JPH1172670A - 光ファイバリボン相互接続ケーブル - Google Patents

光ファイバリボン相互接続ケーブル

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JPH1172670A
JPH1172670A JP10185023A JP18502398A JPH1172670A JP H1172670 A JPH1172670 A JP H1172670A JP 10185023 A JP10185023 A JP 10185023A JP 18502398 A JP18502398 A JP 18502398A JP H1172670 A JPH1172670 A JP H1172670A
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JP
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fiber
ribbon
optical fiber
spacing
cable
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JP10185023A
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Shannon H Harwell
エイチ ハーウェル シャノン
Daniel J Rutterman
ジェイ ラターマン ダニエル
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Siecor Corp
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 混線を避けるのに電気系統で必要とされる間
隔に一致するファイバ間隔で別々に配置されたファイバ
を有する光ファイバリボンおよび光ケーブルを提供する
ことにある。 【解決手段】光ファイバケーブル組立体（１０）は、従
来の単一ファイバコネクタ（８２）、（８０）、二本ファ
イバコネクタ（８４）及びコネクタ外部の扇型ハウジン
グ（８６）よりなる。二本ファイバコネクタ（８４）
は、例えば、光電気及び電子光学変換機と接続するのに
使用される形式のものである。光ファイバーケーブル
（５０）はリボン（２０）を有する。リボン（２０）は
光ファイバ（２４）可変間隔部分（２３）及びコネクタ
ハウジング（８６）の内側の移行部分（２７）を含む。
光ファイバ（２４）は、ケーブル部分（２１）に間隔ｓ
として定められた公称ファイバー間間隔に隔てられる。
可変間隔部分（２３）はプラスチック管、例えばフォー
ク管からなるサブキャリヤ部分（２２ａ）、（２２ｂ）
からなり、その間隔は可変である。間隔ｓは電気装置に
おいて、漏話を回避するのに必要な間隔に匹敵する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルのリボン
に接続された光ファイバコネクタを有するケーブル装置
に使用される光ファイバーケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようする課題】電気的及
び光ファイバ素子は、電気通信，コンピュータ及び閉回
路テレビジョン方式におけるデータ信号を伝えるのに使
用される。そのようなシステムで従来の素子、例えば、
光電気及び電子光学的変換器が、信号伝達の電気方式的
と光ファイバ方式の間を接続するのに使用される。しか
しながら、電気方式は、その信号ワイヤ間の漏話を経験
している。この型の電気漏話は、伝達ワイヤを囲む電磁
界のために起こる。一方の与えられた回路による電磁界
は、影響されるべき妨害用配電回路に十分近い間隔の他
方の回路に電流と起電力を生じさせる。例えば、電話線
に影響を及ぼす電気漏話は、影響を受けた線の望ましく
ない混声をもたらす。異なる回路の電線を隔てること
は、電気漏話を減少させる傾向がある。他方で、光学ベ
ースのシステムは情報伝達媒体として電気ではなく閉じ
こめられた光を利用するので、光学ベースのシステムは
漏話を受けにくく、従って、光ファイバ間の著しい漏話
型間隔を必要としない。光電気及び電子光学変換機は、
一般的には、漏話を回避するように線を十分に間隔を隔
てることを必要とする。便宜上、単一ファイバケーブル
の中の光ファイバのそれぞれの端は、隙間を設けて間隔
を隔てたファイバ受取口を有するハウジング内にそれら
を置くことによって、そのような変換機に接続される。
別の方法は、ファイバ間に２５０μｍの間隔を持った二
本ファイバの光学リボンを使用することであり、それに
