JPH1158514A - ストロー端部の成形金型 - Google Patents

ストロー端部の成形金型

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JPH1158514A
JPH1158514A JP24028397A JP24028397A JPH1158514A JP H1158514 A JPH1158514 A JP H1158514A JP 24028397 A JP24028397 A JP 24028397A JP 24028397 A JP24028397 A JP 24028397A JP H1158514 A JPH1158514 A JP H1158514A
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JP
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straw
mold
rear end
diameter
constricted
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JP24028397A
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Koichi Inaba
貢一 稲葉
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Sanyo Pax Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型の挿入、抜き出しの作業性がよく、変形
し難く、高精度な成形ができる新規なストロー端部の成
形金型を提供する。 【解決手段】 円錐形状に形成した先端部を有し、この
先端部の後方最大径部に連続する略同一径からなるくび
れ部を有し、このくびれ部後方に連続して上記先端部の
最大径部の径より僅かに大きい径からなる後端円柱型部
を有し、上記先端部の後方最大径部の先方部位で内側ス
トローの本体と第１拡大管部との間の段部を形成し、先
端部の後方最大径部とくびれ部とによって第１拡大管部
を形成し、後端円柱型部で第２拡大管部を形成するよう
にしてあることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料用ストロー、
特に二重伸縮ストローの内側ストロー端部の成形金型に
関する。
【０００２】
【従来の技術】市販される飲料用容器に飲料用ストロー
を付属させて販売していることは周知のこととなってい
る。また、この飲料用ストローが二重伸縮ストローであ
って、小径の内側ストローと大径の外側ストローからな
り、容器に付属している状態では縮められており、使用
時にこれを伸ばして長くするようにしたものである。こ
の使用時に長くするとき、外側ストローの先端の縮径さ
れた短管部に、内側ストローの後端拡大管部を緊密に嵌
入して、気密を保つようにしてあることも知られてい
る。そして内側ストローと外側ストローを伸ばした際に
内側ストローが外側ストローから抜け出ないように、さ
らに、後端を拡大して外側ストロー先端に係止するよう
にしてある。そのため、内側ストローの後端部は内外ス
トロー本体の径より大きい第１拡大管部と、この第１拡
大管部よりさらに径を大きくした第２拡大管部とに成形
されている。
【０００３】この種二重伸縮ストローは、熱可塑性合成
樹脂、一般的にはポリプロピレンにより成形されてい
る。この二重伸縮ストローの内側ストローを拡径するた
めには、小径の内側ストロー本体の直管を成形した後
に、その後端を拡径するためには、内側ストロー本体の
直管を成形した後に、その後端にその後端の２段拡径さ
れる形状と略同じ形状の加熱金型を挿入、離脱して成形
する。即ち、加熱金型の熱によって内側ストロー後端は
過熱軟化して成形される。従前、この内側ストロー後端
の第１拡大管部及び第２拡大管部を成形する過熱金型
は、加工される内側ストローの後端の形状と同じ形状を
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従前公知の金型は、上
記した通り内側ストローの後端の第１拡大管部及び第２
拡大管部と同じ形状をしていたため、金型がストロー端
部に挿入された状態ではストロー端部が金型全面に密着
し、金型を抜くときに大きな抵抗となるという問題点が
あった。このことは金型をストロー端部から抜き取ると
きに大きな力が必要となるため、金型の往復移動のため
の動力に比較的大きな動力源が必要となるという問題点
があり、さらに、金型を抜く際にストローが変形し易く
なるという問題点がある。本発明は、上記の問題点を解
決するため、金型の挿入、抜き出しの作業性がよく、変
形し難く、高精度な成形ができる新規なストロー端部の
成形金型を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明ストロー端部の成
形金型は、円錐形状に形成した先端部を有し、この先端
