JPH1157763A

JPH1157763A - 浄化槽

Info

Publication number: JPH1157763A
Application number: JP23162497A
Authority: JP
Inventors: Koji Minami; 浩司南; Yoshitsugu Masuguchi; 義次増口; Shinya Hirota; 伸也広田; Shin Matsugi; 伸真継; Shigeyuki Yamaguchi; 重行山口; Hitoshi Kitamura; 仁史北村
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1997-08-28
Filing date: 1997-08-28
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】【課題】ばっ気量を活性汚泥の良好な好気性反応に適
するように設定できるとともに、好気性処理槽を深く形
成する必要がなくて浄化槽の高さを低く形成でき、機能
性膜の薬品洗浄時に機能性膜を取り出す必要がなくて、
メンテナンスが容易な浄化槽の提供。【解決手段】嫌気性条件下で夾雑物の除去等がなされ
た処理水を、散気装置３によってばっ気して形成される
好気性条件下で処理する好気性処理槽１と、この好気性
処理槽１の処理水を消毒する消毒槽２とを有し、好気性
処理槽１内に具備された機能性膜４によって、汚泥をろ
過分離する浄化槽において、機能性膜４の下部より消毒
槽２に透過水導水管５を開閉弁６を介して連通させると
ともに、消毒槽２上部より機能性膜４上部に返送導水管
７を返送装置８を介して連通させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は浄化槽に関し、風
呂、洗面、洗濯などの生活雑排水および屎尿を合わせて
合弁処理に特に好適であり、また、家庭用の小型の処理
に特に好適な浄化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、膜分離活性汚泥法によって汚
水を処理する浄化槽がよく用いられており、たとえば、
特開平６−７７６８９号公報などに示されている。この
浄化槽は、図５に示すように、好気性処理槽内で機能性
膜４によって汚泥をろ過分離している。また、機能性膜
４下方に設けられた散気装置３によって、機能性膜４に
向けてばっ気するようにしているが、このばっ気によっ
て発生する水流によって、機能性膜４に付着する汚泥を
除去し、機能性膜４が次第に目詰まりしてくるのを防止
している。

【０００３】このような目詰まり防止を確実に行うため
には、機能性膜４より下方に距離を十分にとって散気装
置３を設け、強い上昇水流を得るともに、ばっ気量も十
分に確保するようにしている。また、定期的に（年に一
度程度）、次亜塩素酸ソーダなどによる薬品洗浄を行っ
て、目詰まりを完全に除去するようなメンテナンスも行
われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例にあっては、目詰まりを十分に除去する程度のば
っ気を行うと、好気性微生物の反応にとっては、過ばっ
気の状態になりやすく、活性汚泥の良好な反応を妨げる
場合がある。また、散気装置３は汚泥中にあるので、こ
の散気装置３の散気孔にも目詰まりが発生する場合があ
り、次第にばっ気量が減少し、機能性膜４の目詰まり除
去が不完全になりやすいものである。

【０００５】また、次亜塩素酸ソーダによる薬品洗浄を
行う場合にあっては、機能性膜４を浄化槽内から取り出
す必要があり、非常に手間のかかる作業になるととも
に、洗浄作業中に機能性膜４表面を傷つける可能性もあ
るなどの欠点がある。

【０００６】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、その目的は、ばっ気量を活
性汚泥の良好な好気性反応に適するように設定できると
ともに、好気性処理槽を深く形成する必要がなくて浄化
槽の高さを低く形成でき、機能性膜の薬品洗浄時に機能
性膜を取り出す必要がなくて、メンテナンスが容易な浄
化槽の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、嫌気性条件下で夾雑物の除去等がな
された処理水を、散気装置３によってばっ気して形成さ
れる好気性条件下で処理する好気性処理槽１と、この好
気性処理槽１の処理水を消毒する消毒槽２とを有し、好
気性処理槽１内に具備された機能性膜４によって、汚泥
をろ過分離する浄化槽において、機能性膜４の下部より
消毒槽２に透過水導水管５を開閉弁６を介して連通させ
るとともに、消毒槽２上部より機能性膜４上部に返送導
水管７を返送装置８を介して連通させて成ることを特徴
として構成している。

