JPH1161765A - 融雪方法と融雪装置 - Google Patents
融雪方法と融雪装置Info
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- JPH1161765A JPH1161765A JP24201197A JP24201197A JPH1161765A JP H1161765 A JPH1161765 A JP H1161765A JP 24201197 A JP24201197 A JP 24201197A JP 24201197 A JP24201197 A JP 24201197A JP H1161765 A JPH1161765 A JP H1161765A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の融雪装置は、融雪槽内に常にオーバー
フロー水レベルまでの定位水量の水を滞留させ、この水
をステンフレキパイプにて二次的に加温させるよう構成
されている。しかし、多量の雪を投雪処理することがで
きないなどの問題がある。 【解決手段】 融雪槽２と融雪装置本体３と散水装置４
から構成され、融雪槽２内に配設された融雪装置本体３
は、フィンパイプを配管して構成された融雪パイプ部３
Ｂを中心に構成され、散水装置４は融雪槽２における雪
投入口部分に設けられている。
フロー水レベルまでの定位水量の水を滞留させ、この水
をステンフレキパイプにて二次的に加温させるよう構成
されている。しかし、多量の雪を投雪処理することがで
きないなどの問題がある。 【解決手段】 融雪槽２と融雪装置本体３と散水装置４
から構成され、融雪槽２内に配設された融雪装置本体３
は、フィンパイプを配管して構成された融雪パイプ部３
Ｂを中心に構成され、散水装置４は融雪槽２における雪
投入口部分に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な構成を有す
る融雪方法と融雪装置に関するものである。
る融雪方法と融雪装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の融雪装置は、下記のような構成と
なっている。融雪槽内に常にオーバーフロー水レベルま
での定位水量の水を滞留させ、この水をステンフレキパ
イプにて二次的に加温させるよう構成されている。
なっている。融雪槽内に常にオーバーフロー水レベルま
での定位水量の水を滞留させ、この水をステンフレキパ
イプにて二次的に加温させるよう構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．多量の雪を投雪処理することができない。 ２．融雪槽使用期間以外はオーバーフロー水定位内の槽
内水を別途の排水ポンプを使用しない限り抜くことがで
きない。 ３．オーバーフロー水定位内の槽内水が悪臭を発するこ
ともある。 本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、次のよ
うなことのできるものを提供しようとするものである。 １．融雪槽の投雪ボリュームを大きくした。 ２．伝熱効果を上げるためフィンパイプを利用した。 ３．ポンプ１台にて散水と排水がバルブ切替によりでき
る。 ４．融雪槽内の初期水位を少量とした。
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．多量の雪を投雪処理することができない。 ２．融雪槽使用期間以外はオーバーフロー水定位内の槽
内水を別途の排水ポンプを使用しない限り抜くことがで
きない。 ３．オーバーフロー水定位内の槽内水が悪臭を発するこ
ともある。 本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、次のよ
うなことのできるものを提供しようとするものである。 １．融雪槽の投雪ボリュームを大きくした。 ２．伝熱効果を上げるためフィンパイプを利用した。 ３．ポンプ１台にて散水と排水がバルブ切替によりでき
