利要求2所述的液体电子照相打印机，其中在所述中间转印构件将所述至少部分地被再充电的液体墨粉层转印到所述打印基材时，所述中间转印构件被接地。

9.根据权利要求1所述的液体电子照相打印机，其中所述打印基材是导电的。

10.根据权利要求1所述的液体电子照相打印机，其中所述打印基材是非导电的。

11.一种在液体电子照相打印机中打印图像的方法，所述方法包括：

使带电照相成像板和被应用在所述带电照相成像板上的带电液体墨粉层至少部分地放电；

对所述液体墨粉层和所述照相成像板至少部分地再充电；

将至少部分地被再充电的液体墨粉层从至少部分地被再充电的照相成像板转印到中间转印构件，其中所述中间转印构件被接地；和

将所述至少部分地被再充电的液体墨粉层从被接地的中间转印构件转印到打印基材。

12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括：

将电压施加到充电元件；和

调谐所施加的电压以调整所述液体墨粉层和所述照相成像板的再充电。

13.根据权利要求11所述的方法，进一步包括：

将电压施加到充电元件，其中所述电压与所述带电液体墨粉层具有相同的极性。

14.根据权利要求12所述的方法，进一步包括：

调谐所施加的电压以实现以下中的至少一个：

所述至少部分地被再充电的液体墨粉层中的大体所有液体墨粉被转印到所述被接地的中间转印构件；和

所述至少部分地被再充电的照相成像板上的大体所有电荷被保留在所述照相成像板上。

15.一种包括存储在其上的一组计算机可读指令的非暂时性计算机可读存储介质，其中所述计算机可读指令在由处理器执行时使所述处理器在液体电子照相打印机中：

将第一电压施加到第一充电元件以对照相成像板充电；

控制电荷擦除元件，以使带电照相成像板至少部分地放电并且以使在所述带电照相成像板上的带电液体墨粉层至少部分地放电；

将第二电压施加到第二充电元件，以对所述液体墨粉层和所述照相成像板至少部分地再充电。

控制中间转印构件以从至少部分地被再充电的照相成像板接收至少部分地被再充电的液体墨粉层；和

控制所述中间转印构件以将所述至少部分地被再充电的液体墨粉层转印到打印基材；

其中所述处理器在以下情况下使所述中间转印构件接地：

在所述中间转印构件从所述至少部分地被再充电的照相成像板接收所述至少部分地被再充电的液体墨粉层时；以及

在所述中间转印构件将所述至少部分地被再充电的液体墨粉层转印到所述打印基材时。