よりファイバは分離され、剥ぎ取られ、そして個々に接
続される。上記従来方法の両方は、二つのファイバが個
々に接続されなければならないので、取り付けと材料コ
ストの点で比較的高価である。
【０００３】上記に照らして、本発明の目的は、漏話を
回避するのに電気装置に必要とされる間隔に匹敵するフ
ァイバ間隔に、間隔を隔てられた光ファイバを有する光
ファイバリボンを提供することにある。本発明の別の目
的は、漏話を回避するために電気装置に必要とされる間
隔に匹敵するファイバ間隔を有する光ファイバリボンを
含む光ファイバケーブルを提供することが、本発明の別
の課題である。
【０００４】 〔発明の詳細な説明〕図１ないし図３を参照して、光フ
ァイバケーブル組立体１０に使用する本発明による光ケ
ーブルを記載する。光ファイバケーブル組立体１０は、
在来の単一ファイバコネクタ８０及び８２と、在来の複
ファイバコネクタ８４と、ファンアウトフハウジング８
６（図示せず）とから構成される。単一ファイバコネク
タ８０と８２は、ノースカロライナ州ヒッコリーのシー
コー（登録商標）社によって作られたＦＣウルトラＰＣ
タイプのものでよい。複ファイバコネクタ８４は、例え
ば、光電気又は電気光学変換器（図示せず）と接続する
のに使用されるタイプのものである。複ファイバコネク
タ８４は、例えば、米国特許第５２１４７３０等に開示
されたように、在来型のコネクタである。光ファイバケ
ーブル５０は光ファイバのリボン２０を含む。リボン２
０は、光ファイバ２４と、可変間隔部分２３と、コネク
タハウジング８６の内側の移行部分２７とを含む。光フ
ァイバ２４は、ここでは間隔Ｓで定められた公称ファイ
バ間距離に間隔を隔てられる。可変間隔部分２３は、プ
ラスチック管、例えば分岐管から構成されるサブキャリ
ア部分２２ａ及び２２ｂからなり、分岐管の間隔は可変
である。
【０００５】各キャリア部分２２は、コアを持った光フ
ァイバ２４とその周りのクラッド層２６を含む。クラッ
ド層２６は、保護的な被膜２５によって囲まれる。保護
的な被膜２５は、識別インク層２７によって囲まれる。
分離層２８は、戦略上インク層２５と可剥性リボンマト
リクス層２９の間に配置される。分離層２８は、適当な
材料、例えばＴＢＩＩ（登録商標）やシリコンをべース
とした材料から成る。マトリクス層２９は、例えば紫外
線硬化性アクリル酸材料或いは、例えば、ＰＶＣ材料と
いった任意適当な熱可塑性のプラスチック材料からな
る。マトリクス層２９は、ファイバ２４を間隔Ｓに拘束
する。間隔Ｓによって定められた公称ファイバ間距離
は、ファイバの公称外径（ＯＤ）の整数倍からなるのが
有利であり、例えば、名目的に５００μm,，７５０μm
，１０００μm などである。７５０μm 間隔により、
リボン２０を従来の四つのファイバコネクタに接続させ
ることが可能である。
【０００６】分離層２８により、技術者がマトリクス層
２９を分離層２８から取り除くことができ、サブキャリ
ア部分２２ａ及び２２ｂはもはやリボンマトリクス層２
９（図１）によっては、拘束されない。剥ぎ取り作業の
後に、リボン２０はまだほとんど公称ファイバ間隔Ｓか
らなり、その間隔は、電気装置において漏話を回避する
のに必要な間隔に匹敵する。本発明は、二つのファイバ
２４を一つのステップで接続するのに有利である。従っ
て、複ファイバコネクタ８４を有するリボン２０の使用
は、取り付け時間と材料コストを減少させる。もはやマ
トリクス層２９によって拘束されないサブキャリア部分
２２ａと２２ｂは、可変的に間隔を隔てられ、それぞれ
のコネクタ８０と８２に個別に接続されればよい。リボ
ン２０は、プラントの内側またはプラントの外側の光ケ
ーブル（図３）の一部であるのが好ましい。光ケーブル
５０は、リボン２０の周りに位置する強度部材５２を有
する。ジャケット５４は、強度部材５２を囲んでいる。
応用例では、ジャケット５４と強度部材５２は、サブキ
ャリア部分２２ａと２２ｂが、それぞれのコネクタ８
０，８２を備えた端末のために扇形ハウジング８６の外
に延びるように、可変間隔部分２３から剥ぎ取られる。
【０００７】本発明の第二の実施形態では、リボン３０
は、リボンマトリクス層３９とインク層３５（図４）の
間に分離層３８を配置したキャリア部分３２を有する。
スペーサファイバ３６がキャリア部分３２間に戦略上置
かれ、それにより、本発明の第１の実施形態におけるよ
うに、キャリア部分間の所望の間隔Ｓを定める。リボン
３０は、プラント内側またはプラント外側の光ケーブル
６０の一部を構成する。光ケーブル６０は、リボン３０
の周りに配置された強度部材６２を有する。ジャケット
６４は、強度部材６２を有する。ジャケット６４が強度
部材６２を囲む。図５は本発明の第３の実施形態を示