【０００８】このような浄化槽では、開閉弁６を開くこ
とによって、好気性処理槽１の水位が消毒槽２の水位よ
り低いときに、水頭圧によって機能性膜４の透過水が消
毒槽２に透過水導水管５を通過して移動する。消毒槽２
に移動した透過水は、水位が排水口10に達するとオーバ
ーフローして排出される。また、この消毒槽２内の処理
水の一部を返送装置８を操作して、返送導水管７から機
能性膜４に返送することができる。

【０００９】このように処理水が機能性膜４に返送され
ると、返送時の水圧によって、処理水が機能性膜４内部
から出て行くことになり、機能性膜４表面に堆積して目
詰まりの原因になる汚泥が除去される。このとき、開閉
弁６を閉じるようにすれば、処理水が機能性膜４内部か
ら確実に出て行くので、目詰まりの除去により効果的で
ある。

【００１０】なお、透過水の消毒槽２への移動および好
気性処理槽１への返送は、開閉弁６および返送装置８の
操作によって、コントロールされる。

【００１１】また、散気装置３は処理水に活性汚泥の反
応が起こるに十分な酸素を供給する程度のばっ気を行う
ように運転されればよく、散気装置３と機能性膜４との
距離を大きく取ったりして、必要以上に強くばっ気する
必要がなくなっている。

【００１２】また、機能性膜４の薬品洗浄は消毒槽２に
薬品を投入し、好気性処理槽１との間に循環させること
によって行うことができるので、機能性膜４を取り出す
ことがなくなっている。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、返送装置８をエアーリフト方式のポンプと
して成ることを特徴として構成している。

【００１４】このような浄化槽では、返送導水管７の周
辺をコンパクトに形成することができる。

【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１または２
のいずれかに記載の発明において、消毒槽２内に散気装
置９を設けて成ることを特徴として構成している。

【００１６】このような浄化槽では、消毒槽２内の処理
水に酸素を溶け込ませて、好気性処理槽１側に返送する
ことができる。

【００１７】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、好気性処理槽１内の散気装置３を除去して
成ることを特徴として構成している。

【００１８】このような浄化槽では、消毒槽２内にて供
給された酸素によって、好気性処理槽１内における活性
汚泥中の微生物への酸素供給をまかなうようにしてい
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図４を参照して以下に説明する。

【００２０】図１ないし図４は、それぞれこの実施の形
態の浄化槽の一例を断面視して示す構成図である。

【００２１】これらの図に示すように、この実施の形態
の浄化槽は、嫌気性条件下で夾雑物の除去等がなされた
処理水を、散気装置３によってばっ気して形成される好
気性条件下で処理する好気性処理槽１と、この好気性処
理槽１の処理水を消毒する消毒槽２とを有して成るもの
である。好気性処理槽１内には機能性膜４が具備され、
この機能性膜４によって汚泥をろ過分離するように形成
されている。

【００２２】そして、この浄化槽では、機能性膜４の下
部より消毒槽２に、透過水導水管５を開閉弁６を介して
連通させるとともに、消毒槽２上部より機能性膜４上部
に、返送導水管７を返送装置８を介して連通させて成る
ことを特徴として構成している。

【００２３】以下、各図に基づいてより具体的に説明す
る。図１において、11は嫌気性条件下で夾雑物等の分離
処理が行われる夾雑物除去槽である。この夾雑物除去槽
11内には、定期的に貯溜、放流して、放流水量を一定に
する流量調整部15が設けられている。また、この夾雑物
除去槽11の上部には、生活雑排水および屎尿等の汚水を
取り入れる汚水流入口12が形成されている。汚水流入口
12から流入した汚水は、夾雑物除去槽11下方から、下流
側に並設される好気性処理槽１上部に、処理水が送水さ
れるように形成されている。

【００２４】この好気性処理槽１には中空糸膜などをモ
ジュール化して形成された機能性膜４が、複数適宜間隔
を開けて並設されており、その表面に付着する微生物に
よって汚泥を分解するとともに、ろ過されて処理水が内
部に透過するように形成されている。また、この機能性
膜４下方には散気管が散気装置３として設けられ、機能
性膜４に向けてばっ気を行うように形成されている。そ
して、この機能性膜４には、前述したような透過水導水
管５および返送導水管８が接続されている。この透過水
導水管５に設けられる開閉弁６としては、電磁弁が用い
られている。また、返送導水管８に設けられる返送装置
８としては送水ポンプが用いられている。

