JPH1173007A - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は被現像部（像担持体）に付着したキャ
リアをスムーズに除去できるようにした現像装置及び画
像形成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明はトナーとキャリアからなる現像剤
を収容する現像容器５１と、この現像容器５１内に設け
られ、前記トナーをキャリアを介して感光体２０に供給
する現像ローラ５２と、この現像ローラ５２によるトナ
ーの供給時に前記感光体２０に付着したキャリアを除去
する回収ローラ６１とを具備し、前記回収ローラ６１
は、前記感光体２０に対向し、前記感光体２０からキャ
リアを磁力により吸引回収する回収用主極Ｓ１と、この
回収用主極Ｓ１により、回収されたキャリアを前記現像
容器５１内に搬送する第１及び第２の搬送極Ｎ，Ｓ２と
を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、電子写
真複写機に備えられる現像装置及び画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の現像装置には、トナーとキャリ
アとからなる２成分現像剤を磁気ブラシにより被現像部
に供給するものがある。この現像装置では、高画質化を
図るため、キャリアとしては小径のものが多用されてい
る。

【０００３】小径のキャリアを用いると、画質が飛躍的
に向上する一方で、感光体上にキャリアが付着するとい
う弊害が発生する。しかし、この感光体に付着したキャ
リアは転写前に除去回収すれば、問題は減少する。

【０００４】そこで、従来においては、現像部の後方
で、かつ転写部前方に磁性部材によるキャリア回収装置
を設け、感光体表面より付着キャリアを回収する対策が
行われてきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャリ
ア回収装置はある特定の磁界を持つ現像ローラの近傍
に、前者と異なるある特定の磁界を持つ磁性部材を設置
し、この磁性部材の持つ磁力により付着キャリアを回収
するものであるため、設置条件の如何によっては双方の
磁界が複雑に影響し合って以下に挙げる問題が発生し
た。

【０００６】すなわち、回収装置が現像ローラより直接
現像剤を引き寄せてしまうという問題である。これは、
主に回収装置の磁力が現像ローラの主極、搬送極等と比
較して大きい場合に生じる現象で、同現象が生じると、
回収装置上に現像剤溜まりができ、その結果回収効率が
極端に減少する、或いは皆無となる。

【０００７】さらには、この溜まりが増加すると現像ロ
ーラと回収装置との間で現像剤がロックしてしまい現像
装置内より、現像剤が落ちる減少につながる。現像剤落
ちすると、電子写真装置の機能そのものが損なわれてし
まう。

【０００８】このように、電子写真装置内の現像装置内
にキャリア回収装置を設置する場合、設置条件如何によ
っては、回収能力が減少、皆無となり、画像不良が生じ
たり、画像不都合が生じたりし、電子写真装置の機能そ
のものが損なわれるという問題があった。

【０００９】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
回収用磁極の磁力が大きくても、現像剤供給手段から直
接、現像剤を引き寄せることなく、良好にキャリアを搬
送回収できるようにした現像装置及び画像形成装置を提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、トナーとキャリアか
らなる現像剤を収容する現像容器と、この現像容器内に
設けられ、前記トナーをキャリアを介して被現像部に供
給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段によるト
ナーの供給時に前記被現像部に付着したキャリアを除去
する除去手段と、を具備し、前記除去手段は、前記被現
像部に対向し、前記被現像部からキャリアを磁力により
吸引回収する回収用主極と、この回収用主極により、回
収されたキャリアを前記現像容器内に搬送する第１及び
第２の搬送極とを有する。

【００１１】請求項２記載のものは、トナーとキャリア
からなる現像剤を収容する現像容器と、この現像容器内
に設けられ、前記トナーをキャリアを介して被現像部に
供給する供給用主極を有する現像剤供給手段と、この現
像剤供給手段によるトナーの供給時に前記被現像部に付
着したキャリアを除去する除去手段とを具備し、前記除
去手段は、前記被現像部に対向し、前記被現像部からキ
ャリアを磁力により吸引回収する回収用主極と、この回
収用主極により、回収されたキャリアを前記現像容器内
に搬送する第１及び第２の搬送極とを有し、前記第１の
搬送極は前記回収用主極と前記供給用主極との間に位置
し、前記回収用主極は前記供給用主極及び前記第１の搬
送極とは逆極性で、前記第２の搬送極とは同極性とす
る。