る。 ４．融雪槽内の初期水位を少量とした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
第１発明は、融雪槽２内に配設された鉄，銅，ステンレ
ス鋼などの金属でなるフィンパイプを配管して構成され
た融雪パイプ部３Ｂに、雪を接触させて融雪を促進する
ように構成した融雪方法である。
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
第１発明は、融雪槽２内に配設された鉄，銅，ステンレ
ス鋼などの金属でなるフィンパイプを配管して構成され
た融雪パイプ部３Ｂに、雪を接触させて融雪を促進する
ように構成した融雪方法である。
【０００５】第２発明は、融雪槽２と融雪装置本体３と
散水装置４から構成され、融雪槽２は、底面２Ａと、底
面の前後辺に上方に向け連設された前後壁２Ｂと、底面
の左右辺に上方に向け連設された左右壁２Ｃと、これら
前後壁と左右壁の上端に張設された天井面２Ｄと、天井
面２Ｄにおける左方位置に開設された雪投入口２Ｅと、
雪投入口２Ｅ内に取付けられた転落防止用格子２Ｆと、
雪投入口２Ｅに開閉自在に取付けられた蓋２Ｇと、右壁
２Ｃにおける上方位置をもって取付けられたオーバーフ
ローパイプ２Ｈから構成され、融雪装置本体３は、往き
パイプ３Ａと融雪パイプ部３Ｂと帰りパイプ３Ｃから構
成され、往きパイプ３Ａは、上端は装置外に設置された
ボイラーに連結され、下端３Ａ１は、融雪槽２における
右壁２Ｃの上方位置から融雪槽の底面２Ａの上面近傍ま
で引込まれ、融雪パイプ部３Ｂは、往きパイプ３Ａの下
端に連結された左右への分岐パイプ３Ｂ１と、この分岐
パイプ３Ｂ１の前端に連結された前方の融雪パイプ３Ｂ
２と、この分岐パイプ３Ｂ１の後端に連結された後方の
融雪パイプ３Ｂ３から構成され、これら前方の融雪パイ
プ３Ｂ２と、後方の融雪パイプ３Ｂ３は、フィンパイプ
を並列状態で配管して構成され、前方の融雪パイプ３Ｂ
２の終端と右方の融雪パイプ３Ｂ３の終端は、連結パイ
プ３Ｂ４で連結され、帰りパイプ３Ｃは、下端３Ｃ１は
融雪パイプ部３Ｂにおける連結パイプ３Ｂ４の中央部に
連結され、かつ上端は融雪槽２における右壁２Ｃの上方
位置から外部に引出されていると共に、ボイラーに連結
され、散水装置４は、散水部４Ａと散水兼融雪水強制排
水用水中ポンプ４Ｂから構成され、散水部４Ａは、融雪
槽２における雪投入口２Ｅの内周下面位置に配管された
平面コ字状の散水用パイプ４Ａ１と、この散水用パイプ
に所定間隔をもって下方に向け取付けたシャワーノズル
４Ａから構成され、散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ
４Ｂは、融雪槽２における底面２Ａの右方位置に設置さ
れ、この散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂから引
出された給水パイプ４Ｂ１の上端はチーズ管４Ｂ２を介
して散水用パイプ４Ａ１に連結され、このチーズ管４Ｂ
２における残った連結口に連結された連結パイプ４Ａ３
は融雪槽２におけるオーバーフローパイプ２Ｈの側壁部
分に連結され、チーズ管４Ｂ２には強制散水と強制排水
経路の切替バルブ４Ａ４が取付けられている融雪装置で
ある。なお、この場合、フィンパイプは、鉄，銅，ステ
ンレス鋼などの金属で構成されている。
散水装置４から構成され、融雪槽２は、底面２Ａと、底
面の前後辺に上方に向け連設された前後壁２Ｂと、底面
の左右辺に上方に向け連設された左右壁２Ｃと、これら
前後壁と左右壁の上端に張設された天井面２Ｄと、天井
面２Ｄにおける左方位置に開設された雪投入口２Ｅと、
雪投入口２Ｅ内に取付けられた転落防止用格子２Ｆと、
雪投入口２Ｅに開閉自在に取付けられた蓋２Ｇと、右壁
２Ｃにおける上方位置をもって取付けられたオーバーフ
ローパイプ２Ｈから構成され、融雪装置本体３は、往き
パイプ３Ａと融雪パイプ部３Ｂと帰りパイプ３Ｃから構
成され、往きパイプ３Ａは、上端は装置外に設置された
