JPH1162622A - 石炭ガス化複合発電設備およびその運転方法 - Google Patents

石炭ガス化複合発電設備およびその運転方法

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JPH1162622A
JPH1162622A JP9226606A JP22660697A JPH1162622A JP H1162622 A JPH1162622 A JP H1162622A JP 9226606 A JP9226606 A JP 9226606A JP 22660697 A JP22660697 A JP 22660697A JP H1162622 A JPH1162622 A JP H1162622A
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fuel
coal
coal gasification
combustor
gas turbine
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JP9226606A
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Akihiro Onoda
昭博 小野田
Yasunori Iwai
保憲 岩井
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
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    • Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Abstract

(57)【要約】 【課題】液体燃料運転時に石炭ガス化燃料流路内への燃
焼ガスの逆流を阻止でき、それにより燃料ノズルの損傷
原因を除去してガスタービン運転の安定化および燃焼器
寿命の長期化等が図れる石炭ガス化燃料複合発電設備お
よびその運転方法を提供する。 【解決手段】石炭をガス化した石炭ガス化燃料ｃと、微
粒化用空気ｂによって微粒化された液体燃料ａとを選択
的に燃焼できる燃焼器３５を備え、この燃焼器で発生し
た燃焼ガスをガスタービンに供給するとともに、ガスタ
ービンの動力によって発電機を駆動するようにした石炭
ガス化複合発電設備において、燃焼器３５に燃料を噴出
する燃料ノズル６５に、互いに隣接した配置で液体燃料
流路７２と、微粒化用空気流路７３と、石炭ガス化燃料
流路７４とを設け、かつ微粒化用空気流路７３の出口部
に、石炭ガス化燃料流路７４の出口部に向かって微粒化
用空気ｂを噴出する分岐出口部８１を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭ガス化燃料と
液体燃料とを選択的に燃焼させて動力を得る石炭ガス化
複合発電設備およびその運転方法に係り、特に液体燃料
使用時に石炭ガス化燃料の燃料流路に燃焼ガスが逆流す
ることを適切に防止して燃焼器部における安全性の向上
が図れる石炭ガス化複合発電設備およびその運転方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、天然資源の有効利用の観点から、
ガスタービン発電プラントやコンバインド発電プラント
等において、熱源として石炭ガス化燃料を使用する石炭
ガス化発電設備の研究が進められている。
【０００３】石炭ガス化発電設備では、ガスタービン圧
縮器により昇圧された空気、またはその空気を空気分離
装置に導入して生成される酸素を用い、石炭ガス化炉に
よって石炭から石炭ガス化燃料を生成し、この生成した
石炭ガス化燃料をガスタービン燃焼器に供給して燃焼さ
せ、それにより発生した燃焼ガスでガスタービンを駆動
させて発電を行うというものである。
【０００４】ところで、石炭ガス化燃料は液体燃料や天
然ガス燃料に比べて燃焼性が悪く、発熱量が小さい。ま
た、燃焼器での燃焼ガス温度が低くなった場合には、多
量の一酸化炭素を排出するなど、低負荷での運転性にも
問題がある。このため、起動時や低負荷時等には他の燃
料を燃焼させて石炭ガス化燃料の欠点を補う複合方式と
することが望ましいと考えられ、この複合的に使用する
他の燃料として、燃料の広範な適用面から液体燃料が着
目されている。
【０００５】このように、石炭ガス化燃料と液体燃料と
を選択的に使用する石炭ガス化複合発電設備の場合、石
炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微粒化用空気によっ
て微粒化された液体燃料とを選択的に燃焼できる燃焼器
を備え、この燃焼器で発生した燃焼ガスをガスタービン
に供給するとともに、ガスタービンの動力によって発電
機を駆動する。
【０００６】例えば、まず燃焼器に液体燃料を供給して
燃焼を行わせることにより、ガスタービンを起動する。
このガスタービンの起動と平行して、石炭ガス化炉で石
炭ガス化燃料の生成を始める。起動時における石炭ガス
化炉の運転では、補助圧縮機からの圧縮空気、またはこ
の圧縮空気を空気分離装置で分離した酸素を使用する
が、起動後はガスタービン圧縮器で昇圧した空気、また
はこの昇圧した空気を空気分離装置で分離した酸素を使
用する。
【０００７】起動運転からガスタービンの約１／４負荷
までの運転段階では、石炭ガス化炉において低発熱量の
未完成な石炭ガス化燃料しか生成されず、この石炭ガス
化燃料はガスタービン運転に用いることができないた
め、従来このような燃料は燃焼器に供給していない。
【０００８】その後の負荷上昇に伴って石炭ガス化炉で
は燃焼器で燃焼できる完成した石炭ガス化燃料が生成さ
れるようになり、この段階で液体燃料を使用する燃焼運
転から石炭ガス化燃料を使用する燃焼運転へと切換え、
この石炭ガス化燃料運転のみでガスタービン定格点まで
運転するようにしている。
【０００９】なお、前述したように、石炭ガス化燃料は
液体燃料や天然ガス燃料に比べて発熱量が小さく、燃焼
器での燃焼ガス温度が低くなった場合には、多量の一酸
化炭素を排出するなど低負荷での運転性に問題があるた
