JPH1158797A

JPH1158797A - プリンタあるいは感熱プリンタ

Info

Publication number: JPH1158797A
Application number: JP22333297A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Kobayashi; 良一小林; Tomoji Kitagishi; 外茂治北岸; Akira Akutsu; 晃阿久津; Hisamitsu Gomita; 寿光五味田
Original assignee: Hitachi Taga Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Taga Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 1997-08-20
Filing date: 1997-08-20
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】【課題】耐ノイズを向上し、小型，薄型のプリンタを提
供すること。【解決手段】下ケースと、この下ケース上に配されプラ
テン及びこのプラテンに対向して設けられた印刷ヘッド
とを含むプリンタ部組と、前記下ケースの底部に配置さ
れ、プリンタを制御するための中央処理装置（ＣＰＵ）
や電源回路等を担持した制御基板とを具備し、前記印刷
ヘッドとプラテン間に紙を通過させて印刷するプリンタ
において、前記プリンタ部組みの下方に前記ＣＰＵが位
置するように前記制御基板を前記下ケースに配置したも
の、更にはプリンタフレームを磁性体金属（鋼板）で構
成したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタあるいは
感熱プリンタに係り、特に携帯性を考慮した超薄型，超
小型感熱式プリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】先ず、従来の熱転写プリンタの内部構造
を図４に基づき説明する。

【０００３】図４のように従来は、軸４５上を横行可能
にキャリッジ４０が配設され、該キャリッジ４０には、
感熱シリアルヘッド４３が搭載されている。

【０００４】キャリッジ４０は、キャリッジモータ４１
によりタイミングベルト４６を介して図中では左右方向
に移動可能な構成になっている。

【０００５】被転写紙（図示せず）に印字する場合は、
図中の矢印４９の如く、ケース５３の裏面とケース５２
の裏面を接触させた状態において、被転写紙をセット
し、被転写紙を紙駆動ローラ４７と紙押えローラ４８で
押しつけた状態で感熱シリアルヘッド４３とプラテン５
４の隙間に送紙する。

【０００６】そして、感熱シリアルヘッド４３で被転写
紙をプラテン５４に押しつけた状態で、印字指令を印字
文字制御基板３７および熱制御およびラインフィードモ
ータ制御基板３８、更に熱制御およびキャリッジモータ
制御基板３９を通してフレキシブルケーブル５８を介し
ながら感熱シリアルヘッド４３に通電し、発熱抵抗体
（図示せず）を発熱させ印字する。

【０００７】紙駆動ローラ４７の駆動においては、熱制
御およびラインフィードモータ制御基板３８からの信号
でラインフィードモータ４２を駆動させ、ギヤ５１を介
して動作させる。

【０００８】５０は印字開始位置を決定するためのキャ
リッジ４０の位置検出用ホームポジションセンサであ
る。

【０００９】３６は電源部の基板である。該各基板は、
５５や５６のコネクタから５７のケーブル線あるいは５
８のようなフレキシブルケーブルにより繋がれている。

【００１０】図に示す如く、熱転写プリンタにおいて
は、複数の基板を内部スペースに配置させるのが一般的
である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】図示の熱転写プリンタ
においては、４個の基板を使用している。しかし、複数
の基板にすると、基板間の繋ぎとしてコネクタやフレキ
シブルケーブル等を使用する必要がある。

【００１２】このように、繋ぎ用部品の使用が多くなる
と、輸送時および携帯時にケーブルの外れる頻度が多く
なる。

【００１３】即ち、繋ぎ用部品が多いと不具合もおのず
と多くなるのである。

【００１４】又、部品点数も増えるため製品の組立て時
間アップや基板製作費用もアップし、製品価格も高くな
ってしまう。更に基板を分散すると耐ノイズにおいてケ
ーブルからの輻射ノイズの発生やグランド強化（基板の
ベタグランドがコネクタにより分断される。）ができな
いことにより、耐ノイズが大幅に低下してしまうという
問題も発生する。