ボイラーに連結され、下端３Ａ１は、融雪槽２における
右壁２Ｃの上方位置から融雪槽の底面２Ａの上面近傍ま
で引込まれ、融雪パイプ部３Ｂは、往きパイプ３Ａの下
端に連結された左右への分岐パイプ３Ｂ１と、この分岐
パイプ３Ｂ１の前端に連結された前方の融雪パイプ３Ｂ
２と、この分岐パイプ３Ｂ１の後端に連結された後方の
融雪パイプ３Ｂ３から構成され、これら前方の融雪パイ
プ３Ｂ２と、後方の融雪パイプ３Ｂ３は、フィンパイプ
を並列状態で配管して構成され、前方の融雪パイプ３Ｂ
２の終端と右方の融雪パイプ３Ｂ３の終端は、連結パイ
プ３Ｂ４で連結され、帰りパイプ３Ｃは、下端３Ｃ１は
融雪パイプ部３Ｂにおける連結パイプ３Ｂ４の中央部に
連結され、かつ上端は融雪槽２における右壁２Ｃの上方
位置から外部に引出されていると共に、ボイラーに連結
され、散水装置４は、散水部４Ａと散水兼融雪水強制排
水用水中ポンプ４Ｂから構成され、散水部４Ａは、融雪
槽２における雪投入口２Ｅの内周下面位置に配管された
平面コ字状の散水用パイプ４Ａ１と、この散水用パイプ
に所定間隔をもって下方に向け取付けたシャワーノズル
４Ａから構成され、散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ
４Ｂは、融雪槽２における底面２Ａの右方位置に設置さ
れ、この散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂから引
出された給水パイプ４Ｂ１の上端はチーズ管４Ｂ２を介
して散水用パイプ４Ａ１に連結され、このチーズ管４Ｂ
２における残った連結口に連結された連結パイプ４Ａ３
は融雪槽２におけるオーバーフローパイプ２Ｈの側壁部
分に連結され、チーズ管４Ｂ２には強制散水と強制排水
経路の切替バルブ４Ａ４が取付けられている融雪装置で
ある。なお、この場合、フィンパイプは、鉄，銅，ステ
ンレス鋼などの金属で構成されている。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例にもとづき図面を参照して説明する。第１発明は、融
雪槽２内に配設された鉄，銅，ステンレス鋼などの金属
でなるフィンパイプを配管して構成された融雪パイプ部
３Ｂに、雪を接触させて融雪を促進するように構成した
融雪方法である。１は第２発明の融雪装置で、融雪槽２
と融雪装置本体３と散水装置４から構成されている。融
雪槽２は、底面２Ａと、底面の前後辺に上方に向け連設
された前後壁２Ｂと、底面の左右辺に上方に向け連設さ
れた左右壁２Ｃと、これら前後壁と左右壁の上端に張設
された天井面２Ｄと、天井面２Ｄにおける左方位置に開
設された雪投入口２Ｅと、雪投入口２Ｅ内に取付けられ
た転落防止用格子２Ｆと、雪投入口２Ｅに開閉自在に取
付けられた蓋２Ｇと、右壁２Ｃにおける上方位置をもっ
て取付けられたオーバーフローパイプ２Ｈから構成され
ている。
例にもとづき図面を参照して説明する。第１発明は、融
雪槽２内に配設された鉄，銅，ステンレス鋼などの金属
でなるフィンパイプを配管して構成された融雪パイプ部
３Ｂに、雪を接触させて融雪を促進するように構成した
融雪方法である。１は第２発明の融雪装置で、融雪槽２
と融雪装置本体３と散水装置４から構成されている。融
雪槽２は、底面２Ａと、底面の前後辺に上方に向け連設
された前後壁２Ｂと、底面の左右辺に上方に向け連設さ
れた左右壁２Ｃと、これら前後壁と左右壁の上端に張設
された天井面２Ｄと、天井面２Ｄにおける左方位置に開
設された雪投入口２Ｅと、雪投入口２Ｅ内に取付けられ
た転落防止用格子２Ｆと、雪投入口２Ｅに開閉自在に取
付けられた蓋２Ｇと、右壁２Ｃにおける上方位置をもっ
て取付けられたオーバーフローパイプ２Ｈから構成され
ている。
【０００７】融雪装置本体３は、往きパイプ３Ａと融雪
パイプ部３Ｂと帰りパイプ３Ｃから構成されている。 Ａ．往きパイプ３Ａは、上端は装置外に設置されたボイ
ラー（図示略）に連結され、下端３Ａ１は、融雪槽２に
おける右壁２Ｃの上方位置から融雪槽の底面２Ａの上面