【００１２】請求項３記載のものは、トナーとキャリア
からなる現像剤を収容する現像容器と、この現像容器内
に設けられ、前記トナーをキャリアを介して被現像部に
供給する供給用主極を有する現像剤供給手段と、この現
像剤供給手段によるトナーの供給時に前記被現像部に付
着したキャリアを除去する除去手段とを具備し、前記除
去手段は、前記被現像部に対向し、前記被現像部からキ
ャリアを磁力により吸引回収する回収用主極と、この回
収用主極により、回収されたキャリアを前記現像容器内
に搬送する第１及び第２の搬送極とを有し、前記第１の
搬送極は前記回収用主極と前記供給用主極との間に位置
し、前記回収用主極は前記供給用主極及び前記第１の搬
送極とは逆極性で、前記第２の搬送極とは同極性とし、
前記第１の搬送極の磁力は前記回収用主極の磁力より大
とする。

【００１３】請求項６記載のものは、像担持体上に静電
潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形
成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成す
る現像手段と、この現像手段により形成された現像剤像
を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現像
手段は、トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現
像容器と、この現像容器内に設けられ、前記トナーをキ
ャリアを介して前記静電潜像に供給する現像剤供給手段
と、この現像剤供給手段によるトナーの供給時に前記像
担持体に付着したキャリアを除去する除去手段とを具備
し、前記除去手段は、前記像担持体に対向し、前記像担
持体からキャリアを磁力により吸引回収する回収用主極
と、この回収用主極により、回収されたキャリアを前記
現像容器内に搬送する第１及び第２の搬送極とを有す
る。

【００１４】請求項７記載のものは、像担持体上に静電
潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形
成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成す
る現像手段と、この現像手段により形成された現像剤像
を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現像
手段は、トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現
像容器と、この現像容器内に設けられ、前記トナーをキ
ャリアを介して前記静電潜像に供給する供給用主極を有
する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段によるトナ
ーの供給時に前記像担持体に付着したキャリアを除去す
る除去手段と、を具備し、前記除去手段は、前記像担持
体に対向し、前記像担持体からキャリアを磁力により吸
引回収する回収用主極と、この回収用主極により、回収
されたキャリアを前記現像容器内に搬送する第１及び第
２の搬送極とを有し、前記第１の搬送極は前記回収用主
極と前記供給用主極との間に位置し、前記回収用主極は
前記供給用主極及び前記第１の搬送極とは逆極性で、前
記第２の搬送極とは同極性とする。

【００１５】請求項８記載のものは、像担持体上に静電
潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形
成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成す
る現像手段と、この現像手段により形成された現像剤像
を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現像
手段は、トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現
像容器と、この現像容器内に設けられ、前記トナーをキ
ャリアを介して前記静電潜像に供給する供給用主極を有
する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段によるトナ
ーの供給時に前記像担持体に付着したキャリアを除去す
る除去手段と、を具備し、前記除去手段は、前記像担持
体に対向し、前記像担持体からキャリアを磁力により吸
引回収する回収用主極と、この回収用主極により、回収
されたキャリアを前記現像容器内に搬送する第１及び第
２の搬送極とを有し、前記第１の搬送極は前記回収用主
極と前記供給用主極との間に位置し、前記回収用主極は
前記供給用主極及び前記第１の搬送極とは逆極性で、前
記第２の搬送極とは同極性とし、前記第１の搬送極の磁
力は前記回収用主極の磁力より大とする。

【００１６】本発明は被現像部（像担持体）から回収用
主極の磁力により回収されたキャリアを第１及び第２の
搬送極により搬送することにより、キャリアの搬送力を
高め、回収効果を上げるために回収用主極の磁力を高め
ても、確実にキャリアを搬送回収できるようにする。

【００１７】また、除去手段の第１の搬送極と現像剤供
給手段の供給用主極を同極とすることにより、回収キャ
リアを第１の搬送極から現像剤供給手段の供給用主極へ
引き付けてしまうことのないようにする。

【００１８】さらに、除去手段の第１の搬送極を現像剤
供給手段の供給用主極に向け、その磁力を除去手段の回
収用主極の磁力よりも大きくすることにより、回収用主
極と供給用主極を逆極にしても、供給用主極と回収用主
極との間に働く力をシールドして供給用主極から現像剤
が直接、回収用主極に飛び移ることのないようにする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。図１は電子写真複写機の内
部構成を示すものである。図中１は装置本体で、この装
置本体１の上面部には原稿を載置する原稿台２及びこの
原稿台２を開閉する原稿カバー３が設けられている。