【００１５】又、小型，薄型のプリンタ化においては、
複数の基板の実装は難しい。

【００１６】それは基板構造上、基板周囲にはある程度
の部品被実装空間（３〜５mm程度）が必要になってくる
からである。

【００１７】前記課題に鑑みて、本発明は、小型，薄型
で携帯に便利なプリンタを提供することを目的とするも
のである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記目的は、下ケース
と、この下ケース上に配されプラテン及びこのプラテン
に対向して設けられた印刷ヘッドとを含むプリンタ部組
と、前記下ケースの底部に配置され、プリンタを制御す
るための中央処理装置（ＣＰＵ）や電源回路等を担持し
た制御基板とを具備し、前記印刷ヘッドとプラテン間に
紙を通過させて印刷するプリンタにおいて、前記プリン
タ部組みの下方に前記ＣＰＵが位置するように前記制御
基板を前記下ケースに配置したもの、更にはプリンタフ
レームを磁性体金属（鋼板）で構成することによって達
成される。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について図
１，図２，図３に基づき説明する。

【００２０】図１は本発明の携帯性向上を図った小型化
のため部品群配置構造を示す分解斜視図、図２は本発明
の感熱式プリンタの外観斜視図、図３は本発明の感熱ラ
インヘッドと被転写紙およびプラテンの接触状態を示す
分解側面図である。

【００２１】先ず、図２に基づき本発明の感熱式プリン
タの全体構成を説明する。

【００２２】図において、１６は情報処理装置とケーブ
ルで結ぶためのコネクタであり、このコネクタ１６を介
して情報処理装置から印字データ等がプリンタに送信さ
れるのである。本一実施形態では印字データ送信にケー
ブルを使用するものであるが、赤外線等光通信手段によ
り行うことができる。むしろ、光通信の方が装置の取扱
性が優れているといえる。

【００２３】印字する場合は、先ず、電源スイッチ１２
をＯＮし、感熱紙あるいは二枚複写紙のような被転写紙
１７を紙センサ８の上を通して、紙挿入部２０より挿入
し、丸プラテン７と感熱ラインヘッド１８の間にセット
させ、紙自動給紙機構（以下オートローディングと称す
る）により、給紙させ該感熱紙あるいは二枚複写紙のよ
うな被転写紙１７の頭出しをして印字開始を待つ。

【００２４】感熱紙あるいは二枚複写紙のような被転写
紙１７のオートローディングは、給排紙スイッチ１３を
押すことにより制御基板４に信号を送り、該制御基板４
からステッピングモータ１０に信号を送り、ステッピン
グモータ１０を駆動させる。ステッピングモータ１０の
回転をギヤ群９を介して丸プラテン７を回転させ感熱紙
あるいは二枚複写紙のような被転写紙１７を感熱ライン
ヘッド１８と丸プラテン７の間を通して頭出しの基準位
置まで移動させるのである。

【００２５】インクリボンを使用し転写によって印字さ
せる普通紙，紙自体が熱によって発色する感熱紙あるい
は二枚複写紙のような被転写紙１７の移動は、感熱ライ
ンヘッド１８に下から板バネ（図示せず）によって感熱
紙あるいは二枚複写紙のような被転写紙１７を丸プラテ
ン７に押し付けることによりスムーズに給排紙するよう
にしている。

【００２６】その後、情報処理装置あるいは携帯情報通
信端末装置等から印刷開始指令が入ることで、制御基板
４によって丸プラテン７を回転させると同時に感熱ライ
ンヘッド１８の複数個の発熱抵抗体（図示せず）に熱を
与え、この熱によって前記感熱紙あるいは二枚複写紙の
ような被転写紙１７の表面を発色させ印字させながら、
感熱紙あるいは二枚複写紙のような被転写紙１７を本体
上ケース２と一体化された紙ガイド１９を介してプリン
タカバー３の上を通して排紙させ、印字を完了させるの
である。

【００２７】制御基板４の上には、ＣＰＵ２１やモータ
駆動ドライバーＩＣや感熱ラインヘッド駆動用ＩＣ等が
配置されている。

【００２８】感熱ラインヘッド１８やステッピングモー
タ１０等はＣＰＵ２１により制御されている。

【００２９】プリンタカバー３はリリースレバー５とネ
ジにより支持され、図のようにプリンタカバー３を傾け
ることにより、感熱ラインヘッド１８と丸プラテン７と
の隙間を拡大させ、紙ジャム等の不具合発生時にジャム
を生じた感熱紙あるいは二枚複写紙のような被転写紙１
７の取り出しを可能としている。