近傍まで引込まれている。 Ｂ．融雪パイプ部３Ｂは、往きパイプ３Ａの下端に連結
された左右への分岐パイプ３Ｂ１と、この分岐パイプ３
Ｂ１の左端に連結された左方の融雪パイプ３Ｂ２と、こ
の分岐パイプ３Ｂ１の右端に連結された右方の融雪パイ
プ３Ｂ３から構成されている。これら左方の融雪パイプ
３Ｂ２と右方の融雪パイプ３Ｂ３は、フィンパイプを並
列状態で配管して構成され、左方の融雪パイプ３Ｂ２の
終端と右方の融雪パイプ３Ｂ３の終端は、連結パイプ３
Ｂ４で連結されている。図中、Ｆはフィンである。 Ｃ．帰りパイプ３Ｃは、下端３Ｃ１は融雪パイプ部３Ｂ
における連結パイプ３Ｂ４の中央部に連結され、かつ上
端は融雪槽２における右壁２Ｃの上方位置から外部に引
出されていると共に、ボイラーに連結されている。
パイプ部３Ｂと帰りパイプ３Ｃから構成されている。 Ａ．往きパイプ３Ａは、上端は装置外に設置されたボイ
ラー（図示略）に連結され、下端３Ａ１は、融雪槽２に
おける右壁２Ｃの上方位置から融雪槽の底面２Ａの上面
近傍まで引込まれている。 Ｂ．融雪パイプ部３Ｂは、往きパイプ３Ａの下端に連結
された左右への分岐パイプ３Ｂ１と、この分岐パイプ３
Ｂ１の左端に連結された左方の融雪パイプ３Ｂ２と、こ
の分岐パイプ３Ｂ１の右端に連結された右方の融雪パイ
プ３Ｂ３から構成されている。これら左方の融雪パイプ
３Ｂ２と右方の融雪パイプ３Ｂ３は、フィンパイプを並
列状態で配管して構成され、左方の融雪パイプ３Ｂ２の
終端と右方の融雪パイプ３Ｂ３の終端は、連結パイプ３
Ｂ４で連結されている。図中、Ｆはフィンである。 Ｃ．帰りパイプ３Ｃは、下端３Ｃ１は融雪パイプ部３Ｂ
における連結パイプ３Ｂ４の中央部に連結され、かつ上
端は融雪槽２における右壁２Ｃの上方位置から外部に引
出されていると共に、ボイラーに連結されている。
【０００８】散水装置４は、散水部４Ａと散水兼融雪水
強制排水用水中ポンプ４Ｂから構成されている。 １．散水部４Ａは、融雪槽２における雪投入口２Ｅの内
周下面位置に配管された平面コ字状の散水用パイプ４Ａ
１と、この散水用パイプに所定間隔をもって下方に向け
取付けたシャワーノズル４Ａから構成されている。 ２．散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂは、融雪槽
２における底面２Ａの右方位置に設置され、この散水兼
融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂから引出された給水パ
イプ４Ｂ１の上端はチーズ管４Ｂ２を介して散水用パイ
プ４Ａ１に連結され、このチーズ管４Ｂ２における残っ
た連結口に連結された連結パイプ４Ａ３は融雪槽２にお
けるオーバーフローパイプ２Ｈの側壁部分に連結されて
いる。そして、チーズ管４Ｂ２には強制散水と強制排水
経路の切替バルブ４Ａ４が取付けられている。
強制排水用水中ポンプ４Ｂから構成されている。 １．散水部４Ａは、融雪槽２における雪投入口２Ｅの内
周下面位置に配管された平面コ字状の散水用パイプ４Ａ
１と、この散水用パイプに所定間隔をもって下方に向け
取付けたシャワーノズル４Ａから構成されている。 ２．散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂは、融雪槽
２における底面２Ａの右方位置に設置され、この散水兼
融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂから引出された給水パ
イプ４Ｂ１の上端はチーズ管４Ｂ２を介して散水用パイ
プ４Ａ１に連結され、このチーズ管４Ｂ２における残っ
た連結口に連結された連結パイプ４Ａ３は融雪槽２にお
けるオーバーフローパイプ２Ｈの側壁部分に連結されて
いる。そして、チーズ管４Ｂ２には強制散水と強制排水
経路の切替バルブ４Ａ４が取付けられている。
【０００９】
【実施例】さらに、以下のような条件で実験した結果、
極めて良好な結果が得られた。 １．融雪槽は、ＦＲＰ，鉄やステンレスなどの金属，コ
ンクリートなどで構成する。 ２．フィンパイプの材質は、鉄，銅，ステンレス鋼など