め、ガスタービンが負荷遮断状態になった場合や、ガス
タービン停止時においては、石炭ガス化燃料運転から再
び液体燃料のみの運転に切換えるようにしている。
【００１０】図１０はこのような石炭ガス化燃料複合発
電設備の燃焼器を概略的に示す全体構成図であり、図１
１はその燃焼器の燃料ノズル部を示す拡大断面図であ
る。
【００１１】図１０に示すように、燃焼器１は外筒２の
内部に燃焼用空気流路３を介して内筒としての燃焼器ラ
イナ４を挿入し、この燃焼器ライナ４の上流側端部に燃
料ノズル５を設けるとともに、燃焼器ライナ４の下流側
にトランジションピース６を接続した構成となってい
る。外筒２の内周部には燃焼用空気流路３を覆う空気ガ
イドとしてのフロースリーブ７が設けてある。
【００１２】燃料ノズル５は、外筒２の端部に設けたヘ
ッドプレート８に固定された多重筒状のもので、外筒２
の外側に位置する外端部に、液体燃料が供給される液体
燃料供給口９と、液体燃料を微粒化するための空気が供
給される微粒化用空気供給口１０と、石炭ガス化燃料が
供給される石炭ガス化燃料供給口１１とを有する。
【００１３】この燃料ノズル５は図１１に示すように、
内側中心部に液体燃料を流通させる液体燃料流路１２を
有するとともに、その外周側に液体燃料の微粒化用空気
を流通させる微粒化用空気流路１３を有し、さらにその
外周側に石炭ガス化燃料を流通させる石炭ガス化燃料流
路１４を有している。これらの各流路１２，１３，１４
は筒状壁１５，１６によって仕切られた隣接配置構造と
されており、それぞれ液体燃料供給口９、微粒化用空気
供給口１０および石炭ガス化燃料供給口１１に連通して
いる。
【００１４】また、燃焼器ライナ４内に臨む燃料ノズル
５の内端部には、液体燃料流路１２から液体燃料ａを噴
出させるための液体燃料噴出口１７、微粒化用空気流路
１３から微粒化用空気ｂを液体燃料噴出口１７の周囲に
噴出して液体燃料ａを噴霧状態とする微粒化用空気噴出
口１８、および石炭ガス化燃料流路１４から石炭ガス化
燃料ｃを旋回状態で噴出するスワラ１９を有する石炭ガ
ス化燃料噴出口２０が設けられている。
【００１５】そしてガスタービン運転に際しては、燃料
ノズル５から石炭ガス化燃料ｃまたは空気噴霧状態の液
体燃料ａを選択的に燃焼器５内に噴出させるとともに、
図示しないガスタービン圧縮機から燃焼用空気流路３を
介して燃焼用空気ｄを燃焼器ライナ４内に供給すること
により燃焼を行わせ、発生した燃焼ガス２１をトランジ
ションピース６を介して図示しないガスタービンに供給
している。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところで前述したよう
に、従来ではガスタービン起動時、停止時、あるいは負
荷遮断時等においては、液体燃料ａのみを使用した燃焼
運転を行い、その際石炭ガス化燃料ｃの供給を停止する
ようにしている。このため、石炭ガス化燃料ｃを供給す
るための石炭ガス化燃料流路１４の内圧は、液体燃料ａ
の燃焼によって発生した燃焼ガス２１が充満する燃焼器
ライナ４の内圧よりも低下し、その差圧によって図１１
に矢印ｅで示すように、燃焼器ライナ４側から石炭ガス
化燃料流路１４内に燃焼ガス２１が逆流する現象が起こ
り得る。
【００１７】また、差圧が生じない場合においても、単
なる燃焼ガス２１の動圧の変動あるいは燃焼器１内の圧
力変動等によって燃焼ガス２１が石炭ガス化燃料流路１
４内に逆流する場合も有り得る。
【００１８】このような燃焼ガス２１の逆流現象は、燃
料ノズル５の損傷原因となり、ガスタービン運転に支障
を来したり、燃焼器寿命を短縮させる等、運用上および
経済性等の面から種々の問題を生じさせる。
【００１９】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、液体燃料運転時に石炭ガス化燃料流路
内への燃焼ガスの逆流を阻止でき、それにより燃料ノズ
ルの損傷原因を除去してガスタービン運転の安定化およ
び燃焼器寿命の長期化等が図れる石炭ガス化燃料複合発
電設備およびその運転方法を提供することを目的とす
る。
【００２０】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明では、石炭をガス化した石炭ガス
化燃料と、微粒化用空気によって微粒化された液体燃料
とを選択的に燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼器で発
生した燃焼ガスをガスタービンに供給するとともに、前
記ガスタービンの動力によって発電機を駆動するように
した石炭ガス化複合発電設備において、前記燃焼器に燃
料を噴出する燃料ノズルに、互いに隣接した配置で液体
燃料流路と、微粒化用空気流路と、石炭ガス化燃料流路
とを設け、かつ前記微粒化用空気流路の出口部に、前記
石炭ガス化燃料流路の出口部に向かって微粒化用空気を
噴出する分岐出口部を設けたことを特徴とする石炭ガス
化複合発電設備を提供する。
【００２１】請求項２の発明では、石炭をガス化した石
炭ガス化燃料と、微粒化用空気によって微粒化された液
体燃料とを選択的に燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼
器で発生した燃焼ガスをガスタービンに供給するととも
に、前記ガスタービンの動力によって発電機を駆動する
ようにした石炭ガス化複合発電設備において、前記燃焼
器に燃料を噴出する燃料ノズルに、互いに隣接した配置
で液体燃料流路と、微粒化用空気流路と、石炭ガス化燃
料流路とを設け、かつ前記微粒化用空気流路の出口部近
傍の流路壁に、前記石炭ガス化燃料流路内に微粒化用空
気を吹込む吹出し孔を設けたことを特徴とする石炭ガス
化複合発電設備を提供する。
【００２２】請求項３の発明では、石炭をガス化した石
炭ガス化燃料と、微粒化用空気によって微粒化された液
体燃料とを選択的に燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼
器で発生した燃焼ガスをガスタービンに供給するととも
に、前記ガスタービンの動力によって発電機を駆動する
ようにした石炭ガス化複合発電設備において、前記燃焼