【００２０】原稿台２の下方部には、原稿台２に載置さ
れた原稿を照明する照明ランプ５、照明ランプ５から発
生される照明光を原稿に集光する反射板６、及び、原稿
からの反射光を (後述する) 第二キャリッジ８に向かっ
て反射させる光走査手段としての第一キャリッジ７が配
置されている。

【００２１】第一キャリッジ７には、原稿からの反射光
を折曲げる第１ミラー１０が組み込まれている。第一キ
ャリッジ７は、原稿台２と平行に移動可能に配置され、
図示しない歯付きベルトなどを介して図示しないパルス
モータによって、原稿台２に沿って平行に移動される。

【００２２】第二キャリッジ８には、第一キャリッジ７
の第１ミラー１０を介して折曲げられた原稿からの反射
光を順に折曲げる第２ミラー１１及び第３ミラー１２が
互いに直角に配置されている。第二キャリッジ８は、第
一キャリッジ７を駆動する図示しない歯付きベルトなど
よって、第一キャリッジ７に対して従動されるととも
に、第一キャリッジ７に対し、１／２の速度で原稿台２
に沿って平行に移動される。

【００２３】第一キャリッジ７の下方であって、第二キ
ャリッジ８を介して折返された光の光軸を含む面内に
は、図示しない駆動機構を介して移動可能に形成され、
第二キャリッジ８からの反射光に集束性を与えるととも
に、自身が移動することで反射光を所望の倍率で結像さ
せる結像レンズ１４が設けられている。結像レンズ１４
の光出射側には、反射光を後述する像担持体としての感
光体（像担持体）２０に導く第４〜第６のミラー１６〜
１８が配設されている。

【００２４】第６のミラー１８の下方部には像形成手段
２２が設けられている。像形成手段２２は静電潜像が形
成される感光体２０を回転自在に有している。感光体２
０の周囲部には、その回転方向に沿って感光体２０に所
定の電荷を帯電させる帯電装置２４、ＬＥＤ消去アレイ
２９、感光体２０に形成された静電潜像にトナーを供給
することで現像する現像手段としての現像装置２５、感
光体２０に形成されたトナー像を被転写材としての用紙
Ｐに転写させる転写手段としての転写装置２６、用紙Ｐ
を感光体２０から分離させる剥離装置２７、感光体２０
における電荷の分布を除去する一方で感光体２０の帯電
特性を初期状態に戻すとともに残存トナーをかき落とす
クリーニング装置２８、及び除電ランプ３０が順に配置
されている。

【００２５】感光体２０の回転方向上流に対応する位置
であって感光体２０の直下には、感光体２０に向かって
用紙Ｐ、例えば、複写用紙、ＯＨＰシート等を供給する
ための内蔵式の給紙カセット３２が挿入されている。ま
た、感光体２０の回転方向上流に対応する位置であって
感光体２０の右方には、様々な大きさを有する用紙Ｐを
一枚づつ給送するための手差トレイ３３が配置されてい
る。給紙カセット３２には用紙Ｐを１枚ずつ引出すピッ
クアップローラ３５が対向配置され、給紙カセット３２
の給紙側には給紙ローラ３６及びこの給紙ローラ３６に
転接し用紙を分離する分離パッド３７が配設されてい
る。

【００２６】給紙ローラ３６と画像転写部との間には給
送路４２が設けられ、この給送路４２中には用紙Ｐを搬
送する搬送ローラ対４３、用紙Ｐの傾きを補正するとと
もに、感光体２０上のトナー像の先端と用紙Ｐの先端と
を整合させ、感光体２０における外周面の移動速度と同
じ速度で用紙Ｐを給送するレジストローラ対４４が配置
されている。手差トレイ３３の給紙側には手差用紙Ｐを
取り出す手差ピックアップローラ３９、取り出された用
紙をレジストローラ対４４に送り出す給紙ローラ４０が
配設されている。

【００２７】感光体２０における回転方向下流に対応す
る位置には、感光体２０上に形成されたトナー像が転写
され、トナーが静電的に付着している状態の用紙Ｐを搬
送する搬送装置４６、用紙Ｐに転写されたトナーを加熱
することで溶融させ、用紙Ｐに定着させる定着装置４
７、及び、トナー像が定着された用紙Ｐを装置の外部へ
排出させる排出ローラ対４８を有している。排出ローラ
対４８のさらに左方には、トナー像が定着された用紙Ｐ
を受ける排出トレイ（図示しない）が配置されている。