し、この実施形態では、光ファイバケーブル７０は、リ
ボンマトリクス層４９とインク層４５との間に分離層４
８を各々有するキャリア部分４２を含む。保護層４６が
ガラスコアとクラッド層４４を囲む。紫外線アクリレー
ト材料４７が、所望の直径に被覆され、それにより、本
発明の第一の実施形態におけるように、所望の間隔Ｓに
間隔保持する。リボン４０は、プラント内側またはプラ
ント外側の光ケーブル７０の一部で構成してもよい。光
ケーブル７０は、リボン４０を囲む強度部材７２を有す
る。ジャケット７４が強度部材７２を囲む。
【０００８】図６は、本発明の第四の実施形態を示し、
この実施形態では、リボン９０は、リボンマトリクス層
９９とインク層９７の間に配置された分離層９８を各々
有するキャリア部分９２を有する。クラッド層９６が、
コア９４を囲み、クラッド層９６は、保護層９５によっ
て囲まれる。リボン９０は曲率半径Ｒを含み、これはキ
ャリア部分９２間のリボンマトリクス９９の横断面積を
減少させるのに有利である。ケーブルの単位長さあたり
のマトリクス層の材料の量もまた減少し、その結果、リ
ボン９０を生産する単位原価はリボン２０の単位原価に
比べて少なくしうる。以上の実施形態におけるように、
リボン９０はプラント内側またはプラント外側の光ケー
ブルの一部を構成する。図７はキャリア部分２２２を備
えたリボン２００を示す。各キャリア部分２２２は、周
りにファイバクラッド層２２６を有する光ファイバコア
２２４を含む。クラッド層２２６は、保護被膜２２５に
よって囲まれる。保護被膜２２５は同一インク層２２７
によって囲まれる。分離層２２８は、インク層２２５と
可剥性リボンマトリクス層２２９との間に配置される。
分離層２２８は、適切な材料、例えばＴＢＩＩ（登録商
標）またはシリコンベースの材料を含む。マトリクス層
２２９は、例えば、適当な熱可塑性材料、例えば、ＰＶ
Ｃ材を有する。マトリクス層２２９は、本発明の第一の
実施形態におけるように、ファイバ２２４を間隔Ｓに拘
束する。公称間隔Ｓのファイバ間の距離は、公称外径
（ＯＤ）の整数倍である。７５０μｍの間隔は、リボン
２００を在来の４つのファイバコネクタ（図示せず）に
接続させるのに有利である。以上の実施形態におけるよ
うに、リボン２００は、ジャケットと強度部材によって
囲まれているのがよい。材料費を減少させるために、キ
ャリア部分２２２の間の中間に位置する平均的な厚さｔ
は、キャリア部分２２２の厚さＴの約１５％ないし７５
％である。
【０００９】かくして、本発明を以上の実施形態に関し
て説明したが、この実施形態は、限定でなく例示的なも
のである。当業者は、実施形態の変更と修正が添付の請
求の範囲から逸脱することなくなすことができることを
認識するであろう。例えば、本発明の光ファイバケーブ
ルはコネクタまたは扇形に広がるハウジングに取り付け
られたブーツに備えた用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による光ファイバケーブルを含む光ファ
イバケーブル組立体を組立体を示す。
【図２】図１の光ファイバケーブルの光ファイバのリボ
ンの断面図を示す。
【図３】線３−３に沿う図１の光ファイバケーブルの断
面図を示す。
【図４】本発明の第２の実施形態による光ファイバケー
ブルの断面図を示す。
【図５】本発明の第３の実施形態による光ファイバケー
ブルの断面図を示す。
【図６】本発明の第４の実施形態による光ファイバケー
ブルのリボンの断面図を示す。
【図７】本発明の第５の実施形態による光ファイバケー
ブルのリボンの断面図を示す。
【符号の説明】
１０ 光ファイバケーブル組立
体 ２０ リボン ２２ キャリア ２３ 可変間隔部分 ２４ 光ファイバ ２５ 保護被覆 ２６ クラッド層 ２７ 識別インク層 ２８ 分離層 ２９ リボンマトリクス層 ３６ スペースファイバ ５４，６４ ジャケット ６２，７２ 強度部材 ７０ 光ケーブル ８０，８２，８４ コネクタ ８６ ハウジング ９４ コア ９８ 分離層 Ｒ 曲率半径 Ｓ ファイバ間間隔

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバを有し、取り除き可能なマ
    トリクス層を備えたリボンを有し、 前記光ファイバは、前記マトリクス層で拘束され、漏話
    を回避すための電気装置に必要な間隔に匹敵するファイ
    バ間間隔に前記マトリクス層によって間隔を隔てられる
    光ファイバケーブル。
  2. 【請求項２】 前記ファイバ間間隔は、前記光ファイバ
    の各々外径の整数倍からなる請求項１の光ファイバケー
    ブル。