器のライナ内に圧縮器からの燃焼用空気を吹込む燃焼用
空気流路の出口部に、石炭ガス化燃料流路の出口部に向
かって燃焼用空気を噴出する燃焼用空気噴出部を設けた
ことを特徴とする石炭ガス化複合発電設備を提供する。
【００２３】請求項４の発明では、石炭をガス化した石
炭ガス化燃料と、微粒化用空気によって微粒化された液
体燃料とを選択的に燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼
器で発生した燃焼ガスをガスタービンに供給するととも
に、前記ガスタービンの動力によって発電機を駆動する
ようにした石炭ガス化複合発電設備において、前記燃焼
器のライナ内に圧縮器からの燃焼用空気を吹込む燃焼用
空気流路と、石炭ガス化燃料流路とを連通して、この石
炭ガス化燃料流路に燃焼用空気を流通可能とするととも
に、その石炭ガス化燃料流路内の空気流量の制御を行う
流量制御用装置を設けたことを特徴とする石炭ガス化複
合発電設備を提供する。
【００２４】請求項５の発明では、石炭をガス化した石
炭ガス化燃料と、微粒化用空気によって微粒化された液
体燃料とを燃焼器で選択的に燃焼させ、この燃焼器で発
生した燃焼ガスをガスタービンに供給するとともに、前
記ガスタービンの動力によって発電機を駆動する石炭ガ
ス化複合発電設備の運転方法であって、ガスタービン起
動時に液体燃料の燃焼による運転を行い、所定時間経過
後に石炭ガス化燃料の燃焼による運転を行う方法におい
て、ガスタービン起動から石炭ガス化燃料運転までの間
に、未完成な石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路から
燃料ノズルを介して燃焼器に供給することを特徴とする
石炭ガス化複合発電設備の運転方法を提供する。
【００２５】請求項６の発明では、石炭をガス化した石
炭ガス化燃料と、微粒化用空気によって微粒化された液
体燃料とを燃焼器で選択的に燃焼させ、この燃焼器で発
生した燃焼ガスをガスタービンに供給するとともに、前
記ガスタービンの動力によって発電機を駆動する石炭ガ
ス化複合発電設備の運転方法であって、ガスタービン起
動時に液体燃料の燃焼による運転を行い、所定時間経過
後に石炭ガス化燃料の燃焼による運転を行い、さらにガ
スタービン負荷が一定以下になった場合に液体燃料の燃
焼による運転へと切換える方法において、石炭ガス化燃
料の燃焼運転から液体燃料の燃焼運転へと切換えた後
も、一定量の石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路から
燃料ノズルを介して燃焼器内に供給することを特徴とす
る石炭ガス化複合発電設備の運転方法を提供する。
【００２６】請求項７の発明では、石炭をガス化した石
炭ガス化燃料と、微粒化用空気によって微粒化された液
体燃料とを燃焼器で選択的に燃焼させ、この燃焼器で発
生した燃焼ガスをガスタービンに供給するとともに、前
記ガスタービンの動力によって発電機を駆動する石炭ガ
ス化複合発電設備の運転方法であって、ガスタービン起
動時に液体燃料の燃焼による運転を行い、所定時間経過
後に石炭ガス化燃料の燃焼による運転を行い、さらに負
荷遮断の際には負荷遮断と同時に液体燃料の燃焼による
運転へと切換える方法において、石炭ガス化燃料の燃焼
運転から液体燃料の燃焼運転へと切換えた後も、一定量
の石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路から燃料ノズル
を介して燃焼器内に供給することを特徴とする石炭ガス
化複合発電設備の運転方法を提供する。
【００２７】請求項８の発明では、請求項５から７まで
に記載の運転方法を使用する石炭ガス化複合発電設備で
あって、石炭ガス化燃料流路に、石炭ガス化燃料を使用
する場合の流量制御を行う通常運転用流量制御装置と、
液体燃料を使用する場合に少量供給される石炭ガス化燃
料の流量制御を行う補助流量制御装置とを設けたことを
特徴とする石炭ガス化複合発電設備を提供する。
【００２８】請求項９の発明では、請求項８記載の石炭
ガス化複合発電設備において、石炭ガス化燃料を燃焼器
に噴出する燃料ノズルまたはその近傍に温度検出器を設
けるとともに、この温度検出器により一定以上の温度検
出が行われた場合に補助流量制御装置を制御する制御装
置を設け、この制御装置は、前記燃料ノズル内での石炭
ガス化燃料の逆流を阻止し得る最小流量を確保する設定
としたことを特徴とする石炭ガス化複合発電設備を提供
する。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
【００３０】第１実施形態（図１〜図３） 図１は、本実施形態による石炭ガス化複合発電設備の全
体構成を示す系統図である。
【００３１】この図１に示すように、本実施形態による
石炭ガス化複合発電設備は、大別してガスタービン系統
３１、燃料供給系統３２、空気供給系統３３、排ガス系
統３４等からなっている。
【００３２】ガスタービン系統３１は、石炭ガス化燃料
ｃと液体燃料ａとを選択的に燃焼できる燃焼器３５と、
この燃焼器３５で発生した燃焼ガスによって駆動される
ガスタービン３６と、このガスタービン３６と同軸的に
設けられたガスタービン圧縮機３７および発電機３８と
を備えている。
【００３３】燃料供給系統３２は、石炭ガス化燃料供給
系統３２ａと液体燃料供給系統３２ｂとの２系統からな
る。石炭ガス化燃料供給系統３２ａは、石炭をガス化す
るガス化炉３９と、このガス化炉３９で精製した石炭ガ
スを精製するガス精製設備４０とを備え、精製した石炭
ガス化燃料ｃを、石炭ガス化燃料配管４１を介して燃焼
器３５に供給するようになっている。なお、石炭ガス化
燃料配管４１には、流量制御装置としての流量制御バル
ブ４２が設けられている。
【００３４】液体燃料供給系統３２ｂは、図示しない液
体燃料供給源および微粒化用空気供給源から液体燃料ａ
および微粒化用空気ｂを、石炭ガス化燃料ｃと選択的に
液体燃料配管４３および空気配管４４を介して燃焼器３
５に供給するようになっている。
【００３５】空気供給系統３３は、ガス化炉３９での石