【００２８】画像形成時には、原稿台２上に載置された
原稿に照明ランプ５から光が照射され、第１及び第２の
キャリッジ７，８が走行される。これにより、原稿に対
し光が走査され、原稿からの反射光が第１〜第３のミラ
ー１０〜１２を介して結像レンズ１４に送られ、結像レ
ンズ１４を通過したのち、第４〜第６のミラー１６〜１
８を介して感光体２０に結像される。このとき、感光体
２０の表面は帯電チャジャー２４により所定の電位に帯
電されており、原稿からの反射光が結像されることによ
り、原稿像に対応する静電潜像が形成される。この静電
潜像は感光体２０の回転により、現像装置２５に送ら
れ、現像装置２５から現像剤が供給されることにより、
顕像化される。この顕像は感光体２０の回転により、転
写装置２６に対向する。このときには、給紙カセット３
２あるいは手差トレイ３３から用紙Ｐが供給され、感光
体２０と転写装置２６との間の画像転写部に送り込まれ
る。転写装置２６に用紙Ｐを介して対向する顕像は転写
装置２６の作用により用紙Ｐに転写される。この転写
後、感光体２０上に残った現像剤はクリーニング装置２
８により除去され、ついで、除電ランプ３０により残留
電荷が除去されて次のサイクルに備える。

【００２９】顕像が転写された用紙Ｐは搬送装置４６に
より定着装置４７へ搬送され、ここで用紙Ｐに顕像が定
着される。この定着後、用紙Ｐは排出ローラ対４８を介
して排紙トレイ（図示しない）に排出される。

【００３０】図２は現像装置２５を示すものである。現
像装置２５は現像容器５１を備え、この現像容器５１内
には、トナーとキャリアからなる２成分の現像剤が収容
されている。また、現像容器５１内には、感光体２０に
対向し現像剤を搬送供給する現像剤供給手段としての現
像ローラ５２が回転自在に設けられているとともに、現
像ローラ５２に対し平行に現像剤を攪拌搬送するための
第１および第２の搬送ミキサー５３，５４が配設されて
いる。

【００３１】現像ローラ５２は、回転スリーブ５６を有
し、この回転スリーブ５６の内部には現像剤を感光体２
０に向かって供給する供給用主極Ｎ１、スリーブ５６上
に沿って現像剤を搬送する搬送極Ｓ１、Ｎ２、現像に寄
与した現像剤を回収する回収極Ｓ３、スリーブ５６上の
現像剤を回収極Ｓ３との間で剥離する剥離極Ｓ２が配設
されている。

【００３２】また、現像ローラ５２の上部側には現像ロ
ーラ５２によって搬送される現像剤の層厚を一定に規制
する層厚規制部材としてのドクターブレード５７が設け
られている。

【００３３】現像時には、現像ローラ５２が回転されて
現像剤が搬送され、ドクターブレード５７によって所定
の層厚に規制されてから供給用主極Ｎ１によって感光体
２０上の静電潜像に供給され、現像される。

【００３４】ところで、上記した現像時において、現像
剤中のトナーのみが現像されるのが理想的であるが、感
光体２０上の表面電位（Ｖ0 ）と現像バイアス（ＶB ）
及び両者のクリアランスギャップ（Ｄ）により決定され
る電位コントラストΔＶ（Ｖ0 ーＶ3 ／Ｄ）、現像ロー
ラ５２の遠心力（Ｆr ）、現像剤、キャリア、トナー、
それぞれの諸物性により、キャリアも現像されて感光体
２０上に移ってしまうことがある（キャリア付着現
象）。

【００３５】この現象を少なくすることは可能である
が、零にすることは実質不可能である。特に、小粒径キ
ャリアにおいては、現像ローラ５２との磁気的結合力が
微弱となるため、電位コントラストΔＶ、現像ローラ５
２の遠心力（Ｆr ）等による影響を浮け易くなり、キャ
リア付着現象が増大する。この実施の形態に用いられる
キャリアは粒径が３０〜２００μｍで、磁化ｅｍｕ以上
のもので、トナー濃度を３〜１２％以上としており、や
はり、キャリア付着はまぬがれえない。