  3. 【請求項３】 前記リボンは前記ファイバ間間隔を定め
    るためのスペーサファイバを有する請求項２の光ファイ
    バケーブル。
  4. 【請求項４】 前記リボンは、前記ファイバ間間隔を定
    めるための保護被覆材料を有する請求項２の光ファイバ
    ケーブル。
  5. 【請求項５】 前記リボンから取り除かれる前記マトリ
    クス層の拘束は、前記光ファイバの可変ファイバ間間隔
    を可能にする請求項１の光ファイバケーブル。
  6. 【請求項６】 前記リボンは、前記光ファイバの間の前
    記マトリクス層の横断面積を小さくする曲率半径を含む
    請求項１の光ファイバケーブル。
  7. 【請求項７】 前記リボンは、それぞれの各キャリア部
    分の厚さを有するキャリア部分を有し、前記搬送部分間
    に位置する前記リボンの中間部分は、前記キャリア部分
    の厚さの約１５％ないし７５％の厚さを有する請求項１
    の光ファイバケーブル。
  8. 【請求項８】 （ａ）光ファイバリボン （ｂ）可変間隔部分 （ｃ) 公称及び可変間隔部分は各々光ファイバを含む （ｄ）前記リボンはマトリクス層、分離層及び同一層か
    らなり、前記分離層は前記マトリクス層の除去を可能に
    するために前記マトリクス層と前記識別層の間に配置さ
    れ、 (ｅ) 前記リボンは光ファイバを有し、前記光ファイバ
    は、前記マトリクス層によって前記光ファイバケーブル
    インタフェースを備えた電気装置において漏話を回避す
    るのに必要とされる間隔に匹敵する公称ファイバ間間隔
    に前記マトリクス層によって拘束され、 （ｆ）それ
    によって、前記分離層で可変間隔部分から取り除かれる
    前記マトリクス層の拘束により、前記可変間隔部分のフ
    ァイバ間のファイバ間間隔を可変にさせる光ファイバケ
    ーブル。
  9. 【請求項９】 前記マトリクス層は可剥性リボンマトリ
    クス層からなる請求項８の光ファイバケーブル。
  10. 【請求項１０】 前記光ファイバは通常、光ファイバの
    外径の整数倍からなるファイバ間間隔に隔てられて配置
    される請求項８の光ファイバケーブル。
  11. 【請求項１１】 前記リボンは、前記ファイバ間間隔を
    定めるためのスペーサファイバを有する光ファイバケー
    ブル。
  12. 【請求項１２】 前記リボンは、ファイバ間間隔を定め
    るための保護被覆材料を有する請求項１０の光ファイバ
    ケーブル。
  13. 【請求項１３】 前記間隔は約７５０μｍである請求項
    ８の光ファイバケーブル。
  14. 【請求項１４】 前記リボンは移行部分を有する請求項
    ８の光ファイバケーブル。
  15. 【請求項１５】 前記リボンは、前記光ファイバの間の
    前記マトリクス層の横断面積を小さくする曲率半径を含
    む請求項８の光ファイバケーブル。
  16. 【請求項１６】 前記リボンは、それぞれの前記光ファ
    イバを備えたキャリア部分を有し、前記キャリア部分は
    それぞれのキャリア部分厚さを有し、前記キャリア部分
    間に位置する前記リボンの中間部分は、前記キャリア部
    分の厚さの約１５％ないし７５％の厚さを有する請求項
    ８の光ファイバケーブル。
JP10185023A 1997-06-30 1998-06-30 光ファイバリボン相互接続ケーブル Pending JPH1172670A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/884934 1997-06-30
US08/884,934 US5966489A (en) 1997-06-30 1997-06-30 Fiber optic ribbon interconnect cable

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JPH1172670A true JPH1172670A (ja) 1999-03-16

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US (1) US5966489A (ja)
EP (1) EP0889344B1 (ja)
JP (1) JPH1172670A (ja)
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DE (1) DE69817694D1 (ja)

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