【００２５】また、この好気性処理層１の下流側には消
毒槽２が並設され、この消毒槽２上部には外部に処理水
を排出する排水口10が形成されている。

【００２６】また、制御盤16が設けられており、開閉弁
６、返送装置８および散気管３にエアーを送る送風機13
などを、外部から適切な状態に制御できるように形成さ
れている。

【００２７】以上のように構成されるこの浄化槽では、
開閉弁６を開くことによって、好気性処理槽１の水位が
消毒槽２の水位より低いときに、水頭圧によって機能性
膜４内への透過水が、消毒槽２に透過水導水管５を通過
して移動する。そして、消毒槽２に移動した透過水は、
水位が排水口10に達するとオーバーフローして排出され
る。

【００２８】また、消毒槽２内の処理水の一部を返送装
置８を操作して、返送導水管７から機能性膜４に返送す
ることができる。このように処理水が機能性膜４に返送
されると、返送時の水圧によって、処理水が機能性膜４
内部から出て行くことになり、機能性膜４表面に堆積し
て目詰まりの原因になる汚泥が除去される。このとき、
開閉弁６を閉じるようにすれば、処理水が機能性膜４内
部から確実に出て行くことになるので、目詰まりの除去
にはより効果的である。

【００２９】なお、透過水の消毒槽２への移動および好
気性処理槽１への返送は、開閉弁６および返送装置８の
操作によって、コントロールされる。

【００３０】たとえば、この浄化槽では、機能性膜４ご
とに複数の循環経路が形成されているが、ある時間帯に
おいて、機能性膜４の膜面積換算で２／３に相当する循
環経路で、処理水を消毒槽２に透過水として移動させる
ようにする。そして、残りの１／３の循環経路で消毒槽
２内の処理水を機能性膜４に返送するように運転するこ
とができる。このようにコントロールすると、この時間
帯に系外に排出される消毒槽２の処理水量は１／３とな
っている。

【００３１】上記のようなコントロールでは、処理水を
好気性処理槽１に戻す量が多く処理効率が低くなってい
る。そこで、機能性膜４の膜面積を増加させ、３／４を
消毒槽２に透過水として移動させ、１／４を機能性膜４
に返送するようにするなどとして運転することができ
る。さらに、９／１０程度までの範囲で、消毒槽２に透
過水として移動させるように、処理効率に関する条件を
任意に設定することができる。

【００３２】また、処理水を消毒槽２に透過水として移
動させる循環経路と、消毒槽２内の処理水を機能性膜４
に返送する循環経路とを、一定時間間隔で交代させてい
くように運転することが好ましい。つまり、処理水を消
毒槽２に透過水として移動させる循環経路では、汚泥の
目詰まり除去がなされないので、上記のような運転を行
って、一つの機能性膜４の循環経路において、透過水の
消毒槽２への移動と、処理水の返送を交互に繰り返すよ
うにするのである。

【００３３】また、この浄化槽では、散気装置３は処理
水に活性汚泥の反応が起こるに十分な酸素を供給する程
度のばっ気を行うように運転されればよく、散気装置３
と機能性膜４との距離を大きく取ったりして、必要以上
に強くばっ気する必要がなくなっている。このため、過
ばっ気状態にして活性汚泥の反応が不十分になることも
なく、また散気装置３と機能性膜４との距離を大きく取
る必要がないので、好気性処理槽１の高さを低くしてコ
ンパクトな浄化槽とすることができる。

【００３４】また、機能性膜４の薬品洗浄は消毒槽２に
薬品を投入し、好気性処理槽１との間に循環させること
によって行うことができるので、機能性膜４を取り出す
ことがなくなっている。したがって、洗浄中に機能性膜
４の表面を傷つけることもなく、また、メンテナンスが
容易になっている。

【００３５】図２は上記した浄化槽とは異なる形態のも
のを示している。この浄化槽は、上記図１の浄化槽にお
いて、返送装置８をエアーリフト方式のポンプとして、
返送導水管７の周辺をコンパクトに形成することができ
ているものである。つまり、電動のポンプを用いる場合
には、それぞれの循環経路を形成する機能性膜４に電動
ポンプを設ける必要があるが、その必要がなくなってい
るのである。このような返送装置８によれば、散気装置
３に送られる送風機13とは別系列の送風機14から、エア
ーを送ることによって、消毒槽２の処理水が好気性処理
槽１の機能性膜３に返送される。