【００３６】このようにして発生するキャリア付着現象
は、電子写真システムに多大な悪影響を及ぼす。第一に
現像装置内の問題である。

【００３７】現像剤中のキャリアが減少するため、現像
装置内の現像剤総量が減少し、現像剤搬送システムに不
都合を生じ、画像欠陥につながる。第二に付着キャリア
が転写紙上に転写されてしまう場合である。

【００３８】ベタ部に白斑等の画像欠陥が生じ、定着器
にも、悪影響を及ぼす。また、キャリア付着したアウト
プット画像を例えば、複写機において、自動原稿送り装
置などを用いて原稿として使用した場合、キャリアが他
部分に付着し、システムに不都合が生じることもある。

【００３９】第三に、付着キャリアが転写紙上に転写さ
れない場合には、クリーニングブレードに行き着くこと
になり、ブレードの寿命が短くなってしまう不都合を生
じる。

【００４０】以上に挙げた種々の不都合を発生させるキ
ャリア付着現象を解消するため、この実施の形態におい
ては、感光体２０上に付着したキャリアを転写前に除
去、回収するシステムとして回収ローラ（除去手段）６
１を設置している。

【００４１】図３は現像ローラ５２の下方部に位置して
感光体２０に対向される回収ローラ６１を示すものであ
る。回収ローラ６１は非磁性円筒６２を有し、この非磁
性円筒６２内には永久磁石ロールの磁極が固定配置さ
れ、非磁性円筒６２を回転させることによって感光体２
０表面のキャリアを円周上に吸着するものである。

【００４２】永久磁石ロールの磁極は感光体２０に対向
し、キャリアを吸引する回収用主極Ｓ１と、この吸引さ
れたキャリアを搬送する第１及び第２の搬送極Ｎ，Ｓ２
とからなる。回収用主極Ｓ1 と第２の搬送極Ｓ2 とは同
極とされ、回収用主極Ｓ1 と第１の搬送極Ｎとは逆極性
となっている。回収ローラ６１の第１の搬送極Ｎと現像
ローラ５２の供給用主極Ｎ1 とは同極とされ、回収用主
極Ｓ1 と現像ローラ５２の供給用主極Ｎ1 とは逆極性に
なっている。

【００４３】第１の搬送極Ｎは現像ローラ５２の供給用
主極Ｎ１に向けられ、さらに、その磁力は回収用主極Ｓ
１の磁力よりも大きくされている。現像時において、現
像ローラ５２の供給用主極Ｎ1 の近傍で感光体２０に付
着したキャリアは、感光体２０の回転に伴い付着したま
ま回収ローラ６１の回収用主極Ｓ1 付近に到着する。

【００４４】ここで、回収用主極Ｓ1 のもつ磁力によ
り、感光体２０上のキャリアが回収ローラ６１の方向へ
引き寄せられ、その非磁性円筒６２の表面に吸着する。
この吸着されたキャリアは、第１の搬送極Ｎに引き寄せ
られ、非磁性円筒６２の回転に伴い、第１の搬送極Ｎ方
向へ向かって搬送され、さらに、第２の搬送極Ｓ2 に引
き寄せられて搬送されたのち、ブレード６４により掻き
落とされ、再び、現像容器５１内へと回収される。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１は回収ローラ６１の回収用主極Ｓ１と
第１及び第２の搬送極Ｎ，Ｓ２、さらに、現像ローラ５
２の供給用主極Ｎ１の磁性、磁力、設置角度を具体的に
示すものである。

【００４７】表１中の磁極を示す欄のは回収用主極の
磁極、は第１の搬送極の磁極、は第２の搬送極の磁
極、は供給用主極の磁極を示す。表１中の磁力を示す
欄のＡは回収用主極の磁力、Ｂは第１の搬送極の磁力、
Ｃは第２の搬送極の磁力、Ｄは供給用主極の磁力を示
す。

【００４８】表１中の設置角度を示す欄のａ°は回収用
主極の設置角度、ｂ°は第１の搬送極の設置角度、ｃ°
は第２の搬送極の設置角度、ｄ°は供給用主極の設置角
度を示す。

【００４９】α°は感光体２０の中心と回収ローラ６１
の中心を結ぶ線ｌと、現像ローラ５２と感光体２０との
間の距離が最短になる点と回収ローラ６１の中心とを結
ぶ線ｍとのなす角度を示す。