炭ガス化作用に要する酸素を供給するための系統であ
り、ガスタービン圧縮機３７から圧縮空気の一部を抽気
する抽気配管４５と、この抽気配管４５に接続され酸素
を生成する空気分離装置４６と、この空気分離装置４６
に酸素ガス配管４７を介して接続された酸素ガス圧縮機
４８とを有する。また、ガスタービン圧縮機３７の運転
前にガス化炉３９で使用される酸素を生成するための補
助圧縮機４９が備えられている。
【００３６】排ガス系統３４は、ガスタービン３６に接
続された排ガス配管５０と、この排ガス配管５０に接続
された排ガスボイラ５１および煙突５２等を備えてい
る。
【００３７】このような構成の石炭ガス化複合発電設備
の運転を行う場合には、まず燃焼器３５に液体燃料ａお
よび微粒化用空気ｂを供給して燃焼を行わせ、これによ
りガスタービン３６を起動する。このガスタービン３６
の起動と平行して、ガス化炉３９で石炭ガス化燃料の生
成を始める。この場合、起動時当初はガス化炉３９に補
助圧縮機４９からの圧縮空気、またはこの圧縮空気を空
気分離装置４６で分離した酸素を使用する。そして、ガ
スタービン３６の起動後に、ガスタービン圧縮機３７で
昇圧した空気、またはこの昇圧した空気を空気分離装置
４６で分離した酸素を使用する。
【００３８】起動運転からガスタービン３６の約１／４
負荷までの運転段階では、ガス化炉３９において低発熱
量の未完成な石炭ガス化燃料しか生成されないため、液
体燃料運転を続行する。負荷上昇に伴ってガス化炉３９
で完成した石炭ガス化燃料が生成された後、液体燃料燃
焼運転から石炭ガス化燃料運転へと切換え、この石炭ガ
ス化燃料運転のみでガスタービン定格点まで運転する。
その後、ガスタービン３６が負荷遮断状態になった場合
や、ガスタービン３６の運転が停止する場合において
は、石炭ガス化燃料運転から再び液体燃料運転に切換え
る。
【００３９】次に、この石炭ガス化複合発電設備で適用
される燃焼器３５の構成を図２および図３によって説明
する。図２は燃焼器３５を概略的に示す全体構成図であ
り、図３はその燃焼器３５の燃料ノズル部を示す拡大断
面図である。
【００４０】図２に示すように、燃焼器３５は外筒６２
の内部に燃焼用空気流路６３を介して内筒としての燃焼
器ライナ６４を挿入し、この燃焼器ライナ６４の上流側
端部に燃料ノズル６５を設けるとともに、燃焼器ライナ
６４の下流側にトランジションピース６６を接続した構
成となっている。外筒６２の内周部には燃焼用空気流路
６３を覆う空気ガイドとしてのフロースリーブ６７が設
けてある。
【００４１】燃料ノズル６５は、外筒６２の端部に設け
たヘッドプレート６８に固定された多重筒状のもので、
外筒６２の外端位置に液体燃料ａが供給される液体燃料
供給口６９と、液体燃料ａを微粒化するための微粒化用
空気が供給される微粒化用空気供給口７０と、石炭ガス
化燃料ｃが供給される石炭ガス化燃料供給口７１とを有
する。
【００４２】この燃料ノズル６５は図３に示すように、
内側中心部に液体燃料ａを流通させる液体燃料流路７２
を有するとともに、その外周側に液体燃料の微粒化用空
気ｂを流通させる微粒化用空気流路７３を有し、さらに
その外周側に石炭ガス化燃料ｃを流通させる石炭ガス化
燃料流路７４を有している。これらの各流路７２，７
３，７４は筒状壁７５，７６によって仕切られた隣接配
置構造とされており、それぞれ液体燃料供給口６９、微
粒化用空気供給口７０および石炭ガス化燃料供給口７１
に連通している。
【００４３】また、燃焼器ライナ６４内に臨む燃料ノズ
ル６５の内端部には、液体燃料流路７２から液体燃料ａ
を噴出させるための液体燃料噴出口７７、微粒化用空気
流路７３から微粒化用空気ｂを液体燃料噴出口７７の周
囲に噴出して液体燃料ａを噴霧状態とする微粒化用空気
噴出口７８、および石炭ガス化燃料流路７４から石炭ガ
ス化燃料ｃを旋回状態で噴出するスワラ７９を有する石
炭ガス化燃料噴出口８０が設けられている。
【００４４】このように、燃焼器３５に燃料を噴出する
燃料ノズル６５に互いに隣接した配置で液体燃料流路７
２、微粒化用空気流路７３、および石炭ガス化燃料流路
７４を設けた構成において、本実施形態では、微粒化用
空気流路７３の出口部である噴出口７８位置に、その外
周側の石炭ガス化燃料噴出口８０に向かって微粒化用空
気ｂを噴出する分岐出口部８１が設けられている。この
微粒化用空気の分岐出口部８１は、燃料ノズル６５の周
方向に沿って複数形成されており、それぞれ石炭ガス化
燃料噴出口８０のスワラ７９の外面に向かって微粒化用
空気ｂを連続的に噴射し、石炭ガス化燃料噴出口８０に
空気膜を形成できるようになっている。
【００４５】したがって、ガスタービン３６の起動時、
負荷遮断時、またはガスタービン停止時等において、液
体燃料ａのみの燃焼による運転を行う場合に、石炭ガス
化燃料流路７４に石炭ガス化燃料ｃが供給されずに石炭
ガス化燃料流路７４の内圧が燃焼器３５内の燃焼ガス圧
より低下したとしても、微粒化用空気ｂの分岐出口部８
１から噴出される微粒化用空気ｂの一部により形成され
る空気膜で石炭ガス化燃料流路７４が燃焼器ライナ６４
の内部から遮蔽状態とされるので、燃焼ガスが石炭ガス
化燃料流路に逆流することはない。
【００４６】なお、石炭ガス化燃料ｃの使用による運転
時には、液体燃料ａおよび微粒化用空気ｂの供給は停止
されるので、石炭ガス化燃料ｃの噴出およびその燃焼作
用は何等阻害されることはない。
【００４７】以上の第１実施形態によれば、液体燃料運
転時における石炭ガス化燃料流路７４への燃焼ガスの逆
流が確実に阻止できるようになるので、燃料ノズル６５
の損傷原因を除去してガスタービン運転の安定化および
燃焼器寿命の長期化等が図れ、従来の設備に比して運用
上および経済性等の両面で大きい利点を得ることができ
る。
【００４８】第２実施形態（図４） 図４は、本実施形態による石炭ガス化燃料複合発電設備
における燃焼器３５の燃料ノズル６５部を示す拡大断面
図である。
【００４９】本実施形態では図４に示すように、燃焼器
３５に燃料を噴出する燃料ノズル６５に、互いに隣接し
た配置で液体燃料流路７２と、微粒化用空気流路７３
と、石炭ガス化燃料流路７４とが設けられ、かつ微粒化