【００３６】図３は上記した浄化槽とは異なる形態のも
のを示している。つまり、この浄化槽は、前記図１の浄
化槽において、消毒槽２内に散気装置９を設けている。
この散気装置９は好気性処理槽１内の散気装置３と並列
に設けられて、送風機13に接続されている。

【００３７】このような浄化槽では、消毒槽２内の処理
水に酸素を溶け込ませて、好気性処理槽１側に返送する
ことができるので、好気性処理槽１内のばっ気量を減ら
すことができる。

【００３８】図４は上記した浄化槽とは異なる形態のも
のを示している。この浄化槽は、上記図３の浄化槽にお
いて、好気性処理槽１内の散気装置３を除去している。
そして、消毒槽２内にて酸素が供給された処理水を、返
送導水管７を通して好気性処理槽１内に返送することに
よって、好気性処理槽１内における活性汚泥中の微生物
への酸素供給をまかなうようにしているものである。こ
のような浄化槽では、好気性処理槽１内に散気装置３を
設けないので、この散気装置３の汚泥による目詰まりが
起こらず、安定した処理がなされるものになっている。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、消毒槽内の処
理水の一部が、返送導水管ら機能性膜に返送されると、
返送時の水圧によって、処理水が機能性膜内部から出て
行くことになり、機能性膜表面に堆積して目詰まりの原
因になる汚泥が除去され、目詰まりが防止される。

【００４０】したがって、この好気性処理槽の散気装置
は、処理水に活性汚泥の反応が起こるに十分な酸素を供
給する程度のばっ気を行うように運転されればよいので
ある。このため、過ばっ気状態にして活性汚泥の反応が
不十分になることもなく、また散気装置と機能性膜との
距離を大きく取る必要がないので、好気性処理槽の高さ
を低くしてコンパクトな浄化槽とすることができる。

【００４１】また、機能性膜の薬品洗浄は消毒槽に薬品
を投入し、好気性処理槽との間に循環させることによっ
て行うことができるので、機能性膜を取り出すことがな
くなっている。したがって、洗浄中に機能性膜の表面を
傷つけることもなく、また、メンテナンスが容易になっ
ている。

【００４２】請求項２記載の発明では、返送導水管の周
辺をコンパクトに形成することができる。

【００４３】請求項３記載の発明では、消毒槽内の処理
水に酸素を溶け込ませて、好気性処理槽側に返送するこ
とができ、好気性処理槽内のばっ気量を減らすことがで
きる。

【００４４】請求項４記載の発明では、消毒槽内にて供
給された酸素によって、好気性処理槽内における活性汚
泥中の微生物への酸素供給をまかなうことができてい
る。つまり、好気性処理槽内に散気装置を設けないの
で、散気装置の汚泥による目詰まりが起こらず、安定し
た処理がなされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る浄化槽の一例を断面
視して示す構成図である。

【図２】同上の浄化槽の異なる例を断面視して示す構成
図である。

【図３】同上の浄化槽のさらに異なる例を断面視して示
す構成図である。

【図４】同上の浄化槽のさらに異なる例を断面視して示
す構成図である。

【図５】従来の浄化槽を示す構成図である。

【符号の説明】

１好気性処理槽２消毒槽３散気装置４機能性膜５透過水導水管６開閉弁７返送導水管８返送装置９散気装置 10 排水口 11 夾雑物除去槽 12 汚水流入口 13 送風機 14 送風機 15 流調部 16 制御盤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者真継伸大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者山口重行大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者北村仁史大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】嫌気性条件下で夾雑物の除去等がなされ
た処理水を、散気装置によってばっ気して形成される好
気性条件下で処理する好気性処理槽と、この好気性処理
槽の処理水を消毒する消毒槽とを有し、同好気性処理槽
内に具備された機能性膜によって、汚泥をろ過分離する
浄化槽において、機能性膜の下端部より消毒槽に透過水
導水管を開閉弁を介して連通させるとともに、消毒槽上
部より機能性膜上端部に返送導水管を返送装置を介して
連通させて成ることを特徴とする浄化槽。
【請求項２】返送装置をエアーリフト方式のポンプと
して成ることを特徴とする請求項１記載の浄化槽。
【請求項３】消毒槽内に散気装置を設けて成ることを
特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の浄化
槽。
【請求項４】好気性処理槽内の散気装置を除去して成
ることを特徴とする請求項３記載の浄化槽。