【００３０】６ａおよび６ｂは、リリースレバー５を傾
ける際に指がスムーズに挿入できるようにするための指
ガイドであり、感熱紙あるいは二枚複写紙のような被転
写紙１７の排紙部の両端に設けられている。

【００３１】１４は電源ＯＮ，ＯＦＦ表示ランプであ
る。

【００３２】１は本体下ケースであり、内部に制御基板
４やプリンタ本体等を配設している。

【００３３】この本体下ケース１に本体上ケース２はプ
リンタ本体裏面よりネジによって固定されている。

【００３４】１５は二次電池であり、制御基板４やステ
ッピングモータ１０及び感熱ラインヘッド１８等の駆動
電源となっている。

【００３５】又、二次電池１５は、本体上ケース２と着
脱可能となっている。

【００３６】１１はアラームランプであり紙なし状態や
プリンタ機能上で異常が発生した場合、ランプが点滅す
るように設けてある。

【００３７】２２は紙整列用ガイドであり、リリースレ
バー５と一体に設けられている。

【００３８】紙整列用ガイド２２は、紙を給紙する際に
紙の先端が感熱ラインヘッド１８と丸プラテン７の接触
位置に整列させる機能を有している。

【００３９】感熱紙あるいは二枚複写紙のような被転写
紙１７を送る場合は、感熱ラインヘッド１８の下側から
板バネ一個で加圧し、感熱紙あるいは二枚複写紙のよう
な被転写紙１７を丸プラテン７に押し付けて搬送する仕
組みになっている。

【００４０】次に図１の本発明の携帯性向上を図った小
型化のための部品構造を示す分解斜視図に基づき超小
型，薄型構造について詳細に説明する。

【００４１】製品の高さは、ステッピングモータ１０の
外径や高さ、ギヤ群９の噛み合わせやギヤ径、コンデン
サ３０の高さ、コイル３１の高さ、そして、プリンタ部
組みの高さに起因する。

【００４２】本発明においては、ステッピングモータ１
０を横置きに配置させ、該モータの軸心と平行にギヤ軸
２５を設け、そこにギヤ群９を配列させると共に複数の
ギヤ群９を並行に配設し薄型化を図っている。

【００４３】プリンタ部組みにおいては、丸プラテン７
の外径を９mm程度あるいはこれ以下にし、感熱ラインヘ
ッド厚さ６mm程度の薄型感熱ラインヘッドを採用してプ
リンタ部組み高さを１９.５mm程度に設定した。

【００４４】又、電源部のコンデンサ３０あるいはコイ
ル３１高さも１８mm程度以下の部品とした。

【００４５】制御基板４は，制御部，電源部一体の基板
とし省スペース化を図っている。

【００４６】又、製品高さを２５〜３０mm程度，幅１８
０mm程度，奥行き１２０mm程度の超小型サイズにすべ
く、制御基板４における部品の配置を部品高さの低い、
ＣＰＵ（Central Processing Unit：中央処理装置)２
１，データを書き替える読み出し専用メモリーであるＭ
ＲＯＭ（Mask Read−Only Memory）２８，一定時間内に
信号電圧のリフレッシュを必要とするメモリーでバッフ
ァの信号を文字に変換しているＤＲＡＭ（Dynamic Rand
om Access Memory）等をプリンタ部組み、具体的には図
１に示すように装置の横方向に差し渡され、プリンタユ
ニットを指示する鋼板製のプリンタフレーム６５の下に
配設し、コンデンサ３０やコイル３１等の高さの高い部
品を有する電源部をプリンタと逆のスペースに配設する
構成にしているものである。

【００４７】即ち、制御基板４部において、制御部品配
置範囲３３をプリンタの下方近傍にし、次のスペース
に、モータ駆動ドライバーＩＣ等モータ駆動系部品を配
設し、電源用部品配置範囲３２をプリンタと平行した逆
のスペースに配置させ、部品高さが高くなるにつれプリ
ンタ部組みから遠ざける部品配置の基板としたものであ
る。

【００４８】更に、ステッピングモータ１０と平行した
スペースに電池配置範囲３４を設定した構造にし、電池
を含め全体として薄型化を指向している。

【００４９】このような構成によって、超小型，超薄型
構造の携帯用プリンタを提供できるのである。

【００５０】又、プリンタフレームは前述のように磁性
体の鋼板で製作しているので、この下に配置された前記
ＣＰＵ等を磁気的な外来ノイズからシールドすることが
できるので、外来ノイズによる制御装置の誤動作を防止
することができるのもので、信頼性の高い動作が期待で
きるものである。