【００５０】すなわち、回収ローラ６１の回収用主極は
Ｓ極で、磁力が６００〜１２００ガウス、第１の搬送極
はＮ極で、磁力が６００〜１２００ガウス、第２の搬送
極はＳ極で、磁力が６００ガウス、第１の主極はＮ極
で、磁力が３０００ガウスより大きくなっている。

【００５１】回収用主極Ｓ１の設置角度はａ°＝（０±
１０°）、第１の搬送極Ｎの設置角度はｂ°＝（α±１
０°）、第２の搬送極Ｓ２の設置角度は１２０°≦ｃ°
≦２００°、供給用主極の設置角度はｄ°＞（０ー１
０）°となっている。

【００５２】なお、感光体２０の中心と前記回収ローラ
６１の中心を結ぶ線ｌの角度を０°とし、時計方向回り
に角度を増大させるものとする。また、現像ローラ５２
の中心と感光体２０の中心とを結ぶ線ｎの角度を０°と
し、時計方向回りに角度を増大させるものとする。

【００５３】

【表２】

【００５４】表２は回収用主極、第１及び第２の搬送
極、供給用主極の磁性、磁力、設置角度をそれぞれ変化
させたときの現像剤溜まり、キャリア吸着能力、現像剤
搬送性の良否を示すものである。

【００５５】これによれば、実施例の欄の最下位の欄に
示すものが、現像剤溜まり、キャリア吸着能力、現像剤
搬送性の全ての点で良く、総合評価がＡランクと最も優
れる。

【００５６】なお、表２中の実施例の欄の下部側には２
極配置の従来例である比較例を示す欄が設けられてい
る。これによれば、従来例のものは、現像剤溜まり、キ
ャリア吸着能力、現像剤搬送性の全ての点で悪く、総合
評価がＣランクと最も劣る。

【００５７】上記したように、この実施の形態では、回
収ローラ６１に、２つの搬送極Ｎ，Ｓ2 を設置するた
め、搬送力を高めることができ、回収ローラ６１の回収
効率を高めるために、回収用主極Ｓ1 の磁力を大きくし
ても、キャリアをスムーズに搬送させることができる。

【００５８】従来のキャリア回収装置は、現像ローラの
供給用主極と同極性の回収用主極と、１つの搬送極（磁
極は回収用主極と逆極性）とで構成されており、回収効
果を上げるために回収用主極の磁力を大きくすると、感
光体より吸着したキャリアはその磁力に引かれたままに
なり、回収ローラが回転しても搬送極に引き寄せられ
ず、搬送がスムーズに行われないという弊害が発生して
いた。

【００５９】なお、回収キャリアの搬送をスムーズに行
うためには、回収用主極Ｓ1 と第２の搬送極Ｓ2 を同
極、回収用主極Ｓ1 と第１の搬送極Ｎを逆極性とする必
要がある。

【００６０】回収ローラ６１の第１の搬送極と現像ロー
ラ５２の供給用主極を逆極性にすると、回収用主極から
搬送されてきた回収キャリアが第１の搬送極から現像ロ
ーラ５２の供給用主極へと引いてしまい画質劣化の弊害
が発生してしまうため、第１の搬送極と現像ローラ５２
の供給用主極は同極でなくてはならない。このため、回
収ローラ６１の回収用主極Ｓ1 と現像ローラ５２の供給
用主極Ｎ1 は逆極性になる。

【００６１】回収用主極Ｓ１を現像ローラ５２の供給用
主極Ｎ１と逆極にすると、現像ロール５２の供給用主極
Ｎ１から現像剤が直接、回収ローラ６１の回収用主極Ｓ
１に飛び移るという弊害が発生してしまうが、この実施
の形態では、第１の搬送極Ｎを現像ローラ５２の供給用
主極Ｎ１に向け、さらに、その磁力を回収ローラ６１の
回収用主極Ｓ１の磁力よりも大きくするため、供給用主
極Ｎ１と回収用主極Ｓ１との間に働く力をシールドで
き、弊害を防ぐことができる。

【００６２】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、回収用主
極の磁力により被現像部（像担持体）から吸引したキャ
リアを第１及び第２の搬送極の磁力によって搬送するか
ら、キャリアの搬送力を高めることができ、回収効果を
上げるために回収用主極の磁力を高めても、確実にキャ
リアを搬送して回収できる。