用空気流路７３の出口部近傍の流路壁７６に、石炭ガス
化燃料流路へ微粒化用空気を吹込む吹出し孔８２が設け
られている。この微粒化用空気の吹出し孔８２は、燃料
ノズル６５の周方向に沿って複数形成されており、それ
ぞれ石炭ガス化燃料流路７４の噴出口８０近傍に開口
し、例えばスワラ７９の内面に向かって微粒化用空気を
連続的に吹出し、その後石炭ガス化燃料噴出口８０から
燃焼器ライナ６４内へ微粒化用空気ｂを噴出するように
なっている。なお、他の構成については前記第１実施形
態とほぼ同様であるから、対応部分に図３と同一符号を
付して説明を省略する。
【００５０】本実施形態によっても、ガスタービン３６
の起動時、負荷遮断時、またはガスタービン停止時等に
おいて、液体燃料ａのみの燃焼による運転を行う場合
に、石炭ガス化燃料流路７４に石炭ガス化燃料が供給さ
れずに石炭ガス化燃料流路７４の内圧が燃焼器３５内の
燃焼ガス圧より低下したとしても、微粒化用空気が空気
吹出し孔から石炭ガス化燃料流路７４に吹出して石炭ガ
ス化燃料流路７４が加圧状態となるので、燃焼ガスが石
炭ガス化燃料流路７４に逆流することはない。
【００５１】なお、本実施形態においても、石炭ガス化
燃料の使用による運転時には、液体燃料および微粒化用
空気の供給は停止されるので、石炭ガス化燃料の噴出お
よびその燃焼作用は何等阻害されることはない。
【００５２】以上の第２実施形態によっても、液体燃料
運転時における石炭ガス化燃料流路７４への燃焼ガスの
逆流が確実に阻止できるようになるので、燃料ノズル６
５の損傷原因を除去してガスタービン運転の安定化およ
び燃焼器寿命の長期化等が図れ、前記第１実施形態と同
様に発電設備の運用上および経済性等の両面で大きい利
点を得ることができる。
【００５３】第３実施形態（図５） 図５は、本実施形態による石炭ガス化燃料複合発電設備
における燃焼器３５の燃料ノズル６５部を示す拡大断面
図である。
【００５４】本実施形態では図５に示すように、燃焼器
ライナ６４内にガスタービン圧縮機３７（図１参照）か
らの燃焼用空気ｄを吹込む燃焼用空気流路６３の出口部
に、石炭ガス化燃料流路７４の出口部に向かって燃焼用
空気を噴出する燃焼用空気噴出部８３が設けられてい
る。この燃焼用空気噴出部８３は、例えば燃焼器ライナ
６４の燃料ノズル６５側端壁６４ａに穿設した孔８４
と、この孔８４の外周側に位置して燃焼器ライナ６４の
端壁６４ａ内面に突出したガイド部材８５とによって形
成され、石炭ガス化燃料噴出口８０のスワラ７９外面に
向かって燃焼用空気ｄを連続的に噴射し、石炭ガス化燃
料噴出口８０に空気膜を形成できるようになっている。
【００５５】したがって、本実施形態においても、ガス
タービン３６の起動時、負荷遮断時、またはガスタービ
ン停止時等において、液体燃料ａのみの燃焼による運転
を行う場合に、石炭ガス化燃料流路７４に石炭ガス化燃
料ｃが供給されずに石炭ガス化燃料流路７４の内圧が燃
焼器３５内の燃焼ガス圧より低下したとしても、燃焼用
空気ｄにより形成される空気膜で石炭ガス化燃料流路７
４が燃焼器ライナ６４の内部から遮蔽状態とされ、燃焼
ガスが石炭ガス化燃料流路７４に逆流することはない。
【００５６】よって、本実施形態においても液体燃料運
転時における石炭ガス化燃料流路７４への燃焼ガスの逆
流が確実に阻止できるようになるので、燃料ノズル６５
の損傷原因を除去してガスタービン運転の安定化および
燃焼器寿命の長期化等が図れ、前記第１実施形態と同様
に発電設備の運用上および経済性等の両面で大きい利点
を得ることができる。
【００５７】第４実施形態（図６） 図６は、本実施形態による石炭ガス化燃料複合発電設備
における燃焼器３５を示す部分断面図である。
【００５８】本実施形態では図６に示すように、燃焼器
ライナ６４内に圧縮機３７からの燃焼用空気ｄを吹込む
燃焼用空気流路６３の出口部に、石炭ガス化燃料流路７
４の出口部に向かって燃焼用空気ｄを噴出する燃焼用空
気噴出部８６が設けられている。この燃焼用空気噴出部
８６は、例えばヘッドプレート６８を貫通する管路８７
によって燃焼用空気流路６３と石炭ガス化燃料流路７４
とを連通するとともに、その管路８７に制御用バルブ８
８を設けることによって構成されている。
【００５９】このような構成によると、燃焼用空気ｄを
ヘッドプレート６８に設けた管路８７を介して石炭ガス
化燃料流路７４へ供給することができるので、石炭ガス
化燃料流路７４に石炭ガス化燃料ｃが供給されていない
場合に制御用バルブ８８を開け、燃焼用空気ｄを石炭ガ
ス化燃料流路７４からスワラ７９を介して燃焼器ライナ
６４内に流入させることにより、前記各実施形態と同様
に、燃焼ガスの石炭ガス化燃料流路７４への逆流を防止
することができる。
【００６０】なお、本実施形態の構成においては、石炭
ガス化燃料ｃが供給され始めた時点で、燃焼用空気ｄ側
の圧力が高い場合には、石炭ガス化燃料流路７４内で燃
焼用空気ｄが石炭ガス化燃料ｃと混合して予混合稀薄燃
料状態となり、石炭ガス化燃料流路７４内で燃焼が起こ
る可能性がある。また、逆に石炭ガス化燃料ｃの圧力が
燃焼用空気ｄの圧力よりも高い場合には、石炭ガス化燃
料流路７４側から燃焼用空気流路６３側に石炭ガス化燃
料ｃが流れ込む可能性がある。
【００６１】そこで、本実施形態では石炭ガス化燃料運
転時に管路８７に設けた制御用バルブ８８を閉じ、締切
り状態とするものである。なお、図示しないが逆止弁を
適用して燃焼用空気流路６３側への逆流防止を図るよう
にしてもよい。
【００６２】以上の本実施形態によっても、液体燃料運
転時における石炭ガス化燃料流路７４への燃焼ガスの逆
流が確実に阻止できるようになり、前記各実施形態と同
様の作用効果が奏される。
【００６３】第５実施形態（図１、図７） 本実施形態は、本発明に係る石炭ガス化燃料複合発電設
備の運転方法についてのものであり、特に未完成な石炭
ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路に供給することによっ
て、ガスタービン起動から石炭ガス化燃料運転までの液
体燃料運転時に石炭ガス化燃料流路への燃焼ガスの逆流
を阻止する方法である。