の金属である。 ３．フィンパイプへの循環液体は、水，多価アルコー
ル，熱媒体油である。 ４．シャワーノズル４Ａはシャワーリングノズルであ
る。 ５．散水用パイプ４Ａ１にシャワーノズル４Ａを取付け
たものに代えて多孔管を使用する。 ６．散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂは、単相１
００ｖ，４８０ｗ，最大吐出量毎分２００ｌである。 ７．融雪槽内の条件は下記の通りである。槽内容積〜
１．２００ｌ（１００％），少量水位〜３００ｌ（２５
％），空隙容積〜９００ｌ（７５％）。 ８．上記フィンパイプは、伝熱面積表（３２Ａ−９．５
Ｐ−２５Ｈ×６．８ｍ）により伝熱面積８．５３ｍ2 に
構成されている。なお、従来のステンフレキパイプは、
表面積が3/4 インチ×２０ｍであるため、伝熱面積１．
８１ｍ2 である。
極めて良好な結果が得られた。 １．融雪槽は、ＦＲＰ，鉄やステンレスなどの金属，コ
ンクリートなどで構成する。 ２．フィンパイプの材質は、鉄，銅，ステンレス鋼など
の金属である。 ３．フィンパイプへの循環液体は、水，多価アルコー
ル，熱媒体油である。 ４．シャワーノズル４Ａはシャワーリングノズルであ
る。 ５．散水用パイプ４Ａ１にシャワーノズル４Ａを取付け
たものに代えて多孔管を使用する。 ６．散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ４Ｂは、単相１
００ｖ，４８０ｗ，最大吐出量毎分２００ｌである。 ７．融雪槽内の条件は下記の通りである。槽内容積〜
１．２００ｌ（１００％），少量水位〜３００ｌ（２５
％），空隙容積〜９００ｌ（７５％）。 ８．上記フィンパイプは、伝熱面積表（３２Ａ−９．５
Ｐ−２５Ｈ×６．８ｍ）により伝熱面積８．５３ｍ2 に
構成されている。なお、従来のステンフレキパイプは、
表面積が3/4 インチ×２０ｍであるため、伝熱面積１．
８１ｍ2 である。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．融雪槽内に多量の雪を投雪できる。すなわち、従来
の融雪装置は、槽全体容積に対してオーバーフロー水位
が高いために、全体容積とオーバーフロー水位の対比で
約２０％の空隙容積しか確保できず多量の雪を投雪でき
ない。これに反し、本発明のものは任意強制排水するた
め、空隙容積で約７５％確保できるため多量の雪を投雪
できる。 ２．散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ１台で作動する
よう構成されているので、ポンプ使用に必要な電力料金
が低減できる。 ３．伝熱効果が高い。すなわち、従来の融雪装置の場合
に比較して、本発明のものは伝熱面積８．５３ｍ2 とな
るため伝熱効果が高い。 ４．従来の融雪槽に比べ短時間で融雪できる。すなわ
ち、従来の融雪装置の場合、多量の水（９３０ｌ）を一
旦熱交換機により二次的に加温し、それを投雪の際にオ
ーバーフローさせながら排水しているため無駄な熱量を
放出していた。これに反し、本発明のものは、少量の水
（約３００ｌ）を熱交換し、オーバーフローすることな
く融雪して、その融雪残水を強制的に元の水位（約３０
０ｌ）まで戻し融雪を繰り返すものである。このため、
無駄な熱量を放出することがない。 ５．フィンパイプは、鉄，銅，ステンレス鋼などの金属
で構成すると、下記のような融雪効果を期待することが
できる。 Ａ．雪の体積は殆どが空気である。フィンパイプにおけ
るフィンとフィンの間に雪を混入すると、雪の形状の分
解が促進され、シャーベット状になり、融解を早めるこ
とができる。 Ｂ．フィンパイプは、他の直管，波形管などよりも、雪
の当たる断面積を大きく確保することができる。 Ｃ．散水時において、散水される水により雪をフィンと
フィンの間に押込み融雪を促進することができる。 ６．このほか、安価に製造できる、部品点数が少ないの
で組立が容易である、経済的であるなどの効果をも有す
るものである。