【００５１】２６ａは制御基板４上に設けられたコネク
タであり、このコネクタ２６ａからプリンタ側のコネク
タ２６ｂに信号が送られ感熱ラインヘッドに通電され
る。

【００５２】次に図３の本発明の感熱ラインヘッドと被
転写紙およびプラテンの接触状態を示す分解側面図に基
づきプリンタ部組みの高さを極力低くした構造について
詳細に説明する。

【００５３】６０は、プリンタ部組みであり全体の高さ
を１９.５mm に設定している。

【００５４】プリンタ部組み６０は、プリンタ部品全体
を支持するプリンタフレーム６５，感熱紙あるいは二枚
複写紙１７を感熱ラインヘッド１８で丸プラテン７に押
し付ける板バネ５９等より構成されている。

【００５５】板バネの押力は３kgf あり、感熱ラインヘ
ッドの下方部から丸プラテン７中心に向けて荷重を感熱
紙あるいは二枚複写紙１７にかけて印字品位の向上を図
っている。

【００５６】プリンタ全体の高さは、丸プラテン７の外
径に大きく左右される。

【００５７】本発明においては、この丸プラテン７の外
径の寸法設定がプリンタ高さ低減のキーポイントであ
る。本発明においては、プラテンの外径を７〜９mmに設
定した。

【００５８】７mm未満に設定した場合、感熱ラインヘッ
ド１８部の発熱抵抗体６４を発熱させ感熱紙および二枚
複写紙１７に印字するにあたり、以下のような不具合が
発生する。

【００５９】即ち、丸プラテン７の外径が小さいと組立
て寸法誤差により接触位置が中央からズレ、この丸プラ
テン７と感熱紙および二枚複写紙１７の接触幅６６が少
なくなり、印字品位の低下を招く。実験によれば、感熱
ラインヘッド１８に３(kgf）程度の荷重を懸けて、軸心
６２外径５から６mmでゴム系軟質部材６１（Ｈｓ４０〜
４５度）外径８から９mmの丸プラテン７の外周を押し付
けて印字したときは、発熱抵抗体の４.８〜５.６倍の接
触幅が生じ、組立て時の寸法誤差や環境による誤差が吸
収でき、印字品位を損なわないことが確認された。

【００６０】尚、軸心６２外径が４mm程度でゴム系軟質
部材６１（Ｈｓ４０〜４５度）外径が６から７mm程度の
丸プラテンとした場合は、前記接触はバイアスの条件を
満たすことができず、印字品位の大幅な低下がみられた
ものである。

【００６１】又、７mm未満に設定した場合、感熱紙およ
び二枚複写紙１７における紙のカールが増大し、紙が極
端にまるまってしまう現象が生じ、紙の取扱いが非常に
厄介なものになってしまった。

【００６２】以上の一実施形態によれば、プリンタ部組
みと平行する制御基板上の対称部分に電源部を設けると
共に、中央処理装置等の制御部およびステッピングモー
タ制御部をプリンタ部組みの下方近傍に配置させ、更
に、ステッピングモータおよびプラテン駆動ギヤ軸と直
交する基板上に電池配置スペースを設ける構造とすると
共に、プラテン軸とほぼ平行する位置にプラテン駆動ギ
ヤおよびステッピングモータ軸を配設し、プラテンを駆
動する複数のギヤ群を複数列にすると共に該ギヤ群をほ
ぼギヤ径の高さ内に配設し、更に電源部の最大高さを決
定する部品の高さを１８mm以内にすると共に、最大高さ
部品の位置を電源部品群のほぼ中央に配置し、プリンタ
の丸プラテンの外径を７から９mm程度に設定することで
プリンタ部組みの高さを１９.５mm 以内にすると共に、
該部組みに幅を１６６mm、奥行きを３０.５mm 以内にす
ることで、輸送時および携帯時にケーブルの外れ、製品
の組立て時間の低減や基板製作費用の低減が図れ、更
に、プリンタフレームを磁性体にすることや基板のベタ
グランド化により耐ノイズ性能の大幅向上を図ることが
できる。以上の効果により超小型，薄型対応の使い勝手
の良い本体内部省スペース構造の携帯用感熱プリンタを
提供することができる。