【００６３】また、除去手段の第１の搬送極と現像剤供
給手段の供給用主極を同極とするから、回収キャリアを
第１の搬送極から現像剤供給手段の供給用主極へ引いて
しまうことがなく、画質劣化の弊害を防止できる。

【００６４】さらに、除去手段の第１の搬送極を現像剤
供給手段の供給用主極に向け、その磁力を除去手段の回
収用主極の磁力よりも大きくするから、回収用主極と供
給用主極を逆極にしても、供給用主極と回収用主極との
間に働く力をシールドでき、供給用主極から現像剤が直
接、回収用主極に飛び移るという弊害も防ぐことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である電子写真複写機の
内部構成を示す図。

【図２】現像装置を示す構成図。

【図３】現像ローラ及びキャリア回収ローラを拡大して
示す図。

【符号の説明】

２０…像担持体（被現像部） ２２…像形成手段 ２５…現像装置（現像手段） ２６…転写装置（転写手段） ５１…現像容器 ５２…現像ローラ（現像剤供給手段） ６１…回収ローラ（除去手段） ６４…ブレード Ｎ１…供給用主極 Ｓ１…回収用主極 Ｎ…第１の搬送極 Ｓ２…第２の搬送極

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トナーとキャリアからなる現像剤を収容す
   る現像容器と、 この現像容器内に設けられ、前記トナーをキャリアを介
   して被現像部に供給する現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段によるトナーの供給時に前記被現像
   部に付着したキャリアを除去する除去手段と、 を具備し、 前記除去手段は、 前記被現像部に対向し、前記被現像部からキャリアを磁
   力により吸引回収する回収用主極と、 この回収用主極により、回収されたキャリアを前記現像
   容器内に搬送する第１及び第２の搬送極と、 を有することを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】トナーとキャリアからなる現像剤を収容す
   る現像容器と、 この現像容器内に設けられ、前記トナーをキャリアを介
   して被現像部に供給する供給用主極を有する現像剤供給
   手段と、 この現像剤供給手段によるトナーの供給時に前記被現像
   部に付着したキャリアを除去する除去手段と、 を具備し、 前記除去手段は、 前記被現像部に対向し、前記被現像部からキャリアを磁
   力により吸引回収する回収用主極と、 この回収用主極により、回収されたキャリアを前記現像
   容器内に搬送する第１及び第２の搬送極と、 を有し、 前記第１の搬送極は前記回収用主極と前記供給用主極と
   の間に位置し、 前記回収用主極は前記供給用主極及び前記第１の搬送極
   とは逆極性で、前記第２の搬送極とは同極性であること
   を特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】トナーとキャリアからなる現像剤を収容す
   る現像容器と、 この現像容器内に設けられ、前記トナーをキャリアを介
   して被現像部に供給する供給用主極を有する現像剤供給
   手段と、 この現像剤供給手段によるトナーの供給時に前記被現像
   部に付着したキャリアを除去する除去手段と、 を具備し、 前記除去手段は、 前記被現像部に対向し、前記被現像部からキャリアを磁
   力により吸引回収する回収用主極と、 この回収用主極により、回収されたキャリアを前記現像
   容器内に搬送する第１及び第２の搬送極と、 を有し、 前記第１の搬送極は前記回収用主極と前記供給用主極と
   の間に位置し、 前記回収用主極は前記供給用主極及び前記第１の搬送極
   とは逆極性で、前記第２の搬送極とは同極性とし、 前記第１の搬送極の磁力は前記回収用主極の磁力より大
   とすることを特徴とする現像装置。
4. 【請求項４】前記被現像部の中心と前記除去手段の中心
   を結ぶ線上に前記回収用磁極が位置するときの設置角度
   を０°とし、その角度は前記除去手段の中心部を中心と
   して一方向回りに増大するものとし、 前記現像剤供給手段の中心と前記被現像部の中心とを結
   ぶ線上に前記供給用主極が位置するときの設置角度を０
   °とし、その角度は前記現像剤供給手段の中心部を中心
   として一方向回りに増大するものとし、 前記回収用主極の設置角度をａ°、第１の搬送極の設置
   角度をｂ°、第２の搬送極の設置角度をｃ°、供給用主
   極の設置角度をｄ°とし、 前記被現像部の中心と前記除去手段の中心を結ぶ線と、
   前記現像剤供給手段と前記被現像部との間の距離が最短
   になる点と前記除去手段の中心とを結ぶ線とのなす角度
   をα°とするとき、 ａ°＝（０±１０°）、ｂ°＝（α±１０°）、１２０
   °≦ｃ°≦２００°、ｄ°＞（０ー１０）°としたこと
   を特徴とする請求項２または３記載の現像装置。
5. 【請求項５】前記回収用主極はＳ極で、磁力が６００〜
   １２００ガウス、前記第１の搬送極はＮ極で、磁力が６
   ００〜１２００ガウス、前記第２の搬送極はＳ極で、磁
   力が６００ガウス、前記供給用主極はＮ極で、磁力が３
   ０００ガウスより大きいことを特徴とする請求項２また