で次に記載する効果を奏する。 １．融雪槽内に多量の雪を投雪できる。すなわち、従来
の融雪装置は、槽全体容積に対してオーバーフロー水位
が高いために、全体容積とオーバーフロー水位の対比で
約２０％の空隙容積しか確保できず多量の雪を投雪でき
ない。これに反し、本発明のものは任意強制排水するた
め、空隙容積で約７５％確保できるため多量の雪を投雪
できる。 ２．散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ１台で作動する
よう構成されているので、ポンプ使用に必要な電力料金
が低減できる。 ３．伝熱効果が高い。すなわち、従来の融雪装置の場合
に比較して、本発明のものは伝熱面積８．５３ｍ2 とな
るため伝熱効果が高い。 ４．従来の融雪槽に比べ短時間で融雪できる。すなわ
ち、従来の融雪装置の場合、多量の水（９３０ｌ）を一
旦熱交換機により二次的に加温し、それを投雪の際にオ
ーバーフローさせながら排水しているため無駄な熱量を
放出していた。これに反し、本発明のものは、少量の水
（約３００ｌ）を熱交換し、オーバーフローすることな
く融雪して、その融雪残水を強制的に元の水位（約３０
０ｌ）まで戻し融雪を繰り返すものである。このため、
無駄な熱量を放出することがない。 ５．フィンパイプは、鉄，銅，ステンレス鋼などの金属
で構成すると、下記のような融雪効果を期待することが
できる。 Ａ．雪の体積は殆どが空気である。フィンパイプにおけ
るフィンとフィンの間に雪を混入すると、雪の形状の分
解が促進され、シャーベット状になり、融解を早めるこ
とができる。 Ｂ．フィンパイプは、他の直管，波形管などよりも、雪
の当たる断面積を大きく確保することができる。 Ｃ．散水時において、散水される水により雪をフィンと
フィンの間に押込み融雪を促進することができる。 ６．このほか、安価に製造できる、部品点数が少ないの
で組立が容易である、経済的であるなどの効果をも有す
るものである。
【図１】平面図である。
【図２】Ａ−Ａ線断面図である。
【図３】Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図５】Ｄ−Ｄ線断面図である。
【図６】融雪パイプ部の平面図である。
【図７】同上の正面図である。
【図８】配管状態を中心に見た右側面図である。
【図９】同上の左側面図である。
【図１０】融雪パイプ部を中心にみた斜視図である。
１ 融雪装置 ２ 融雪槽 ３ 融雪装置本体 ４ 散水装置
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 英士 北海道札幌市白石区中央２条７丁目１番１ 号 株式会社クワザワ内 (72)発明者 広岡 達志 北海道札幌市白石区中央２条７丁目１番１ 号 株式会社クワザワ内
Claims (3)
- 【請求項１】 融雪槽（２）内に配設された鉄，銅，ス
テンレス鋼などの金属でなるフィンパイプを配管して構
成された融雪パイプ部（３Ｂ）に、雪を接触させて融雪
を促進するように構成したことを特徴とする融雪方法。 - 【請求項２】 融雪槽（２）と融雪装置本体（３）と散
水装置（４）から構成され、融雪槽（２）は、底面（２
Ａ）と、底面の前後辺に上方に向け連設された前後壁
（２Ｂ）と、底面の左右辺に上方に向け連設された左右
壁（２Ｃ）と、これら前後壁と左右壁の上端に張設され
た天井面（２Ｄ）と、天井面（２Ｄ）における左方位置
に開設された雪投入口（２Ｅ）と、雪投入口（２Ｅ）内
に取付けられた転落防止用格子（２Ｆ）と、雪投入口
（２Ｅ）に開閉自在に取付けられた蓋（２Ｇ）と、右壁
（２Ｃ）における上方位置をもって取付けられたオーバ
ーフローパイプ（２Ｈ）から構成され、融雪装置本体
（３）は、往きパイプ（３Ａ）と融雪パイプ部（３Ｂ）
と帰りパイプ（３Ｃ）から構成され、往きパイプ（３
Ａ）は、上端は装置外に設置されたボイラーに連結さ
れ、下端（３Ａ１）は、融雪槽（２）における右壁（２
Ｃ）の上方位置から融雪槽の底面（２Ａ）の上面近傍ま
で引込まれ、融雪パイプ部（３Ｂ）は、往きパイプ（３