【００６３】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、薄型
で携帯に便利で有り、又外来ノイズにも誤動作しない信
頼性の高いプリンタを提供することができたものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態の部品群配置構造を示す分解
斜視図。

【図２】本発明一実施形態の携帯用感熱式プリンタの外
観斜視図。

【図３】感熱ラインヘッドと被転写紙およびプラテンの
接触状態を示す分解側面図。

【図４】従来の熱転写式プリンタの部品群配置構造を示
す分解斜視図。

【符号の説明】

１…本体下ケース、２…本体上ケース、３…プリンタカ
バー、４…制御基板、５…リリースレバー、６…指ガイ
ド、７…丸プラテン、８…紙センサ、９…ギヤ群、１０
…ステッピングモータ、１１…アラームランプ、１２…
電源スイッチ、１３…給排紙スイッチ、１４…電源Ｏ
Ｎ，ＯＦＦ表示ランプ、１５…二次電池、１６，２６
ａ，２６ｂ，５５，５６…コネクタ、１７…感熱紙およ
び二枚複写紙、１８…感熱ラインヘッド、１９…紙ガイ
ド、２０…紙挿入部、２１…ＣＰＵ、２２…紙整列用ガ
イド、２３…側板、２４…ヘッド放熱板、２５…ギヤ
軸、２８…ＭＲＯＭ、２９…ＤＲＡＭ、３０…コンデン
サ、３１…コイル、３２…電源用部品配置範囲、３３…
制御部品配置範囲、３４…電池配置範囲、３５…モータ
駆動ドライバーＩＣ、３６…電源部基板、３７…印字文
字制御部基板、３８…熱制御およびラインフィードモー
タ制御基板、３９…熱制御およびキャリッジモータ制御
等の制御基板、４０…キャリッジ、４１…キャリッジモ
ータ、４２…ラインフィードモータ、４３…感熱シリア
ルヘッド、４４…フレキシブルケーブル、４５…軸、４
６…タイミングベルト、４７…紙駆動ローラ、４８…紙
押えローラ、４９…矢印、５０…ホームポジションセン
サ、５１…ギヤ、５２…ケースＡ、５３…ケースＢ、５
４…プラテン、５７…ケーブル線、５８…フレキシブル
ケーブル、５９…板バネ、６０…プリンタ部組み、６１
…ゴム系軟質部材、６２…軸心、６３…ネジ、６４…発
熱抵抗体、６５…プリンタフレーム、６６…接触幅。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北岸外茂治茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号日立多賀エンジニアリング株式会社内 (72)発明者阿久津晃茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号日立多賀エンジニアリング株式会社内 (72)発明者五味田寿光茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号株式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下ケースと、この下ケース上に配されプラ
テン及びこのプラテンに対向して設けられた印刷ヘッド
とを含むプリンタ部組と、前記下ケースの底部に配置さ
れ、プリンタを制御するための中央処理装置（ＣＰＵ）
や電源回路等を担持した制御基板とを具備し、前記印刷
ヘッドとプラテン間に紙を通過させて印刷するプリンタ
において、前記プリンタ部組みの下方に前記ＣＰＵが位置するよう
に前記制御基板を前記下ケースに配置したものであるプ
リンタ。
【請求項２】請求項１記載のプリンタにおいて、プリンタ部組はプリンタフレームを有しており、このプ
リンタフレームは磁性体金属で構成したプリンタ。
【請求項３】下ケースと、この下ケース上に配されプラ
テン及びこのプラテンに対向して設けられた印刷ヘッド
とを含むプリンタ部組と、前記下ケースの底部に配置さ
れ、プリンタを制御するためのＣＰＵや電源回路等を担
持した制御基板とを具備し、前記印刷ヘッドとプラテン