【００６４】すなわち、例えば図１に示した石炭ガス化
燃料複合発電設備を運転する場合、ガスタービン３５の
起動時からガスタービン負荷が約１／４負荷となるまで
は液体燃料ａのみの燃焼による運転を行い、その後に完
成した石炭ガス化燃料ｃに切換えて運転を行う。この程
度の負荷運転までの時間中にガス化炉３９で生成される
石炭ガス化燃料は不完全で、燃焼に供することができな
いからである。
【００６５】従来では、このガスタービン起動から約１
／４負荷となるまでの液体燃料運転中に未完成な石炭ガ
ス化燃料の供給を停止していたが、本実施形態では、こ
の液体燃料運転中に未完成な石炭ガス化燃料ｃを石炭ガ
ス化燃料流路から燃料ノズルを介して燃焼器３５に供給
するものである。
【００６６】図７は、この方法を説明するための燃料流
量を示すグラフであり、縦軸に液体燃料および石炭ガス
化燃料の流量を表し、横軸にガスタービン負荷を表して
いる。
【００６７】この図７に示すように、本実施形態では、
起動時から供給量が漸増する液体燃料流量とともに、ガ
ス化炉３９で生成される未完成の石炭ガス化燃料も燃焼
器に徐々に供給し始める。つまり、液体燃料流量の増加
に伴って燃焼ガスも増大して燃焼器ライナ内が高圧化し
てゆくのに合せて、未完成の石炭ガス化燃料の供給量も
増加させ、石炭ガス化燃料流路の内圧も高めてゆく。こ
の作用によって、燃焼ガスが石炭ガス化燃料流路内に逆
流することを防止するものである。
【００６８】そして、ガス化炉３９で完成した石炭ガス
化燃料ｃが生成された時点で石炭ガス化燃料運転に切換
え、この時点から液体燃料の流量を次第に低下させ、こ
れ以降は定格負荷まで石炭ガス化燃料の流量を増大さ
せ、その後は一定流量で運転を行う。
【００６９】このような本実施形態の運転方法による
と、特に燃料ノズル等の構造的な変化を必要とすること
なく、燃料供給制御のみによって前記各実施形態と同様
に、石炭ガス化燃料流路への燃焼ガスの逆流を確実に阻
止して、運転の安定化および燃焼器寿命の長期化等が図
れ、発電設備の運用上および経済性等の両面で大きい利
点を得ることができる。
【００７０】第６実施形態（図１） 本実施形態も、本発明に係る石炭ガス化燃料複合発電設
備の運転方法についてのものであり、ガスタービン停止
時等のように負荷が一定以下になった場合の液体燃料運
転時に、石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路に供給す
ることによって石炭ガス化燃料流路７４への燃焼ガスの
逆流を阻止する方法である。
【００７１】すなわち、図１に示した石炭ガス化燃料複
合発電設備を運転する場合、前記第５実施形態で説明し
たように、ガスタービン負荷が約１／４負荷となった後
は、完成した石炭ガス化燃料ｃを使用した運転を行い、
これ以降は定格負荷まで石炭ガス化燃料ｃの流量を増大
させ、その後一定流量で運転を行う。そして、その後ガ
スタービン停止時に至った場合のように、ガスタービン
負荷が一定以下になった場合には、石炭ガス化燃料ｃの
使用が困難となるため液体燃料ａの燃焼による運転へと
切換えるが、従来その切換え後は石炭ガス化燃料ｃの供
給を停止していた。
【００７２】本実施形態では、この液体燃料運転中にも
石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路から燃料ノズルを
介して燃焼器に供給するものである。
【００７３】このような本実施形態の方法によっても、
燃料ノズル等の構造的な変化を必要とすることなく、燃
料供給制御のみによって前記各実施形態と同様に、石炭
ガス化燃料流路への燃焼ガスの逆流を確実に阻止して、
運転の安定化および燃焼器寿命の長期化等が図れ、発電
設備の運用上および経済性等の両面で大きい利点を得る
ことができる。
【００７４】第７実施形態（図８） 本実施形態も、本発明に係る石炭ガス化燃料複合発電設
備の運転方法についてのものであり、ガスタービン負荷
遮断時に石炭ガス化燃料から液体燃料に切換えて運転す
る場合に、石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路に供給
することによって石炭ガス化燃料流路への燃焼ガスの逆
流を阻止する方法である。
【００７５】すなわち、石炭ガス化燃料運転中にガスタ
ービン負荷が遮断した場合には、オーバスピードを防ぐ
ために燃料供給量を減少させる必要がある。この場合、
石炭ガス化燃料による少量燃焼運転は燃焼性の点から困
難であるため液体燃料の燃焼による運転へと切換える
が、従来その切換え後は石炭ガス化燃料の供給を停止し
ていた。
【００７６】本実施形態では、この液体燃料運転中にも
石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料流路から燃料ノズルを
介して燃焼器に供給するものである。
【００７７】図７は、この方法を説明するための燃料流
量を示すグラフであり、縦軸に液体燃料および石炭ガス
化燃料の流量を表し、横軸に時間を表している。
【００７８】この図７に実線曲線で示すように、本実施
形態では石炭ガス化燃料運転中に負荷遮断があった場
合、負荷遮断と同時に石炭ガス化燃料流量を短時間で減
少させるとともに、同図に破線曲線で示すように、液体
燃料運転へと切換える。この場合、石炭ガス化燃料の供
給を停止せず、少量の石炭ガス化燃料を石炭ガス化燃料
流路に供給し続ける。この作用によって、燃焼ガスが石
炭ガス化燃料流路内に逆流することを防止するものであ
る。
【００７９】このような本実施形態の方法によっても、
燃料ノズル等の構造的な変化を必要とすることなく、燃
料供給制御のみによって前記各実施形態と同様に、石炭
ガス化燃料流路への燃焼ガスの逆流を確実に阻止して、
運転の安定化および燃焼器寿命の長期化等が図れ、発電
設備の運用上および経済性等の両面で大きい利点を得る
ことができる。
【００８０】第８実施形態（図９） 本実施形態は、第５実施形態から第７実施形態までに記
載した運転方法を使用する場合に、より好適な石炭ガス
化複合発電設備についてのものであり、図１に示した第
１実施形態の石炭ガス化複合発電設備の改良案である。