Ａ）の下端に連結された左右への分岐パイプ（３Ｂ１）
と、この分岐パイプ（３Ｂ１）の前端に連結された前方
の融雪パイプ（３Ｂ２）と、この分岐パイプ（３Ｂ１）
の後端に連結された後方の融雪パイプ（３Ｂ３）から構
成され、これら前方の融雪パイプ（３Ｂ２）と、後方の
融雪パイプ（３Ｂ３）は、フィンパイプを並列状態で配
管して構成され、前方の融雪パイプ（３Ｂ２）の終端と
後方の融雪パイプ（３Ｂ３）の終端は、連結パイプ（３
Ｂ４）で連結され、帰りパイプ（３Ｃ）は、下端（３Ｃ
１）は融雪パイプ部（３Ｂ）における連結パイプ（３Ｂ
４）の中央部に連結され、かつ上端は融雪槽（２）にお
ける右壁（２Ｃ）の上方位置から外部に引出されている
と共に、ボイラーに連結され、散水装置（４）は、散水
部（４Ａ）と散水兼融雪水強制排水用水中ポンプ（４
Ｂ）から構成され、散水部（４Ａ）は、融雪槽（２）に
おける雪投入口（２Ｅ）の内周下面位置に配管された平
面コ字状の散水用パイプ（４Ａ１）と、この散水用パイ
プに所定間隔をもって下方に向け取付けたシャワーノズ
ル（４Ａ２）から構成され、散水兼融雪水強制排水用水
中ポンプ（４Ｂ）は、融雪槽（２）における底面（２
Ａ）の右方位置に設置され、この散水兼融雪水強制排水
用水中ポンプ（４Ｂ）から引出された給水パイプ（４Ｂ
１）の上端はチーズ管（４Ｂ２）を介して散水用パイプ
（４Ａ１）に連結され、このチーズ管（４Ｂ２）におけ
る残った連結口に連結された連結パイプ（４Ａ３）は融
雪槽（２）におけるオーバーフローパイプ（２Ｈ）の側
壁部分に連結され、チーズ管（４Ｂ２）には強制散水と
強制排水経路の切替バルブ（４Ａ４）が取付けられてい
ることを特徴とする融雪装置。 - 【請求項３】 フィンパイプは、鉄，銅，ステンレス鋼
などの金属で構成されている請求項２記載の融雪装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24201197A JPH1161765A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 融雪方法と融雪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24201197A JPH1161765A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 融雪方法と融雪装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161765A true JPH1161765A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=17082942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24201197A Pending JPH1161765A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 融雪方法と融雪装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1161765A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101247275B1 (ko) | 2010-12-01 | 2013-03-25 | 이철민 | 용설 배출 장비 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP24201197A patent/JPH1161765A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101247275B1 (ko) | 2010-12-01 | 2013-03-25 | 이철민 | 용설 배출 장비 |
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