   は３記載の現像装置。
6. 【請求項６】像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
   段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
   給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
   写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像容器
   と、 この現像容器内に設けられ、前記トナーをキャリアを介
   して前記静電潜像に供給する現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段によるトナーの供給時に前記像担持
   体に付着したキャリアを除去する除去手段と、 を具備し、 前記除去手段は、 前記像担持体に対向し、前記像担持体からキャリアを磁
   力により吸引回収する回収用主極と、 この回収用主極により、回収されたキャリアを前記現像
   容器内に搬送する第１及び第２の搬送極と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
   段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
   給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
   写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像容器
   と、 この現像容器内に設けられ、前記トナーをキャリアを介
   して前記静電潜像に供給する供給用主極を有する現像剤
   供給手段と、 この現像剤供給手段によるトナーの供給時に前記像担持
   体に付着したキャリアを除去する除去手段と、 を具備し、 前記除去手段は、 前記像担持体に対向し、前記像担持体からキャリアを磁
   力により吸引回収する回収用主極と、 この回収用主極により、回収されたキャリアを前記現像
   容器内に搬送する第１及び第２の搬送極と、 を有し、 前記第１の搬送極は前記回収用主極と前記供給用主極と
   の間に位置し、 前記回収用主極は前記供給用主極及び前記第１の搬送極
   とは逆極性で、前記第２の搬送極とは同極性であること
   を特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
   段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
   給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
   写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像容器
   と、 この現像容器内に設けられ、前記トナーをキャリアを介
   して前記静電潜像に供給する供給用主極を有する現像剤
   供給手段と、 この現像剤供給手段によるトナーの供給時に前記像担持
   体に付着したキャリアを除去する除去手段と、 を具備し、 前記除去手段は、 前記像担持体に対向し、前記像担持体からキャリアを磁
   力により吸引回収する回収用主極と、 この回収用主極により、回収されたキャリアを前記現像
   容器内に搬送する第１及び第２の搬送極と、 を有し、 前記第１の搬送極は前記回収用主極と前記供給用主極と
   の間に位置し、 前記回収用主極は前記供給用主極及び前記第１の搬送極
   とは逆極性で、前記第２の搬送極とは同極性とし、 前記第１の搬送極の磁力は前記回収用主極の磁力より大
   とすることを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】前記像担持体の中心と前記除去手段の中心
   を結ぶ線上に前記回収用磁極が位置するときの設置角度
   を０°とし、その角度は前記除去手段の中心部を中心に
   一方向回りに増大するものとし、 前記現像剤供給手段の中心と前記像担持体の中心とを結
   ぶ線上に前記供給用主極が位置するときの設置角度を０
   °とし、その角度は前記現像剤供給手段の中心部を中心
   に一方向回りに増大するものとし、 前記回収用主極の設置角度をａ°、第１の搬送極の設置
   角度をｂ°、第２の搬送極の設置角度をｃ°、供給用主
   極の設置角度をｄ°とし、 前記像担持体の中心と前記除去手段の中心を結ぶ線と、
   前記現像剤供給手段と前記像担持体との間の距離が最短
   になる点と前記除去手段の中心とを結ぶ線とのなす角度
   をα°とするとき、 ａ°＝（０±１０°）、ｂ°＝（α±１０°）、１２０
   °≦ｃ°≦２００°、ｄ°＞（０ー１０）°としたこと
   を特徴とする請求項７または８記載の現像装置。
10. 【請求項１０】前記回収用主極はＳ極で、磁力が６００
    〜１２００ガウス、前記第１の搬送極はＮ極で、磁力が
    ６００〜１２００ガウス、前記第２の搬送極はＳ極で、
    磁力が６００ガウス、前記供給用主極はＮ極で、磁力が
    ３０００ガウスより大きいことを特徴とする請求項７ま
    たは８記載の画像形成装置。