部の後方最大径部に連続する略同一径からなるくびれ部
を有し、このくびれ部後方に連続して上記先端部の最大
径部の径より僅かに大きい径からなる後端円柱型部を有
し、上記先端部の後方最大径部の先方部位で内側ストロ
ーの本体と第１拡大管部との間の段部を形成し、先端部
の後方最大径部とくびれ部とによって第１拡大管部を形
成し、後端円柱型部で第２拡大管部を形成するようにし
てあることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図面に示した実施例に基づき本発
明金型を説明する。本発明金型は、ストローの移動と同
期して移動し、カム作用によってストローに対し進退移
動する作動ロッド１の先端に固定されている。この金型
は円錐形状に形成された先端部２と、この先端部に連続
するくびれ部３と、このくびれ部３に連続する後端円柱
型部４とから一体構造に構成されている。この金型は加
熱金型であるから熱伝導性のよい金属製である。
【０００７】先端部２は、図面に示した実施例では２段
の円錐形状となっているが、１段の円錐形状でもよい。
この先端部２の後方最大径部５の後方には、僅かに膨ら
みをもった段部６を介して上記最大径部５より小径のく
びれ部３に連続し、このくびれ部３が同一径の一定の長
さになっている。そして、このくびれ部３の後方に段部
７を介して後端円柱型部４が連続しており、この後端円
柱型部４は上記先端部２の最大径部５より僅かに大きい
径を有する。
【０００８】この本発明金型により内側ストロー後端に
第１拡大管部及び第２拡大管部を成形する行程を図２乃
至図５に示してある。先ず、内側ストロー１０を図示し
ない保持装置で保持しておき、その後端に本発明金型を
同一軸線上に対向させて位置付ける（図２図示）。次い
で金型を内側ストロー１０の後端に差し込む（図３）。
金型は加熱されているから、内側ストロー１０の後端を
軟化させながら進入する。この状態で金型の先端部２の
最大径部５の先方部位でストロー本体と第１拡大管部１
１との間の傾斜段部１２が形成され、第１拡大管部１１
の部位がくびれ部３に位置付けられ、段部７で第１拡大
管部１１と第２拡大管部１３との管の段部１４が成形さ
れ、後端円柱型部４が第２拡大管部１３を成形する。
【０００９】さらに、次行程では、図４に示されるよう
に金型が後退し、内側ストロー１０の後端から抜け出る
が、この時、金型の先端部２の最大径部５とくびれ部３
との間に僅かに膨らみをもった段部６があるから、この
段部６が内側ストロー１０の第１拡大管部１１を拡げな
がら案内し、第１拡大管部１１を成形する。この際、上
記くびれ部があることと段部６の拡げ作用によって、金
型の抜け作用が円滑になる。そして金型がストロー１０
から完全に抜けた状態でストローは冷却され、成形行程
を終了する（図５図示）。
【００１０】
【発明の効果】本発明金型によれば、先端部と後端円柱
型部との間にくびれ部を設けたから、ストロー後端部の
型加工の抜けの際、ストローの抜けがよくなる効果があ
り、これによって型移動の動力に大きい力を不要とし、
ストローに変形を生じない利点があり、高精度加工がで
きるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明金型を示す図
【図２】本発明金型をストロー端部に対向させた状態を
示す図
【図３】本発明金型をストロー端部に挿入した状態を示
す図
【図４】本発明金型をストロー端部から抜き出す状態を
示す図
【図５】本発明金型をストロー端部から抜き出した状態
を示す図
【符号の説明】
２ 先端部 ３ くびれ部 ４ 後端円柱型部 ５ 後方最大径部 ６ 段部 ７ 段部 １０ 内側ストロー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円錐形状に形成した先端部を有し、この
    先端部の後方最大径部に連続する略同一径からなるくび
    れ部を有し、このくびれ部後方に連続して上記先端部の
    最大径部の径より僅かに大きい径からなる後端円柱型部
    を有し、上記先端部の後方最大径部の先方部位で内側ス
    トローの本体と第１拡大管部との間の段部を形成し、先
    端部の後方最大径部とくびれ部とによって第１拡大管部
    を形成し、後端円柱型部で第２拡大管部を形成するよう
    にしてあることを特徴とするストロー端部の成形金型。
JP24028397A 1997-08-22 1997-08-22 ストロー端部の成形金型 Expired - Fee Related JP3825539B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200466076Y1 (ko) 2011-05-20 2013-04-03 이세형 흡입관 및 그것을 구비한 펌프식 용기

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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