間に紙を通過させて印刷するプリンタにおいて、前記プリンタ部組みの下方に前記ＣＰＵが位置し、それ
以外の部品をプリンタ部組みと上下方向において重畳し
ないように前記制御基板を前記下ケースに配置したもの
であるプリンタ。
【請求項４】感熱ラインヘッドおよび丸プラテンを具備
し、該感熱ラインヘッドと丸プラテン間に感熱紙が通過
する時に感熱紙に感熱ラインヘッドで熱を与え感熱紙を
発色させ印字させる方式の感熱プリンタにおいて、プリンタ部組みの横方向に電源部を設けると共に、中央
処理装置等の制御部およびステッピングモータ制御部を
プリンタ部組みの下方近傍に配置させ、さらにステッピ
ングモータおよびプラテン駆動ギヤ軸と直交する基板上
に電池配置スペースを設ける構造とした感熱プリンタ。
【請求項５】請求項４記載の感熱プリンタにおいて、プラテン軸と平行する位置にプラテン駆動用軸とギヤ群
およびステッピングモータ軸を配設した感熱プリンタ。
【請求項６】請求項４記載の感熱プリンタにおいて、プラテンを駆動する複数のギヤ群を複数列にすると共
に、該ギヤ群をほぼギヤ径の高さ内に配設した感熱プリ
ンタ。
【請求項７】請求項４記載の感熱プリンタにおいて、電源部の最大高さを決定する部品の高さを１８mm以内に
すると共に、最大高さ部品の位置を電源部品群の外周部
に配置した感熱式プリンタ。
【請求項８】下ケースと、この下ケース上に配されプラ
テン及びこのプラテンに対向して設けられた印刷ヘッド
とを含むプリンタ部組と、前記下ケースの底部に配置さ
れ、プリンタを制御するためのＣＰＵや電源回路等を担
持した制御基板とを具備し、前記印刷ヘッドとプラテン
間に紙を通過させて印刷するプリンタにおいて、前記プリンタ部組みの下方に前記ＣＰＵが位置するよう
に前記制御基板を前記下ケースに配置し、プリンタの外
形寸法の高さを３０mm以内に、幅を１８０mm以内、奥行
きを１２０mm以内にしたプリンタ。
【請求項９】下ケースと、この下ケース上に配されプラ
テン及びこのプラテンに対向して設けられた印刷ヘッド
とを含むプリンタ部組と、前記下ケースの底部に配置さ
れ、プリンタを制御するためのＣＰＵや電源回路等を担
持した制御基板とを具備し、前記印刷ヘッドとプラテン
間に紙を通過させて印刷するプリンタにおいて、前記プリンタ部組の下方に前記ＣＰＵが位置するように
前記制御基板を前記下ケースに配置し、プリンタ部組の
高さを１９.５mm 以内にすると共に該部組みに幅を１６
６mm、奥行きを３０.５mm 以内にしたプリンタ。
【請求項１０】感熱ラインヘッドおよび丸プラテンを具
備し、該感熱ラインヘッドと丸プラテン間に感熱紙が通
過する時に感熱紙に感熱ラインヘッドで熱を与え感熱紙
を発色させ印字させる方式の感熱プリンタにおいて、制御基板上の一部に電池格納用の空間スペースを設けた
感熱プリンタ。
【請求項１１】感熱ラインヘッドおよび丸プラテンを具
備し、該感熱ラインヘッドと丸プラテン間に感熱紙が通
過する時に感熱紙に感熱ラインヘッドで熱を与え感熱紙
を発色させ印字させる方式の感熱プリンタにおいて、制御基板上にＣＰＵ，マスクＲＯＭ，ＤＲＡＭ等の制御
用ＩＣと共に電源用部品およびモータ駆動ＩＣ部品等を
一体に搭載し、各種部品高さの高いものからプリンタの
反対側に位置させ、プリンタに接近するに従い低い部品
になるような部品配置構造にした感熱プリンタ。
【請求項１２】感熱ラインヘッドおよび丸プラテンを具
備し、該感熱ラインヘッドと丸プラテン間に感熱紙が通
過する時に感熱紙に感熱ラインヘッドで熱を与え感熱紙
を発色させ印字させる方式の感熱プリンタにおいて、プラテン外径寸法を９mm以下に設定すると共にプラテン
軸心径とプラテンゴム外径の比を略２：３にしたことを
特徴とする感熱プリンタ。
【請求項１３】請求項１２記載の感熱プリンタにおい
て、プラテンの軸心外周部に厚さ１〜２mm程度にゴム系の軟
質部材を蒸着あるいは接着したことを特徴とする感熱プ
リンタ。