【００８１】すなわち、図１に示した構成のものでは、
液体燃料運転時に石炭ガス化燃料流路への燃焼ガスの逆
流防止用のために石炭ガス化燃料を供給する場合、石炭
ガス化燃料配管４１に設けた流量制御バルブ４２によっ
て流量を制御することになる。しかしながら、この流量
制御バルブ４２は通常運転時の石炭ガス化燃料ｃの流量
制御用として設けられているものであり、石炭ガス化燃
料ｃの流量が１００％負荷の流量まで制御できる構成で
あるため、逆流防止のための少量の石炭ガス化燃料ｃの
制御用としては必ずしも好適ではない。
【００８２】そこで、本実施形態では図９に示すよう
に、石炭ガス化燃料配管４１に設ける流量制御装置を２
系統に分けたものである。すなわち、石炭ガス化燃料運
転を行う場合の流量制御を行う通常運転用流量制御装置
としての流量制御バルブ４２に加え、液体燃料運転時に
石炭ガス化燃料流路に燃焼ガス逆流防止用として石炭ガ
ス化燃料ｃを少量供給する場合の補助流量制御装置とし
て、補助流量制御バルブ８９が設けられている。その他
の構成については、図１とほぼ同様であるから、対応部
分に図１と同一符号を付して説明を省略する。
【００８３】このように、少量の石炭ガス化燃料ｃの制
御用として補助流量制御バルブ８９を設けることによ
り、必要最低限の石炭ガス化燃料の緻密な流量制御を行
うことができ、石炭ガス化燃料流路への燃焼ガス逆流防
止機能を一層高めることができる。
【００８４】そして、本実施形態ではさらに、石炭ガス
化燃料を燃焼器３５に噴出する燃料ノズルまたはその近
傍に温度検出器９０が設けられるとともに、この温度検
出器９０により一定以上の温度検出が行われた場合に補
助流量制御バルブを制御する制御装置９１が設けられて
いる。この制御装置は、燃料ノズル６５内での石炭ガス
化燃料の逆流を阻止し得る最小流量を確保する設定とな
っている。
【００８５】このような構成により、燃料ノズルに燃焼
ガスが逆流した場合の石炭ガス化燃料流路の温度上昇を
検出することにより、自動的に逆流防止のための最小流
量の石炭ガス化燃料ｃを石炭ガス化燃料流路に供給する
ことができる。
【００８６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、液体燃
料運転時に石炭ガス化燃料流路内への燃焼ガスの逆流を
阻止でき、それにより燃料ノズルの損傷原因を除去して
ガスタービン運転の安定化および燃焼器寿命の長期化等
が図れるという効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので、石炭ガス
化複合発電設備の系統図。
【図２】同実施形態におけるガスタービン燃焼器の構成
を示す断面図。
【図３】図２に示すガスタービン燃焼器の部分拡大図。
【図４】本発明の第２実施形態を示すもので、ガスター
ビン燃焼器の断面図。
【図５】本発明の第３実施形態を示すもので、ガスター
ビン燃焼器の断面図。
【図６】本発明の第４実施形態を示すもので、ガスター
ビン燃焼器の断面図。
【図７】本発明の第５実施形態を説明するもので、燃料
流量特性を示すグラフ。
【図８】本発明の第６実施形態を説明するもので、燃料
流量特性を示すグラフ。
【図９】本発明の第７実施形態を示すもので、石炭ガス
化複合発電設備の系統図。
【図１０】従来のガスタービン燃焼器を示す断面図。
【図１１】図１０に示すガスタービン燃焼器の部分断面
図。
【符号の説明】
３１ ガスタービン系統 ３２ 燃料供給系統 ３２ａ 石炭ガス化燃料供給系統 ３２ｂ 液体燃料供給系統 ３３ 空気供給系統 ３４ 排ガス系統 ３５ 燃焼器 ３６ ガスタービン ３７ ガスタービン圧縮機 ３８ 発電機 ３９ ガス化炉 ４０ ガス精製設備 ４１ 石炭ガス化燃料配管 ４２ 流量制御バルブ ４３ 液体燃料配管 ４４ 空気配管 ４５ 抽気配管 ４６ 空気分離装置 ４７ 酸素ガス配管 ４８ 酸素ガス圧縮機 ４９ 補助圧縮機 ５０ 排ガス配管 ６２ 外筒 ６３ 燃焼用空気流路 ６４ 燃焼器ライナ ６４ａ 側端壁 ６５ 燃料ノズル ６６ トランジションピース ６７ フロースリーブ ６８ ヘッドプレート ６９ 液体燃料供給口 ７０ 微粒化用空気供給口 ７１ 石炭ガス化燃料供給口 ７２ 液体燃料流路 ７３ 微粒化用空気流路 ７４ 石炭ガス化燃料流路 ７５，７６ 筒状壁 ７７ 液体燃料噴出口 ７８ 微粒化用空気噴出口 ７９ スワラ ８０ 石炭ガス化燃料噴出口 ８１ 分岐出口部 ８２ 吹出し孔 ８３ 燃焼用空気噴出部 ８４ 孔 ８５ ガイド部材 ８６ 燃焼用空気噴出部 ８７ 管路 ８８ 制御用バルブ ８９ 補助流量制御バルブ ９０ 温度検出器 ９１ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｒ 3/26 Ｆ２３Ｒ 3/26 Ｚ 3/28 3/28 Ｂ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 石炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微
    粒化用空気によって微粒化された液体燃料とを選択的に
    燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼器で発生した燃焼ガ
    スをガスタービンに供給するとともに、前記ガスタービ
    ンの動力によって発電機を駆動するようにした石炭ガス
    化複合発電設備において、前記燃焼器に燃料を噴出する
    燃料ノズルに、互いに隣接した配置で液体燃料流路と、
    微粒化用空気流路と、石炭ガス化燃料流路とを設け、か
    つ前記微粒化用空気流路の出口部に、前記石炭ガス化燃
    料流路の出口部に向かって微粒化用空気を噴出する分岐
    出口部を設けたことを特徴とする石炭ガス化複合発電設
    備。
  2. 【請求項２】 石炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微
    粒化用空気によって微粒化された液体燃料とを選択的に
    燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼器で発生した燃焼ガ
    スをガスタービンに供給するとともに、前記ガスタービ
    ンの動力によって発電機を駆動するようにした石炭ガス
    化複合発電設備において、前記燃焼器に燃料を噴出する
    燃料ノズルに、互いに隣接した配置で液体燃料流路と、
    微粒化用空気流路と、石炭ガス化燃料流路とを設け、か
    つ前記微粒化用空気流路の出口部近傍の流路壁に、前記
    石炭ガス化燃料流路内に微粒化用空気を吹込む吹出し孔
    を設けたことを特徴とする石炭ガス化複合発電設備。
  3. 【請求項３】 石炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微
    粒化用空気によって微粒化された液体燃料とを選択的に
    燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼器で発生した燃焼ガ
    スをガスタービンに供給するとともに、前記ガスタービ
    ンの動力によって発電機を駆動するようにした石炭ガス
    化複合発電設備において、前記燃焼器のライナ内に圧縮
    器からの燃焼用空気を吹込む燃焼用空気流路の出口部
    に、石炭ガス化燃料流路の出口部に向かって燃焼用空気
    を噴出する燃焼用空気噴出部を設けたことを特徴とする
    石炭ガス化複合発電設備。
  4. 【請求項４】 石炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微
    粒化用空気によって微粒化された液体燃料とを選択的に
    燃焼できる燃焼器を備え、この燃焼器で発生した燃焼ガ
    スをガスタービンに供給するとともに、前記ガスタービ
    ンの動力によって発電機を駆動するようにした石炭ガス
    化複合発電設備において、前記燃焼器のライナ内に圧縮
    器からの燃焼用空気を吹込む燃焼用空気流路と、石炭ガ
    ス化燃料流路とを連通して、この石炭ガス化燃料流路に
    燃焼用空気を流通可能とするとともに、その石炭ガス化
    燃料流路内の空気流量の制御を行う流量制御用装置を設
    けたことを特徴とする石炭ガス化複合発電設備。
  5. 【請求項５】 石炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微
    粒化用空気によって微粒化された液体燃料とを燃焼器で
    選択的に燃焼させ、この燃焼器で発生した燃焼ガスをガ
    スタービンに供給するとともに、前記ガスタービンの動
    力によって発電機を駆動する石炭ガス化複合発電設備の
    運転方法であって、ガスタービン起動時に液体燃料の燃
    焼による運転を行い、所定時間経過後に石炭ガス化燃料
    の燃焼による運転を行う方法において、ガスタービン起
    動から石炭ガス化燃料運転までの間に、未完成な石炭ガ
    ス化燃料を石炭ガス化燃料流路から燃料ノズルを介して
    燃焼器に供給することを特徴とする石炭ガス化複合発電
    設備の運転方法。
  6. 【請求項６】 石炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微
    粒化用空気によって微粒化された液体燃料とを燃焼器で
    選択的に燃焼させ、この燃焼器で発生した燃焼ガスをガ
    スタービンに供給するとともに、前記ガスタービンの動
    力によって発電機を駆動する石炭ガス化複合発電設備の
    運転方法であって、ガスタービン起動時に液体燃料の燃
    焼による運転を行い、所定時間経過後に石炭ガス化燃料
    の燃焼による運転を行い、さらにガスタービン負荷が一
    定以下になった場合に液体燃料の燃焼による運転へと切
    換える方法において、石炭ガス化燃料の燃焼運転から液
    体燃料の燃焼運転へと切換えた後も、一定量の石炭ガス
    化燃料を石炭ガス化燃料流路から燃料ノズルを介して燃
    焼器内に供給することを特徴とする石炭ガス化複合発電
    設備の運転方法。
  7. 【請求項７】 石炭をガス化した石炭ガス化燃料と、微
    粒化用空気によって微粒化された液体燃料とを燃焼器で
    選択的に燃焼させ、この燃焼器で発生した燃焼ガスをガ
    スタービンに供給するとともに、前記ガスタービンの動
    力によって発電機を駆動する石炭ガス化複合発電設備の
    運転方法であって、ガスタービン起動時に液体燃料の燃
    焼による運転を行い、所定時間経過後に石炭ガス化燃料
    の燃焼による運転を行い、さらに負荷遮断の際には負荷
    遮断と同時に液体燃料の燃焼による運転へと切換える方
    法において、石炭ガス化燃料の燃焼運転から液体燃料の
    燃焼運転へと切換えた後も、一定量の石炭ガス化燃料を
    石炭ガス化燃料流路から燃料ノズルを介して燃焼器内に
    供給することを特徴とする石炭ガス化複合発電設備の運
    転方法。
  8. 【請求項８】 請求項５から７までに記載の運転方法を
    使用する石炭ガス化複合発電設備であって、石炭ガス化
    燃料流路に、石炭ガス化燃料を使用する場合の流量制御
    を行う通常運転用流量制御装置と、液体燃料を使用する
    場合に少量供給される石炭ガス化燃料の流量制御を行う
    補助流量制御装置とを設けたことを特徴とする石炭ガス
    化複合発電設備。
  9. 【請求項９】 請求項８記載の石炭ガス化複合発電設備
    において、石炭ガス化燃料を燃焼器に噴出する燃料ノズ
    ルまたはその近傍に温度検出器を設けるとともに、この
    温度検出器により一定以上の温度検出が行われた場合に
    補助流量制御装置を制御する制御装置を設け、この制御
    装置は、前記燃料ノズル内での石炭ガス化燃料の逆流を
    阻止し得る最小流量を確保する設定としたことを特徴と
    する石炭ガス化複合発電設備。
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